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目前找到的润滑脂滴点测定仪执行标准: GB/T 4929 ASTM D566得利特家的润滑脂滴点测定仪特点:1、仪器具有防爆护罩、照明灯,操作安全方便。2、加热器置于浴缸内,恒温精度高。3、电压表显示,电位器、固态调压器控制加热功率。[font=&]得利特涉及[font=&]铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪[/font]多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]
将润滑脂装入滴点计的脂杯中,在规定的试验条件下加热,当从脂杯中分出并滴下滴液体(或流出油柱25mm)时的温度,称为润滑脂的滴点。 滴点是润滑脂的耐热性指标。通过测定滴点,就可测定润滑脂从不流动状态转变为流动状态的温度,因此可以用滴点大体上决定润滑脂可以有效使用的温度(一般使用温度要低于滴点10~30℃)。测定滴点可以大致判断润滑脂的类型和所用的稠化剂。 润滑脂滴点测定法有:GB/T4929《润滑脂滴点测定法》;GB/T3498《润滑脂宽温度范围滴点测定法》
[align=center][b][color=#333333]浅谈润滑脂滴点的测定[/color][/b][/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司 李英利[/align][b][color=#333333]1.[/color][color=#333333]概述[/color][/b][color=#333333]润滑脂常温下一般是半固体状态(油膏状),也有少数呈固态或半流体状态。是在润滑油中加入稠化剂和添加剂制成的。用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。主要由[url=https://baike.baidu.com/item/%E7%9F%BF%E7%89%A9%E6%B2%B9/10097114][color=#333333]矿物油[/color][/url](或合成润滑油)和稠化剂调制而成。[/color][color=#333333]润滑脂在受热时,性质可以发生多方面的改变。一般情况下,滴点是润滑脂在试验条件下由半固态变为液态时的温度,或者说是从不流动态转为流动态的温度。这种状态变化表明润滑脂含有常规的皂类稠化剂。当润滑脂不是以常规皂类作稠化剂时,可以没有状态变化,而只是析出油来。随着科学技术的发展,润滑脂的稠化剂有多种,如碳黑、硅胶等脂均无滴点,即在试验条件下无滴落现象。[/color][b][color=#333333]2.[/color][color=#333333]测定滴点的意义[/color][color=#333333]2.1 [/color][/b][color=#333333][url=https://baike.baidu.com/item/%E6%BB%B4%E7%82%B9][color=#333333]滴点[/color][/url][/color][color=#333333]可以确定润滑脂使用时允许的最高[url=https://baike.baidu.com/item/%E6%B8%A9%E5%BA%A6/221599][color=#333333]温度[/color][/url]。一般来讲,[url=https://baike.baidu.com/item/%E6%B6%A6%E6%BB%91%E8%84%82][color=#333333]润滑脂[/color][/url]应在低于滴点20-30℃温度下工作。[/color][b][color=#333333]2.2 [/color][/b][color=#333333]根据测定的[url=https://baike.baidu.com/item/%E6%BB%B4%E7%82%B9][color=#333333]滴点[/color][/url]再配合外观指标鉴别,大致可以判断[url=https://baike.baidu.com/item/%E6%B6%A6%E6%BB%91%E8%84%82][color=#333333]润滑脂[/color][/url]的品种。如钙基润滑脂的滴点大约为70-100℃;钙钠基润滑脂的滴点大约为120-150℃;钠基润滑脂的[url=https://baike.baidu.com/item/%E6%BB%B4%E7%82%B9][color=#333333]滴点[/color][/url]大约为130-160℃;滴点高于200℃,大多为合成润滑脂。[/color][b][color=#333333]2.3[/color][/b][color=#333333]在制备润滑脂时,可将滴点用作质量控制项目。