点击关注“爱色丽彩通”，获取最新色彩管理资讯爱色丽彩通官方公众号更多产品和活动咨询快来关注我们！摘要本文介绍了纸张白度的定义，以及印刷行业常用的几种白度标准之间在几何结构和光源参数之间的区别，也介绍了纸张白度对印刷颜色控制及专色配色的影响。关键词纸张白度，白度对印刷颜色的影响，白度标准正文1. 纸张白度定义对于印刷来说，纸张白度直接影响着产品的印刷效果。因此，纸张的白度是纸张适性中很重要的参数之一。 所谓纸张白度，是指纸张的洁白程度，它是对在全波长范围内光波的反射能力的表现。印刷行业中常用的白度测量方法主要以蓝光白度居多，它是对纸张表面在波长457nm（半波宽44nm）处反射蓝光百分比的定义，它并不能反映纸张的颜色，因为白度只是衡量457nm位置的反射率数据而忽略掉可见光谱上的其他波段信息。因而对于越白的纸张，反射的蓝光光量会比不够白的纸张更多。因为它主要反映的是蓝光区域的反射特性，也被称为蓝光白度。白度的基准值是以457nm的蓝光照射到氧化镁板的反射率为基准，以该种光照到纸面上，其反射率与氧化镁板上的反射率的百分比来表示纸张白度。2. 纸张白度测量2.1 白度测量标准目前表示白度的标准有很多，常用的有TAPPI T452白度、ISO2470-1/2白度、GB/T 7973/7974白度和CIE白度(ISO1147/11476)等，无论对于哪种标准，不同版本之间的差异主要是从纸张材料含有荧光增白剂的多少来定义的。(●)对于含有荧光增白剂较少或者没有的纸张，建议调整照射到样品的光源UV含量与CIE照明体C一致的仪器来测定反射因数；(●)对于含有荧光增白剂较多的纸张，建议使用调整照射到样品的光源UV含量与CIE照明体D65一致的仪器来测定反射因数。2.2 对标准照明体的设定建议在ISO 2470-2标准中，CIE光源C的紫外线含量接近某些室内观察条件下存在的紫外线能量水平，明显低于CIE标准光源D65的紫外线含量。(●) CIE白度分为C光源和D65光源两种照明条件，相应的ISO标准分别为ISO11475《纸和纸板-CIE白度的测定，D65/10°(室外光)》和ISO11476《纸和纸板—CIE白度的测定，C/2°(室内光)》，ISO2470-1标准中使用C光源，ISO2470-2标准中使用D65光源，也被称为D65亮度。(●) GB/T7974-2002《纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定(漫射垂直法)》中定义的亮度是在GB/T7973所规定的反射光度计的模拟D65光源条件下，试样对主波长(457±0.5)nm蓝光内反射因数。2.3测量设备的几何结构及原理下表为常用白度标准对应的测量设备需要符合的几何条件及光源设定：TAPPI T 452 指定 45° 照明、0° 观测（即 45°/0°）的定向照明/测量几何结构。换句话说，测试仪器发出的光以45°入射角接触纸张表面，然后接收器位于垂直于被测样品的0°位置。接收器接收到的反射光量是根据相对于100%氧化镁标准品反射的光量来测量的。因此TAPPI方法要求的亮度测量值并不是实际从纸张反射的光的确切百分比。TAPPI T 452 白度标准规定的定向几何结构各有利弊，定向照明和测量的挑战之一是照明几何结构使系统对纸张表面的不均匀性非常敏感。在不同的方向（即分别平行于纸张纹理和非纹理方向）测量时，可以获得不同的测试结果。有些行业常用的数字白度仪采用的是就是45°/0°的几何条件。积分球类设备测量白度是利用漫射光学几何结构（漫射照明，0°观察，即 d/0°）。接收器位于 0° 位置，垂直于纸样的平面，并采集从样品表面反射的光量，然后计算光谱功率分布在 457 纳米处的能量响应。漫反射测量结构反映了在样品的非均匀性表面上反射的光量，并平均了纸张不同位置由于反射差异造成的影响。因此，积分球类仪器的测量值对纸张表面的不平整性敏感较低。3. 影响纸张白度的因素3.1 填料的白度填料的白度因其种类和等级不同，有很大的差别。如果使用比浆料白度高的填料，则填料越多，纸张的白度也就越高。3.2 涂料的白度涂料印刷纸的白度是由原纸的白度、涂料的白度以及涂布量来确定的。如果原纸的白度高于涂层，一些透过涂层的光线将被原纸表面反射回去，并再次通过深层涂层的表面反射出来，则白度也可提高。表面施胶剂，也是提高纸张白度的有效途径。4. 纸张白度与印刷颜色之间的关系4.1纸张白度与印刷色差之间的关系无论是通过目测还是仪器测量，纸张本身的白度总是一定的，不同纸张间的白度差也是一定的。