普洛帝颗粒度事业部喜签1台不溶性微粒检查仪2023年刚刚进入下半年，在7月整个市场销售不是很活跃的大环境下。普洛帝颗粒度事业部又签定了1台不溶性微粒检查仪。这个喜讯，给整个销售部增加了信心。也给下半年的销售奠定了基调。   客户是广州某医疗器械公司，主要生产的是医疗敷料类产品。医疗敷料在手术过程中和术后伤口恢复中都起着至关重要的作用。因此，敷料的洁净度指标就非常重要。客户正是意识到这点，才新建研发科室，对医疗敷料的指标进行严格的控制。    起初，客户也不知道要选择一款什么样的仪器。寻了国内好几个品牌，每家的仪器价格也高低不等，对于客户选择来说带来一定的困难，究竟选择一款什么样的微粒分析仪才是性价比高的仪器。    普洛帝销售部的同事，在接到客户的咨询电话，并了解了客户的需求和困惑点后。做了3步走的方案，一步步让客户全面了解PLD-601 不溶性微粒检查仪的性能和操作。   第一步，先发方案给客户，让客户从技术参数来判定仪器。   第二步，第二天，技术工程师视频真机讲解601的组成及操作过程。   第三步，客户寄样品到普洛帝服务中心，视频真机演示整个测样的过程。并在测样过程中，解答客户老师提出的问题。   3个步骤结束后，客户老师心里已经有了选择的倾向性。经过内部讨论，对比，最后选定了普洛帝测控的PLD-601分离式的实验机。

在一个阳光明媚的早晨，K场景的风力发电机组油液颗粒度检测工作正有条不紊地进行着。 在这个场景中，一位身穿整洁工作服的检测员正站在一个精密的油液颗粒度检测仪器前，他的眼睛紧盯着仪器的显示屏，认真观察着油液颗粒的数据变化。他的手法熟练而敏捷，他先打开油液样品瓶的盖子，然后用取样管从油液样品中取出适量的油液，将其滴在仪器的测试片上，随后按下测试按钮，等待着测试结果。 在等待的过程中，检测员不断调整仪器的各项参数，确保测试结果的准确性和可靠性。不久，结果显示在显示屏上，检测员立即对数据进行逐一分析，并记录在笔记本上。如何保证油液颗粒度检测仪的准确性、精度、重复性？那就需要选择一款性能优越的颗粒度仪器——普洛帝油液颗粒度分析仪（实验室台式机：PLD-0201；现场便携机：PLD-0203、PMT-2）是电力行业不二选择。普洛帝油液颗粒度分析仪采用普洛帝技术—“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。 内置统计、粒径曲线和脉冲阻值，可设定通道粒径值。 集成式全自动取样装置，内设压力系统和搅拌装置，使仪器可实现样品脱气、均匀和高粘度样品的检测。 采用大屏幕液晶显示，触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入，外形美观功能齐全。数据处理功能强大丰富，可根据用户给出油液等级和数据，绘制分布直方图等。 内置操作系统和微型打印机，无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。 具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果，方便数据分类、检索。可按ISO11171和ISO4402等标准进行标定、校准。 技术参数：订制要求：各类有机系产品液体（润滑油）检测要求；激光传感检测器：第八代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；评判方法：满足ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、MOOG、ISO11218、DL/T1096等标准；检测方法：GJB380、DL/T432、ISO11500等标准；计量校准：GB/T18854、JJG/T 066、ISO11171、ISO4402或JJG1061 等标准；测试软件：P6.4分析测试软件集成版&PC版；控制方式：集成式工控机控制或工业PC控制；检测范围：1~1000μm（根据传感器选型而定），建议选择0.5-600μm；重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）； 评价等级：可根据NAS1638、ISO 4406等直接评定油液污染等级； 数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；标准接口：RS232接口可接计算机； 在K场景中，风力发电机组的运行状态和性能是至关重要的。油液颗粒度检测是保障风力发电机组运行状态和性能的重要手段之一，通过检测油液中的颗粒数量和颗粒大小，可以判断设备的磨损情况，并及时发现和解决潜在的问题，从而确保风力发电机组的稳定运行。 检测员在完成检测后，会将检测结果及时汇报给相关部门，相关部门会根据检测结果采取相应的措施，确保风力发电机组的正常运行。 总之，K场景中的油液颗粒度检测工作对于保障风力发电机组的稳定运行至关重要。只有确保油液的清洁度，才能保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。让我们一起为更安全、更高效的风力发电事业贡献自己的一份力量。

水泥厂油液综合监测系统（颗粒、水分、粘度、磨粒）在线油液监测综合系统 油液监测系统 油液监测通常是监测一个或多个油品参数，主要监测对象有颗粒度、水份、磨粒浓度和添加剂等。油液综合监测系统采用 PULUODY 公司生产的主检测器，包括九个主检测器组（颗 粒检测器、铁磁磨粒检测器、水分检测器、粘度检测器、密度检测器、油品品质、压 力检测器、流量检测器、温度检测器），可同时采集系统的 9 个参数信号（可根据客 户需要选择不同的模块），可根据系统检测的需要选择接入检测器的数量。每个主检测器除了传感元件外，内部还集成了信号调理电路(包括信号放大器，V/I 变 换器及两个相同的精密基准恒流源)，该调理电路可将检测器的原始输入电压信号变 换为 4～20mA 的电流输出信号，便于信号的远距离传输且具有较强的抗干扰性能。

