2024/06/28 11:05
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产品配置单:
皓天鑫高低温湿热循环试验箱SMB-100PE
型号: SMB-100PE
产地: 广东
品牌: 皓天鑫
¥3.21万
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东莞皓天步入式试验箱WTHA-08L 高低温湿热
型号: WTHA-08L
产地: 广东
品牌: 皓天鑫
¥25.8万
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智控高低温试验箱 快速湿热交变THC-020PF
型号: THC-020PF
产地: 广东
品牌: 皓天鑫
¥16.4万
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高低温试验箱-湿热循环立式小型款THE-225PF
型号: 立式小型款THE-225PF
产地: 广东
品牌: 皓天鑫
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高低温交变试验箱SME-100PE 发动机测试
型号: SME-100PE
产地: 广东
品牌: 皓天鑫
¥2.36万
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皓天22L恒定恒温恒湿试验箱
型号: 温湿度SMA-22PF
产地: 广东
品牌: 皓天鑫
¥3.85万
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方案详情:
过滤器恒温恒湿试验测试解决方案
评估性能稳定性:确定过滤器在不同温度和湿度条件下保持其过滤效率和阻力特性的能力。例如,了解过滤器在高温高湿的环境中是否能持续有效地过滤颗粒物,且阻力不会过度增加,影响系统的通风性能。
验证可靠性:检测过滤器在长期处于恒温恒湿的环境中是否能可靠地工作,不出现结构损坏、材料老化或性能急剧下降等问题。
一、实验材料与设备
1. 被测试过滤器:若干个同批次、相同规格的过滤器。
2. 恒温恒湿试验箱:能够精确控制温度在一定范围内(如 -40℃至 80℃),湿度在 10%RH 至 98%RH 之间调节。
3. 颗粒物发生装置:用于产生一定浓度和粒径分布的颗粒物。
4. 颗粒物检测仪器:如激光粒子计数器,能够准确测量空气中颗粒物的浓度。
5. 风速测量仪:用于测量过滤器前后的风速。
6. 压力传感器:测量过滤器前后的压力差。
二、实验数据
1. 试验过程中每隔一定时间(如 1 小时)记录以下数据:
恒温恒湿试验箱内的温度和湿度值。
温度条件:
• 低温:-20℃、-10℃、0℃
• 常温:20℃、25℃
• 高温:40℃、50℃、60℃
湿度条件:
• 低湿度:30%RH、40%RH
• 中湿度:50%RH、60%RH
• 高湿度:70%RH、80%RH、90%RH
温度和湿度的组合条件:
• -20℃/30%RH
• 0℃/50%RH
• 25℃/60%RH
• 40℃/80%RH
• 60℃/90%RH
试验持续时间:
• 短周期:24 小时、48 小时
• 中周期:72 小时、96 小时
• 长周期:168 小时(一周)、336 小时(两周)
温度和湿度的变化速率:
• 缓慢变化:例如每小时温度变化不超过 1℃,湿度变化不超过 5%RH。
• 快速变化:每小时温度变化可达 5℃,湿度变化可达 10%RH。
例如,如果是用于空调系统的过滤器,可能会重点测试在 25℃/50%RH 和 40℃/80%RH 这两种条件下的性能,每种条件持续 72 小时,以模拟常见的使用环境和极端环境。
