灭菌重点介绍-固体篇在日常实验室的工作中，无论从事哪种实验方向都会与灭菌产生交集。灭菌的样本范围大体包括以下几种：液体（培养基）、固体（实验器材器械）、废弃物（固体废弃物为主）。不同类型的样品需要使用不同的灭菌程序，不同程序之间的灭菌方法也不尽相同，所采用的技术和工艺也有极大差异。本次将主要介绍固体样品的灭菌要点。固体灭菌时经常会存在以下问题：1.容器类样品（烧杯、量杯等）灭菌效果不理想2.带盖样品内部不确定是否经历完整灭菌循环3.固体样品灭菌完成之后产生“湿包"现象以上几个问题都是经常被忽略的技术点：1.容器类样品（烧杯、量杯等）灭菌效果不理想—因为容器类样品内部存有大量空气，传统的方法只能依靠挤压，通过产生的大量蒸汽让蒸汽将容器内部的冷空气挤压出去。但是由于冷空气比空气重，不容易将容器内部的冷空气挤压出去，产生的后果就是样本内部无灭菌效果，下次使用时会直接污染样品；2.带盖样品内部不确定是否经历完整灭菌循环—带盖的样品（移液器枪头盒等）由于密闭蒸汽难以进入，直接的结果就是盒子内部无灭菌效果；3.固体样品灭菌完成之后产生“湿包"现象—其实“湿包"现象是一个比较好的结果，证明样品样品有蒸汽进去经历了完整的灭菌循环，湿包就是蒸汽冷凝之后产生的水。有的用户会用牛皮纸包住样品进行灭菌，但是从根源上来说并不能保证样品的干燥程度，取出之后极易二次污染。以上问题主要体现在以下两点：1.灭菌的有效性无法保证2.灭菌后的样品冷凝易二次污染Systec所采用的验证方法更为科学，首先会将PT-100柔性温度探头置于样品中部，同时将生物指示剂黏附于温度传感器上，通过脉动真空的方式来实现蒸汽贯穿，让容器样品内部实现纯蒸汽环境，除了温度传感器可以实时现实当前的温度之外还可以通过检查生物指示剂的培养来确认是否经历了完整的灭菌循环，以此验证灭菌的有效性。在灭菌结束后真空系统还搭载了后脉动真空干燥功能，可以保证样品的干燥程度，不会造成样品的二次污染。Systec深耕灭菌领域多年，为您提供优异、安全的灭菌解决方案。

蒸汽灭菌器在密闭的空间内，其中的蒸汽不能外溢，压力不断上升，使水的沸点不断提高，从而锅内温度也随之增加。在0.1MPa的压力下，锅内温度达121℃。此蒸汽温度下可很快杀死各种细菌及其高度耐热的芽孢。对高压灭菌后不变质的物品，如无菌水、栽培介质、接种用具，可以延长灭菌时间或提高压力。而培养基要严格遵守保压时间，既要保压彻底，又要防止培养基中的成分变质或效力降低，不能随意延长时间。蒸汽灭菌器的压缩空气的使用与观察：1.根据压缩空气机的使用说明书，正确使用与维护。2.要求压缩空气中不含油、冷凝水和微粒。3.压力6-8bar，可根据灭菌器所需压缩空气的压力配置。4.检查灭菌器空气供应入口连接管的密封性能。蒸汽灭菌器压缩空气的维护：1.定期检查油量表。2.定期排冷凝水：每天或每周开机前或工作结束后进行排水，要根据实际使用情况调整时间。压力表的应用：入室蒸汽总压力-锅炉房供给压力4-6bar。减压后入炉压力-灭菌器需用压力2.5-3bar。排冷凝水利用蒸汽将附在管道，上的冷凝水排出。蒸汽灭菌器的蒸汽维护：1.压力表：强检项目，每半年检测一次，记录检测时间，并存档。2.蒸汽管道：定期由总务部门进行管道修理；定期检查疏水阀的功能。水源：水质的要求：应用软化水或纯化水；压力：3-6bar；动态观察：切勿无水状态下运行。

