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蜂王浆冻干粉制作流程及功效
蜂王浆冻干粉是用冰箱冷藏的蜂王浆经过真空低温干燥出来的，一般是3公斤的冰箱冷藏的蜂王浆做1公斤的王浆冻干粉。这时做出来的1公斤的蜂王浆干粉中的王浆酸的含量是1公斤冰箱冷藏的蜂王浆的3倍，因为在加工过程中，王浆酸是不会流失的。
蜂王浆冻干粉是用冰箱冷藏的蜂王浆经过真空低温干燥出来的,一般是3公斤的冰箱冷藏的蜂王浆做1公斤的王浆冻干粉.这时做出来的1公斤的蜂王浆干粉中的王浆酸的含量是1公斤冰箱冷藏的蜂王浆的3倍,因为在加工过程中,王浆酸是不会流失的.
蜂王浆冻干粉是在低温真空条件下，王浆中的水分升华而从王浆中分离，将失去水分的王浆粉碎后制成干粉，其活性稳定，存放3年质量不会改变，而且便于贮存和运输。
蜂王浆冻干粉制作流程：
1．原理
水的三种状态由压力和温度决定。根据冰、水、水蒸气的压力和温度的变化关系可以构成一个水的三相关系，根据此三相关系，冰、水、气可以同时存在的平衡点的温度是0.01℃，压强是4.6mmHg。冰和水蒸气同时存在的共存线的压强是4.6mmHg以下。也就是说，在这个压强以下水只以固态和气态两种形态存在，不存在液态。这时即使对冰加热，冰也不会融化成水，而只能直接升华成水蒸气。根据这个特性，将蜂王浆在低温下快速冻结，然后在压强小于4.6mmHg的真空条件下，供给升华热，使蜂王浆中的细腻冰晶直接升华成水气逸出。由于蜂王浆的干燥处在低温的条件下，故干燥过程中不易产生气泡、氧化、浓缩和生物活性物质的大量破坏，从而保证了产品高质量的特性。
2．加工流程
蜂王浆→加水→搅拌均匀→过滤→分装→冷冻→干粉成品→封装→粉碎→真空蒸发
3．加工工艺
(1)蜂王浆中加入等量的蒸馏水，搅拌均匀，再用100目尼龙纱网过滤，除去其中的杂质。
(2)将经过过滤的蜂王浆分装入真空冷冻干燥机的托盘中，王浆的厚度为8～10mm，或装入安瓶架上的安瓶内，暂不封口，放进冷冻干燥室内。
(3)真空低温干燥：开动真空冷冻干燥机，将真空干燥室的温度降至-40℃，使蜂王浆快速冻结，然后将真空度控制在10mmHg左右，使蜂王浆料温保持在-25℃上下，冷凝器的温度控制在-50℃上下，形成较大的蒸汽压差，促进水蒸气排出。同时给冷冻干燥室部件加热，传给料盘，促进水分升华。每kg冰的升华热为672千卡。1度电的热能为860千卡，所以1度电可满足1kg水升华的热能需要。真空低温干燥持续进行12小时左右后，蜂王浆中的水分已降至10%左右，此时已初步达到干燥的目的，但还不能长期保存，必须继续干燥。此时可以提高干燥室的温度至30℃，最高不超过40℃，持续4～5小时，让水分快速蒸发，使蜂王浆的水分含量降低到2%左右，即完成干燥过程。蜂王浆是否干燥的依据是：王浆干粉和保持恒温的搁板温度或泵组与干燥室的真空度基本一致并能保持一段时间。
(4)粉碎：未加水而直接放入干燥室进行冷冻干燥的蜂王浆通常只需要12小时就可完成干燥过程，但在脱水后质地坚硬，形成块状，需加以粉碎并过筛，以使其便于利用。有时在蜂王浆中加人部分医用淀粉后再进行冷冻干燥，这种产品常呈板结状，加水不能复原，经粉碎过筛，可作为加工蜂王浆胶囊和片剂等产品的原料。
(5)封装保存：蜂王浆冻干粉具有很强的吸湿性，封口必须在相对湿度低于60%的室内进行，因此进行此项操作的车间应该加装空调和除湿机。分装封口和安瓶封口都需快速进行。最好采用真空封口或充氮气封口。
蜂王浆冻干粉环境控制
蜂王浆在常温下很难保存，非常容易受空气、日光和水的作用而使其中的活性物质受到破坏，从而影响其功效。科学家发现将蜂王浆通过真空冷冻干燥加工工艺处理，除去其中大部分水分，使其成为结晶粉末，即可解决这一难题。通过这样处理所得到的产品就是蜂王浆冻干粉。
蜂王浆冻干粉怎么吃
蜂王浆冻干粉含片怎么吃 如何食用
保健量：一天2次 早晚空腹 一次2-3片 饭前或者饭后 30分钟 服用
治疗量：一天2次 早晚空腹 一次3-5片 饭前或者饭后 30分钟 服用
蜂王浆冻干粉的功效与作用：