摘要：抗燃油污染会对机组运行造成严重危害；在实地调查的基础上，详细列出造成控制用抗燃油污染的多方面原因；结合电厂实际提出了防止抗燃油污染，建议添置相关油液颗粒度检测设备。 1.1　抗燃油污染源分类1.1.1　液压系统各部分潜在的污染物主要指原始投运油液本身存在的污染物，其次是管道冲洗不彻底，残存的污染物，最后是一些净化质量差的元件、辅件、容器投运后在油液冲刷、振动作用下脱下，进入油液的污染物。1.1.2　系统冲洗后外界侵入的污染物主要是指投运后因油液泄漏，补充不合格油液中的污染物，其次是系统密闭不严侵入油系统的污染物，最后是系统设备检修过程中外界侵入的。1.1.3　系统内部生成的污染物主要是运行时在液压元件运动付之间因冲刷磨损生成的微细颗粒，或因油液本身、橡胶密封件老化变质出现的污染物。1.2　机组抗燃油污染原因分析机组控制系统抗燃油污染严重首先是传统观念中这似乎并非十分重要，往往被忽视；其次，由于它涉及机组安装阶段和油液外购等各方面质量问题；第3，它在管理上又涉及各个专业，所以始终是难以根治的顽症。据笔者在部分电厂实地了解，抗燃油污染原因主要有以下几方面。1.2.1　安装阶段遗留一定污染隐患a.　原始油液不合格对于电液伺服阀，抗燃油的颗粒度等级应该高于SAE749D标准2～3级(即NAS5～6级)，而从国外购进的抗燃油(新油)其颗粒度等级往往低于该要求。许多新机组安装阶段电建公司不顾有关规定，将不合格或未经检测的抗燃油，也不用专用滤油机(精度为1～3μm)反复过滤，就输入电液控制油系统，致使大量不同直径的颗粒，尤其是5～10μm的细小颗粒污物进入系统。b.　管材及工艺不合要求为确保电液伺服油系统的清洁，对管路材料、施工工艺、焊接装配都有严格要求。但许多安装公司视这些要求于不顾，按一般液压管路要求施工，使管材本身就预埋下一定量的固体污染物。c.　冲洗工艺缺陷液压系统管路安装后的循环冲洗是清除污物、确保清洁的重要一环。科学的方法，合理的步骤，必要的专用装置，包含所有管路的顺序都为了这一目标。目前部分电液控制油管路冲洗尚有一定缺陷，虽然冲洗很长时间但仍有一定死角和遗留，有时工期紧张更有所疏忽，未能取得较好效果，最终凭一次油样合格验收通过，存在相当随机性，难免留有后患。1.2.2　运行期间管理维护不规范a.　油液污染状况缺少监视每一种电液控制系统，制造厂都要求系统在运行过程中必须定期检测抗燃油的颗粒度、水份、酸值等指标，及时掌握油污染程度，再采取治理措施，避免事故发生，但电厂往往很少甚至长期不取油样检测，对油液清洁状况心中无数，听之任之。b.　补充不合格油液放纵颗粒侵入当液压系统因多种原因抗燃油泄漏损失后，需要补充油液，电厂专业人员同样没有清洁意识，未经循环过滤也未经颗粒度检测，就将购进的新油(大多数颗粒度检查都不合格)直接用普通工具(未加以清洗)灌入油箱，导致大量细小颗粒侵入系统。2　防止电液控制抗燃油污染的建议2.1　设置各级全面分管责任人员电液控制系统抗燃油污染防治是牵涉电厂多个部门、多个专业的复杂任务，事关油液品质、滤油设备、日常维护、设备检修多方面问题，各级人员落实，职责分明是头等重要的。首先在企业领导层应有专人分管，其次每个部门有人抓，具体技术工作有人做，各种活有人干。据笔者了解，建立如下一套责任班子能有一定实效。2.2　投入一定资金逐步改善抗燃油污染控制必须的设备现代化机组维护必须有先进的设备和检测仪器作保证，在资金有限的情况下，应分期分批添置必需的滤油、检测、检修设备。PLD-0201油液颗粒度检测仪、PMT-2 油液污染度分析仪采用普洛帝技术—“光阻测量颗粒”，并采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。引用精密柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，实现进样速度恒定和进样体积精确的双控制，取样量1ml~无限大随意设定，准确无误。 内置统计、粒径曲线和脉冲阻值，可设定通道粒径值。 集成式全自动取样装置，内设压力系统和搅拌装置，使仪器可实现样品脱气、均匀和高粘度样品的检测。 采用大屏幕液晶显示，触摸屏菜单操作，键盘、触摸双输入，外形美观功能齐全。数据处理功能强大丰富，可根据用户给出油液等级和数据，绘制分布直方图等。 油液颗粒检测设备可以随时监测油液清洁度状况，可保证更换油液的及时性。技术参数：订制要求：各类有机系产品液体（润滑油）检测要求；激光传感检测器：第八代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；评判方法：满足ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、MOOG、ISO11218、DL/T1096等标准；检测方法：GJB380、DL/T432、ISO11500等标准；计量校准：GB/T18854、JJG/T 066、ISO11171、ISO4402或JJG1061 等标准；测试软件：P6.4分析测试软件集成版&PC版；控制方式：集成式工控机控制或工业PC控制；检测范围：1~1000μm（根据传感器选型而定）（建议选择0.5—450μm）；经典输入：GJB420B 000级～>12级；NAS1638 00级～>12级；ISO4406 0级～>28级；操作方式：彩色液晶触摸屏操作； 特殊检测：自定义检测1~100μm微粒，0.1μm任意检测；灵 敏 度：1μm（ISO 4402）或 4μm（C）（ISO 11171、GB/T18854）；测量通道：1000通道；研发检测：16通道、32通道或者64通道（可选、全球380多个标准检测设置） 重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）； 评价等级：可根据NAS1638、ISO 4406等直接评定油液污染等级； 数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；标准接口：RS232接口可接计算机；数据储存：工控机3000个测试数据；PC机储存无限制；仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定；                 进样体积精度：优于±1％；                                    进样速度：5mL/min～60mL/min；清洗速度：10mL/min～100mL/min；                         测试时间：20s（计量规范），可任意设定；压力范围：-0.08～0.8mPa；带正负压预处理系统                     测量粘度：≤450MM2/S；                  样品处理：待检验样品不需要进行预处理；                       取样大小：取样量≤100ml；              仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗；                   进样温度：室温~65℃；                  环境温度：0~50℃；                                    电    源：220V，50HZ；±1%，＜80W。

校准颗粒计数器，存在很多影响校准准确性的因素及其注意事项，本文主要从设备状态、取样体积、工作流速、样品处理及校准过程遇到问题的解决方法等相关方面进行分析论述。随着电子技术的发展，20世纪60年代，世界上出现了液体自动颗粒计数器。液体自动颗粒计数器主要用于检测流体中含有各个尺寸颗粒的大小与数量，评定系统油液的污染程度，它被大量运用于航天、军工、科研和电力等领域。因此，颗粒计数器计数的准确性和稳定性就格外重要。为了保证颗粒计数器传递给真实可靠的信息，必须对其展开一系列的校准工作。因此。颗粒计数器校准的准确性直接影响了固体污染度的测量。本文针对采用液体颗粒计数器校准的准确性的影响因素及其解决方法进行论述。取样体积是指液体自动颗粒计数器每次进行颗粒计数的实际体积，它直接影响着颗粒计数结果，因此，取样体积准确与否，对液体自动颗粒计数器的最终测试结果有着重要影响。绝大多数的固体颗粒污染度等级都是按照每100mL液体中颗粒数来划分等级的，对自动颗粒计数器进行校准时，若取样体积不准确，将会使校准误差增大，从而使用户测油液固体污染度时结果偏差较大。取样体积的测试方法，一般情况下，对于测试时不经过储存而直接将液样排出的颗粒计数器，可以采用经过计量的量简直接测试其实际取样体积；对于测试时不直接将液样排出的颗粒计数器，可以采用天平称重的方法，实际称量取样前后取样瓶的重量来间接测量其实际取样体积。对于形如普洛帝测控公司生产的PMT-2液体自动颗粒计数器，采用光电转换原理，通过量筒来控制实际取样体积的一类液体自动颗粒计数器，可以通过滴定的方法。采用经过准确测试体积的液体通过加长的注射器，在联机测试状态下(关闭泵电源，在无压力状态下)，来实际测试并调整其实际取样体积。PMT-2液体自动颗粒计数器通过测试发现，目前在国内使用的绝大多数液体自动颗粒计数器，对于取样体积的控制准确度，都可以做到小于3%，完全可以满足普通的测试要求，而且绝大多数的液体自动颗粒计数器，其实际取样体积都是可以调整的，对于无法调整的，通过实际测试其取样体积，也可以作为系统误差在测试结果中扣除。

普洛帝OPC-III油液综合监测系统在工程机械行业的应用介绍普洛帝OPC-III油液综合监测系统集油液微量水分、粘度、水分、颗粒度、介电常数、压力、及油品温度等多参数监测于一体的综合监测设备，根据机械设备的运行特点，能实现不同参数匹配分组集成。智能监测系统采用当前普洛帝先进的传感器技术，通过内部系统集成、数据标定、可靠性测试等实现现场数据采集的稳定性；采用先进的智能监测系统实现对重要机组油液多指标的在线监测与故障预警功能。油液监测装置是采用模块化测试单元组合设计，用户根据不同生产线油液的监测需求选择所需要的功能组合独立的测试单元，监测油液旁路取样流经测试单元后回流到油箱。多个测试单元独立形成子系统，完成本测试单元的信号采集、基础计算、及时预警。实现不同参数匹配分组集成。在工程机械行业，设备的正常运行需要使用大量的润滑油和液压油，液压油是液压系统的灵魂。然而，油品会随着时间的推移和使用情况而逐渐老化和污染，导致设备出现各种问题，例如机器损坏、设备维修成本增加、生产能力下降等。我们需要对液压设备运行情况进行在线监测，时刻掌握液压系统的运行状况，传统的油液监测是在实验室完成的。油样从现场取样，运送到油液监测实验室，通过传统设备分析、诊断，出具诊断报告，根据诊断报告，维修保障人员采取相应的措施。整个流程下来需要2-3天的时间，耗时间耗力，严重影响生产进度。工程机械行业的龙门吊经常裸露在雨地，在生产运行过程中易出现油膜轴承进水的问题，当油膜轴承进水后，会降低油品粘度部分油品发生乳化，当设备风吹雨淋后，会使油液大量乳化，甚至严重变质。由于水的侵入和局部缺少润滑，会造成轴承转动过程中的磨损加剧，严重时甚至造成轴承报废。随着科学技术的发展，传统油液监测解决方案已不能完全满足现代工业对油液监测高效、快捷、全面、准确的要求。普洛帝OPC-III油液综合监测系统普洛帝OPC-III油液综合监测系统的优点：1、早发现问题　　在线机油监测系统可对污染、磨损和其他问题等问题进行早期检测。这可以防止设备故障，降低维护成本，并延长设备的使用寿命。2、实时监测。         完成一次在线监测一般只需要几分钟到几十分钟的时间。结果自动进入数据库。3、减少损耗　　有了机油状况的实时数据，可以更有效地规划和安排维护活动。这可以减少停机时间和维护成本。4、高效便捷　　通过监测油的状况，该系统可以优化设备的性能，减少能源消耗，提高效率。5、成本节约　　随着时间的推移，及早发现问题并改进维护可以节省成本。无需取样。        直接对回油管或齿轮箱中的油液进行分析，避免了取样不具有代表性和二次污染等问题。也同时解决了难取样系统的困扰，以及取样的人工成本。总而言之  在线油液监测系统技术与当前快速发展的高新技术融合是其发展的动力。伴随计算机技术、网络通讯技术、数据融合技术的快速发展，在线油液监测技术正向自动化、智能化、网络化和远程化方向发展;在线油液监测诊断模式正向多种监测技术手段融合诊断即多监测参数数据融合诊断方向发展。在线油液监测技术代表了油液监测在工业应用中发展趋势和未来方向，具有广阔的前景，普洛帝测控将携手与你共建油液监测。    

