红外线灯

红外线加热跟普通加热的区别 物质加热一般有三种方式,传导,对流,辐射; 传导是热能以物质接触方式从温度高的地方传递到温度较低的地方, 梯度越大热量传递越快,介质热导性越好,传递热量越快, 这种方式耗能、升温慢，降温亦慢 ;对流是通过空气作为介质, 将热量散布到一定的空间,也就是空气分子携带热量流动到别的地方, 热量传递较快些; 辐射,是热量通过空间直线方式传播,不需要介质,它本身就是一种能量粒子,一种电磁波,传递很快,加热速度也快,降温也快,能耗比较低,相比较而言,辐射加热是比较理想的热量传递方式.红外线是辐射传热的主要方式,有阳光的地方我们感觉到温暖,就是红外线的能量.红外线加热管是利用红外线原理做成的管状加热器, 它具有品质优良、热效率高、功率密度大、升温迅速、省电、寿命长等特点，是80年代迅速发展起来的一项节能加热技术，广泛用于工业加热或烘干，如汽车、塑料、印刷、玻璃、纺织、食品、金属零件、线路板封装、胶片及电子领域等表面加热烘干固化的工艺流程。.实验室现有很多加热器很多采用的是电阻丝加热,靠传导方式加热, 普通电炉,电热板,磁力搅拌加热台等等,这些装置比较简单,价格便宜,但使用中热效率很低,实验室大多用于加热玻璃烧杯,烧瓶等容器, 玻璃导热性比较差,靠传导加热比较慢,另一方面,以电阻丝为加热元件的加热器,电阻丝暴露于空气中高温下容易氧化,所以寿命较短,传导热台具有较大的热惯性,被加热溶液到达设定温度,热台本身温度要高于溶液温度很多,温冲在所难免,在恒温控制中,时间滞后很多,导致控温精度比较差,而且,用于烧瓶加热时,只能选择油浴或水浴,控温精度更差, 红外线（Infrared）是波长介乎微波与可见光之间的电磁波，其波长在760纳米（nm）至1毫米（mm）之间，是波长比红光长的非可见光,它的传播速度非常快,和光一样的速度, 及时性非常强,用于加热及恒温控制非常优越,自然界的有机物以及水, 对红外线有很好的吸收性能,化学实验中大多以水溶液作为介质,或者是有机物,他们都能够很好的吸收红外线能量,受热面积很大,升温迅速,同时,由于红外线辐射直线传播的特性,只要红外线能够照到,圆底\平底玻璃容器都可以使用,所以,实验室中用红外线加热是最理想的加热方式.在恒温控制中,红外线具有无可比拟的优越性,通电迅速升温,断电迅速降温,热惯量非常小,所以恒温控制精度很高.另一方面,红外线加热安全性很高,没有明火以及漏电的危险,红外线加热管大多采用石英管封装,抽去管内空气,灯丝不易氧化,所以寿命也比较长.红外线加热管主要有两种,一种是卤素加热管,另一种是碳纤维加热管,相比较而言,卤素红外线灯管比碳纤维红外线灯管光照度高,发热更为迅速(1-2秒); 碳纤维红外线灯管光照度比较低,发热时间稍微慢一些(3—5秒),但热效率更高一些.

领导想要买一个光谱仪 测试远红外灯发出的红外线波段 哪位大神可以推荐下吗？

自2014年10月1日起，我国将禁止进口和销售60瓦以上的普通照明用白炽灯。据统计，如果将在用的白炽灯全部换为高效的照明产品，每年可节约用电480亿千瓦时，节能潜力非常大，这无疑给LED行业带来了新的发展机遇。 一般来说，LED的寿命与其工作温度成反比，在工作温度为74℃为10000小时，63℃为25000小时，小于50℃时为50000小时。其主要原因是LED的光电转换效率差，大约只有15%至20%,其余均转换成为热能，因此，当一块模组内应用大量的高功耗LED时，极差的转换效率将产生大量的热量，导致散热问题。这时红外线热像仪在LED产业中的地位就体现出来了。 一、红外线热像仪简介 自然界中，一切物体都在辐射红外线，物体辐射的红外能量的大小，直接和物体表面的温度相关。利用探测仪测定目标表面的红外能量，可以得到红外图像，红外能量形成的图像称为热图。由于红外线是人眼看不到的，目标的热图像即目标表面温度分布图像也无法被看到，红外热成像就是把人眼不能看到的目标表面温度分布，变成人眼可以看到的代表目标表面温度分布的热图像。 二、红外线热像仪在LED行业中的主要应用 红外线热像仪在LED行业中的应用，主要体现在产品研发和品质管理两个方面。 1、研发： ①、LED模块驱动电路。在LED产品研发中，要进行驱动电路设计，如果电路设计不合理，需重新完善。利用红外热像仪，设计人员能够快速地发现电路板上温度异常之处，提高工作效率。 ②、LED光源半导体芯片发热状况。利用热像仪，设计人员能够轻松了解光源半导体芯片在工作时的温度分布情况，进而更改不合理设计，达到提高LED产品寿命的目的。 ③、光衰试验。LED产品的光衰即光在传输中的信号减弱，这和温度有着直接的关系。 2、品质管理 ①、半导体照明：吹制灯泡均匀性。利用红外热像仪观察生产线玻璃吹泡过程，发现温度显示异常，即时调整工艺，修正参数，可以提高产品成品率，降低生产成本。 ②、LED检测芯片封装。LED芯片封装前，如果温度异常，会增加封装后成品的废品率。由于生产工艺要求，又不允许用手接触其表面。此时，利用红外热像仪能够轻松地发现问题。 ③、LED成品显示屏开机测试。LED显示屏完成后，要做成品检测，通过不同颜色的测试来看屏幕是否符合要求，传统检测手段很难完成这项检测。利用红外热像仪，厂家能够完善产品检测标准，提高产品质量。 通过红外线热像仪检测目标时，不需要断电，操作方便，同时非接触测量使原有的温度场不受干扰；反应速度较快，给LED行业提供了有效的温度检测手段。如果您对红外线测温产品感兴趣或者有任何疑问，不妨拨打武汉永盛科技有限公司的服务热线：400-027-6268！