Pilot2-4LD真空冷冻干燥机特点:
1.干燥仓透明门采用航空亚克力材料,高强度、无泄漏。
2.板层预冻功能。
3.可充氮气或者惰性气体进行干燥后的保存。
4.冻干自动控制系统:可程序化编程,从冻干到除霜均程序化控制。
5.板层加温控制系统:每层独立控温,热循环监视保护,特殊加热材料,模糊PID控制算法。
6.冷阱除霜系统:非电加热除霜方式,安全性能高;除霜速度快,解决了传统采用浸泡除霜带来的不便。
7.韩国品牌真空泵,抽速大、噪音低,标配油雾过滤器。
8.自动绘制冻干曲线功能,程序预冻功能,产品冻干过程真空防护,真空泵启动防护。
9.采用工业触摸屏,人机互动性好,简单易懂,不需说明书也可进行简易操作。
型号 | Pilot1-2LD | Pilot2-4LD | Pilot1-2LC | Pilot2-4LC | Pilot1-2MC | Pilot2-4MC |
冻干面积 | 0.1㎡ | 0.2㎡ | 0.1㎡ | 0.2㎡ | 0.1㎡ | 0.2㎡ |
冷阱温度(空载) | -55℃ | -85℃ | -55℃ | -55℃ | -85℃ | -85℃ |
真空度(空载) | ≤6Pa | ≤1Pa | ≤6Pa | ≤6Pa | ≤1Pa | ≤1Pa |
板层温度(空载) | -40℃ | -55℃ | -40℃ | -40℃ | -55℃ | -55℃ |
板层制冷方式 | 直冷式 | 直冷式 | 硅油循环型 | 硅油循环型 | 硅油循环型 | 硅油循环型 |
捕水能力 | 3L | 4L | 3L | 4L | 3L | 4L |
冻干效率 | 2L/24H | |||||
板层间距 | 80mm | |||||
板层尺寸(mm) | 375*270 | |||||
压塞 | 手动 | _________ | 手动 | 手动 | 手动 | 手动 |
压缩机功率 | 7/8HP | 2*7/8HP | 1HP | 1HP | 2*1HP | 2*1HP |
真空泵 | 2L/S | 4L/S | 2L/S | 4L/S | 2L/S | 4L/S |
整机尺寸(约) | W750*D730 *H600 | W740*D800 *H1330 | W760*D920 *H850 | W760*D920 *H850 | W760*D920 *H850 | W760*D920 *H850 |
Pilot2-4LD真空冷冻干燥机工艺要点:
溶液浓度高或低对制干燥过程中药液表面首先品的影响。溶液浓度过高时:被干燥形成结构致密的表层。该表层孔隙细小,透气性差,里面的水分难以穿过表层,因而沿瓶壁上升,导致制品离壁、萎缩;此外,浓度过高时,药液在干燥过程冻干中容易结块,所得制品外观不均匀。浓度过低时:机械强度低,在包装及运输过程后制品结构比较疏松甚至变成粉末,影响制品的外观。
保修期: 1年
是否可延长保修期: 是
现场技术咨询: 有
免费培训: 每年不定期的免费培训
免费仪器保养: 定期更换真空泵油
保内维修承诺: 质保期内免费维修
报修承诺: 两小时内响应
诊断试剂冻干机Pilot3-6T
型号:Pilot3-6T 10万 - 50万美容冻干机Pilot10-15M
型号:Pilot10-15M 10万 - 50万lab-1A-50E冻干机
型号:lab-1A-50E 5万 - 10万Lab-1C-50冻干机
型号:Lab-1C-50 5万 - 10万冻干机冻干粉制剂,使产品在低温(制品温度可达一50℃,冷阱温度可达一80℃,不超过 40℃)高真空(极限真空≤lP)下干燥。干燥后,产品能保持形状基本不变(与灌装时液体体积相比),含水量 低(1%一3%),药物分布均匀,质地疏松多孔,定量准确,无污染,可避免药品因高热而分解变质;加注射用水后能迅速恢复原有特性;同时高真空的环境下药品 不易氧化,有利于产品长期贮存。冷冻干燥过程:在低温度下使物料完全冻结,此时,药物与保护剂形成稳定的固体骨架,然后在高真空、低温条件下使同态的冰晶直接升华出来,并采用冷凝的方法捕捉升华的水汽,致使物质脱水干燥。 