白度不同的纸张在印刷时色差是不恒定的，时大时小。对于某一指定标准，纸张的白度差越大，产生的色差值并不像人们预料的那样大，有时反而更小，因而纸张的印刷色差与白度差之间并不存在正向的关系。所以，各种纸张在白度上的相近程度与印后颜色的相近程度间并无正向关系，在印刷缺纸的情况下，凭目测的方法挑选一种白度相近的纸张代替的作法是不可取的。4.2纸张白度与呈色效果的关系纸张白度越高，其表面越能使油墨色彩的特性准确地表现出来。这是因为白纸要把通过透明墨层减色合成的色光反射回去。所以白度高的纸张几乎可以反射全部的色光，使印品墨色鲜艳饱和，视觉效果也好。而白度低的纸张，由于会吸收部分色光，既不能真实的表现明暗色调的反差，又容易造成颜色偏差。比如有的出现偏黄，有的出现偏红，还有的出现偏绿等等。当纸张本身偏色时，纸面上所印的颜色便是油墨和纸张两者综合呈色的效果了，这样必然会出现一些偏色的情况。基于这一情况，印刷时有必要对纸张的白度和偏色的情况对照原始的颜色进行分析，通过适当的方法纠正偏色。如当纸张颜色偏黄时，就不应该选用深黄、孔雀蓝和大红等色相的油墨印刷，也就是说，一方面，应根据纸色特点，正确选用油墨来消除偏色。另一方面，可通过调墨方法来纠正色偏。4.3纸张白度对专色油墨的影响白度不同(或带有一定颜色)的纸张，对印刷墨层的颜色显现有不同的影响。对同一种白板纸而言，白度不同印刷墨层的颜色差异主要体现在专色墨中黑墨成分的多少，尤其是对L*值在70以上的颜色，影响特别明显，造成专色墨的配比差别很大。如果专色配墨房现有的纸张白度和客户来样所用纸张差别较多，在配制浅色时，难度会很大，有些颜色甚至很难达到颜色匹配的效果，视觉匹配也更难。因此，在实际生产中应尽量选用白度相同的纸张印刷，以减小纸张白度对印刷颜色的影响。总结纸张白度是准确呈现印刷颜色的基础，印刷用纸的白度对所呈现印刷色的色相、明度、饱和度起着决定性作用。所以在印刷中，由于不同的印刷品所需要的纸张的白度是不一样的，一定要选择合适的纸张来追色和印刷，才能保证最好的印刷颜色质量。如果大家遇到新的颜色问题，欢迎大家来电：400-606-5155！或点击下方按钮联系我们！联系我们

根据二手车信息平台autolist.com的数据，当今生产的汽车80%以上都以白色、黑色或某种程度的灰色为主。这并非因为大胆的亮色调比其对应的灰色调更难制作和配色，而是因为其灵感产生和设计过程更为耗时。据说，新汽车色彩的开发周期可能需要长达五年的时间，才能最终呈现在展厅中。对于设计师、喷涂公司和汽车制造商而言，该过程无疑漫长而乏味。然而，创新的色彩测量技术正在扭转这一局面，有望缩短上市时间。从灵感到新汽车色彩生产未来汽车色彩的灵感可能无处不在，例如建筑、自然、彩通年度代表色，甚至是巴黎时装秀。然而，这并非如同在公园挑选一朵鲜艳的红色罂粟花或从T台挑选一条柔和的黄色围巾，然后将其色彩套用到汽车上那么简单。►设计师以灵感为起点，深入考虑以下几点：1. 色彩构想在不同照明条件下的外观如何？柔和的黄色在展厅的灯光下会看似法式芥末酱吗？2.  珠光和金属闪光等特殊效果将如何影响色彩和外观？消费者是否愿意购买？3.  色彩灵感是否与供应商通过其颜料、染料和着色剂提供的最终色彩一致？Q客户的购买需求是什么？客户乐于为独特的色彩买单。这正是汽车制造商所喜闻乐见的，同时也是色彩和外观设计师需要呈现的。一旦选定了设计色彩，汽车制造商就会与油漆供应商密切合作，确定如何创造色彩以及色彩在生产过程中的外观。作为早期的特殊效果着色剂之一，片状铝粉可以让汽车在不同视角下显得更亮或更暗。如今，3D云母粉还可以使车漆呈现不同的色彩，就像这辆车一样，其车漆会根据视角不同而呈现红色或橙色。Q如何进行配色和审批？油漆调色绝非易事，可能需要数月的时间才能完成！喷涂公司通过反复试验来不断混合颜料、染料和特殊效果着色剂。一旦认可配方，他们就会制作相应的标准品并呈交给汽车制造商。该标准品并非方形纸板上的色样，而是一块真正的汽车样板，按照相同的汽车工艺经过喷涂和固化，包括底漆层、中间干涉涂层（如云母）以及最外面的清漆层。大多数情况下，第一个样品都会被拒收，例如可能由于需要加深绿色、提高光泽度或增加特殊效果，然后喷涂公司将重新设计新配方并制作新样品。该过程可能会反复多次。一旦喷涂公司提交的小样通过审批，他们就会提交更大的样板甚至将整辆汽车涂漆，以展现色彩的真实外观。通过在更大的表面上测试配方，设计师可以看到色彩和涂层在不同照明条件和不同角度下的效果。