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德国Adphos 欧洲专注于印刷电子烧结方案NIR技术近红外设计者和制造商，可以实现对热敏衬底如PET,PI,PVC,Paper等快速烧结同时不会造成衬底的热损伤和热变形等。 
在1997年，Scitex数字印刷公司（现在的柯达）找到Adphos，帮助完成了一个极具挑战性的应用，它要求在300m/min的运行速度下干燥印刷在纸上的墨水，adphos超快红外线干燥技术的特性使它能够使热敏感纸保持低温的同时快速固化油墨。
超快红外线（Ultrafast IR）干燥技术可完美适应于现代化印刷市场，它对于数字印刷、传统印刷和混合印刷提升产能和印刷质量具有重大推动作用。而近红外波段是PET(PP,PVC) 和Paper的不吸收波段，因此利用Ultrafast IR技术可在秒级时间内快速干燥layer材料，而且基板温度维持在低温状态。同时，近红外线可以穿透PET、paper等柔性热敏基材，通过加热反射板可以提高干燥效率，使固化时间变得更短。这使得近红外技术相对于传统红外干燥技术更具竞争力，超快、节能、适应性强的近红外技术必将取代传统干燥技术，并将推动快速印刷业蓬勃发展。
使用传统的红外（IR）系统和气体对流烤箱，涂层的高吸收性限制了穿透深度。能量几乎完全被表面吸收。干燥和固化过程由涂层固有的缓慢层加热和温热冷凝决定。这样的过程可能需要30秒至45分钟或更长时间，一般效率低于60％（在干燥/固化过程中浪费的能量超过40％），同时可能对热敏基底产生影响基底。
近红外（NIR）波长大约在800-1200nm，能量较高。近红外热处理技术将瞬时功率动态应用于整个涂层系统，而不仅仅是表面。它允许能量密度高达16 MW / ft2（双面辐射高达32 MW / ft2）或使用特殊聚焦反射器的高达100 MW / ft2的聚焦线几何形状。这种高能量密度实现了直接渗透到涂层中，同时加热涂层，允许在几秒钟内完全干燥或固化。且不被目前绝大多数常用基底吸收，通常在基材完全加热之前完成干燥或固化过程。多数柔性电子领域使用的有机材料在紫外（UV）照射下会产生一定的性能衰减，且UV会被多数基底材料吸收，影响基底性能。因此UV固化技术仅适用于部分对UV非敏感材料，适用范围有限。
在某些情况下，处理时间的很大减少允许常规技术引起严重热损伤或材料降解的应用，例如在木材或塑料上使用粉末涂料时。
对于大多数油墨配方、材料和应用，adphos NIR都可用于烧结和退火制程。由于纸和大多数塑料基材几乎不吸收近红外波段的光线，因此利用NIR技术短时间固化烧结导电墨水的同时基材温度都可以维持在低温状态。
实验级别：
产业化级别：
保修期: 1年
是否可延长保修期: 是
现场技术咨询: 有
免费培训: 1到3人客户现场培训
免费仪器保养: 半年一次
保内维修承诺: 免费维修更换零配件（非人为损坏）
报修承诺: 24小时电话相应
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