又如,用于特殊工业环境的过滤器,可能需要在 -10℃/40%RH 到 60℃/90%RH 之间进行快速变化的测试,持续 168 小时,以检验其在恶劣且多变的条件下的稳定性和过滤效果。
三、实验结果
过滤效率方面:
• 在不同的恒温恒湿条件下,过滤器对特定粒径颗粒物的过滤效率可能会有所变化。例如,在低温高湿(如 0℃/80%RH)条件下,过滤效率可能会略有下降,比如从常温常湿(25℃/50%RH)时的 95%降至 90%。
• 随着试验时间的延长,过滤效率可能会呈现逐渐降低的趋势。例如,在 40℃/70%RH 条件下持续 168 小时后,过滤效率从最初的 92%下降到 85%。
阻力变化方面:
• 温度升高和湿度增加可能导致过滤器阻力增大。比如在 60℃/90%RH 环境中,过滤器阻力相较于 25℃/50%RH 时增加了 30%。
• 长时间处于恒温恒湿环境下,阻力可能会持续上升。如在 40℃/60%RH 条件下,72 小时内阻力从初始的 100 Pa 增加到 150 Pa。
物理性能方面:
• 过滤器的外观可能会发生变化,如出现变形、褶皱或表面涂层剥落等现象。
• 材质的强度和韧性可能受到影响,通过相关测试发现其机械性能指标下降。
重量变化方面:
• 经过一段时间的恒温恒湿试验,过滤器吸附水分和颗粒物,重量可能会有所增加。例如在 25℃/70%RH 条件下 96 小时后,重量增加了 5%。
化学性能方面:
• 若过滤器的材料对湿度敏感,可能会发生化学性质的改变,如某些部件的腐蚀或材料的老化。
四、结果分析
过滤效率分析:
• 如果在低温高湿条件下过滤效率下降,可能是因为低温使过滤材料的纤维变得僵硬,减少了对颗粒物的有效拦截,而高湿度导致颗粒物的黏性增加,更易附着在过滤器表面,堵塞孔隙,影响过滤效果。
• 若随着试验时间延长过滤效率持续降低,可能意味着过滤器逐渐被颗粒物堵塞,或者过滤材料在长时间的作用下出现了性能衰减。
阻力变化分析:
• 温度升高和湿度增加导致阻力增大,这可能是由于高温使空气分子的热运动加剧,增加了与过滤器的碰撞概率,而高湿度使过滤材料吸湿膨胀,减小了气流通道,从而增大了气流阻力。
• 长时间处于恒温恒湿环境下阻力持续上升,可能是过滤器上积累的颗粒物和水分越来越多,导致孔隙进一步堵塞,或者过滤材料在长期的湿热作用下发生了结构变形,影响了气流通过性。
物理性能分析:
• 过滤器外观出现变形、褶皱或表面涂层剥落,可能是由于材料在温度和湿度变化时热胀冷缩不均匀,或者湿度导致材料的结合力下降。
• 材质的强度和韧性下降,可能是因为湿热环境加速了材料的老化和劣化过程,破坏了其内部的分子结构。
重量变化分析:
• 重量增加可能主要源于吸附的水分和颗粒物。如果增加幅度过大,可能提示过滤器在该环境下对水分的吸附能力较强,或者颗粒物的积累速度过快,需要考虑其在实际应用中的清理和更换周期。
化学性能分析:
• 出现部件腐蚀或材料老化,可能是由于湿度引起的电化学腐蚀,或者高温高湿加速了化学反应,导致材料的化学稳定性下降。
五、结论
1. 总结过滤器在恒温恒湿环境下的性能表现,包括过滤效率、阻力变化、吸附能力等方面。
2. 根据实验结果,判断过滤器是否满足设计要求或相关标准。
3. 提出改进建议,如优化过滤器的结构、材料或更换更适合恒温恒湿环境的过滤器类型。
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硅橡胶恒温恒湿实验报告