在某些情况下，色彩可能在小样上看起来不错，但在真正的汽车上却并不如意。该过程相当枯燥乏味，并可能持续数月甚至数年，直到汽车制造商对色彩外观满意！Q汽车制造商为何如此挑剔？当不同工厂开始大规模生产用于数千辆车的零部件时，零部件的涂层必须完美无瑕。如果零部件在总装期间不匹配，则整车会被拒收。因此，为了降低生产成本，必须在色彩和外观调配阶段进行严格评估。毕竟，生产正确的色彩与开发正确的色彩同等重要。Q技术在此过程发挥什么作用？虽然金属色和珠光色等复杂效果看起来非常美观，但它们控制起来却相当棘手。如何量化特殊效果涂层的闪烁或反射？可喜的是，对于汽车制造商和喷涂实验室而言，色彩测量技术在全面表征特殊效果涂层方面已经取得了长足的进步。使用多角度分光光度仪表征特殊效果表面MA-T12MA-T12手持式多角度分光光度仪配备了经色彩校准的成像用内置RGB相机和12个测量角度，可快速、准确地评估特殊效果表面的色彩、闪烁度和颗粒度等特性，并具有超优秀的重复性和再现性。其中间孔径带定位销，可确保样品的测量稳定性；现代化的触摸屏导航、实时相机测量预览和屏幕上的合格-不合格指示则有助于轻松分析色彩和外观。通过质量控制软件建立严格的色彩标准和全局公差EFX QC软件EFX QC软件整合了可重复使用的数字资产，例如标准、公差、作业以及用于直观测量和数据分析的作业模板和标准化程序等。此外，它还提供了可视化工具，如性能趋势图和特殊效果测量值的存储图像，可进行实时性能监控并提供可操作的建议，从而对不合格颜色进行排查。使用光谱数据创建虚拟材料PANTORA借助PANTORA桌面应用程序，可以使用MA-T12等设备快速测量几乎任何材料，包括油漆、塑料、织物、网状物等，并将彩闪度、纹理和色彩变化等外观属性数字化。PANTORA可将数字材料存储为AxF格式，并允许用户进行集中管理、查看和编辑。它还可将数字材料输入源连接到第三方3D渲染软件和产品生命周期管理（PLM）系统等输出目标，确保相关人员查看具有真实色彩和外观属性的产品设计，实现更快、更可持续的审查和审批。在多种光源下评估色彩和外观SpectraLight QC从灵感激发到生产，照明在汽车工业中发挥着重要作用。在配色的早期阶段使用光源箱（如爱色丽的SpectraLight QC）可以确保彩色和特效效果涂层在日光、月光、车库白炽灯和展厅荧光灯下都能呈现应有的外观。设计师会喷涂模仿汽车零部件的小样板，并将它们放在光源箱内，以评估外观在不同光源下的变化。标准光源室当需要评估涂层在整车上的外观时，需要使用更大的设施。标准光源室是定制的照明评估房间，其整个天花板上都安装了照明灯具，并且有时墙壁上也安装了照明灯具。一旦车辆完成涂漆，就会将车开到标准光源室里，然后打开照明灯并查看整车在各种照明条件下的外观。标准光源室使质控人员能确保所有部位都色彩匹配，并且在从黎明、黄昏到展厅的各种光源下，其表面效果都保持一致。D65光源（日光）F11光源（TL84）F2光源（荧光灯）A光源（白炽灯）由于爱色丽标准光源室配备了悬挂式或安装式SpectraLight QC灯具，因此其视觉评估程序与SpectraLight QC光源箱中查看零部件的程序保持一致。热门产品推荐MA-T12 多角度色差仪市场普遍应用的是六角度色差仪，爱色丽MA-T12汽车测色仪的十二个测量角度和彩色成像功能可以实现当今极端效果材料的更全面的特征展现。爱色丽MA-T12汽车色差仪价格低，性价比高。EFX QC调色配方软件使用EFX QC软件设置并以数字方式传达效果表面的容差和测量程序，并实时监控整个供应链中的色彩匹配度。PANTORA™ 材质制作软件PANTORA是一款桌面应用程序，是TAC生态系统的控制中心。它能让您以数字化形式储存、管理、查看和编辑捕捉到的材料并通过中立的外观交换（AxF）文件格式将这些材料进行交换。标准光源光源房为客户专门定制的标准光源室给汽车、家具和地毯等大型物品的色彩评估提供了一流的日光模拟观看条件，而且能检测在特定角度下使用未扩散光源才能看到的表面纹波效应。>>> 更多内容欢迎更关注啊【爱色丽彩通】微信公众号！