随着工业化进程的不断加快，机械设备的使用也越来越广泛，并持续地升级换代。然而随之而来的是机械设备中油液污染问题的加剧。油液污染会对设备的运行造成极大的影响，导致机械成本大大增加。为了解决这一问题，我们开发了一款在线油液污染度检测仪。在线油液污染度检测仪基于光电传感器技术，可以实时监测和分析油液的污染情况。用户可通过计算机或手机等终端设备收集并分析设备的健康情况，对油品污染情况进行及时判断，从而避免设备在使用过程中出现故障，提升设备的工作效率和使用寿命。同时，该检测仪具备节能环保的特性，在保障设备正常运行的同时降低能源对环境的污染。在操作上，该仪器操作简便，易于维护，极大程度地降低了设备维护的手动成本。总之，在线油液污染度检测仪的出现，将为工业领域提供更加稳定的设备保障，降低维修成本，推动了产业的可持续发展。以光阻法原理工作的液体自动颗粒计数器已成为广为人们接受的一种测定油液污染度的主要工具，普洛帝测控研发的便携式颗粒计数器采用光祖颗粒检测技术，采用油液行业经典方法NAS1638和ISO4406，并可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。经典的第八代应用软件平台，清洗、检测、校准和标定各模块可实现方便的设定和操作，内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可设定任意设定通道粒径值。全新微电脑彩屏显示，内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。内置操作系统和微型打印机,无需外接电脑和打印机可直接测试和打印。具有标准串行RS232口，可外接计算机存储检测结果,方便数据分类、检索。可按GB/T18854-2002(ISO11171－1999、JJG066－95)等标准进行标定、校准。评判标准：满足ISO4406-99、ISO4406-87、NAS1638、SAE AS 4059D等；检测方法：ISO11500、DL/T432；测试标定：GB/T18854、ISO4402、ISO11171、JJG066；操作方式：彩色液晶触摸屏操作；检测范围：1-450μm取样方式：精准计量泵；精 确 度：通 道 数：1024 个，可任意8、16、32 个颗粒尺寸范围的颗粒计数值；结果存储：不少于20000组(可接U盘，无限制存储)在线压力：0～0.6MPa(不含减压阀)；0～50MPa(含减压阀)；测试粘度：离线0~99mm2/s；在线0~500mm2/s；取样流速：10mL/min～60mL/min；清洗流速：20mL/min～150mL/min；流体温度：0℃～80℃；环境温度：-15℃～50℃；接口方式：RS232或R485转USB或USB接口 ；可定制尺寸；显示操作：彩色液晶屏；操作方式：手指触摸屏；模拟输出：4mA～20mA接口；并带超标报警功能（可定制）；   报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：100V～265V,50Hz～60Hz；

在各种行业的设备和系统中，油液固体颗粒都是一种非常常见的危害因素，它们可能导致机器和系统的故障或甚至损坏。油液污染对设备的危害。油液污染会导致润滑效果降低。机械设备的关键部位必须依靠油膜来防止直接接触，降低运动摩擦与磨损。如果油液的质量下降，就不仅缩短了油膜的厚度，而且减少了润滑效果，增加了设备的故障排查和维护费用，降低了设备效率，缩短设备寿命。首先，油液固体颗粒可以进入设备或系统的通道和部件，堵塞管道和过滤器。这不仅会引起系统的堵塞、阻塞和停机，还会导致工艺流程中的延误和生产效率下降。同时，油液固体颗粒也会降低设备性能，由于流体的摩擦和磨损，机器零件的表面会出现破损、短路甚至磨损，从而导致设备的噪音和振动的增加。其次，油液固体颗粒也会对设备的密封件和油封产生影响，导致不密封或密封性能下降的问题。这不仅会导致设备的泄漏，而且还会导致润滑油和工作介质的泄漏，从而浪费能源和资源。长期以来，设备和系统的相关部件会被压缩和磨损。防止油液污染的必要性与重要性日益增强。针对这个问题，我们可以采取一些措施来减少污染危害。比如，对于机械设备，在日常使用中，要严格控制操作人员的技能和操作质量，建立完整的润滑管理制度，并且采用高效过滤设备和清洗设备最后，油液固体颗粒会引起设备和机器的环境和卫生问题。在生产环境中，不洁净的设备和工作场所会影响工人的身体健康，甚至会导致职业疾病的发生。同时，在油液固体颗粒的污染下，人类和动物的生态环境也可能受到污染和威胁。因此，我们应该非常重视油液固体颗粒的危害，并且在设备和系统的使用过程中进行全面的维护和清洁，以保证设备的良好工作状态和长期的稳定运行。同时，在新的设备或系统的设计和制造过程中，应该考虑到油液固体颗粒的影响并适当添加相应的过滤器和筛网等保护设备的装置。普洛帝OPX在线颗粒计数的优点：1、早发现问题。　　在线机油监测系统可对污染、磨损和其他问题等问题进行早期检测。这可以防止设备故障，降低维护成本，并延长设备的使用寿命。2、实时监测。  完成一次在线监测一般只需要几分钟到几十分钟的时间。结果自动进入数据库。3、减少损耗。　　有了机油状况的实时数据，可以更有效地规划和安排维护活动。这可以减少停机时间和维护成本。4、高效便捷。　　通过监测油的状况，该系统可以优化设备的性能，减少能源消耗，提高效率。5、成本节约。　　随着时间的推移，及早发现问题并改进维护可以节省成本。6、无需取样。直接对回油管或齿轮箱中的油液进行分析，避免了取样不具有代表性和二次污染等问题。也同时解决了难取样系统的困扰，以及取样的人工成本。

在许多工业和运输行业中，油液是非常重要的润滑剂，并且非常关键的是确保其质量。在不断运转的机器中，油液必然受到泥沙、水分和其他污染物的污染。因此，油液的质量检测对于保持设备的正常运转至关重要。颗粒计数器可以用于汽车维修、石油和天然气行业以及黄金开采等领域的油液检测，从而检测并减少油液中的污染物质量，确保设备运行的稳定性和可靠性。 颗粒计数器基于光学原理，使用激光照射进入检测器中，测量油液中的颗粒浓度和粒径大小。独特的光学系统使其能够检测所有大小的颗粒，从而提供客观的油液质量分析数据。通过颗粒计数器，工作人员可以及时发现油液中的颗粒，以便及早采取相应的处理，以消除可疑的颗粒并预防设备损坏。 颗粒计数器在油液检测的应用非常广泛。在汽车维修行业，当发动机油变黑或出现其它异常时，颗粒计数器可以用于快速检测油中颗粒浓度并确定油的质量。在石油和天然气行业中，它可以用于识别污染物并帮助确定所需的油液更换间隔。此外，颗粒计数器还可以用于黄金开采和其他工业行业有机酸清洗系统中的油液检测。 总之，颗粒计数器是一种实用的设备，可以提供准确的油液分析数据，帮助生产商预测油液质量的变化并指导其在更换或处理油液时做出明智的决定。它有助于保护设备免受损坏，使运营商能够更有效地运作设备，从而提高设备使用的寿命和减少成本。 陕西普洛帝双激光颗粒计数器采用普洛帝第八代双激光窄光检测器，再创稳定性、长寿命、准确性新高。双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统、内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值，可任意设定通道粒径值。多参数多技术的研究与配合，保证了陕西普洛帝颗粒度系列产品的高品质，为航空、航天、电力、石油、冶金、汽车制造、电子、半导体、工程机械、液压系统等众多行业提供了安全的数据监测和产品质量的有力保证。PLD-0201\PLD-0203\PMT-2等等油系和水系产品经过多年的市场验证，已经在全国各地得到了用户的肯定和信赖。产品应用：航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造、制冷、电子、半导体、工程机械、液压系统等领域，对水液、液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测。                 典型用户：国营芜湖机械厂、南京航空航天大学、江苏大唐国际如皋热电、南京晨光集团有限责任公司、中航天水飞机工业有限责任公司、中国航发西安动力控制科技有限公司、中国科学院光电技术研究所 、天津国华盘山发电有限责任公司、上海飞机制造有限公司、云南变压器电气股份有限公司、甘肃电器科学研究院、北京航天控制仪器研究所、中国人民解放军7435工厂、上海卫星装备研究所、深圳比亚迪、宝鸡法士特等

