临界氧测试仪

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临界氧测试仪相关的厂商

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    环球分析测试仪器有限公司(UATIL)成立于1982年,总部设在香港,是国外多家知名的高新科技仪器生产制造商在中国的独家总代理。主要产品电化学仪器:电化学工作站、光电化学测试设备 化学合成仪器:全自动反应系统、反应量热仪、超声波结晶系统、平行合成仪、高温高压釜、流动化学系统 萃取及纯化仪器:超临界萃取仪、快速制备色谱、固相萃取、溶剂蒸发仪、气体纯化系统 生命科学仪器:生物反应器、发酵罐、冷冻干燥机、移液工作站、离心浓缩仪 乳品分析仪器:乳品成分分析仪、体细胞计数器、奶牛生产性能测试仪 材料测试仪器:网格应变测试仪、杯凸试验机 惰性环境仪器:手套箱 微流控仪器:单细胞测序、细胞包裹、微流控芯片、微流泵、液滴微流控系统、3D芯片打印机
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  • 金坛市品杰测试仪器有限公司,主要从事气候环境与可靠性试验设备的科研、生产、销售和服务。公司产品是江苏省星火科技扶持项目,公司地址为位于国家科技产业区-著名数学家华罗庚的故乡:江苏省金坛市金城镇工业园区。距常州火车站以及南京禄口机场约一个小时车程,地理位置极其优越便捷。公司本着以“品质为企业的使命”、“服务是友谊的延续”的目标,为客户提供全方位,高品质的测试用试验设备。 公司主导产品有:高低温(交变)试验箱、高低温湿热(交变)试验箱(也称可程式恒温恒湿试验箱)、盐雾腐蚀试验箱(盐水喷雾试验机)、二氧化硫腐蚀试验箱,霉菌试验箱,温度冲击试验箱,防尘、防水(IP外壳防护等级测试设备),光老化(紫外光耐气候,氙灯耐气候),温度老化试验箱等模拟气候类环境试验设备以及各类步入式试验室,产品广泛应用在军工、航空航天、电工电子、仪器仪表、家用电器、汽摩配件、科研质检等各类领域。 公司拥有先进的生产设备及工艺,如数控冲床、折弯机、剪板机、二氧化碳气体保护焊等设备,令生产出的产品工艺更加精湛,公司外购件均采用国内、外知名品牌,如美国Honeywell,韩国三元,法国TE等,制冷压缩机采用法国泰康,德国谷轮等品牌。公司也自行开发专用试验箱控制器,在设计中融入了计算机技术,采用大面积彩色触摸屏的人机交谈方式,发挥了设备更好的性能以及方便了用户对设备的操作。 “客户满意”是公司永远的追求,公司承袭“以诚为本”的经营宗旨,奉行“质量是企业的生命”为用户提供有效可靠的最佳产品解决方案和售后跟踪“保姆式”服务,公司在2008年已经通过ISO9001:2000质量体系认证,真正做到售前指导、售中培训、售后跟踪的完善体系。
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  • 专业设计、生产,石油仪器、超临界萃取装置、石油科研仪器、超临界萃取设备、超临界CO2流体、超临界水氧化装置、超临界相平衡反应装置、超临界染色装置、超临界细微粒子制备、岩心夹持器、恒速恒压泵、岩心钻取机、岩心渗透率测定、岩心孔隙度测定、采样器、二维平面模型、三维模型、SAGD驱油装置、SAGD模型、边底水模型、智能井模拟装置、岩心流动实验仪、岩心驱替装置、岩心驱油装置、微观驱油装置、CO2泡沫驱油装置、N2泡沫驱油装置、微生物驱油装置、化学驱油装置、油水计量装置、高温油水相对渗透率装置、岩石声波测定装置、岩石电阻率测定装置、岩心洗油仪、岩心剖切机、切片机、磨片机、岩心破碎机、高压中间容器、活塞容器、导流能力测试仪、酸岩反应旋转岩盘仪、酸蚀岩板导流能力测试仪、过过滤因子测定仪、岩石碳酸盐含量测定仪、油水饱和度测定仪、高温高压配样器、深井取样器、实验室仪器、脱水器、填砂模型管、等实验室仪器设备的高新技术企业。
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临界氧测试仪相关的仪器