蜂王浆冻干粉的功效与作用及食用方法 和鲜蜂王浆的功效与作用都是一样的。我们如果食用蜂王浆冻干粉可以起到美容的功效哦，在日常生活中，我们如果想它具有很好的美容效果，那就要长期坚持使用哦，也可以使用它来治疗疾 病，可以调节内分泌，促进新陈代谢，对于预防感冒与肝炎具有很好的效果，它不但含有非常丰富的营养价值，而且对于稳定身体健康也是有着很大的帮助，大家可 以合理使用。
LG-10型辐射式
真空冷冻干燥机
Model LG-10
vacuum freeze dryer
上海亿倍实业有限公司
一、主要技术参数Main technical parameter
项目 Item | LG-10 | |
干 Drying chamber | 干燥面积Freeze-drying area | 10.08㎡ |
隔板层数Layers of shelf | 7+1 | |
隔板最高温度 Temperature scope of shelf | +120℃（空载） (no-load) | |
隔板间距 shelf spacing | 100mm | |
隔板尺寸 Size of shelf | 600mm*1200mm | |
捕 condenser | 冷阱最低温度 Min. Temperature of condenser | ≤-50℃（空载） (no-load) |
捕水能力 Water-capture capability | ＞200Kg | |
除霜方式 defrosting | 浸泡 water soaking | |
极限真空度 final Vacuum degree | ≤10Pa | |
冷却方式 Style of cooling | 水冷 Water cooling | |
预冻方式 | 在速冻库内 | |
物料盘 | 600*600 28个 | |
速冻库 | 约2000*2000*2000mm |
二、技 术 配 置 一 览 表 technical parameters table
□ 主要配置 main configuration | ||
板层有效面积： Shelf effective area | 10.08 m2 | |
□ 设备规格 | ||
有效板层尺寸： | 600*1200 | |
板层数目： Shelf numbers | 7＋1（辐射层） Top shelf as temperature compensating plate | |
物料盘数量 Material number plate | 28个 | |
板层间距： Shelf spacing | 100 mm | |
板层最高温度 Shelf temperature range | +120℃ （空载 no-load） | |
冷阱最低温度： Min.condenser temp. | ≤ -50℃ （空载 no-load） | |
系统极限真空度： System final vacuum degree | ≤ 15.Pa | |
□ 基础设施 basic configuration | ||
装机功率： installation Power | 30KW ★ 此为装机功率，并非运行功率。耗电＜30 KWh Not actual working power,power consumption＜30KWh | |
冷却水流量： Cooling water | 约20 m3 / h About 20 m3 / h | |
□ 机组外形及其他部分 shape and other parts | ||
整机重量（Kg）： Weight | （约）16000 About 16000 | |
噪声： Noise | ≤ 80dB | |
机组电气系统： Electrical system | 接地保护 Ground protection | |
整套机组的验证： Whole machine test | 检测、验证的资料、方案、方法，相应的仪器支持。 Test, checking data, method, and equipment support | |