在日常工作中，笔者碰到很多印企对色彩管理的复杂感情，有又爱又恨的、有大赞的，有说无用的... ...那到底为什么意见分歧如此巨大？接下来我们讨论一下色彩管理的一些常见误区：1. A厂说印前数码稿与印张颜色不匹配，上机印刷后无法追色达到自己打印的数码稿的效果，需要改版。但思来想去，也不知道如何才能实现精确匹配？2. B厂说相同印刷文件，翻印却跟不到颜色，需要改文件改版。了解后原来他没有用测量仪器监测印版的网点是否达标，甚至没有监测。3. C厂的调色师很忙，每次都需要手动混合多次反复尝试才能实现合格的配色，非常考验调色师的技术经验，而且油墨弃置成本高、目视评估易造成人为误差。色彩管理的初衷是利用色彩管理工具，达到减少印刷准备时间，减少浪费，提高生产效率。然而，事与愿违，即使投入大量的人力物力，但成果不明显，远没有达到期望。这是为什么呢？“很多时候，我们对色彩管理的理解有一定的片面性有的以为，安装了印前的数码打稿就是色彩管理; 有的以为，进行印前印刷的CIP3/4连线，就是色彩管理; 有的以为，进行印版曲线的校正，就是色彩管理... ...其实，色彩管理是一个系统的工程它需要印前与印刷一起紧密合作，通过一系列的检测仪器，色彩管理软件协同，建立色彩标准，日常定期维护以达到所立的标准。如上图，是小编总结的一个色彩管理的流程图，小结了色彩管理的过程!✦那，如何实现高质量的色彩管理？eXact™ 2新一代非接触式手持分光光度仪可将油墨、印刷和包装色彩管理工作流程整合到一台设备中，该仪器还开创性地接入由各种软件工具构成的完整生态系统，高效帮助实现完美的色彩管理流程！1对于 商业印刷和包装服务商 而言有了eXact 2，只需一套设备即可同时测量纸张和柔性薄膜基材。有了eXact 2，速度将比同类设备快17%，支持MantisTM视频目标定位技术和独创的数字放大镜功能，允许用户放大测量区域、检验色块、分析网点增大、读取印版甚至保存色彩测量图像以便进行质量验证。2对于 油墨供应商 而言由于采用非接触式测量，eXact 2可防止湿油墨脏污并避免反复测量。利用可切换的偏振滤光镜，只需一套设备即可针对柔性薄膜等广泛基材配制和验证油墨。eXact 2可同时测量ISO 13655:2017标准中规定的所有测量条件：M0，包含紫外线；M1（方法2），D50；M2，排除紫外线；M3，偏振。不受基材类型影响，无需担心设备兼容性！爱色丽新品 - eXact 2 非接触式测色仪爱色丽 eXact 2 产品组合依托数十年以用户为中心的研究、迭代测试和分析经验，成为全球范围内热门的分光光度仪解决方案，被领先的印刷包装品牌、色彩顾问和印刷车间所广泛采用。从密度仪到先进的分光光度仪，从纸张、油墨到其他基材，eXact 致力于始终满足市场上变幻莫测的各类色彩测量需求。产品优势1）获专利的视频目标定位技术 Mantis™ eXact 2使用获专利的Mantis高分辨率成像技术来捕获精确测量区域的视觉影像，且显示屏尺寸增大 30%。与传统技术相比，测量更加准确，可提供分光光度仪捕获样品光谱反射率的精确点位的虚拟预览，且不会限制被测物品的尺寸或造成色块表面光照过度。2）高分辨率摄像头 可靠检测色块eXact 2的高分辨率摄像头还可在色块检测过程中提供数字放大镜动态缩放功能，允许用户放大测量区域、检验色块、分析网点增大、读取印版甚至保存色彩测量图像以便进行质量验证。利用高达10倍的变焦能力，操作人员可以在测量期间或测量后放大设备屏幕来识别纰漏、脏污等，并捕获图像用于后期追溯，以证明测量质量。3）触摸屏 + 非接触式测量技术所有eXact 2型号都配有可调节的显示屏和简单易用的"单击或双击"菜单结构。利用可翻转屏幕，可以确保设备稳定放置在墨控台上，并可通过调整屏幕来消除闪光。利用非接触测量，可以自如测量刮样和样张，而无需担心湿油墨或粘脏样品等问题。4）在设备上直接访问色彩标准eXact2支持检索预加载的Solids, Neons, and Pastels 等Pantone色库,并可连接PantoneLIVE 色彩管理软件,获取成千上万种色彩，覆盖各类基材。5）互联的油墨和印刷工作流程eXact 2 可以轻松捕获色彩数据，并通过 Wi-Fi 与爱色丽软件生态系统无缝集成，包括色彩规格、油墨配色和质量控制软件。其内置的油墨室和印刷车间过程控制工具支持 G7、PSO 和 Japan Color 标准。eXact 2 的嵌入式软件功能包括：用于设备优化的爱色丽 NetProfiler、InkFormulation 软件、用于印刷质量控制和报告生成的 ColorCert 套装、用于数字化色彩规范和沟通的 PantoneLIVE。6）X-Rite Link 云端智能设备管理平台所有eXact 2型号都配备了全新的 X-Rite Link 平台，这种直观的云端控制平台可以实时洞察设备当前的使用性能。