一阶段(产品预冻):预冻温度低于共晶点,使药品完全冻结,为第二阶段的升华干燥做准备。 第二阶段(升华干燥):在升华前使冷阱温度在30分钟内将温度降到-40℃以下,开启真空泵,进行干燥。此阶段温度要求严格,90%左右制品中的水分被除去。 第三阶段(解析干燥):升温与控制真空度,通过热能破坏物料与水的结合能,使制品水分达到法定要求。 Pilot2-4T冻干机(0.2㎡):打破小试高档机国外垄断的格局。一致性及可重现性、品质和质量完全比对国外一线品牌冻干机。 Pilot2-4T冻干机特点: 冻干箱、板层、冷阱均采用美国进口316L不锈钢板材制作,箱体、板层、冷阱及软管均采用氦质谱仪进行泄漏检验。 干燥箱与冷阱采用分体式结构,可实现无菌隔离。 设备侧面标配观察窗 ,便于 观测制品冻干过程。 真空泵抽气口配置高效泵头阀,可防止真空泵油逆向扩散,避免污染制品。 系统密封性优于国内外厂家,极限真空度≤ 1Pa。 独有制冷技术,冷阱温度可达≤ -85℃ 。
冻干机的泄漏率是影响压升测结果的。冻干机与真性漏气有关的因素是:焊缝质量,阀门的 密封性,箱门密封性,法兰的密封性,导线引入处的密封性,以及内部设备的严密性(板层, 软管和冷阱盘管)等;与假性漏气有关的因素是:冻干箱和冷阱内部存在气源和异物等(例如 未干完的存水,随升华气流逸出的产品粉尘和破损小瓶内产品中的水分,渗漏的各种油渍等)。测试冻干箱的漏气时,应预先清洗冻干箱,并在冷阱降温的情况下对冻干箱抽真空并进行加热,加热温度应在6(TC以上(但不要超过80°C)并保持4小时以上,如果关闭主阀后压力上升较快,而打开主阀后压力又迅速下降,说明冻干箱内还存在假性漏气,冻干箱的加热时间还需继续延长。直到关主阀后压力无明显上升,而再开主阀压力无明显下降为止。 FD-1D-80+冻干机 FD-1-80 Plus系列有五款基本配置:普通型、压塞型、多歧型管型、多歧管压塞型,T型多歧管型(24只)。
物料系统的冷却固化过程要解决两个问题,一个是冷却最终温度的确定;另一个是选择合适的降温程序。冷却固化过程的最终温度应当是完全固化温度,它应低于物料系统的共晶点温度,或玻璃化转化温度。冷却固化后的物料系统,实际上是既具有晶态,又具有玻璃态的的混合系统。为确定降温的最终温度,就要先测量物料系统的共晶点温度和玻璃化转化温度。对于合适降温程序的选择,就是希望活性药物、或细胞在冷却固化过程中不受损伤或少受损伤,这是细胞低温保存的基本问题。一般说物料的冷冻干燥过程中,在升华干燥过程中真空度是维持不变的。但也可以采用循环压力法,即控制真空系统的压力在一定范围内上下波动,以期提高传热传质的效果,来加速干燥的过程。 博医康Lab-1-80E系列冻干机有五款基本配置:普通型、压塞型、多歧型管型、多歧管压塞型,T型多歧管型(24只)。
冻干机做冻干时,调控冷阱的温度以控制冷阱的压力表,从而控制了干燥箱的压力。这种方法不是直接控制干燥箱的压力,而是用冷阱的温度间接控制箱内压力表。在稳定的水蒸汽流时,箱内压力与冷阱压力和冷阱温度之间均存在某种确定的依从关系,因而其控制是可行的。例如解吸干燥阶段,新产生的水蒸汽量较少,冰层亦没有显著变化。但在升华阶段,升华的水蒸汽流量在不断变化,冰层厚度亦在不断变化,这将引起冷阱温度与冷阱压力之间依从关系的变化,使其对箱内压力控制带来不确定性。此外要实现冷阱温度的控制,还需要采用载冷介质间接制冷循环,而这对要求-60oC 左右低温的冷阱来说,由于增加了一道传热温差损失和增加了循环泵功的加热,大大增加了所需制冷机的容量和运行能耗。日本共和真空技术采用三重热交换器冷阱,利用冷热抵消,较好的实现了冷阱温度的控制。 FD-1C-110+ 真空冷冻干燥机 有五款基本配置:普通型、压塞型、多歧型管型、多歧管压塞型,T型多歧管型(24只)。
冷冻干燥机Pilot2-4LD的工作原理介绍
冷冻干燥机Pilot2-4LD的使用方法?
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