诊断试剂冻干机Pilot10-15T

冻干机冻干大蒜工艺

使用冻干机冻干大蒜，先要选取新鲜大蒜, 洗净后剥去表皮, 然后沿垂直胚芽方向切片, 切片厚度应均匀。切分后, 用清水洗去切面上的粘稠物。大蒜预冻的低温度低于共晶温度 5～ 8℃, 升华界面温度低于共熔温度 2～ 5℃。大蒜只有在厚度为 1～ 3 mm 的低温干燥时, 干后物料的品质比较好。: 从开始干燥到 1.5 h 为预冷阶段, 物料从室温冷却到需要的预冻温度 1.5～ 4 h 为保温阶段, 在预冻温度下将物料保温一 段时间, 使物料充分冻透; 4～ 6 h 为加热板升温阶段, 加热板从低温上升到所需加热温度; 6～ 7.5 h 为物料恒速干燥阶段, 在此阶段, 物料的温度基本保持不变, 传热和传质基本达到平衡; 7.5～ 17 h 为物料降速干燥阶段, 在此阶段物料接受的热量大于由于冰的升华带走的热量, 加热介质提供的热量一部分用于冰的升华, 物料温度持续上升, 逐渐接近加热板温度。选用适合冻干大蒜的冻干机Pilot10-15E特点：冻干机冻干活性物质原料更便捷。全自动系统，一键启动，远程控制系统手机控制系统全程监控无需人员值守。捕水能力强，也适合各种蛋白核酸多糖原料冻干，还适合聚合物纳米材料石墨烯水凝胶材料冻干。 冻干机Pilot10-15E参数：

冻干机冻干产品时温度的分布情况

冻干机冻干产品时温度的分布 ：产品中冰的升华是在升华界面外进行的，升华时所需的热量由加热设备(通过搁板)提供。从搁板传来的热量由下列途径至产品的升华界面： 1.由玻璃瓶底与搁板接触部位传到玻璃瓶底，穿过瓶底和产品的冻结部分到达升华界面 ； 2.上搁板的下表面和下搁板的上表面向玻璃瓶及产品干燥层上表面辐射 ，再通过玻璃瓶壁 及冻结层或已干燥层的导热到达升华界面 ；3.通过搁板与玻璃瓶外表面问残存气体的对 流 ，由于传热中必需有传热温差 ，各段传热温差与其相应热阻成正比。例如搁板表面温度为 50℃，到升华界面的温度可能为25℃ ，冰层高温度为-20℃，干燥层上表面温度可能为 25℃。Pilot10-15T冻干机特点：医药冻干机小试中试生产好的选择，冻干面积范围宽，性能优良，高要求应用的不二之选这款冻干机含冻干技术开发免费服务。

制备干细胞及冷冻干燥

制备干细胞因子冻干粉，将35ml干细胞富因子溶液置于50ml离心管中，离心，1000g的离心力离心10min，以去除细胞碎片及其他大颗粒杂质；所述干细胞富因子溶液，来源于间充质干细胞培养上清液，即间充质干细胞生长汇合度达到95％时收集其培养上清液；向上述离心后得到的溶液中按照4g/100ml的浓度加入葡聚糖凝胶，浸泡6h，此时无机盐分子会进入凝胶网孔，细胞因子等蛋白质及多肽则由于分子量过大被排阻在凝胶网孔之外；然后用80目筛网过滤去除吸附无机盐溶液溶胀后的凝胶，得干细胞因子浓缩液，分装至西林瓶，每支2～5ml，放入冷冻干燥机冷冻干燥，得到冻干粉，压盖 密封，于-20℃保存。冻干配方-细胞保护剂渗透性细胞冷冻保护剂：可以渗透到细胞内，一般是一些小分子物质，主要包括甘油、DMSO、乙二醇、丙二醇、乙酰胺、甲醇等。选用Pilot5-8EP冷冻干燥机适合干细胞的冻干，此款冷冻干燥机特点：冻干全程PAT技术：过程控制全自动化，过程分析精准。适用范围：制药、医疗、生物基因工程高一致性、高表达冻干制品。价格：低于国外一线品牌价格。选择理由：可靠性高、高标准冻干机中高性价比设备。

冻干机冻干粉制剂的过程

冻干机冻干粉制剂，使产品在低温(制品温度可达一50℃，冷阱温度可达一80℃，不超过 40℃)高真空(极限真空≤lP)下干燥。干燥后，产品能保持形状基本不变(与灌装时液体体积相比)，含水量 低(1％一3％)，药物分布均匀，质地疏松多孔，定量准确，无污染，可避免药品因高热而分解变质；加注射用水后能迅速恢复原有特性；同时高真空的环境下药品 不易氧化，有利于产品长期贮存。冷冻干燥过程：在低温度下使物料完全冻结，此时，药物与保护剂形成稳定的固体骨架，然后在高真空、低温条件下使同态的冰晶直接升华出来，并采用冷凝的方法捕捉升华的水汽，致使物质脱水干燥。 一阶段(产品预冻)：预冻温度低于共晶点，使药品完全冻结，为第二阶段的升华干燥做准备。 第二阶段(升华干燥)：在升华前使冷阱温度在30分钟内将温度降到-40℃以下，开启真空泵，进行干燥。此阶段温度要求严格，90％左右制品中的水分被除去。 第三阶段(解析干燥)：升温与控制真空度，通过热能破坏物料与水的结合能，使制品水分达到法定要求。 Pilot2-4T冻干机（0.2㎡）：打破小试高档机国外垄断的格局。一致性及可重现性、品质和质量完全比对国外一线品牌冻干机。 Pilot2-4T冻干机特点： 冻干箱、板层、冷阱均采用美国进口316L不锈钢板材制作，箱体、板层、冷阱及软管均采用氦质谱仪进行泄漏检验。 干燥箱与冷阱采用分体式结构，可实现无菌隔离。 设备侧面标配观察窗 ，便于 观测制品冻干过程。 真空泵抽气口配置高效泵头阀，可防止真空泵油逆向扩散，避免污染制品。 系统密封性优于国内外厂家，极限真空度≤ 1Pa。 独有制冷技术，冷阱温度可达≤ -85℃ 。