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http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/10/201110211922_325615_1608408_3.jpg学习和引进国外先进核心技术,,根据我国真空设备配套测控仪表的特点,研制出的陶瓷薄膜真空计,其测量精度和稳定性已经完全可以与进口产品相媲美了。根据国内设备的习惯,控制柜上数字面板表,还是经常使用的,采用专门设计的具有真空测控特点的精密二次仪器仪表,借籍于现代智能仪表技术的科技成果,有利于提供测量的精度、分辨率、稳定性和可靠性,增加智能化的自动控制功能,(可以配接任何一种模拟量、数字量的接口,比进口的薄膜真空计更灵活、更方便)实践证明,陶瓷薄膜真空计使用到真空冷冻干燥机、真空单晶炉、气氛真空炉、真空精馏设备、真空镀膜机等设备,做真空测量和自动控制,带来极大地方便和性能提高,可以快速升级为智能型的真空应用设备。当然,也可以用到实验室、计量室作为相应的真空段的0.1级标准器,陶瓷芯片的优异性能使其年稳定度达到0.1%以上。
[em23] 塑料薄膜工业的发展,促进了其助剂的发展,爽滑剂就是其中一例。目前塑料薄膜中加入爽滑剂的主要作用是通过显著降低BOPP 薄膜的摩擦系数,改变BOPP 薄膜滑动性和抗粘性之间的平衡,使BOPP 薄膜具有良好的爽滑效果,确保其在使用设备上的滑动性能。目前较为理想的爽滑剂除了具有上述功能外,还应具有如下特点:a. 优良的持续润滑性和高温润滑性。b. 与聚合物有适当的相容性,因为除烷烃蜡以外,所有润滑剂也都是表面活性物质。BOPP 薄膜常用的爽滑剂有芥酸酰胺、硅酮等,主要添加到BOPP 薄膜的芯层和表层,添加量一般为0. 1 %~0.5 %。 但是,目前爽滑剂的加入存在以下问题:爽滑剂在薄膜中的的分布具有不均匀性和可迁移性,这样生产中就导致了一个问题:爽滑剂不能很好的均匀分布于薄膜,导致包装膜拉断、打滑、包装生产线断流等生产性问题,给企业带来了巨大的经济损失,到底爽滑剂是如何分布的?该怎么样来检测? 北京兰德梅克公司的研发工程师团队针对目前这一技术难题,开发了具有“实时检测、实时显示”的检测薄膜性质的摩擦系数测定仪(MC-600)。该仪器主要用于测量塑料薄膜和薄片(或其它类似材料)的静摩擦系数和动摩擦系数。该仪器通过微电脑控制,具有强大的数据处理功能,实时检测、显示功能,可自动进行数据存贮分析,可打印实验报告。 该摩擦系数测定仪可实时检测爽滑剂分布的均匀性,给出薄膜的本质特征的说明,反映出生产工艺是否存在问题,为工艺改进的参数制定提供强大的技术支持,确保产品质量,有效杜绝原材料浪费,提高作业效率等方面具有重要经济效益和社会价值,该仪器在国内软包装企业、高等院校、检验机构等部门得到了广泛的应用
塑料薄膜拉力试验机是一款多功能的万能材料试验机,它的功能很强大,不但可以做拉力试验,还可以做压缩、弯曲、剥离、刺破、顶破等试验,一般塑料薄膜的力值很小,但是它的延伸率很大,所以要选个行程至少是800mm的,甚至有的需要加高到1200mm或1500mm的。 塑料薄膜拉力试验机一般的选用XJ830电子万能材料试验机就可以了,另外还有XJ818(龙门式),它是门式结构的,因为力值上,没有必要用门式的,门式的成本比单柱的成本要高,所以建议考虑单柱的就可以了。 XJ830塑料薄膜拉力试验机严格执行《GB/T16491-1996电子万能材料试验机》检验标准。有着强大的数控显示系统,可以做5000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验,全液晶数控设定所需参数,曲线、位移、力值能动态显示在数显器上,可根据GB16491、GB13022、GB/T1040、GB/T1041、GB/T 8804、GB/T9341、GB/T9647、GB/T17200、GB/T528-1998、GB/T1039、ISO7500-1 、ISO5893、ASTM D638、ASTM D695、ASTM D790等多种标准进行试验,并能对试验数据曲线进行叠加分析处理、存储、打印、绘制曲线,打印完整报告单,进行工艺调整与生产控制。