同类型的润滑脂相继批次间,如滴点波动较大,表明各组分的性质或各组分比例或制造工艺出现某些异常。[/color][b][color=#333333]3.[/color][color=#333333]润滑脂滴点测定方法[/color][color=#333333]3.1 [/color][/b][color=#333333]在机械润滑中使用润滑脂,是因为它具有附着于部件不因地心引力而流失的能力,故必须知道润滑脂在什么温度下丧失这种能力。通过测定滴点即可了解该润滑脂力学能力特性变化温度,大概确定润滑脂使用时最高温度极限(一般润滑脂的最高使用温度比滴点低35℃以上)。通过测定滴点可分析出该润滑脂中稠化剂的种类。根据润滑脂滴点的不同,国家标准分为不同的分析方法;[/color][b][color=#333333]3.2 [/color][/b][color=#333333]滴点测定的方法有三种: 润滑脂和固体烃滴点测定法SH/T 0115-92、润滑脂滴点测定法GB/T 4929-85和润滑脂宽温度范围滴点测定法GB/T 3498-83。前两种方法只能测定250℃以下的滴点,而后者可测定高达330℃的各种类型润滑脂的滴点。国外相应测定润滑脂滴点的方法有:美国的ASTM D566、ASTM D2265(宽温法)、德国的DIN 51801等;[/color][b][color=#333333]3.3 [/color][/b][color=#333333]国内常用的润滑脂滴点测定法有GB/T 3498《润滑脂宽温度范围滴点测定法》和GB/T 4929《润滑脂滴点测定法》,2种方法的比较见表下表。[/color][img=,690,265]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910251151126100_5206_3232436_3.jpg!w690x265.jpg[/img][b][color=#666666]3.3[/color][color=#333333].1 [/color][/b][color=#333333]GB/T 3498[/color][color=#333333]试验方法比GB/T4929试验方法的滴点测定范围更宽;[/color][b][color=#333333]3.3.2 [/color][/b][color=#333333]GB/T 3498[/color][color=#333333]试验方法测定润滑脂滴点需要分段考虑,而且滴点需要计算。[/color][b][color=#333333]3.4 [/color][/b][color=#333333]GB/T 4929[/color][color=#333333]《润滑脂滴点测定法》该方法采用油浴加热,考虑到油气污染,故不推荐在由于温度超过288℃下使用。在更高温度应使用GB/T 3498《润滑脂宽温度范围滴点测定法》测定,因为此方法适用于滴点为250℃以上的润滑脂。[/color][b][color=#333333]4.[/color][color=#333333]影响润滑脂滴点测定结果的主要因素[/color][color=#333333]4.1 [/color][/b][color=#333333]与仪器尺寸及安装正确与否有关 如脂杯的大小和下端孔口的直径,应符合标准要求,否则影响所装入试样的多少,温度计在脂杯中的位置、温度计插入深度与试管侵入溶液的深度均应符合要求,通常脂杯下端孔口直径比较小时,所测得的结果偏高,反之,则偏低;[/color][b][color=#333333]4.2 [/color][/b][color=#333333]与加热速度有关。当加热速度比规定快时,所测结果偏低,反之则偏高;[/color][b][color=#333333]4.3 [/color][/b][color=#333333]与润滑脂的气泡有关。试样中有气泡,影响测定结果。高熔点润滑脂由于气泡的膨胀使滴点偏低,低熔点润滑脂存在有气泡时,因纸杯试样相对减少,反之使滴点偏高。[/color][b][color=#333333]5.[/color][color=#333333]滴点与润滑脂组成的关系[/color][/b][img=,690,401]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/10/201910251151263111_9912_3232436_3.jpg!w690x401.jpg[/img][b][color=#333333]6.[/color][color=#333333]综上所述 [/color][/b][color=#333333]对同一种润滑脂滴点进行检测,由于采用的分析方法不同,所测得的结果会产生很大的偏差,如果在分许油脂时不能按取油脂要求的标准执行,会造成分析误差以导致油脂验收和使用。所以实际应用中应严格按不同润滑脂规定方法进行测定。[/color]