客户可以集中检查一台或多台设备的认证和使用状态、配置、分发更新、服务保养计划和保修期和色库等。利用 X-Rite Link 的智能设备管理平台，操作员可以放心所有设备都处于最佳工作状态。★现有型号★eXact 2 现有三款型号在全球发售！1）eXact 2 可以捕获纸张、瓦楞和纸板基材的色彩2）eXact 2 Xp 可以捕获薄膜、塑料、带有不透明白底的金属和其他独特基材的色彩3）eXact 2 Plus 具有纸张和柔性薄膜高级控制功能，并能测量同色异谱、不透明度以及绝对和相对色彩力度关于爱色丽彩通爱色丽创建于1958年，总部位于美国密歇根州大激流市，隶属全球科学与技术的创新者丹纳赫集团，旨在将色彩的艺术和科学完美融合。爱色丽提供一整套服务项目与解决方案，帮助品牌、制造商和供应商选择、定义并管理从设计灵感到最终产品的色彩。彩通公司 (Pantone LLC) 是爱色丽旗下的全资子公司，也是全球色彩行业的权威、色彩系统供应商。其“彩通年度色”是万众瞩目的年度公告，定义了时装、化妆品、家居用品及涂料等行业的色彩趋势。

[摘要]：通过正确的方法进行多角度分光光度仪的短期重复性以及台间差测试。[关键词]：短期重复性、内部设备台间差，内部型号台间差，多角度分光光度仪[正文]：  在我们使用多角度分光光度仪进行测量得到数据的过程中，不管是人员误差还是设备误差，都是无法避免的，而我们的目标是要得到稳定而准确的数据，因此我们的最 佳方式，就是尽量减少误差。对于总计误差，会有几个因素的影响，如操作人员影响，内部设备台间差或内部型号台间差，设备的短期重复性以及再现性。特性释义：    内部设备台间差（IIA）：同一型号设备在同一样品上测量的一致性。    内部型号台间差（ITA）：不同型号设备在同一样品上测量的一致性。    短期重复性：设备测量样品时不移动，测量多次数据得到的差异。 图1如果我们对误差进行量化，那么在我们的视觉容忍度中，有30%的差异可能来自于误差。假设我们对于颜色的视觉容忍度为ΔE*小于1的话，那么在测量过程中的总计误差应小于30%，也就是人为误差加上设备的差异应当小于0.3，误差中设备的短期重复性以及台间差的大小会直接影响到总计误差。那么我们来研究多角度分光光度仪的短期重复性以及台间差就十分的有必要了。下面我们先了解一下多角度分光光度仪光学结构。多角度分光光度计通常的光路结构如下图所示：图2通常我们控制的是5个角度的颜色数据，这里就以5角度结构为例，可以看到，光源位于与法线呈45º位置，共有五个接收器，这五个接收器分别与镜面反射线呈15º、25º、45º、75º和110º。其比单角度结构仪器多了4个接收器，其测量的是不同角度的散射光。45°照明时，为了区分这些角度，依次将其表示为： 45as15，45as25，45as45，45as75，45as110， as之前的数字表示光源与法线的角度值，as之后的数字为接收器与镜面反射光的角度值。这里要值得注意的是设备的光源方向性，如光源结构图所示，光源是在仪器的一侧，而并非是在测量点的正上方，仪器旋转90°或180°测量，那就相当于光源位置以及观察角度都发生了变化，会导致测量数据的差异。所以在进行台间差对比的时候首先两台仪器的照明方向需保持一致。下图为我司几代多角度分光光度仪的照明示例：1.     短期重复性测试方法：测试准备：l   素色白色板一块l   板材为理想均匀的色板l   将仪器放置在样板中心l   触发测量时不移动仪器 测试方法：1.进行10次连续测量2.计算10次测量的平均值3.计算平均偏差。评判：素色白  45as45ΔE*范例：MA-5QC 重复性测试2. 台间差测试方法台间差测试步骤方法l   选择相同型号或者不同型号设备两台l   选择代表颜色程序的样本集（至少5个）l   将每台仪器置于样品中心测量l   如果可能的话，使用定位器进行重复测量，找出每个仪器相同的测量点l   注意测试设备的照明方向需保持一致l   每个仪器触发三次测量l   计算每台仪器的平均值l   计算两者平均值之间的差异由于珠光漆、金属漆的随角异色特性需要控制多个角度，同时颜色数据受色漆膜厚的均匀性影响相对素色漆更敏感，故测试步骤中通过三次测量取平均值来减少此影响。小结建议在我们平时使用多角度分光光度仪测试中,短期重复性和台间差作为影响总计误差的主要因素之一，使得我们选择设备时就需要选择短期重复性和台间差都非常棒的设备来让我们测试时的误差尽量小。而经过本文我们就可以了解到设备的短期重复性以及台间差的数据应当如何进行测试了，对于我们评判自己的设备稳定性具有实际的参考意义。更多内容推荐：多角度色差仪不同测量角度的数据变化，该怎么看？更多内容欢迎拨打爱色丽官方热线：400-606-5155 联系我们！