                                          电子级双氧水的颗粒管控浅议什么是双氧水双氧水也 叫过氧化氢，过氧化氢是一种重要 的化工 原料，化学式为 H2 O2。 纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体 ，可任意比例与水混溶 ，是一种强氧化  剂 ，水溶液俗称双氧水 ，为无色透明液体 。双氧水的生产方法主要有电  解法 、蒽醌法 、异丙醇法 、氧阴极还原法和氢氧直接化合法等 ，蒽醌法  是生产双氧水 的主要方法 ，  国 内 99%以上 的双氧水装置采用该工 艺。双氧水的作用双氧水根据浓度及应用领域不同可分为电子级 、食品级 、工业级等 。 电  子级双氧水是生产电子集成电路不可或缺的化学试剂，在半导体制程前  端硅片清洗和剥离蚀刻完成后的光刻胶。主要用于半导体硅晶片清洗剂， 蚀刻剂和光刻胶去除剂 ，还可用于高级绝缘层制取 ，电镀液无机杂质去  除 ， 电子行业中铜 、铜合金和镓 、锗的处理 ， 以及太阳能硅晶片的蚀刻  和清洗 。 从行业产量来看 ， 2021 年我 国 高纯 电子级双氧水产量 9.44 万  吨 ，  同 比增长 32.0%。双氧水的颗粒管控重要手段电子级双氧水属于湿电子化学品 ，技术壁垒较高 。双氧水的颗粒管控也 显 得 尤 为 重 要 。 普 洛 帝 测 控 专 门 研 发 了 针 对 双 氧 水 的 颗 粒 管 控 设 备 PMT-2 。在双氧水生产企业已经得 到广泛应用。

1、电子级硫酸颗粒管控的难点及解决方法                        近期普洛帝测控液体颗粒计数器部门接到好几个咨询电话，都是咨询管控电子级硫酸的仪器。什么是电子级硫酸？电子级硫酸又称高纯硫酸、超纯硫酸，属于超净高纯试剂，是一种微电子技术发展过程中不可缺少的关键基础化学试剂。电子级硫酸有哪些应用？电子级硫酸广泛应用于半导体、超大规模集成电路的装配和加工过程，主要用于硅晶片的清洗和蚀刻，可有效除去晶片上的杂质颗粒，无机残留物和碳沉积物。为什么要对电子级硫酸进行颗粒管控？电子级硫酸的纯度和洁净度对电子元的件成品率、电性能及可靠性有着重要的影响。电子级硫酸是芯片制造工艺中用量最大的电子化学品，主要用于去除晶圆片上残留的金属和有机物杂质，质量要求高，产品中金属离子须达到ppt级（ppt=1ng/Kg=10-12）。目前，我国电子级硫酸产品完全依赖德国BASF等外企进口，严重制约我国芯片产业发展，是主要“卡脖子”产品之一。近两年，我国电子级硫酸制备技术取得突破，产品质量显著提高，电子级硫酸产品中金属离子浓度均小于10ppt，超越了国际SEMI-C12（金属离子基于上述原因，我国新的电子级硫酸标准将于2023年5月1日正式施行，也将颗粒管控提到了标准管控层面。电子级硫酸管控有哪些难点？有2个，一个是硫酸的腐蚀性，一个是硫酸的浓度。98%浓度的电子级硫酸的腐蚀性很强，这个就要求颗粒管控的仪器的耐强腐蚀很强。高浓度的硫酸检测，接液材质达不到这个检测浓度就无法需要稀释检测，稀释又会存在手动稀释和自动稀释的问题，都是给电子级硫酸检测无形中增加了麻烦。如何解决？针对这2个问题，普洛帝研发团队经过反复试验，攻破了这2个难点，将电子级硫酸的检测浓度提升到98%。在高浓度强酸性的情况下，依然可以实现颗粒管控的准确性。这款仪器就是普洛帝自主研发的品牌型号PMT-2，选用0.1-1.0um检测范围的强腐蚀性传感器，实现了电子级硫酸的颗粒管控目的。目前，已经在江苏、广东等地的电子级硫酸生产企业得到了应用。

液体颗粒计数检测原理及应用领域随着科技和现代工业的进步与发展，许多行业对工作 介质(气体和液体)以及生产环境的洁净度(污染度)检 测提出了越来越高的要求。为了定量描述介质的清洁程度， 世界上很多国家都制定了洁净度检测和控制标准，将介质 中微小颗粒污染物的数量和粒径大小作为衡量其洁净度的 重要指标。检测液体介质中颗粒的方法有很多，有间接通 过颗粒物质的特征来反映液体中颗粒物的方法，也有能够 直接测定颗粒物大小的方法。液体颗粒计数器就是直接测定颗粒物大小的仪器， 1   计数原理光与颗粒发生作用主要分为三类，几何光学、米氏散 射和瑞利散射。当颗粒粒径远大于光波长时，以几何光学 为主；当粒径与波长相近时，以米氏散射为主；当粒径远 小于波长时，发生的是瑞利散射。液体颗粒计数器根据光 与颗粒作用的原理设计传感器结构，将计数器分为光阻法 和光散射法两类，这两种方法各有其特点和检测范围，目 前也有将这两种方法相结合的产品，来扩展颗粒计数器的 检测范围。1.1光阻法原理光阻法液体颗粒计数器的检测范围从几微米到数百微 米， 主要用于制药、医疗、电厂、船舶、汽车、航空等领域。 其原理如图 1 所示，待测液体流过横截面很小的流通池， 流通池两侧装有光学玻璃， 激光器的光束通过透镜组准直， 穿过流通池并被光电探测器所接收。若待测液体中没有颗 粒，则光电探测器接收到的光信号稳定不变，输出的电压 信号也恒定，将此恒定信号作为基准电压；若液体中有颗 粒物质，颗粒通过流通池传感区域，将会遮挡激光，光电 探测器接收到的光信号减小，产生一个负的脉冲电信号光阻法原理                             1.2 光散射法原理光散射法液体颗粒计数器的检测范围从数十纳米到十 几微米，主要用于半导体、电子、化学试剂等领域，待测液体流过流通池，流通池两侧装有光学玻璃， 激光器的光束通过透镜组准直， 光束穿过流通池， 照射在光陷阱上。若待测液体中没有颗粒，则光电探测器 接收不到光信号，若液体中有颗粒，颗粒通过流通池，与 激光光束发生散射现象。某一个(或几个)角度下的散射 光通过透镜收集汇聚到光电探测器上，产生正的电信号脉 冲，脉冲信号的幅度和散射光强成正比。根据信号的幅度 和个数可以对液体中的微小颗粒进行计数检测光散射法原理2.典型应用2.1水质检测在水厂中，颗粒计数器用于监测水质以及改善处理工 艺，通过监测水中颗粒，改变混凝剂与絮凝剂的投放量，优 化过滤工艺，并提高处理后的水质。在制药行业中，通过颗粒计数器检测， 可以判断静脉注射药品和注射用水的清洁度， 确保品质与安全。静脉注射药品中的颗粒物质可能会造成毛 细血管堵塞、静脉炎、肉芽肿、过敏反应等等，各个国家的 药典都要求测量该类药品的颗粒数，中国药典要求光阻法颗 粒计数器测量大于 10μm 和 25μm 的颗粒，GMP 也要求注射 类药物的制药厂必须使用液体颗粒计数器检验产品。2.2  油液污染度检测液压油和润滑油在使用过程中，由于设备的机械摩擦 产生固体颗粒，造成油液品质下降及设备元件磨损加剧， 堵塞元件的间隙和孔口，导致设备性能及可靠性下降。据 资料显示，60% ~ 70% 的液压故障是由污染引起的，因此， 油液的清洁度关乎设备的工作状态及使用寿命， 对于船舶、 航空、电厂等行业来说， 油液的污染度监测是非常必要的。 ISO 4406 和 NAS 1638 对液压油的颗粒污染进行了等级划 分，可以更直观地判断油液的颗粒污染度。根据这些油液 标准，检测的颗粒粒径范围大都在 1 ~ 100μm，因此，大 多数使用光阻法的液体颗粒计数器2.3  零部件清洁度检测液体颗粒计数器应用于产品及其零部件的颗粒污染或 清洁度检测，这种应用主要是对于有特殊洁净要求的行业， 如医疗器械、半导体电子、汽车制造等等。在医疗器械行业中， 输液器具、植入性外科医疗器械由于与人体血液接触， 因此， 必须要检测其清洁度。根据该行业的产品标准，采用冲洗或 长时间浸泡的方法来提取颗粒污染物，再通过测量洗脱液中 的颗粒大小及其数量，计算产品的清洁度等级。在汽车制造 行业，发动机是汽车的心脏，对于发动机内零部件的清洁度 有着严格的要求，拆卸、清洗发动机零部件，收集清洗液， 使用光阻法液体颗粒计数器来检测清洗液中颗粒的大小及 其数量，该方法要求清洗液是单相低粘度的液体。2.4  过滤性能测试过滤性能的测试是液体颗粒计数器的又一重要的应用 领域。油液系统中的过滤器、过滤网、水处理和纯水过滤 的滤膜、滤纸、滤芯，都需要标注过滤精度和过滤效率， 通过检测过滤前后液体中的颗粒数，得到过滤精度、过滤 比和过滤效率。测试液压传动过滤器性能过程中，在过滤 器试验系统中上下游都有在线液体颗粒计数器、调节计数 器的取样流量，使得两个流量偏差小于 ±5%，在试验系统 中注入试验粉末， 使上游达到所需污染度。试验 1 小时内， 1 分钟记录一次计数数值。通过试验得到过滤器平均过滤比 与颗粒尺寸的关系、过滤比与时间百分比的关系以及过滤 比和滤芯压降的关系。液体颗粒计数器3.1液体颗粒计数器可以对清洗剂、半导体、超纯水、电子产品、平板玻璃、硅晶片、手机零部件、纯水机、纳米过滤、微米过滤等领域进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶性微粒的检测，可实现在线、离线、双模式检测。3.2液体颗粒计数器技术参数：订制要求：各类液体检测要求；传感器：第八代双激光窄光检测器；测试软件：V8.3分析测试软件集成版&PC版；检测标准：满足中国药典2015&2020版、美国药典、欧洲药典、英国药典、GB8368等标准；测试标定：JJG1061或乳胶球或ISO21501；操作方式：彩色液晶触摸屏操作&无线键鼠组合；检测范围：0.03-3000um；（传感器可选型）；特殊检测：自定义1~100μm或者4~70µm（c）微粒，0.1μm或者0.1µm（c）任意检测；取样方式：精准计量泵；进样精度：精确度：重合精度：1000粒/mL（2.5%重合误差）；模拟输出：4mA～20mA接口；并带超标报警功能（可定制）；     报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：100V～265V,50Hz～60Hz；售后服务：普洛帝服务中心/中特计量检测研究院.

