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杨晓洁,袁兴栋,马洪涛(1. 山东省产品质量监督检验研究所,济南 250100;2.山东建筑大学 材料科学与工程学院,济南 250101)摘 要:采用宏观检验、化学成分分析和金相检验等方法对供热管道开裂的原因进行了分析。结果表明:由于供热管道的热处理工艺选择不当,导致沿铁素体晶界析出大量呈网状和链状分布的三次渗碳体,打打降低了供热管道的塑性和韧性,致使供热管道在使用过程中开裂。最后提出了改进措施。关键词:供热管道;三次渗碳体;微裂纹;沿晶开裂中图分类号:TG142.31 文献标志码:B 文章编号:1001-4012(2011)05-0327-02 某热电厂供热管道在使用近两个月时发生开裂。该管道材料为Q235B钢,直径为Φ450mm,壁厚为6mm,采用螺旋卷管加工,为退火态。钢管内流动介质为水蒸气,蒸汽温度在270~278℃,蒸汽压力为0.5~0.6MPa。为查明供热管道开裂的原因,笔者对开裂的管道进行了理化检验和分析。1 理化检验1.1 宏观检验图1为开裂管道的宏观形貌,可见开裂发生在供热管道壁处,已穿过整个壁厚。裂纹分主裂纹和次裂纹,主裂纹(图1中a处)沿管道环向延伸;第一条次裂纹(图1中b处)与主裂纹约成90°角,第二条次裂纹(图1中c处)与主裂纹约成30°角。将管道沿纵向剖开,观察开裂口发现已严重锈蚀,不能看清其宏观形貌,周围无明显宏观塑性变形。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/1623371wq8qqva3z2q417k.jpg1.2 化学成分分析在开裂管道上取样,并按GB/T 4336-2002《碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)》进行化学成分分析,结果见表1,可见该供热管道的化学成分符合GB/T 700-2006《碳素结构钢》对Q235B钢的要求。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/162340vqvp4qvllyshylol.jpg1.3 金相检验在供热管道开裂处的横、纵两个方向上分别截取试样,经镶嵌、磨制和抛光后在光学显微镜下观察。可见横向试样表面存在裂纹,裂纹较粗大且弯曲,主裂纹边缘尚有细小的次裂纹,见图3。将试样用4%(体积分数) 硝酸酒精溶液侵蚀后在光学显微镜下观察。横向试样和纵向试样的显微组织分别见图4和5,可见均为铁素体+珠光体+三次渗碳体,且沿铁素体晶界存在大量裂纹;三次渗碳体主要沿铁素体晶界分布,且成链状或网状析出,见图6和7。http://www.microscopy.com.cn/data/attachment/portal/201106/21/162343n87gdgjnjii4l8d4.jpg2 分析和讨论由化学成分分析结果可知,开裂的供热管道的化学成分符合标准要求。由金相检验结果可知,该供热管道的显微组织为铁素体+珠光体+三次渗碳体,且沿铁素体晶界存在大量裂纹,,三次渗碳体为硬而脆的相,且以网状或链状分布,破坏了基体的连续性,在晶界处产生应力集中,受力的作用形成微裂纹,大大降低了供热管道的塑性和韧性。三次渗碳体的析出可能是由于退火时加热温度过高或冷却速度过慢,致使碳原子充分扩散,在铁素体晶界处析出网状或链状分布的三次渗碳体。晶界的隔开两个不同结晶取向晶粒的区域,它是金属原子排列紊乱区,是裂纹容易穿过的区域,沿晶界分布的三次渗碳体受力的作用,形成微裂纹,并沿晶界进行扩展。随着管道压力的持续作用,裂纹尖端处的应力也继续增大和集中,裂纹沿管道壁厚方向进一步扩展,并与其他裂纹汇合,最终导致管道开裂。3 接力与改进措施由于三次渗碳体沿铁素体晶界成网状或链状析出,在力的作用下形成微裂纹,且沿晶界扩展,在使用过程中,在管道压力的持续作用下,裂纹进一步扩展,致使供热管道开裂。改进措施有:①调整材料的热处理工艺(降低加热温度或适当提高冷却速度),避免三次渗碳体的析出;②加强工序间的质量监督和运用必要的检测手段,即时发现工件中存在的缺陷。 参考文献:夏立芳,金属热处理工艺学.哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,1998:34.李炯辉,林德成.金属材料金相图谱(上册).北京:机械工业出版社,2006:304-307.张正贵,周兆元,刘长勇.高强度铝合金构件腐蚀疲劳失效分析.中国腐蚀与防护学报,2008,28(1):48-51.
由于气相检测农残项目较少, 要很长时间才开机做一次,南方天气潮湿,以前经常发生太久没开之后ECD基线往上抬高飘的厉害,要烤机很长一段时间之后基线才能恢复平稳。各位机子如果长期没有用,有没有定期开启热热机的习惯?如果长时间没有热机除了基线不稳之外还会有什么后果呢?硬件方面会有损伤吗?
“我国企业完全有能力生产合格的供热计量器具,从技术上来说,没有问题。”中国仪器仪表行业协会特别顾问奚家成在接受本报记者采访时说。 来自住房城乡建设部的数据显示,我国目前开展供热计量的城市有40多个,已安装供热计量和温控装置的建筑面积达到两亿平方米,实现热计量收费面积4600多万平方米。虽然目前我国供热计量改革初见成效,但困难依旧不少,前景依然扑朔迷离。 “供热计量改革是一个复杂的工程,涉及的部门和单位众多。但就供热计量器具来说,其技术含量并不高,我国企业完全有能力做好。”奚家成介绍,由于国外发展分户计量已经多年,供热计量器具的生产技术在国外已经非常成熟。我国有关企业也早在5年前就已经开始研发。以分户计量所必须使用的热量表为例,虽然分户计量对热量表的质量要求较高,而且水质、水温等因素都会影响热量表的寿命,但我国是一个仪器仪表生产的大国,也是仪器仪表生产的强国,我国企业已经研制生产出了比热量表的计量精度要求高得多的仪表,所以技术方面并不是难题。奚家成说,有的分户计量试点工程采用了国外生产的热量表,但发生了“水土不服”的情况,因为国外的水质等明显优于国内,所以国外的产品并不适合中国的国情。“最关键的是国外的产品价格高,一块表需要1000~2000元,而我国企业生产的同类型表,价格只需500~600元。” “虽然我国至少有10家以上的企业已经完全具备了生产合格热量表的能力,但遗憾的是,苦于找不到明确的订货客户,他们的技术和设备只能束之高阁。”奚家成认为,目前国内供热计量改革的体制和机制尚未理顺,对供热计量器具的需求还很不明确,这严重制约了我国供热计量器具的发展。“看不到供热计量器具未来发展的前景,找不到明确的订货用户,企业无法实现批量生产。现在需要的不是技术,也不是设备,而是国家的决策。”奚家成分析,供热计量改革首先需要房屋建筑要达到分户计量的要求,这包括旧建筑改造和新建筑两部分;其次需要供热企业计费系统的改变。“供热计量改革是个系统工程,供热计量器具当然很重要,没有它无法实现分户计量。但计量器具只是一个工具,如果前面的问题没有解决好,安装再多再好的表也无济于事。”奚家成也坦言,任何一个新产品的质量和性能都是随着不断的使用而逐渐完善的,维修等售后服务也是不断跟进的。“只要国家的体制和机制理顺了,政策明确了,企业的生产和维修都是水到渠成的事。生产企业等待这个‘春天’已经很久了。”《中国质量报》