作为新一代色彩测量仪器，除了 Mantis 视频目标定位功能外，eXact 2 还支持由一系列互联软件构成的完整生态系统，包括InkFormulation软件、ColorCert、PantoneLIVE 和 X-Rite Link，从而将整体解决方案融入到一台手持式测量设备中。全球色彩科学和技术的领军企业爱色丽彩通发布新一代非接触式手持分光光度仪eXact™ 2，可将油墨、印刷和包装色彩管理工作流程整合到一台设备中。该仪器开创性地接入由各种软件工具构成的完整生态系统，包括InkFormulation油墨配色软件、用于印刷质量控制的 ColorCert™ 套装、PantoneLIVE™ 数字色库、用于设备优化的 NetProfiler® 校正软件以及用于实时洞察设备性能的全新 X-Rite Link 仪器组管理平台。eXact 2 采用获专利的开创性视频目标定位技术 Mantis™ 和"单击或双击"触控界面，可将操作员测量和无缝核实客户需求的速度提高 2 倍并进一步提高颜色测量准确度。凭借更高的速度、精度和无与伦比的数据连接功能，eXact 2 可帮助操作员简化工作流程、减少浪费、释放产能并提高效益。"我们对屡获殊荣的 eXact 一代进行了全新设计，使其不仅仅是一款颜色测量工具，力图赋予其远胜测量工具的功能与意义。"爱色丽总裁 Chris Brooks 表示，"eXact 2 更是一款在整体色彩工作流程中发挥核心作用的完整色彩解决方案，是印刷商色彩工具套件中较为通用、强大、互联且简单易用的工具。"爱色丽eXact 2 分光光度仪Mantis 视频目标定位技术eXact 2 采用 Mantis 视频目标定位技术来提高测量准确度的分光光度仪。该专利技术采用高分辨率相机，且显示屏尺寸增大 30%，使操作员能够轻松地定位颜色测量区域。操作员可在设备屏幕上查看、缩放和保存色块图像以供检查。"凭借精密的Mantis 视频目标定位技术，操作员能够始终进行可靠的测量定位，并确保所见即所测，从而消除测量不确定性和反复测量需求。"爱色丽印刷和成像产品组合经理 Ray Cheydleur 表示。智能界面和人体工程学设计eXact 2 采用全新的可调式倾斜触摸屏和简单易用的"单击或双击"菜单结构，菜单导航更便捷且更易上手。数字放大镜功能支持动态缩放，可以在不测量印刷瑕疵的情况下，允许用户放大测量区域、检验色块、分析网点增大、读取印版甚至保存色彩测量图像以便进行质量验证。此外，eXact 2 可以进行非接触式测量，可自如地测量刮样和样张，能够在测量湿油墨时尽可能减少粘脏，从而提高准确度、减少反复测量需求并减少基材浪费。无缝的工作流程集成eXact 2 可以轻松捕获色彩数据，并通过 Wi-Fi 与爱色丽软件生态系统无缝集成，包括色彩规格、油墨配色和质量控制软件。其内置的油墨室和印刷车间过程控制工具支持 G7、PSO 和 Japan Color 标准。eXact 2 的嵌入式软件功能包括：用于设备优化的爱色丽 NetProfiler、InkFormulation 软件、用于印刷质量控制和报告生成的 ColorCert 套装、用于数字化色彩规范和沟通的 PantoneLIVE。这种连接优势帮助印刷商和包装服务商在满足质量标准方面的速度上加快17%。"印刷、包装和油墨专业人士可以直接在 eXact 2 上开展工作，大幅提高工作效率。由于在触摸屏上可以直接访问色彩工作流程软件，操作员不再受制于控制台。"Cheydleur 接着说道。X-Rite Link 云端智能设备管理平台所有eXact 2型号都配备了全新的 X-Rite Link 平台，这种直观的云端控制平台可以实时洞察设备当前的使用性能。客户可以集中检查一台或多台设备的认证和使用状态、配置、分发更新、服务保养计划和保修期和色库等。利用 X-Rite Link 的智能设备管理平台，操作员可以放心所有设备都处于良好的工作状态。现有型号eXact 2 现有三款型号在全球发售。eXact 2 可以捕获纸张、瓦楞和纸板基材的色彩。eXact 2 Xp 可以捕获薄膜、塑料、带有不透明白底的金属和其他独特基材的色彩。eXact 2 Plus 具有纸张和柔性薄膜高级控制功能，并能测量同色异谱、不透明度以及绝 对和相对色彩力度。想了解关于eXact 2 系列的更多信息，欢迎访问http://www.xrite.cn/exact 或拨打爱色丽官方热线 400-606-5155！