清剂产生液体颗粒污染主要原因及管控办法清剂化学品杂质来源主要由以下几种方式引入：一是原料带入 。即需要净化的原料本身的杂质；二是外界引入。由于高纯电子级酸多具 有强腐蚀性 ,在实验和存贮过程中接触的器皿如不锈钢设备 、管道 、泵阀 、螺丝等，塑料设备和包装存贮材料 (往往含有增塑剂增强剂 ) ，在长期使用过程中可能存在被腐蚀的问题，有如 Ca、M g、Fe、 Zn、C r、N i等微量离子溶出现象，因此要求必须采 用具备很强的抗腐蚀性和耐磨蚀性，杂质溶出率极低的设备材料。另外，净化过程中使用的各种 辅助试剂 、水、气体等也会引入微量杂质。( PVD F) 、特富龙 ( Teflon ) 、PFA 等材料 。选用何种材质，须针对研发产品化学特性、工艺过程特点进行相应的耐腐蚀、耐磨蚀试验，才能最终选定设备与存贮材料，特别强调低溶出率指标。经过多次市场调研发现了一款对清洗剂中液体颗粒管控的仪器，普洛帝PMT--2清洗剂液体颗粒计数器. 采用英国普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对清洗剂、半导体、超纯水、电子产品、平板玻璃、硅晶片等产品的在线或离线颗粒监测和分析，目前是英国普洛帝分析测试集团向水质领域及微纳米检测领域的重要产品。 

颗粒物计数仪OPC-2300在过滤过程的应用  监测和优化过滤过程是颗粒物计数OPC-2300最重要的应用之一，通过使用颗粒物计数仪监测滤池的进水、出水，可以得出很多信息，并根据这些信息对滤池进行优化。可以用来准确选择滤池反洗周期、及时发现滤池穿透 、确定初滤水的排放时间、发现滤池设备损坏及土建缺陷、监测滤池过滤效率 、选择滤池的合理流量等等。有研究表明，在滤池出水处, 颗粒物计数opc-2300的灵敏度要比浊度仪高出100倍。1. 准确选择滤池的反洗时间,大量节省反洗用水滤池反洗的目的是清除滤层中所截留的污物，使滤池恢复过滤能力。准确确定反洗时间对于节省反洗水用量和能源，充分发挥滤池的效能起着十分重要的作用。在水厂，传统的反洗时间确定方法有周期性地对滤池进行反洗即定时反冲洗(如 48h或 72h反洗一次)，或利用固定的水头损失来决定是否对滤池进行反洗。但定时反洗显然没有考虑滤池 的实际负荷 ；用水头损失往往也不能准确地反映滤池的实际操作状态。并且具有 2～3h的前后误差。使用浊度仪虽然不存在提前误差，但存在30～60min的滞后误差 。而颗粒物计数仪的测量结果没有滞后性，能实时反映滤池的运行状态。因此利用颗粒物计数仪 ，通过测量滤池出水颗粒物数量 ，便可准确地得出何时应对滤池进行反洗。 2. 及时发现滤池穿透  滤池穿透是指本该被滤掉的颗粒物通过了滤池，造成出水水质的降低。滤池穿透的发生是由于被滤颗粒严重堵塞了滤池填料的间隙。因此通常滤池穿透刚发生的时候，透过的颗粒物数量很少，浊度仪无法监测出颗粒物浓度的变化。但颗粒物计数仪OPC-2300的精确度大大超过浊度仪 ，其相应粒径的测量值会显著升高 ，因此及时地警告滤池穿透现象的发生。 3.  发现滤池设备损坏  一般水厂将在线颗粒物计数仪OPC-2300安装在原水 、沉后水、复合滤池出水以及单个滤池出水处。在监测中发现并解决了明显影响滤池的工作的问题。例如滤池反洗阀渗漏。 在此水厂的大部分滤池中，滤后水中3- 15 μm大小的颗粒物每毫升中通常少于 5个。但是 ，一些滤池的颗粒物数量一直较高,而且不稳定。操作人员们找不出颗粒物数量如此之多的原因 ，也不知道为什么它们的数量不稳定。例如 ：如果通过滤池的水流增加 ，颗粒物的数量可能增加，也可能减少。有时候，即使过滤速度不变，颗粒物数量也会发生变化。一般来说，清洗完一些滤池之后，反洗供水槽要空置一段时间。操作人员们注意到在反洗供水槽空着的时候,有问题的滤池中的颗粒物数量要少于其他的滤池 。4.  监测过滤效率  水厂操作中主要关注的是颗粒物的去除。整个处理过程的目的就是准备将水中的颗粒物去除，先是在沉淀池 ,然后最终在滤池 。所以对过滤工艺效率的监测是非常重要的，因为一旦过滤不完全 ，就会有颗粒物(可能是病原体微生物),穿过滤池输送给用户。出水浊度不能给出滤池的颗粒物去除性能异常，使用浊度测量计算出的浊度去除率也只是一个粗略的值 ,而颗粒物计数仪的高灵敏度使得它可以 进行过滤效率的精确监测，通过测量滤池进水出水 颗粒物的量，就可以计算出对数去除率，从而精确判断出滤池的效率如何，判断是否需要改进工艺。 另外,颗粒物计数仪还可用于确定初滤水的排放时间，选取滤池的合理流量等方面。