灭菌柜是一种用于灭菌实验器具和其他物品的设备，是医院中用于消毒和灭菌器械的设备，采用高温、高压或化学方法进行消毒。在使用过程中，有些人可能会随意打开柜门，这样做可能会对设备和操作员造成危害。打开灭菌柜柜门可能会破坏消毒的效果。灭菌柜内部的高温和高压条件或者化学消毒剂需要一定时间来杀灭细菌和病毒，如果在此过程中打开柜门，就会使得内部的温度和压力下降，从而影响消毒效果。如果操作人员在消毒后立即打开柜门，那么尚未完全冷却的器械表面也容易受到污染，从而影响其消毒效果。打开灭菌柜柜门还可能导致操作人员和环境受到伤害。当柜内处于高温高压状态时，如果随意打开柜门，就会释放出热量和蒸汽，对操作人员造成灼伤或烫伤。此外，灭菌柜内部可能存在有害气体或化学消毒剂，如果打开柜门时没有正确操作，这些物质可能会释放到空气中，从而影响操作人员和环境的健康。因此在使用灭菌柜时应注意：1.操作人员需要接受专业培训，了解灭菌柜的工作原理和安全操作规程。2.在柜内处于高温、高压或化学消毒状态时，不能随意打开柜门。要等待器械完全消毒并且冷却后，再打开柜门取出器械。3.操作人员在打开柜门前，需要戴上防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备，以防止受到热量、蒸汽和有害气体的伤害。4.在使用灭菌柜时，应该遵循其设计原则，并根据设备说明书正确操作，以保证设备的使用寿命和消毒效果。灭菌柜是医院中非常重要的消毒设备，任何人都不能随意打开柜门。只有进行正确的操作和安全措施，才能确保设备的正常工作和操作人员的安全。

灭菌重点介绍-液体篇在日常实验室的工作中，无论从事哪种实验方向都会与灭菌产生交集。灭菌的样本范围大体包括以下几种：液体（培养基）、固体（实验器材器械）、废弃物（固体废弃物为主）。不同类型的样品需要使用不同的灭菌程序，不同程序之间的灭菌方法也不尽相同，所采用的技术和工艺也有极大差异。本次我们主要来讨论液体样品的灭菌重点。液体灭菌经常会存在以下几个问题：1.装载培养基的瓶盖需要保留空隙，不能密闭。2.培养基灭菌后用于培养标的物达不到很好的培养效果。3.灭菌之后培养基的装载容器破碎、炸裂。4.培养基降温之后液面下降浓度改变。以上几个问题都是经常被忽略的技术点：1.瓶盖保留空隙是为了在降温阶段瓶内的蒸汽可以逸出来进行蒸发冷却。2.培养基灭菌后达不到好的灭菌效果，主要是因为培养基是液体，液体的比热容大升降温速度较慢，热量需要蒸汽经过容器传导到培养基中。一般灭菌器的温度探头通常固定在腔体内部顶端，当高温蒸汽接触到温度传感器时立即开始计算灭菌时间，但由于液体样品的升温延迟，培养基没有经历一个完整的灭菌循环就开始降温，对培养基的灭菌效果有影响。也有用户会相应增加灭菌的时长，由于没有对样品真实温度的精确把控，随意增加灭菌时间又会让样本长时间保持在高温下使内部营养物质焦糖化，造成实验假阴性。3.容器破碎、炸裂主要是因为泄压时样品内外部压差变化过快从而导致容器破损。4.液面下降是因为在冷却时蒸发走全部都是培养基的水分。以上问题的根本原因主要体现在以下4点：1.无法探知样品的真实温度。2.无法探知培养基是否经历了一个完整的灭菌循环，并且达到了有效的灭菌效果。3.压力下降过快。4.蒸发导致的液体损失。Systec高压灭菌器配备了PT-100柔性温度探头，通过放置对比瓶的方法实时探知样品的真实温度，在液体达到121℃之后开始计算灭菌时间，在降温过程中升高压力保证液体全程不沸腾无液体损失。Systec深耕灭菌领域多年，为您提供优异、安全的灭菌解决方案。