[摘要]：本文阐明了白度的定义与原理，讲述了其在印刷行业的常用的相关白度公式及测量方法和应用，希望印刷用户能充分理解并将白度参数应用于日常生产工作以控制物料品质且达到客户对纸张白度的参数要求。[关键词]：白度，纸张白度，白度公式[正文]：自然界中有很多白色，比如雪，石灰，棉花等等。白色具有光谱反射率高且彩度低的特点，一般认为当物体表面对可见光谱所有波长的反射比在80 %以上，可认为该物质的表面为白色。白度则是“显白的程度”，表征的是白色或近白色样品白的程度，数值越大，代表越白，一般用WI表示。白度的表示方法有很多种，不同行业采用的方法不尽相同，使用较多的方法主要是蓝光白度和CIE白度，另外还有甘茨白度、Hunter白度、Berger白度等方法。印刷行业主要用Tappi亮度（蓝光白的一种）和CIE白度来评判纸张或者白墨的显白的程度。蓝光白度是单波段白度公式，测量的是短波段457nm的蓝光漫反射因数，用R457表示。主要分为Tappi亮度（也称GE亮度），ISO亮度和D65亮度。下面是不同的蓝光白度对应的标准，光学几何和光源条件的对比：国际标准光学几何光源Tappi45245°/0°CIE CISO亮度（ISO2470-1）漫反射（d/0°）CIE CD65亮度（ISO2470-2）漫反射（d/0°）CIE D65Tappi亮度：Tappi亮度有两个标准，Tappi452是印刷和造纸行业常用的白度标准之一，要求的是45°/0°仪器测量得到R457；Tappi525要求的是积分球式仪器测量得到R457 。纸浆和造纸工业技术协会 (TAPPI) 已授权T452用于衡量纸张的亮度。Tappi T452也被称为 GE亮度，因为通用电气发明了台纸张亮度测试机。该方法规定了测量方式为45°/0°的方式，光源为C。造纸厂通常会用T452来对于纸张的白度进行管控，对于白度要求会在标准数据基础上有一个容差范围，容差范围的大小取决于造纸品质要求的高低。同时越来越多的品牌商或者第三方印刷品检测机构对印刷品使用的纸张的白度T452有具体的要求，比如T452≥90。爱色丽的老款530的纸张指数和现在的eXact高级版分光密度仪的纸张参数功能都有T452参数，如下图一，选择纸张参数-亮度功能，里面的TB-452则是我们说的Tappi452亮度。图二是测量一张办公用打印纸的T452，Tappi452亮度结果为93.99。接下来我们来介绍下印刷和造纸行业常用的另一个白度标准CIE白度：CIE白度与ASTM E313-95以后的白度公式相一致，作用于D65光源和C光源下， ISO11475和ISO11476分别是纸和纸板在室外光（D65/10°）和室内光（C/2°）条件下的CIE白度测定。在使用CIE白度时同样需要关注要求的光源视角条件，也要注意仪器的结构类型。CIE白度公式如下：T-淡色调指数Y-样品在XYZ色度学系统中的三刺激值中的Y值x,y-样品在XYZ色度学系统中的三色坐标中的x，y值x0,y0-完全漫反射体在XYZ色度学系统中相应光源视角下的三色坐标中的x0,y0值爱色丽分光密度仪eXact的纸张参数功能也能测量CIE白度，eXact里有3种ASTM E313白度公式： E313-SE，E313-98，E313-05。其中E313-SE是同老款分光仪SpectroEye相同的白度公式，也就是E313-1973；E313-05在测量数值上等同于CIE白度，图三为测量同一种纸张的三种不同E313公式的结果：图三我们再以某一种印刷用纸张为例，测量CIE白度，如图四，行为，第二行为 。图五为对应的CIE白度测量结果：CIE白度为80.94；CIE色调为-0,34，当CIE 白度大于100时，表明样品是蓝相的白，小于100时是黄相的白，所以该纸张样品小于100是黄相的白；当色调指数T大于0时，表明样品是偏绿相的白，小于0时是偏红相的白，该纸张样品为负数，则是偏红相的白，所以总体来说该纸张样品偏暖色。我们再介绍一下其他几种eXact能测量的白度参数Berger白度和Stensby白度，如图六：图六Berger白度在造纸和纺织行业有一些应用，公式如下：公式的测量条件是C/2°，如果Berger白数值大于33.33则是蓝相的白，小于33.33则是黄相的白。Stensby白度主要用于洗涤剂行业，造纸行业也有少数应用，公式如下：公式的测量条件也是C/2°,如果Stensby白度大于100则是蓝相的白，小于100则是黄相的白，我们以某纸张测量样品为例，如图七：图7从数据上可以得出结论，此纸张样品为蓝相的白。随着印刷品牌商与第三方检测机构对于白度的要求越来越详细具体，希望印刷用户能充分理解各种不同的白度标准并将白度参数正确应用于日常生产工作以控制物料品质且达到客户对纸张白度的参数要求。更多内容欢迎咨询：400-606-5155！