一、实验背景 硅橡胶因其优异的性能在众多领域得到广泛应用,而其在不同温度和湿度条件下的性能表现对于实际应用至关重要。本实验旨在研究硅橡胶在恒温恒湿环境中的性能变化,为其更可靠的应用提供依据。 二、实验目标 确定硅橡胶在不同温湿度组合下的物理和机械性能变化。 评估硅橡胶在恒温恒湿条件下的稳定性和可靠性。 三、实验方法 实验设备与材料: 恒温恒湿试验箱,精确控制温度和湿度。 电子天平、硬度计、拉力试验机等测试设备。 不同配方和规格的硅橡胶样品。 实验条件设置: 温度范围:选择具有代表性的温度值,如 25℃、50℃、75℃等。 湿度范围:设定不同湿度水平,如 30% RH、50% RH、70% RH 等。 实验时间:根据实际需求确定,一般为数天至数周。 实验步骤: 样品准备:制作标准尺寸的硅橡胶试样,编号并记录初始状态。 放入试验箱:将试样放置在恒温恒湿试验箱中,确保间隔适当。 定期测试:在实验过程中,按预定时间间隔取出试样进行性能测试。 结束实验:达到实验时间后,取出试样进行全面分析。 四、预期结果 获得硅橡胶在不同温湿度条件下的重量、硬度、拉伸强度和断裂伸长率等性能数据。 分析性能变化趋势,确定硅橡胶在恒温恒湿环境中的稳定性。 为硅橡胶的应用提供优化建议和技术支持。
石油/化工
2024/09/18
显示器光老化试验的实验
本次显示器光老化试验旨在评估显示器在长期光照下的性能稳定性与耐久性。实验采用光老化试验箱、亮度计、色度计等设备,以不同型号规格的显示器为样品,模拟自然光照及特定环境条件进行测试。实验条件包括设定特定光照强度、波长范围、温度和湿度,并持续一定试验时间。实验步骤分为样品准备、初始测量、光老化试验、中间测量及结束测量。通过对比不同阶段测量数据,分析显示器的亮度衰减、颜色变化及对比度降低等情况。 实验结果有助于判断显示器是否符合质量标准和预期寿命要求,为产品优化设计提供参考。对失效样品进行分析可确定失效原因并提出改进措施。试验报告涵盖实验目的、设备材料、条件步骤、结果分析及结论建议等内容,为显示器的设计、制造和质量控制提供依据,以提高产品可靠性和使用寿命。
电子/电气
2024/09/13
如何测试汽车轮胎的热老化性能
一、方案目的 确定汽车轮胎在高温环境下的老化程度,以评估其使用寿命和安全性。 二、主要设备及材料 热老化试验箱、汽车轮胎样品、测量工具(卡尺、硬度计、拉力试验机等)、记录设备(温度记录仪、计时器等)。 三、实验步骤 准备阶段:检查设备状态,抽取具有代表性的轮胎样品并进行初始性能测试和外观检查。 实验过程:将轮胎置于热老化试验箱中,设置合适温度和时间进行热老化处理,期间定期观察外观变化并记录温度。 后处理阶段:取出老化后的轮胎,再次进行外观检查和性能测试。 四、结果分析 对比热老化前后轮胎的外观和性能数据,判断老化程度,分析热老化机理。 五、结论 根据测试结果得出汽车轮胎热老化性能结论,为轮胎设计、生产和使用提供参考。
汽车及零部件
2024/09/12
汽车灯具淋雨试验报告
一、方案概述 本方案旨在通过淋雨试验箱对汽车灯具进行防水性能测试,以验证汽车灯具在模拟淋雨环境下的可靠性。 二、实验目的 确定汽车灯具在不同淋雨条件下的防水性能,为产品设计和质量控制提供依据。 三、实验设备及材料 淋雨试验箱:能够模拟不同强度和角度的淋雨环境。 汽车灯具样品:涵盖各种类型的汽车灯具。 测量工具:照度计、防水测试仪等。 四、实验条件 降雨强度:根据实际需求设定不同等级。 淋雨角度:模拟自然降雨角度。 淋雨时间:根据灯具类型和防水要求确定。 环境温度和湿度:控制在一定范围内。 五、实验步骤 准备阶段:检查设备状态,选择灯具样品并进行初始测试。 安装样品:将灯具样品固定在淋雨试验箱内。 设置参数:调整淋雨试验箱的参数。 启动试验:开始淋雨测试并观察记录。 结束试验:取出样品进行后续测试和分析。 六、结果分析 外观检查:判断是否有漏水、变形等现象。 光学性能测试:对比淋雨前后的照度等参数。 防水性能测试:评估防水等级和密封性。 七、结论与建议 根据实验结果对灯具防水性能进行评价,提出改进建议。
汽车及零部件
2024/09/12