  • 1、VP1200蒸气压测试仪产品介绍 流体饱和蒸气压测试仪(临界参数),具有控温准确、测温准确、测压精度高、便于观察、使用自主开发的VP Measurement 1.0测试软件,可以实现自动测试,同时还可以得到蒸气压的曲线以及整个测试温度区域内任意一个温度点的蒸气压。广泛应用于制冷剂、润滑油、煤油、纳米流体等各种流体的蒸气压准确测量。 2、VP1200蒸气压测试仪主要特点 控温准确:温度波动度小于 ± 0.05 ℃;测温准确:测温准确度达到± 0.01 ℃;测压准确:利用高准确度的压力传感器和差压变送器,压力测量精度0.1%FS;同时,专业测试软件中已提前考虑差压变送器由于温度变化引起的压力零点漂移;便于观察:方便用户观察待测样品是否处于气液共存状态(带观察窗);采用自主研发测量软件,可实现控温、测温、测压以及数据处理,可运行于Windows等系统。3、VP1200蒸气压测试仪主要技术参数 温度范围:-30~300℃压力范围:0.05~5MPa温度测量精度:10mK压力测量精度:0.1%FS控温波动度:0.05℃数据传输:USB
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  • 这是一款帮助开发测试工程师用于快速刷选和测试高温超导材料的小型测量仪器。利用直流磁化法,通过磁矩的变化来检测样品的临界温度Tc,并可以近似计算出样品的临界电流密度Jc。并能够在电脑显示器上显示磁矩与温度的变化曲线,从而确定样品的相关特性,为之后的开发工作提供相关依据。 使用方法:将样品放入容器内,加入液氮即可测量。 设计理念:快速测试超导样品摒弃了四引线测量法的繁琐简单快速测试出样品的Jc 和Tc工作原理:该设备是专门为实验室研究超导薄膜材料而设计的。将样品放置在直流励磁线圈和一个高性能的磁场传感器之间的液氮中。当样品在超导临界温度以下时,测试样品不会受到线圈磁场的影响。随着液氮的消失,样品升温并且穿过临界温度,因此线圈更多的磁通量传递给传感器。磁通量的变化与超导临界电流密度(Jc)和超导薄膜厚度的乘积有相关。传感器会读数,因此给你的样品是否具有超导性提供了一个快速并且能够互相比较的测量方法。产品特点:1. 主控制元件包含校准控制和操作开关2. 显示器显示磁敏传感器的输出和励磁线圈的电流3. 样品固定器和励磁线圈和K 型热电偶包含在液氮的储层4. 数字温度计监测样品的温度5. 磁敏传感元件提供给样品固定器总成精准位置6. 校准控制可以消除在样品周围的杂散场和由线圈引起的磁场的影响产品的优势:1. 提供一个用于比较在77K~100K 的超导薄膜材料性能的方法,从而使得薄膜合成物的变化影响和形态可以被快速确立。2. 近似测量超导临界温度3. 样品的尺寸只需要1cm24. 不需要电接触样品从而避免了电阻热效应5. 不依赖于完全电流渗透,所以含有裂缝的不完美样品仍然可以被测量6. 测试精度高,解决了由于传统交流电测量带来的磁矩和交流损耗的问题
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  • 临界数显氧指数分析仪-智能型 GB/T 2406、GBT 5454、GB/T 8924、GB/T 10707、QB/T 1650产品介绍泰思泰克临界氧指数测定仪,适用于测定在规定的试验条件下,在氧气和氮气混合气体中刚好维持试样燃烧所需的最低氧气浓度。此测试仪为进口氧浓度传感器,测量准确,耐久,精确。用于评定均质固体材料、层压材料、泡沫材料、软片和薄膜等在规定条件下的燃烧性能。标准:GBT 5454-1997 纺织品 燃烧性能试验 氧指数法GB/T 2406-2008塑料 用氧指数法测定燃烧行为GB/T 8924-2005纤 维 增 强塑料燃烧性能试验方法- 氧 指 数 法GB/T 10707-2008 橡胶燃烧性能的测定QB/T 1650-1992 硬质聚氮乙烯泡沫塑料板材 (该标准5.3.9规定,参考GB/T 2406) 技术参数1、氧浓度测量范围:0—100% 2、氧气浓度精度为±0.1% 3、氮气流量计 4、氧气流量计5、响应时间:10s 6、燃烧筒内气流40mm/s ± 2mm/s;7、燃烧筒顶部气流 90mm±10mm/s8、便携点火器,向下喷射16±4mm,可调节;9、测量时间可达5min;10、双流量表和压力计装置:精度±1%11、玻璃筒高500mm 特点: 1、进口顺磁氧氧浓度传感器,显示氧气浓度精度为±0.1%2、配备耐高温石英玻璃筒,出口内径40mm 3、配备可支撑和无支撑试样夹 4、质量流量控制器,根据设定浓度自动调节氧气、氮气气体流量;5、屏幕设定氧气浓度后,PLC控制系统根据设定值自动调整氧气浓度。