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SiC碳化硅晶锭外径滚磨机
n产品简介
德国Logomatic Q2/Q2+型外径滚磨机主要用于SiC等超硬材料的外径滚磨。自带X射线定向仪同时集成外径的粗磨、精磨、晶向测量、计算定位Notch&Flat位置、加工Notch&Flat、光学检查Notch轮廓线形貌等功能,只需一台设备就能完成从晶锭到成品晶圆的加工。可加工直径6寸、8寸样品,最大样品厚度60mm。所有的加工步骤,如样品测量、砂轮补偿、磨削压力控制和修整,加工等整个流程都是全自动进行的,不受操作员的任何影响。
n产品特点
1) 专为SiC等超硬材料设计。采用先进的“剥离研磨(Peel Grinding)”工艺,相比于传统1A1砂轮研磨工艺,这种研磨工艺使用更多的金刚石颗粒,可以大幅提高研磨工件的去除率。
2) 自带X射线定向仪集成外径粗磨、精磨、测量晶向、计算定位Notch&Flat位置、加工Notch&Flat、光学检查Notch轮廓线形貌等功能,在一台设备上可以同时完成晶锭外径滚磨、修整、开平边或V槽(flat¬ch),无需重复夹持晶锭工件,减小误差,提高生产效率。
3) 整个工艺时间约1小时。所有工艺步骤全部自动完成,例如:整个滚磨工艺周期内自动测量工件的尺寸、工件外径滚磨、研磨砂轮自动补偿、研磨压力自动调整、自动开平边或V槽、自动进行磨边修整等。
4) 设备配备声发射传感器和压力传感器,可以实时监控整个滚磨工艺过程。
5) 系统搭载“数字孪生”技术,可以提前模拟验证滚磨工艺过程,提高成品率。
6) 特殊的夹持系统,两侧中心之间的夹紧抵消了磨削压力,实现了更高的精度。
7) 相比于其它同类产品,Q2滚磨系统占地面积小,节省空间。
8) 设备配备Logomatic特有的离心机供水系统,一台设备可以同时给8台Q2滚磨机供水,可以减少用水量(单台Q2设备每周节省约100L纯水),节约成本并降低纯水杂质(<2μm杂质大小)。
n技术规格:
1) 适用于6”和8”SiC晶锭,最大长度60mm。
2) 夹持中心高度:125mm。
3) 设备尺寸:1.8m*1.8m*1.9m。
4) 重量:4.5吨。
5) 功率:4kW。
6) 主轴rpm:3500r/min。
保修期: 1年
是否可延长保修期: 是
现场技术咨询: 有
免费培训: 有
免费仪器保养: 6月1次
保内维修承诺: 免费维修更换零件
报修承诺: 48小时内响应
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