地热发电

简介对于核电厂、燃气轮机发电厂、燃煤发电厂、地热发电厂、生物质燃烧发电厂来说，超纯水是发电系统的重要组成部分。发电用水通常来自于回收水、地表水、地下水等天然水源，用完后会被现场再利用或排放到环境中去。在提高整体发电效率、满足排放要求、为现场回收水创造更多用途方面，水处理发挥着关键作用。好的监测工具不仅能帮助操作人员控制水处理、保护昂贵设备、避免意外停机，还能用来优化水处理过程以节省开支、提高生产效率、防止污染物腐蚀锅炉和汽轮机。总有机碳（Total Organic Carbon，TOC）是造成腐蚀的罪魁祸首，TOC法能有效监测有机物污染。人们发现的有机污染物的种类越来越多，TOC是所有有机化合物的总称，TOC监测法在分别量化有机化合物方面提供了快速、简单的解决方法。检测有机物浓度的变化，能帮助识别系统工艺的违规之处。监测控制点有助于查找和排除污染源。源水中的有机化合物经过处理，在锅炉中氧化成腐蚀性酸。在水的回流侧，蒸汽冷凝后被循环使用。但冷却过程（在打开或关闭时）可能会将冷却剂或污染物从外部环境泄漏到工艺蒸汽中。表1是可能的有机污染源列表。表1. 可能的有机污染源列表例如，人们很难用传统处理方法去除源水中的多糖，而电导率或UV 254传感器也很难检测到多糖。在锅炉或汽轮机中，多糖会在高温高压下分解成具有腐蚀性的甲酸和乙酸，进而酸化蒸汽，造成腐蚀，并在锅炉中留下沉积物。维护和修理锅炉时，工厂不得不停机减产。为了防止锅炉受到损坏，有些锅炉保险公司和监管机构要求工厂满足很低的TOC限值，低至200 ppb（VGB）或100 ppb（EPRI）。多糖也同超滤（Ultrafiltration，UF）和反渗透（Reverse Osmosis，RO）污染有关。只有准确监测和去除有机化合物，才能有效地保护设备。总有机物包括离子形式和非离子形式的化合物，以及芳香族和非芳香族化合物。在监测总有机物浓度方面，TOC监测法具有可靠、精确等优点。图1显示了关键监测点，以查找泄漏或潜在污染处。表2是TOC分析法举例。图1. 需要监测的关键区域表2. TOC分析法举例现场再利用，推动液体零排放（Zero Liquid Discharge，ZLD）随着排放标准越来越严格，以及污水处理成本不断提高，工厂不得不减少用水量和排水量。这就增加了零液体排放（ZLD）系统监测和自动化的市场需求。在系统前端冷却和循环利用蒸汽，可以节约用水、提高工作效率。 TOC分析法能尽早检测到乙二醇等冷却液是否泄漏到工艺水流中，从而帮助操作人员采取措施以防止系统停机或永久性的设备损坏。TOC分析法能提供准确数据，来帮助操作人员决定是否重新使用或者舍弃回收的水流。结论TOC分析法可以检测和控制发电用水中的化学物质，极大降低有机物污染。通过有效监测和处理进水，工厂可以将腐蚀性离子浓度降到很低的水平。源水中的有机物含量和种类总是变化，因此只有监测水源，才能有效达到监测目的，保护昂贵设备不被损坏。还有一些有机物会污染膜和树脂床。尽可能地减少有机污染物，有助于节约成本、提高效率。新型的高温高压锅炉通常要求TOC限值低至100 ppb，内部控制限值低至10 ppb。补给水或回收水必须经过适当处理，才能达到上述要求和满足更严格的排放标准。有机物监测法能检测到泄漏、微生物生长、处理失效、有机物污染。减少此类问题能够帮助工厂降低生产成本、提高发电效率。◆ ◆ ◆联系我们，了解更多！