控制精准,便捷。 6、液晶实时显示流量、时间和实验结果等参数。7、双流量表和压力计装置:精度±1%8、配备专用点火器;便携式点火器易操作控制系统:1、 PLC配合触摸屏试验自动化程度更高2、 氧气浓度值设定后,系统自动调整氧气浓度;3、 关键电气元件均采用进口品牌,精确,可靠,耐用;4、 配有安全保护电路;规格型号TTech-GBT2406-1尺寸435(W)×550(D)×670(H)mm电源AC 220V, 50/60Hz, 5A重量30kg说明书提供排气50 ?/s
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临界氧测试仪相关的资讯

  • 450万!华南理工大学超临界二氧化碳测试系统采购项目
    项目编号:0612-2340D0121385项目名称:华南理工大学超临界二氧化碳测试系统预算金额:450.0000000 万元(人民币)最高限价(如有):450.0000000 万元(人民币)采购需求:序号标的名称数量(单位)简要技术需求或服务要求(具体详见采购需求)最高限价/万元(人民币)1超临界二氧化碳测试系统3套▲最高运行温度≥650℃最大工作压力≥25MPa★镍基合金材质容器★样品尺寸空间≥1.5L...4501.本项目只允许采购本国产品。2.本项目采购标的所属行业为:工业合同履行期限:在合同签订后(395)天内完成供货、安装和调试并交付用户单位使用。本项目( 不接受 )联合体投标。对本次招标提出询问,请按以下方式联系。1.采购人信息名称:华南理工大学地址:广州市环市中路316号金鹰大厦10楼1030室联系方式:文老师020-871129622.采购代理机构信息名称:广东省机电设备招标有限公司地址:广州市环市中路316号金鹰大厦10楼1030室联系方式:吴先生、彭先生、谷小姐、020-83544117、020-835443323.项目联系方式项目联系人:文老师电话:020-87112962
  • 临界点干燥仪在扫面电镜制样中的应用
    临界点干燥法是一种消除了物相界面(液相/气相),也就是消除了表面张力来源的干燥方法。这种方法由于没有表面张力的影响,所以样品不易收缩和损伤,此法所用的仪器结构不甚复杂,操作较为方便,所用的时间也不算长,一般约2h左右即可完成,所以,是最为常用的方法。 物质的临界点是1822年由Charles cagridde La Tour发现的。他将不同的液体分别装进玻璃试管并密封起来,然后一边转动一边加热,这时,他发现随着温度的升高,试管内的液相和气相之间的弯月面开始变得模糊起来,只有在试管冷却之后,弯月面才又重新出现。每种液体都存在某一温度,在这一温度时,液相的弯月面完全消失。 那么,弯月面的消失意味着什么呢?它意味着液相和气相之间的界面没有了,之所以出现这种现象,是因为在密封的容器里,液体受热膨胀,而气体本身被压缩,最后在某一特定的温度和压力下,液体由于膨胀,气体由于被压缩而使两者的密度相同,因而相互混合成一种均一的流体,原先存在它们之间的弯月面(即液面)就消失了,表面张力也自然消失了。因此,所谓临界点,就是指使物质的气态和液态两相之间达到相同密度,成为均一流体状态时的温度和压力的总称。此时的温度称临界温度;此时的压力称临界压力。 不同的物质都有其特定的临界点,一般用于扫描电镜样品临界点干燥的置换剂的临界温度和压力。如果在临界点进行干燥,由于表面张力消失就不会造成样品表面的损伤。但进行临界点干燥,需用专用的临界点干燥器。具体处理步骤如下: 固定脱水 按透射电镜常规制样方法进行。纯丙酮置换乙醇 如样品是用乙醇脱水的,在脱水至100%后,用纯丙酮置换15~20min。中间液处理 即在用丙酮置换乙醇后,用醋酸异戊酯(乙酸异戊B8)处理15-80min(也可以过夜)置换丙酶。