仪器种类： 亚沸蒸馏器
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不锈刚精馏装置RFJL-BXG
不锈刚精馏装置塔身由φ25～φ100不锈钢制造，每段高度0.5～1.0米，可按用户要求设计。每段塔节可设计1～2个进料口/测温口。整个不锈钢精馏塔包括:进料罐、进料高压泵、进料预热器、塔釜、塔釜液储罐、塔顶冷凝器、塔顶回流比控制器、塔顶储罐等部分组成。可按用户要求采用塔釜液液位自动控制采出，塔压降由变送器测量，釜上升蒸汽量采用釜液温度或灵敏板自控，塔压采用稳压阀控制，并可加装自动安全阀控制。为塔身保持绝热操作，采用现代化仪表控制保温温度，并可在室温～250℃范围内任意设定，同时为满足科研需要，每一段塔内温度、塔釜液相温度、塔顶气相温度、进料温度、回流温度、塔顶压力、填料压降、塔釜液位、进料量均自动显示，并可变为计算机全自控。
: 对萃取精馏制取无水乙醇进行优化研究。以工业乙醇为原料, 乙二醇为萃取剂, 基于 UNIFAC 活度系 数模型, 使用 Aspen Plus 化工模拟软件对无水乙醇生产过程中各参数对分离效果的影响进行模拟计算和优化。结 果表明, 当原料工业乙醇流量为 10000 kg#h - 1 , 萃取精馏塔具有 28 块塔板, 溶剂回收塔具有 10 块塔板时, 优化的 操作参数为: 萃取精馏塔原料进料位置为第 18 块塔板, 萃取剂的进料位置为第 3 块塔板, 回流比为 214, 萃取剂与 原料进料比(质量) 为 1B1, 溶剂回收塔进料位置为第4 块塔板, 回流比为112。在优化参数条件下, 产品无水乙醇的质量分数可达 99.96%, 萃取精馏塔再沸器的热负荷为 7242.55 kW, 溶剂回收塔再沸器的热负荷为 977.71 kW。优化的结果对工业生产具备指导意义。
随着科 学技术 的飞速 发展，精 细化工 产 品与 日俱 增， 而某些 物系 的汽 液 平衡数 据往往 很难 测定，所 以人们都 希 望能在实验 室 中摸拟 工业蝴 用 以测定 基础 数据 ，找 出某种产 品 偏离理 想溶液 的程度， 以及对 工业塔 的设 计计 算结果进 行校正 和验证 ．为 此，在前 人工寄 的基础 上，根 据科 研 实践，结台 基本原理 和理 论， 对 实验室小 型精 馏塔 的设计 与应用 等方面进行了初步研窥，并建立起一套小型多功能精馏塔，采用了液体微量计量器计量流量．在该 装置上进行了填料性 能的测定，并成功地进行了常减压精馏。间歇、连续精馏和共沸，萃取 等 糨 馏 的科学 实验．为工业塔的设计提 供理论和实际依据．
一种实验室常、减压连续蒸馏装置。包括原料预处理系统，蒸馏塔，塔顶塔底出料收集系统和真空系统组成。真空系统包括主真空系统和预真空系统，真空系统与塔顶和塔底真空系统相连。
本装置主要是有上位监控计算机、多通道无纸记录仪和实验平台组成。上位监控计算机和多通道无纸记录仪通过现场总线连接，多通道无纸记录仪和实验平台通过电气连接电缆连接。
