复合型盐雾试验箱技术要求
用于实验室对产品耐腐蚀及其环境温度的变化,满足CETP00.00-L-467,SPEC5100Z测试标准
用途:
1、材料科学研究:
评估金属材料耐蚀性:用于检测各类金属及合金材料,如钢铁、铝合金、铜合金等,分析其在盐雾环境下的抗腐蚀能力,为材料的选择、改进及新型耐蚀金属材料的研发提供依据。比如在航空航天领域,对飞机结构件用的新型合金材料进行盐雾试验,以确保其在高空复杂环境中的耐蚀性 。
测试涂料、塑料等非金属材料性能:检验有机涂料、塑料、橡胶等非金属材料的耐盐雾腐蚀性能,帮助筛选适合特定环境使用的材料,或验证材料表面防护涂层的有效性。例如汽车制造业中,对车身涂料、塑料零部件进行盐雾试验,保证其在恶劣气候条件下的耐久性 。
2、工业产品质量检测:
汽车零部件检测:汽车零部件在使用过程中会暴露在各种环境中,通过盐雾试验模拟潮湿、含盐的恶劣环境,检测零部件如发动机零件、底盘部件、电气系统部件等的耐蚀性能,确保汽车在不同地区和气候条件下的可靠性和安全性。像沿海地区使用的汽车,其零部件需具备良好的抗盐雾腐蚀能力 。
电子元器件可靠性测试:电子设备中的电路板、连接器、芯片等电子元器件,在含盐的空气环境中可能发生腐蚀和短路等问题。盐雾试验可评估其在盐雾环境下的工作稳定性和可靠性,为电子产品的质量控制提供保障。比如手机、电脑等电子产品的内部元器件,需经过盐雾试验验证其可靠性 。
五金制品质量检验:五金制品如螺丝、螺母、铰链、拉手等,常暴露在空气中,易受盐雾侵蚀。对这些五金制品进行盐雾试验,能筛选出耐蚀性好的产品,提高产品质量,满足不同环境下的使用要求。例如在建筑门窗五金件的选择中,需考虑其盐雾腐蚀性能 。
航空航天部件测试:航空航天设备所处的环境复杂多变,部分部件会受到盐雾等因素的影响。利用盐雾试验箱对飞机、航天器的结构部件、发动机零部件、电子设备等进行测试,确保其在高空中的耐蚀性能和可靠性,保障飞行安全 。
3、防护层工艺质量比较:
电镀层质量评估:检测电镀层在盐雾环境下的耐腐蚀程度,判断电镀工艺的优劣,为改进电镀工艺提供参考,以提高电镀产品的质量和使用寿命。例如对电镀饰品、五金工具的电镀层进行盐雾试验。
油漆、涂层防护效果对比:比较不同类型、不同配方的油漆和涂层在盐雾环境中的防护性能,帮助选择最佳的防护涂层,用于各类工业产品的表面防护,增强产品的耐蚀性和美观度。比如对大型工业设备、桥梁钢结构的表面涂层进行盐雾试验,以确定适合的涂层方案 。
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工作原理
模拟产品在箱体内的盐雾、温湿度、喷淋、凝露、干燥、低温/高温等功能。
设备主要参数和设备功能(必须满足要求)
一、尺寸、容积
内箱尺寸约(mm):1500*1500*1000(宽*高*深)
外箱尺寸约(mm):2200*2200*1800(宽*高*深)
内箱容积:约1500L
复合型盐雾试验箱技术要求
二、模拟测试条件:
1.盐雾测试条件
2.冷凝测试条件
3.通风测试条件
4.控温控湿测试条件
5.高温干燥测试条件
6.顶部喷淋测试条件
7.回常温静置测试条件
8.-20低温测试条件
9.盐水桶120升带气体搅拌功能
三、满足试验标准:
1.GB/T2423.17-2008/IEC60068-2-11-1981盐雾试验方法
2.GB/T2423.18-2012/IEC60068-2-52:1996盐雾、交变(氯化钠溶液.实验方法
3.GB/T10125-2012/ISO9227-2006人造气氛腐蚀试验盐雾试验
4.GB/T10587-2006盐雾试验箱技术条件
5.ASTM.B117-2009盐雾试验
6.ISO9227-2006人造气氛腐蚀盐雾试验
7.GB/T5170.8-2008电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备
8.JISH8502盐水喷雾试验方法
9.GJB150.11A军用设备环境试验方法盐雾试验
10.GB/T5170.11-2008腐蚀性气体试验设备检验方法
11.GB/T10593.2-1990电工电子产品环境参数测量方法
12.GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
13.GB/T12967.3-2008铝及铝合金阳极氧化膜检测方法
14.通用GMW14872
复合式盐雾循环腐蚀试验机.
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