由于醋酸异戊酯与液态二氧化碳能互溶,使液态二氧化碳容易渗入样品中。装样 将样品从醋酸异戊酯中挑入(或倒入)样品笼中,用滤纸吸去样品笼外围的醋酸异戊酯,然后连笼移入仪器的样品杯(高压容器)内,盖上盖并拧紧以防漏气。(注:在装样前,应先打开仪器电源,将温度调节设定在0℃处预冷10~15min,以保证液态二氧化碳有足够量进入样品杯中)。注入液体二氧化碳 依次打开二氧化碳钢瓶排气阀和仪器的进气阀在0~10℃下,向样品杯注入液体二氧化碳。漂洗 当液体二氧化碳充至样品杯容积的50%(通过刻度尺观察,以液面超过样品笼为度)时,关闭仪器进气阀,静置15~20min,让醋酸异戊酯向液态二氧化碳中充分扩散,然后,打开仪器排气流量计阀门和进气阀门,让其边排气边充液10min左右,(让含有醋酸异戊酯的二氧化碳排出和充入新鲜的液态二氧化碳)再关闭排气阀;继续充入液体二氧化碳至样品杯的80%左右,关闭进液阀,停止充液。加温置换 将温度调节设定在20℃处经15~20min后,由于温度升高,杯内液体二氧化碳逐渐气化,因此,压力也随之上升至7000Pa左右,样品中的醋酸异戊酯将与二氧化碳充分置换。 气化 将温度旋钮调至临界温度以上(35~40℃),此时随着温度升高,样品杯内的压力也逐渐增加,达到二氧化碳的临介点,界面也随之消失。当压力达到7134Pa时,经5min后,即可排气。排气 在保持温度不变的条件下(即不关电源),打开流量计的排气阀门,以1.0~1.51/min的速度排气(速度慢些更好)。约经45~60min后,排气完毕,样品杯的压力下降到零,将温度调节至室温约5rain后,即可取出样品装台镀膜(若不能立即装台,应置于干燥器内保存)。临界点干燥的成败如何;与每一步的操作有很大关系,因此,操作时应注意以下事项: 在样品放进样品杯前,样品杯应预先冷却至0~10℃,因为温度过高,充入的液体二氧化碳会立即气化膨胀,压力增加,妨碍二氧化碳液体继续进入样品杯。样品不宜过湿,但也不能让其表面干涸,应在半干半湿时送入样品杯。因为过湿表明乙酸异戊脂太多会干燥后样品仍含有乙酸异戊脂,影响干燥效果。而过干又会因空气干燥而造成样品己变形,再进行临介点干燥也没有意义了。一次加入的样品不宜过多,以免带进过多的中间液,使样品干燥不完全,另外,样品过多使二氧化碳量充入不足而达不到临界点。充入液体二氧化碳的量要足。因为充液量不足,达不到临界值,起不到临界点干燥作用,一般充液量应达样品杯容积的2/3左右。在加温气化时,实际操作温度应超过临界值,以保证达到充分的临界状态。"开"、"闭"阀门时,动作要轻缓,尽量防止二氧化碳液对样品产生突然冲击而造成样品损伤。因此,样品笼的上下应垫上一层镜头纸或滤纸。排气速度也应尽量缓慢,一般放气时间应在.4Omin以上,有时也可以放气过夜或过中午。二氧化碳临界点干燥法除用液体二氧化碳外,也有用固体二氧化碳(干冰)作干燥介质的。与液体二氧化碳比较,固体二氧化碳有以下优点: 有利于微小样品的干燥,例如像玻璃片上的游离细胞,若用液体二氧化碳干燥,由于二氧化碳气体急剧地喷入样品杯内很可能使样品被吹掉,而用固体二氧化碳干燥,则完全没有这种危险。不需要用钢瓶,钢瓶很重,搬运麻烦;用固体二氧化碳时,有适当大小的保温瓶(如冰壶)就可以了,因此很方便。能保证二氧化碳装满样品室,即使用固体二氧化碳时,每次都能准确地放入足够酌量,而不会像使用液体二氧化碳时由于钢瓶中二氧化碳不足,充不进样品杯内,使样品干燥不完全而造成损伤。夏天使用方便 在使用液体二氧化碳时,若室温超过临界温度,液体二氧化碳难以从钢瓶进入样品室,而固体二氧化碳则不受室温高低的影响,即无论多热的天气也能放进足够量。不污染样品 使用液体时,往往由于钢瓶内有铁锈粉末充进样品杯而污染样品,而固体二氧化碳则无此种污染。 固体二氧化碳临界点干燥法除使用专门装置外,也可用任何一种液体临界点干燥器,不过由于液体临界点干燥器的样品室较小,操作起来不大方便。固体二氧化碳临界点干燥法的样品处理{固定、脱水等)与液体二氧化碳临界干燥法相同,所不同的是在于干燥时的具体操作。其操作步骤是:先将干冰用加热器切成样品杯容积大小的圆柱体(也可敲成碎块或粉末),放于样品笼的顶部,盖好样品杯盖,然后加热到15℃,使干冰熔化成液体二氧化碳,这时干燥器内的压力上升,再加热到40C,使液体二氧化碳逐渐气化,压力继续上升达到临界值,几分钟后即可排气(温度不变)。当气体全部排出,压力回到零后,即取出样品,装台镀膜观察。