在线颗粒计数器OPC-2300在自来水厂水质监控中的应用浊度作为水中颗粒浓度的替代性指标 ，广泛应 用于饮用水的检测领域 。但有研究表明浊度检测仪器对粒径1μm的颗粒敏感度较低 ，而大多数致病病原体的尺寸在 1～12 μm之间 ，因此仅依靠浊度作为检测生物安全性的相关指标 ，仍存在一定的风险。颗粒计数器OPC-2300可以弥补浊度仪的这一不足，其检测范围为粒径大于2μm 的颗粒物，能够直观、准确地反映水中不同粒径范围内的颗粒物分布 ’3J。因此 ，欧洲的一些国家近年来采用颗粒计数器OPC-2300对出水水质进行监控 ，将出水中粒径大于2μm的颗粒物 ，总数控制在 50个／mL以下 ，能够有效提高 出水水质的生物安全性 J。采取在线激光浊度仪和在线 颗粒计数仪联用的方式对滤池进 、出水水质进行监控 ，旨在为滤池的运行管理提供技术支撑 ，从而有效保证饮用水水质安全 。 普洛帝在线颗粒计数器OPC-2300采用的是第八代双激光窄光的技术，检测范围：2~750μm，1000通道任意8通道设置，通过激光投射原理，垂直射向被检测的液体，入射光束由于被液体中的粒子阻挡而减弱 ，这种瞬时的光强变化引起光电二极管接收电压信号的变化，这种变化与粒子通过光束时的截面积成正比。每一个 粒子通过光束时引起一个电压脉冲信号 ，脉冲信号的数量就代表了粒子的数量。不同粒径的颗粒物数量由不同的测量频道获得 。与浊度仪不同，在线颗粒计数仪OPC-2300的测定结果直接反映了颗粒物的物理参数 ，即颗粒物的总量和粒径分布。 水样的浊度值与颗粒粒径有很大的关系。由于颗粒粒径不 同所产生的浊度值 差异可能是非常大的，较大的悬浮颗粒对浊度值的贡献会远小于胶体范围内的颗粒 ，因此用浊度难以完全准确反映颗粒物的特点。但是 ，浊度仪反映粒径在 2 μm 以下的颗 粒物情况，并不能反映粒径在 2 μm 以上的颗粒物情况。因此只有将两者结合使用 ，才能准确反映水中颗粒物的情况。 

OPC-2300水中颗粒计数仪的监测原理和功能介绍普洛帝OPC-2300水中颗粒计数仪是一种水质监测系统，可以检测水质在线监测仪工作是否正常，分析数据是否有效。 质控系统可为在线分析仪器的质量控制提供三种浓度的标准试剂。 可通过本地或远程控制平台选择所需标准试剂的浓度并传输至分析仪器。 通过对分析仪器的控制，将分析得到的数据上传到质控仪器系统，从而达到对分析仪器进行质量控制的目的。 减少人力物力投入，从而实现物联网质量控制管理。检测原理OPC-2300 水中颗粒计数仪使用普洛帝独特的双激光窄光源，它发出非常窄且非常亮的激光，垂直于被检测液体的流动。入射光束被液体中的粒子阻挡而衰减。 这种光强度的瞬时变化会导致光电二极管接收到的电压信号发生变化，该变化与粒子穿过光束时的横截面积成正比。 当每个粒子通过光束时，就会产生一个电压脉冲信号，脉冲信号的个数反映了粒子的个数。 通过不同的测量通道获得不同粒径的颗粒数量。功能介绍：一体化或分体式的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。液晶屏显示，薄膜按键操作，结果以颗粒数量和大小显示。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。

2023年3月29日-3月31日，普洛帝服务中心携旗下品牌PULUODY/普洛帝、PULL/普勒和CALDEE/卡尔德产品参展青岛先进技术创新成果交流展览会，与现场广大专业学者共同探讨。特此我司诚挚邀请您光临我们的展位。油液监测技术型设备的专业提供商!普洛帝（简称：PULUODY）是油液监测技术提供商，我司成立于2008年，致力于向人们提供“精准、可信赖”的流体综合监测技术。普洛帝颗粒监测技术延续并持续创新了40余年，现已成为流体综合监测技术型设备提供商。普洛帝公司在全国范围内各行业研发、生产、销售各类工业测量&监测产品，并致力于提高生产质量、节能降耗、加强环境保护以及安全高效经济的工业测控。届时，我司将携带最新研发的新产品参展，现诚挚遨请您莅临展会现场探讨学习!驱动未来，智在必行，PULUODY ANDLYSIS & TESTING GROUP LTD.和2023西安青岛先进技术创新成果交流展览会一起绽放，将给您呈现最耀眼的流体监测技术和设备。2023年3月29日-3月31日，青岛世界博览城国际会展中心，我们期待与您相会！

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硫酸铜液体颗粒计数器的自述我是一台仪器，一台检测仪器，主要功能是检测液体里边肉眼不可见的粒子的大小和数量的一台仪器。我的诞生可不是那么容易的，是普洛帝的研发工程师---李工经过很多个日夜的反复试验，才把我研发出来的。为了让我的检测功能更加强大，真正能够做到准确、高效的检测，我敬爱的李工将他所学的化学知识和工艺知识都用上了，甚至为了给我一个好看的外貌，还去壳体加工厂亲自监督每一个部件的加工。我完美地诞生了，也没有辜负李工的心血。成了硫酸铜液体颗粒管控的一名佼佼者。我发出的光束完美地解决了硫酸铜颜色是蓝色的问题；我恒定的温控系统，可以在整个检测过程中，让硫酸铜保持均匀地流动，不会因为结晶引起检测的误差。我被多个厂家的技术工程师喜爱，在产线上帮助他们提高工艺。我已经成为我们普洛帝颗粒计数器兄弟大军中最耀眼的一颗星星了。

电解液颗粒管控新方法铅酸蓄电池正极活性物质是二氧化铅，负极活性物质是海绵铅，电解液是稀硫酸溶液。作用如下：其一，起到电化学反应的作用，电瓶放电时，电极板吸收电解液中的硫酸，释放电能，没有电解液，电瓶是不能放出电能的，电瓶充电时，电极板释放出放电时吸收的硫酸，使电极板恢复到初始状态；其二，起到导电的作用，电瓶的正负电极板是互相绝缘的，没有电解液就不能形成电流回路，而电解液是由不导电的纯蒸馏水加入硫酸配制成的，蒸馏水加入硫酸后就成了能导电的媒质，电瓶正负电极板之间才能够在外电路挂上负载，形成完整的电流回路时，电流才能够在电瓶内畅通，有电流通过电极板才能产生电化学反应，充电或放电。     电解液的颗粒管控是电解液纯度的一个重要指标，而这类仪器，国内生产企业极少。笔者费尽心思找到了普洛帝测控的技术总工，普洛帝测控在5年前就看到了这个市场需求，借助多年来在颗粒管控行业的经验，研发出了专门针对电解液颗粒管控的检测仪——PMT-2。已经成熟地应用到国内多家电解液生产企业。

在线颗粒计数器是采用国际液压标准委员会的光阻法计数原理，专门用于现场在线测量的、油液污染度等级监测置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好、经久耐用等优点，可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。适用于发动机油、齿轮油、变压器油（即绝缘油）、液压油、润滑油、合成油、水基类（水基液压油、水乙二醇等）、醇类、酮类等一切透光溶剂，可广泛应用于电力电厂、航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。参数介绍：检测范围：1~150μm；检测通道：8通道；经典输入：NAS1638    00级～>12级；（单机版）          ISO4406     00级～>28级；（单机版）          GJB 420B    00级～>12级；（单机版）          GOST 17216  00级～>17级（单机版）测试精度：±0.8级在线压力：0～1.0MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：15mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：R485接口串口协议；（可定制4mA～20mA；0~5V；RS232串口协议或并带超标报警功能）；   报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；

光刻胶是微电子技术中微细图形加工的关键材料之一，特别是近年来大规模和超大规模集成电路的发展，更是大大促进了光刻胶的研究开发和应用。印刷工业是光刻胶应用的另一重要领域。1954年由明斯克等人首先研究成功的聚乙烯醇肉桂酸脂就是用于印刷工业的，以后才用于电子工业。光刻胶是一种有机化合物，它被紫外光曝光后，在显影溶液中的溶解度会发生变化。硅片制造中所用的光刻胶以液态涂在硅片表面，而后被干燥成胶膜。为了避免光刻胶线条的倒塌，线宽越小的光刻工艺，就要求光刻胶的厚度越薄。在20nm技术节点，光刻胶的厚度已经减少到了100nm左右。但是薄光刻胶不能有效的阻挡等离子体对衬底的刻蚀 。为此，研发了含Si的光刻胶，这种含Si光刻胶被旋涂在一层较厚的聚合物材料(常被称作Underlayer)，其对光是不敏感的。曝光显影后，利用氧等离子体刻蚀，把光刻胶上的图形转移到Underlayer上，在氧等离子体刻蚀条件下，含Si的光刻胶刻蚀速率远小于Underlayer，具有较高的刻蚀选择性 。在这种情况下，光刻胶的颗粒管控就显得尤为重要。PMT-2在光刻胶应用中一般常用0.06-0.2um和0.1-0.5um，这两个检测范围。普洛帝测控给某院某部门提供了成套的光刻胶检测系统。本系统已经应用到实际监测中，并良好运转。