水力发电厂的运维工作水力发电——不会浪费的清洁能源随着全球发电量逐年增加，各类发电方式可谓各显神通，其中包含了火电、风电、核电、水电、太阳能发电、地热发电等等各类方式。在对发电量的高要求之下，对于天然的、清洁的能源所带来的发电效率，提出了更高的要求。因为电不适合储存的特性，消耗过多的资源来过多的发电只会造成浪费。另一方面，当发电能力不足时，电荒可能会造成停电，从而引起生产、生活的不便。而水力资源既不会产生资源浪费，还具备较高的发电效率。电力公司把水力发电厂和其他发电厂结合起来，使电力供应保持在最佳水平。水力发电的特点水力发电能有效地适应电力需求的波动。这一特征来源于水力发电厂的产生过程。与燃烧式涡轮系统发电不同，水力发电利用水流的能量。因此，它只需调节水流量，就能有效地控制发电量。除此之外，水力发电还具有发电效率高、二氧化碳排放少等优点。水力能是由水流产生的，当水流自由下落时，如在水坝中，水力能可实现最大化。其他发电厂，如火力发电厂，由于使用海水冷却蒸汽，所以集中在海岸附近，而水力发电厂则位于山区，以利用高差。水力发电厂的检测重点对于水力发电而言，水轮机涡轮叶片的运转效率决定了其最终的发电效率，而这也对涡轮叶片、尤其是叶片根部的检测提出了相当高的要求。（水力发电厂剖面图） 在水力发电厂的正常运作过程中，叶片会产生一定的疲劳损耗，同时水中难免有一些泥沙小石子，也会对叶片产生一定的损伤。再额外考虑到叶片的焊接工组中还可能出现一定的缺陷等问题，使得叶片检测显得尤为必要。 案例分享：水轮机转轮叶片无损检测 以下为水轮机转轮叶片的无损检测应用案例：（水轮机外貌） 作为水力发电厂内的重要组成部分，水轮机的无损检测工作非常重要。通过对于转轮叶片的日常在役无损检测，可以规避绝大部分的意外故障，以规避水电站整体因故障导致发电效率降低。（水轮机转轮叶片） 本案例采用了双面单侧、沿线扫查的无损检测方式，采用Omniscan MX2相控阵探伤仪进行数据采集，使用Tomoview离线分析软件得到的检测结果：（1号叶片） 通过观察相控阵探伤仪屏幕，我们可以轻松判断1号叶片上的是否损伤情况，也能断定1号叶片可通过检测。（2号叶片） 同样，我们也可以使用相控阵探伤仪观察2号叶片，发现二号叶片中存在较多缺陷，无法通过检测，需要进行后续的维修或更换，才能继续保持工作效率。水力发电厂的估计寿命通常都在百年以上，相较于其他类型发电厂而言长的多。对于水力发电而言，定期检查以确保设施的安全运行管理乃重中之重，这也是水电设施能够长时间供给电力的核心因素。 *文中叶片图片源自实拍，如有侵权请联系删除

据市场一线反馈，黄陵矿业煤矸石发电有限公司于2020年底，购买了三德科技的SDRASC机器人存查样柜系统、SDRPS机器人制样系统、SDIAS无人化验系统、SDPS全通采样系统和燃料管控系统，用于该单位的2×300MW机组物料智能化系统建设。这是目前市场上燃料智能化EPC项目中机器人配置最多的项目（其他单位一般只有单一的机器人制样系统或机器人化验系统），此举旨在通过运用先进的机器人进行无人化操作，将煤矸石发电有限公司打造成集团最先进的标杆单位。采样区效果图 SDRPS机器人制样系统效果图 SDRASC机器人存查样系统效果图 SDAIS无人化验系统效果图 三德科技历经近30年的成长与沉淀，已逐步成为专业从事仪器及自动化/无人化系统研发、制造、销售、实施及运维的供应商，可提供产品全生命周期一站式服务（从立项、售前预案、招投标、技术协议、蓝图设计、详细设计、生产加工、现场调试、试运行、运维质保到产品报废）。时代在变，但我们“成就客户，做客户信赖的长期伙伴”的心志不移。在接下来的安装、调试、及运维环节，我们将一如既往地倾注专业、专注的投入，用认真负责的态度，为黄陵矿业煤矸石发电有限公司做好服务，以我们仪器及自动化/无人化系统的专业、引领能力，成就客户。黄陵矿业煤矸石发电有限公司，是黄陵矿业集团下属全资子公司，是一个以煤矸石、煤泥、低热值中煤为燃料，利用井下疏干水，兼顾向黄陵矿区生产、生活系统及周边居民集中供热的资源综合利用企业，是陕西省最大的资源综合利用发电企业。目前，煤炭采制输存化及燃料管控建设项目正有序推进中，后续三德科技将根据项目进展情况，进行不定期跟踪报道。黄陵矿业煤矸石发电有限公司全景（图片来源于网络）