  • 揭秘GE分析仪器专利:超临界水氧化技术(SCWO)
    超临界水氧化(Supercritical Water Oxidation — SCWO)技术原先被用于处理大体积废水、污泥和被污染过的土壤。GE分析仪器是首家将这种技术运用于商业实验室总有机碳(TOC)分析仪的公司,并已获得专利。下面来听小编说说什么是“超临界水氧化技术”?◆ ◆ ◆工作原理当温度和压力高于水的临界点(375°C/770°F 和 22.1 MPa/3,200psi)时,有机废物迅速被水中的氧化剂彻底氧化。超临界水的特性可以使有机碳极高效、快速地氧化为二氧化碳,即便存在使用非超临界氧化方式时会造成负干扰的氯化物及其他无机物也无妨。而且使用 SCWO 技术的 TOC 分析仪对维护和校准的要求也不高。如今,SCWO 技术的研究和开发主要集中在处理各种有毒有害的有机废物。GE分析仪器是首家将此技术应用于商业实验室 TOC 分析仪的公司。◆ ◆ ◆技术优势使用超临界水氧化(SCWO)专利技术,TOC 回收率高,可靠性强。并且,可用于准确测量炼油厂普遍遇到的高盐水或卤水样品中的有机物含量。在传统的燃烧法 TOC 技术中,盐容易堵塞或损坏设备,而采用 SCWO 氧化技术的 GE InnovOx 氧化反应器具有自我清洁功能,不受溶液中析出的盐的影响。维护和操作程序简便,具有卓越的分析性能与超长的工作时间。◆ ◆ ◆相关仪器GE Sievers InnovOx 实验室型和在线型 TOC 分析仪均采用了超临界水氧化技术(SCWO)。下列视频,可以让您清楚了解超临界水氧化技术(SCWO)的工作原理和InnovOx TOC分析仪的优势。http://www.instrument.com.cn/webinar/video/play/103262◆ ◆ ◆联系我们,了解更多通过以下方式联系我们800 915 9966(固话用户)0411-8366 6489(手机用户)geai.china@ge.comcn.geinstruments.com我们的专家将尽快与您联系!扫二维码关注“GE分析仪器”官方微信

临界氧测试仪相关的方案

  • 高压釜在超临界流体技术的应用
    超临界流体具有许多独特的性质,如粘度小、密度、扩散系数、溶剂化能力等性质随温度和压力变化十分敏感;粘度和扩散系数接近气体,而密度和溶剂化能力接近液体。超临界流体具有特殊的性能,最常见的是超临界是二氧化碳,其临界温度为31.06℃,临界压力为7.38Mpa。
  • 绿茶中咖啡因的超临界二氧化碳
    对二氧化碳超临界萃取中的夹带剂,茶叶颗粒大小,提取温度和时间对去除咖啡因和儿茶酸的绿茶用超临界二氧化碳法的影响进行了研究。结果表明,乙醇为最佳助溶剂。水和50 %乙醇水溶液为夹带剂不适合,因为有很大比例儿茶素被去除。基于正交设计试验,脱咖啡因的绿茶,筛选最优条件10克0.2 - 0.6毫米粒径的绿茶,在80℃温度,用15毫升乙醇夹带剂,压力为300Bar,流速为1.5 L /min。经过两小时萃取 70.2 %咖啡因和6.2 %儿茶酸被去除。
  • 溶解氧测试仪的正确安装
    溶解氧测试仪是一种用于测量液体中溶解氧含量的设备,通常用于水质监测和环境检测等领域。其工作原理是利用电化学传感技术,通过测量水体中溶解氧与参比电极之间的电位差,来计算出水中溶解氧的浓度。通常,仪器探头会被放入水体中,在一定时间内测量水体中的溶解氧含量,并将数据传输到显示屏上。用户可以根据显示屏上的数据来判断水体中的溶解氧含量是否符合要求。   它适用于多种水体环境下,如淡水、海水、污水等不同类型的水样。在环境监测方面,可用于评估水体的水质状况,判断水中生物生存情况。在水产养殖方面,可用于监测水体中溶解氧含量,为养殖过程提供必要的数据支持。   以下是安装溶解氧测试仪的方法:   1、安装位置选择   将该仪器放置在一个稳定、平整的表面上,远离电子设备和强磁场干扰等影响测量精度的因素。   2、测量电极安装   将溶解氧电极插入电极接口,并将电极固定在容器内。