普洛帝便携式颗粒计数器为了满足各行业的需求，为了快速融入工业4.0，成为智能智造管控系统中的得力一员，普洛帝测控近期对其产品进一步升级。具体普洛帝便携式颗粒计数器系统升级如下：1、法规升级最小化访问控制授权；建立完善的权限级别管理模型，对于访问控制的权限查询、分配、授权、撤销进行有效的管理和监控。管制至每一组数据和接口/页面；一般访问控制的颗粒度从页面、接口、数据三层去管理，颗粒度较细的方法是以数据为关键进行权限的管理和访问控制的管控。建立统一的访问控制权限校验接口或模块；访问控制权限的查询、分配、授权、撤销应建立一个统一的管理接口或校验接口，统一管理权限。访问控制统一权限校验查询；应检查校验每一个数据的查询，对每一个数据的查询（或页面的渲染、接口的调用）进行访问权限校验接口调用，校验权限分配和授权的合法性。对于空权限的数据查询、页面渲染、接口调用应记录成册，其它的非空权限的数据查询、页面渲染、接口调用均进行统一的访问控制权限校验、查询、分配、授权、撤销。2、标准升级普洛帝便携式颗粒计数器伴随标准的修订进行每5年的修订升级，修订升级的标准如下：NAS 1638-2001液压系统零件清洁度要求 ISO 4406-2019液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号法SAE AS 4059E-2005 Aerospace Fluid Power - Cleanliness Classification for Hydraulic FluidsGJB 420B-2015航空工作液固体污染度分级3、功能升级普洛帝便携式颗粒计数器新增汽轮机油除气泡功能（超声、加热、正负压等多种模式）；新增远传远控功能，可连接至LIMIS、MES、ERP等智慧工厂接入系统；新增废液报警功能，可对溢流废液进行预报警，实施智慧废液管控；普洛帝便携式颗粒计数器每一次的升级都会融汇研发、销售、客户等人员的智慧，专业的人做专业的事，普洛帝测控专注颗粒管控，用心服务每一位客户。

硫酸铜的用途硫酸铜主要用作除藻剂、杀细菌剂、杀真菌剂、软体动物杀灭剂和杀根剂。但硫酸铜也可能用于工业应用，包括纺织、皮革、木材、电池、油墨、石油、疼痛治疗和金属等领域。硫酸铜的广泛应用，就要求各个生产厂家对硫酸铜溶液进行科学管控。判定硫酸铜的一个标准就是溶液里的粒子大小和数量。笔者电询了国内多家生产粒子计数器的厂家，都没有针对硫酸铜颗粒管控的仪器。经过辛苦搜索，终于找到一家可以监测硫酸铜粒子的厂家--普洛帝测控。普洛帝测控研发的硫酸铜液体粒子计数器，是专门针对硫酸铜溶液进行检测的。仪器采用英国技术，核心部件采用双激光窄光的原理。一道光检测，一道光验证。真正实现了硫酸铜粒子的科学管控。同时，仪器还攻破了影响硫酸铜测样的难关。温度、浓度对粒子的影响。成为国内第一家实现硫酸铜测样的企业。

什么是不溶性微粒？在医药领域，可流动的、随机存在于静脉注射用药物中或医用输液器具表面的不溶于水的微小颗粒被称为不溶性微粒。不溶性微粒有哪些危害？不溶性微粒的粒径超过一定大小或数量超过一定限度，就不能在体内被代谢，会对人体产生一些危害，如形成肉芽肿、产生局部组织栓塞坏死、静脉炎、肿瘤或肿瘤样反应，严重时甚至还可引起变态反应危及生命，因此有必要对其检查并严格控制。正因为不溶性微粒的这些危害，才要求制药企业对微粒进行管控。普洛帝品牌的微粒分析仪，是目前市面上高品质、优性能的国产仪器。PLD-601中国药典2020版不溶性微粒检查仪采用英国普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对溶液型注射液、注射用无菌粉末、注射用浓溶液、供静脉注射用无菌原料药、滴眼液、疫苗、注射用水、医药包材、输液器具等的大小及数量检测；输液终端过滤器滤除效果及其他微粒污染滤除率检测等；液体颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；设备及其日常维护和保养；药机部件中的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。普洛帝为国内众多知名企业提供微粒管控服务，有着丰富的现场应用案例。

电子化学品/材料的品质对于生产的产品电性能，成品率和可靠性均有严重影响。因此，电子化学品在生产，流通及使用过程中，需要进行严格的质量控制，准确的分析。硫酸铜在很多生产领域都有其非凡的应用，硫酸铜使用的安全浓度范围很小，并且效果受到环境因子的影响很大，因而在使用过程中产生不明显现象时有发生。影响硫酸铜毒性和安全浓度的主要因素有：温度、硬度、PH值、有机物含量等。   电子级化学品控制的一个指标是液体的颗粒数量，通过粒子的数量来判定硫酸铜是否达到电子级别。普洛帝测控研发人员很早就在这一领域进行了深耕，经过多年精心研发，专门测控硫酸铜溶液的粒子计数器PMT-2，一问世，就受到国内多家企业的青睐。现在普洛帝测控的PMT-2 已经在各个硫酸铜制造产线上发挥着它不可替代的作用。技术参数：订制要求：各类液体检测要求；传感器：第八代双激光窄光检测器；测试软件：V8.3分析测试软件集成版&PC版；检测标准：满足中国药典2015&2020版、美国药典、欧洲药典、英国药典、GB8368等标准；测试标定：JJG1061或乳胶球或ISO21501；操作方式：彩色液晶触摸屏操作&无线键鼠组合；检测范围：1-450um、1-200um（0.03-3000um可选）；特殊检测：自定义1~100μm或者4~70µm（c）微粒，0.1μm或者0.1µm（c）任意检测；取样方式：精准计量泵；进样精度：±1%精确度：±3%典型值；重合精度：1000粒/mL（2.5%重合误差）；模拟输出：4mA～20mA接口；并带超标报警功能（可定制）；     报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：100V～265V,50Hz～60Hz；售后服务：普洛帝服务中心/中特计量检测研究院。 

普洛帝表面清洁度检测仪在液压缸行业的简单应用液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。           在液压缸的生产过程中需要对原材料的表面油污进行清洗，在清洗的过程中，可用煤油或柴油清洗，循环冲洗、然后用绸布擦干。在清洗完以后，我们需要对材料表面的清洁度进行测试，如果表面含油污过高，在高温制造过程中容易氧化，产生有害气体对缸体的表面造成污染，从而使液压缸的精度和寿命受到一定程度的影响。普洛帝PULUODY表面清洁度检测原理PULUODY表面清洁度检测仪采用 PULUODY 专有的荧光能量光谱检测技术，当 PSC荧光能量光谱激光器光子源照射到物质上时，荧光的能量使原子核周围的一些电子由 原来的轨道跃迁到了能量更高的轨道，第一激发单线态或第二激发单线态等是不稳定 的，所以会恢复基态，当电子由第一激发单线态恢复到基态时，能量会以光的形式释 放，所以产生光物质中各种元素发出混和在一起的各自特征的荧光。这些特征的荧光具有特征的波长或能量，每种荧光的强度与物质中发出该种荧光 元素的浓度相关。为了区分混和在一起的各元素的荧光，首先使用 PSC荧光能量光谱 探测器接收所有不同能量的荧光，通过探测器转变成电脉冲信号，经前置放大后，用多道脉冲高度分析器（MPHA）进行信号处理，得到不同能量荧光的强度分布谱图，仪 器根据荧光的强度分布谱图进行分析，系统处理器利用先进的算法就可以将其解算为表面的清洁程度                       PSC-3A表面清洁度检测流程：                    整套仪器由蓝色的控制主机、银色的检测主机、检测台和检测适配器等组成。检查仪器是否正常按OK键开机将待测样品放置检测台调整检测主机至样品检测点，待测检测模式通过上下键进行选择“单点检测”“5点检测”“%清洁度检测”选择好检测模式按OK键检测检测结果1~5秒后测量结束记录或保存结果注意事项适配器避免油脂污染仪器轻拿轻放，禁止暴力摔放定期清洁检测主机视窗           监测数据：样品N1N2N3N4N5MinMaxAverage基准值16.3116.2816.1516.3916.2616.1516.3916.28 点128.3228.1828.4528.70 27.1527.1528.728.16 点29.739.659.789.59.899.50 9.899.71 点39.65 9.879.979.759.689.689.979.78 点426.6527.2327.7827.8928.10 26.6528.10 27.53 点52.90 3.463.37 3.10 2.862.863.463.14 普洛帝PSC-3A表面清洁度检测仪能有效检测工件的表面油脂含量，量化污染程度，避免因主观判断带来的影响，使用普洛帝清洁度检测仪，能够提高产品工艺性、避免因产品质量不合格造成一定程度的经济损失。