具体操作方式可以参考设备说明书。   3、校准   在使用前应进行校准。校准操作需要按照设备说明书的步骤进行,一般包括清洗电极、预处理样品、设置温度等步骤。   4、连接电源   将仪器连接到适配器或电池组,确保电源充足且稳定。   5、开始测量   按下设备上的开关按钮,进入测量状态。待稳定后,读取显示屏上的测量结果。若需要连续测量,可以在读数后继续按下“开始”按钮。测量完成后,按下“关闭”按钮,关机并清理电极。   总之,安装溶解氧测试仪需要注意以下几点:选择适宜的安装位置、正确安装和固定电极、进行校准、连接稳定的电源,并按说明书操作。

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  • 【转帖】二氧化碳超临界流体萃取!

    二氧化碳超临界流体萃取概述 二氧化碳是一种很常见的气体,但是过多的二氧化碳会造成"温室效应",因此充分利用二氧化碳具有重要意义。传统的二氧化碳利用技术主要是用于生产干冰(灭火用)或作为食品添加剂等。目前国内外正在致力于发展一种新型的二氧化碳利用技术──CO2超临界萃取技术。运用该技术可生产高附加值的产品,可提取过去用化学方法无法提取的物质,且廉价、无毒、安全、高效;适用于化工、医药、食品等工业。   二氧化碳在温度高于临界温度Tc=31.26℃、压力高于临界压力Pc=7.2MPa的状态下,性质会发生变化,其密度近于液体,粘度近于气体,扩散系数为液体的100倍,因而具有惊人的溶解能力。用它可溶解多种物质,然后提取其中的有效成分,具有广泛的应用前景。传统的提取物质中有效成份的方法,如水蒸汽蒸馏法、减压蒸馏法、溶剂萃取法等,其工艺复杂、产品纯度不高,而且易残留有害物质。超临界流体萃取是一种新型的分离技术, 它是利用流体在超临界状态时具有密度大、粘度小、扩散系数大等优良的传质特性而成功开发的。它具有提取率高、产品纯度好、流程简单、能耗低等优点。CO2- SFE技术由于温度低, 且系统密闭, 可大量保存对热不稳定及易氧化的挥发性成分, 为中药挥发性成分的提取分离提供了目前最先进的方法。用超临界CO2萃取法可以从许多种植物中提取其有效成分,而这些成分过去用化学方法是提取不出来的。这项技术除了用在化工、医药等行业外,还可用在烟草、香料、食品等方面。如食品中,可以用来去除咖啡、茶叶中的咖啡因,可提取大蒜素、胚芽油、沙棘油、植物油以及医药用的鸦片、阿托品、人参素及银杏叶、紫杉中的有价值成分。可见这项技术在未来具有广阔的发展前景。一. 超临界流体萃取的基本原理 (一). 超临界流体定义  任何一种物质都存在三种相态-[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]、液相、固相。三相成平衡态共存的点叫三相点。液、气两相成平衡状态的点叫临界点。在临界点时的温度和压力称为临界压力。不同的物质其临界点所要求的压力和温度各不相同。  超临界流体(Supercritical fluid,SCF)技术中的SCF是指温度和压力均高于临界点的流体,如二氧化碳、氨、乙烯、丙烷、丙烯、水等。高于临界温度和临界压力而接近临界点的状态称为超临界状态。处于超临界状态时,气液两相性质非常相近,以至无法分别,所以称之为SCF。  目前研究较多的超临界流体是二氧化碳,因其具有无毒、不燃烧、对大部分物质不反应、价廉等优点,最为常用。在超临界状态下,CO2流体兼有气液两相的双重特点,既具有与气体相当的高扩散系数和低粘度,又具有与液体相近的密度和物质良好的溶解能力。其密度对温度和压力变化十分敏感,且与溶解能力在一定压力范围内成比例,所以可通过控制温度和压力改变物质的溶解度。(二). 超临界流体萃取的基本原理  超临界流体萃取分离过程是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。当气体处于超临界状态时, 成为性质介于液体和气体之间的单一相态, 具有和液体相近的密度, 粘度虽高于气体但明显低于液体, 扩散系数为液体的10~100倍 因此对物料有较好的渗透性和较强的溶解能力, 能够将物料中某些成分提取出来。  