浅谈普洛帝清洁度检测仪PSC-3A在半导体行业的应用分析随着半导体技术的不断发展，对工艺技术的要求越来越高，特别是对半导体圆片的表面质量要求越来越严，其主要原因是圆片表面的颗粒和金属杂质沾污会严重影响器件的质量和成品率，在目前的集成电路生产中，由于圆片表面沾污问题，在生产过程中造成了很多原材料的浪费。不能获取最高的经济效益。在半导体生产工艺中，几乎每道工序中都需要进行清洗，圆片清洗质量的好坏对器件性能有亚重的影响。正是由于圆片清洗是半导体制造工艺中最重要、最频繁的工步，而且其工艺质量将直接影响到器件的成品率、性能和可靠性，所以国内外各大公司、研究机构等对清洗工艺的研究一直在不断地进行。目前已研制出的圆片清洗技术有:湿法化学清洗、超声清洗、兆声清洗、鼓泡清洗、擦洗、高压喷射法、离心喷射法、流体力学法、流体动力学法、干法清洗、微集射束流法、激光束清洗、冷凝喷雾技术、汽相清洗、非浸润液体喷射法、在线真空清洗、RCA清洗、等离子体清洗、原位水冲洗等。这些方法和技术已被广泛应用于半导体圆片的清洗工艺中。普洛帝puluody公司研发的表面清洁度系统PSC-3A，它一种通过荧光检测技术量化检测金属、陶瓷、玻璃、半导体等材料表面污染物的仪器，以RFU值相对荧光值表示清洁度的高低。RFU为相对荧光强度值，RFU值越大，零件表面的残留污染物含量也越高，反之则相反。PSC-3A清洁度检测仪英国普洛帝分析测试集团推出全新一代PULUODY系列PSC-3A表面清洁度检测仪，它采用了多种自有技术和精准算法，具有非常高的灵敏度、准确性和重复性，在0.1~30秒内就可以测量出各种表面材料上污染的油脂污染物的含量，测量结果直接以标准值或百分比示值表示，极大方便了用户对产品质量及数据的解读和分析。PULUODY系列表面清洁度检测仪代表了快速油脂污染物测量的高水平和发展方向，科学应用表面清洁度检测仪可以实时监测零部件表面清洁度状况，提高生产效率，为用户优化生产工艺并带来持续的效益。功能特点：测量精度：选择性高，灵敏度高，最低检出限可达1ug/ml、0.01FU（RFU）或0.01%，适合于各类烷烃类、烯烃类、炔烃类、芳香烃、多环（或杂环）芳烃等石油基物（矿物油和合成油）质及各种荧光物质（C5~CN有机物）的痕量分析。工 作 原 理：PCS系列表面清洁度检测仪采用PULUODY专有的荧光能量光谱检测技术，当PCS荧光能量光谱激光器光子源照射到物质上时，荧光的能量使原子核周围的一些电子由原来的轨道跃迁到了能量更高的轨道，第一激发单线态或第二激发单线态等是不稳定的，所以会恢复基态，当电子由第一激发单线态恢复到基态时，能量会以光的形式释放，所以产生光物质中各种元素发出混和在一起的各自特征的荧光。这些特征的荧光具有特征的波长或能量，每种荧光的强度与物质中发出该种荧光元素的浓度相关。为了区分混和在一起的各元素的荧光，首先使用PCS荧光能量光谱探测器接收所有不同能量的荧光，通过探测器转变成电脉冲信号，经前置放大后，用多道脉冲高度分析器（MPHA）进行信号处理，得到不同能量荧光的强度分布谱图，仪器根据荧光的强度分布谱图进行分析，系统处理器利用先进的算法就可以将其解算为表面的清洁程度。技术参数：可测油脂：油渍、油脂、冷却润滑剂、切削液、蜡（C5~CN有机物）测量示值：0~100%的油脂污染物相对清洁度分 辨 率：0.01%误 差 率：0.5%FU测量值：0~1950FU/清洁度分 辨 率：0.01FU/清洁度误 差 率：0.5%油膜厚度：0~9950mg/mm2分 辨 率：0.1mg/mm2误 差 率：0.5%测 量 点：0~1.5mm或0~5mm测量距离：3.5~4.5mm或20mm激 发 波：动态X荧光激发功率：150wn检测频率：≥ 50 次/秒标准参照：可在各类表面校准计量溯源：GBW或NIST溯源仪器校准：自动校准、手动校准和多点校准测量点数：可根据被测表面调整（1~5点）通讯输出：R485或R232控制方式：PC机或工控机等电源：可充电电池或电源适配器、220V

半导体工业的电子芯片是我国的大宗进口商品，我国的芯片行业发展比较缓慢，近期国家的政策也倾向于大力发展自主性的半导体芯片。在半导体行业，超纯水不同于其他行业的超纯水的要求，有极其严苛的水质要求。目前半导体行业的超纯水技术也是主要由外国企业所掌握，所以半导体行业超纯水制造技术是非常值得研究的项目。超纯水(Ultrapure water)又称UP水，水中除了水分子外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二噁英等有机物，电阻率达到18 MΩ*cm(25 ℃)的水。超纯水广泛应用于工业制造业，食品医疗行业，以及实验室用水中。根据不同行业的需求，具体的水质指标要求也不相同，其中半导体工业的要求最为严格，并且有电子级水的国家标准。UP-200超纯水液体粒子计数器采用普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器，双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统，可以对清洗剂、半导体、超纯水、电子产品、平板玻璃、硅晶片等产品进行在线或离线颗粒监测和分析，目前是普洛帝分析测试集团向水质领域及微纳米检测领域的重要产品。

PLD-601不溶性微粒检查仪在药包材检测中的应用作为药品的第二生命,伴随着药品市场的高速增长,药包材产业也迅速发展。自1979年国家医药管理局成立,对药包材逐步实行规 范管理, 这一行业得到了较大的发展。但当时药包材行业管理缺乏法律依据,管理力度不够。1979年7月,国务院发布了5中华人民共和国标准化管理条例6,1980年卫生部发布了5药品标准工作管理办法6。国家药品监督管理局组建后,于2000年颁布5药品包装用材料、容器管理办法6(暂行)。2001年全国人大常委会通过修订的5中华人民共和国药品管理法6,也增加了药包材的监督管理内容。2004年7月,国家食品药品监督管理局颁布了5直接接触药品的包装材料和容器管理办法6，明确了药包材的管理方向,为药包材的质量管理确立了法律地位。PLD-601不溶性微粒检查仪，内置的法规标准是符合药包材管理标准的。技术创新引用普洛帝核心技术创新型的第八代双激光窄光颗粒检测传感器；双精准流量控制-精密计量柱塞泵和超精密流量电磁控制系统；法规软件五级权限管理，数据可自由备份还原，断电保护，符合数据完整性；审计追踪，电子审计报告，电子签名，符合FDA21CFRPart11法规的要求；操作便捷中英文界面，检测时间短，结果准确稳定，符合国内外实验室操作习惯；标准定制内置阈值、粒径曲线和脉冲阻值,可任意设定通道粒径值；1000通道的0.01μm超多通道、超高分辨率满足全球510多个标准要求。药包材标准是法定的技术标准,是国家为保证药包材质量,确保药包材的质量可控而制定的质量指标、检验方法等技术要求,是药包材生产、供应、使用、检验和管理部门必须共同遵守的法定依据。也是提高药包材的质量,使其择优发展的依据。