在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触,使其有选择性地依次把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分萃取出来。并且超临界流体的密度和介电常数随着密闭体系压力的增加而增加, 极性增大, 利用程序升压可将不同极性的成分进行分步提取。当然,对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,但可以通过控制条件得到最佳比例的混合成分,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则自动完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的,并将萃取分离两过程合为一体,这就是超临界流体萃取分离的基本原理。超临界CO2的溶解能力  超临界状态下,CO2对不同溶质的溶解能力差别很大,这与溶质的极性、沸点和分子量密切相关,一般来说由一下规律:1. 亲脂性、低沸点成分可在低压萃取(104Pa), 如挥发油、烃、酯等。2. 化合物的极性基团越多,就越难萃取。3. 化合物的分子量越高,越难萃取。 超临界CO2的特点  超临界CO2成为目前最常用的萃取剂,它具有以下特点:1.CO2临界温度为31.1℃,临界压力为7.2MPa,临界条件容易达到。 2.CO2化学性质不活波,无色无味无毒,安全性好。 3.价格便宜,纯度高,容易获得。   因此,CO2特别适合天然产物有效成分的提取。

  • 【转帖】超临界流体定义、特点

    超临界流体定义、特点㈠定义超临界流体(supercritical fluid,简称SCF)可用临界温度和临界压力的形式来定义。气、液两相呈平衡状态的点叫临界点。在临界点时的温度和压力称为临界温度和临界压力。高于临界温度和临界压力而接近临界点的状态称为超临界状态。处于超临界状态时,气、液两相性质非常接近。超临界流体(supercritical fluid),又称为稠密气体(dense gas)或高压气体(high compressed gas),它不同于一般的气体,也有别于一般液体,兼有液体和气体的双重特性,密度接近于液体,粘度和扩散系数接近于气体,渗透性好,与液体溶剂萃取相比,可以更快地完成传导,达到平衡,促进高效分离过程的实现。㈡特点超临界流体的溶解能力取决于它的温度和压力,通常和流体的密度呈正相关,随流体的密度增加而增加。在临界点附近,压力、温度的微小变化会引起流体密度及其对物质溶解能力的较为显著的变化。被用作超临界流体的溶剂有乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、甲醇、乙醇、水、二氧化碳等多种物质,超临界二氧化碳是首选的萃取剂。这是因为二氧化碳的临界条件易达到(Tc=304.1 K,Pc=7.347 MPa),且无毒、无味、不燃、价廉、易精制,这些特性对热敏性和易氧化的产物更具有吸引力。超临界流体的特性① 无毒性、不燃性和无腐蚀性。超临界CO2流体无毒和不可燃,有利于安全生产,而且来源丰富,价格低廉有利于推广应用,降低成本。② 容易达到超临界条件。CO2临界温度为Tc=31.1℃ ,临界压力为Pc=7.3MPa,CO2的超临界条件与水相比(水的临界温度为374℃,临界压力为22MPa)更容易达到。

  • 超临界流体萃取

    二氧化碳超临界流体萃取概述 二氧化碳是一种很常见的气体,但是过多的二氧化碳会造成"温室效应",因此充分利用二氧化碳具有重要意义。传统的二氧化碳利用技术主要是用于生产干冰(灭火用)或作为等。目前国内外正在致力于发展一种新型的二氧化碳利用技术──CO2超临界萃取技术。运用该技术可生产高附加值的产品,可提取过去用化学方法无法提取的物质,且廉价、无毒、安全、高效;适用于化工、医药、食品等工业。   二氧化碳在温度高于临界温度Tc=31.26℃、压力高于临界压力Pc=7.2MPa的状态下,性质会发生变化,其密度近于液体,粘度近于气体,扩散系数为液体的100倍,因而具有惊人的溶解能力。用它可溶解多种物质,然后提取其中的有效成分,具有广泛的应用前景。传统的提取物质中有效成份的方法,如水蒸汽蒸馏法、减压蒸馏法、溶剂萃取法等,其工艺复杂、产品纯度不高,而且易残留有害物质。超临界流体萃取是一种新型的, 它是利用流体在超临界状态时具有密度大、粘度小、扩散系数大等优良的传质特性而成功开发的。它具有提取率高、产品纯度好、流程简单、能耗低等优点。CO2- SFE技术由于温度低, 且系统密闭, 可大量保存对热不稳定及易氧化的挥发性成分, 为中药挥发性成分的提取分离提供了目前最先进的方法。用超临界CO2萃取法可以从许多种植物中提取其有效成分,而这些成分过去用化学方法是提取不出来的。这项技术除了用在化工、医药等行业外,还可用在烟草、香料、食品等方面。如食品中,可以用来去除咖啡、茶叶中的咖啡因,可提取大蒜素、胚芽油、沙棘油、植物油以及医药用的鸦片、阿托品、人参素及银杏叶、紫杉中的有价值成分。可见这项技术在未来具有广阔的发展前景。一. 超临界流体萃取的基本原理(一). 超临界流体定义  任何一种物质都存在三种相态-气相、液相、固相。三相成平衡态共存的点叫三相点。液、气两相成平衡状态的点叫临界点。在临界点时的温度和压力称为临界压力。不同的物质其临界点所要求的压力和温度各不相同。  超临界流体(Supercritical fluid,SCF)技术中的SCF是指温度和压力均高于临界点的流体,如二氧化碳、氨、乙烯、丙烷、丙烯、水等。高于临界温度和临界压力而接近临界点的状态称为超临界状态。处于超临界状态时,气液两相性质非常相近,以至无法分别,所以称之为SCF。  目前研究较多的超临界流体是二氧化碳,因其具有无毒、不燃烧、对大部分物质不反应、价廉等优点,最为常用。在超临界状态下,CO2流体兼有气液两相的双重特点,既具有与气体相当的高扩散系数和低粘度,又具有与液体相近的密度和物质良好的溶解能力。其密度对温度和压力变化十分敏感,且与溶解能力在一定压力范围内成比例,所以可通过控制温度和压力改变物质的溶解度。(二). 超临界流体萃取的基本原理  超临界流体萃取分离过程是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。当气体处于超临界状态时, 成为性质介于液体和气体之间的单一相态, 具有和液体相近的密度, 粘度虽高于气体但明显低于液体, 扩散系数为液体的10~100倍; 因此对物料有较好的渗透性和较强的溶解能力, 能够将物料中某些成分提取出来。  在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触,使其有选择性地依次把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分萃取出来。并且超临界流体的密度和介电常数随着密闭体系压力的增加而增加, 极性增大, 利用程序升压可将不同极性的成分进行分步提取。当然,对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,但可以通过控制条件得到最佳比例的混合成分,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则自动完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的,并将萃取分离两过程合为一体,这就是超临界流体萃取分离的基本原理。超临界CO2的溶解能力  超临界状态下,CO2对不同溶质的溶解能力差别很大,这与溶质的极性、沸点和分子量密切相关,一般来说由一下规律:1. 亲脂性、低沸点成分可在低压萃取(104Pa), 如挥发油、烃、酯等。2. 化合物的极性基团越多,就越难萃取。3. 化合物的分子量越高,越难萃取。 超临界CO2的特点  超临界CO2成为目前最常用的萃取剂,它具有以下特点:1.CO2临界温度为31.1℃,临界压力为7.2MPa,临界条件容易达到。 2.CO2化学性质不活波,无色无味无毒,安全性好。 3.价格便宜,纯度高,容易获得。   因此,CO2特别适合天然产物有效成分的提取本文摘自:www.wolsen.com.cn

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