[摘要]：本文阐明了印企在色彩管理的过程中的一些问题和误区，梳理色彩管理过程的流程步骤，减少印刷准备时间，减少浪费，提高生产效率。[关键词]：色彩管理，色彩标准，色彩测量，色差，密度[正文]：日常工作中，笔者碰到很多印企对色彩管理的复杂感情，有又爱又恨的，有大赞的，有说无用的... ...那到底为什么意见分歧如此巨大？接下来我们讨论一下色彩管理的一些误区：1. A厂说印前数码稿与印张颜色不匹配，上机印刷后无法追色达到自己打印的数码稿的效果，需要改版。了解后发现印前的数码打印机改装为替用墨打印，打印的纸张为印刷用普通纸张，每批次的墨水颜色不稳定，打印头经常堵塞，加热温度忽高忽低不稳定，打印用纸张五花八门，颜色各有不同。请问这么多的不稳定因素，能匹配吗？2. B厂说相同印刷文件，翻印却跟不到颜色，需要改文件改版。了解后原来他的印前冲版机1个月了没有清洗更换显影液，显影温度不稳定; 没有用测量仪器监测印版的网点是否达标，甚至没有监测。3. C厂的生产很忙，没有时间保养印刷机，印刷机不停地生产。只要印刷机能工作，状态就是好的。这样的结果是印刷出来的颜色不稳定，咬口版尾上下色差大，网点扩大率很大而且很不稳定。色彩管理的初衷是利用色彩管理工具，达到减少印刷准备时间，减少浪费，提高生产效率。然而，事与愿违，即使投入大量的人力物力，但成果不明显，远没有达到期望。这是为什么呢？很多时候，我们对色彩管理的理解有一定的片面性，有的以为，安装了印前的数码打稿就是色彩管理; 有的以为，进行印前印刷的CIP3/4连线，就是色彩管理; 有的以为，进行印版曲线的校正，就是色彩管理... ...其实，色彩管理是一个系统的工程，它需要印前与印刷一起紧密合作，通过一系列的检测仪器，色彩管理软件协同，建立色彩标准，日常定期维护以达到我立的标准。如上图，它是我总结的一个色彩管理的流程图，小结了色彩管理的过程。接下来我们细看：1.     图中的顶端是印刷色彩标准，它可以是本厂自定义的色彩标准，也可以是客户要求的目标标准，当然也可以是国际的标准，比如说ISO 12647-2。后面所述的色彩管控的工作流程，都是围绕着这个目标来展开。2.     确定了目标后从印前开始, 首先是软打样匹配印刷标准，通过校准专业的显示器，加载色差校正ICC，以及印刷标准的ICC，实现屏幕显示的颜色与印刷颜色标准一致性。3.     印前的数码打样系统，由宽色域打印机、色彩管理软件、色彩检测仪器组成。打印机打印例如TC1617等色块集，颜色检测仪器如i1iO扫描台等（如下图）进行色块颜色的检测，反馈到色彩管理软件上，与印刷目标颜色对比，色差超出容差范围的，由软件根据色差值进行调整颜色的比例。再进行第二次打印... ...闭环循环直到数码打样与印刷标准匹配。4.     无论是软打样，还是数码打样，都要进行定期的检测、校正，让颜色始终一致并匹配印刷标准。如果颜色无法达标或者不稳定，则要考虑更改打印条件使其达标。5.     软打样和数码打样都达标后，我们要进行印版的检测。注意两点，一是通过对印前出版操作规范化，印版曲线的铺助，使印版的网点的偏差在容差范围内，比如偏差不超过0.5%。二是要定期检测，确保每一张印版都达标，一旦发现问题，要及时处理排除问题所在。6.     然后是印刷机的标准化管理。首先是润版液的规范管理：PH值/电导率/酒精比例/水箱温度等参数。其次是传墨系统的标准化：包括水，墨辊的状态是否达标，水墨辊的压力是否达标，还有轴承状态，串墨参数等。然后，橡皮布的参数标准化：橡皮布的伸缩性，软硬度，时间用久后的弹力的变化。包括橡皮布下面的衬垫（底纸）专用或者一般纸张。橡皮布表面粗糙度/表面硬度（太高印刷时容易出现“鼓包”、“杠子”等，太低容易导致图文变形）/厚度流失率/耐印率……等。其它，包括套准功能、墨槽及墨键功能、水箱制冷与润版液循环补充功能等等，都要进行合格的规范化、标准化。只有进行了印刷机内在的标准化管理，量化指标，达标后，才能进行下一步的印刷机的印刷标准匹配，这样才有意义。7.     接下来进行印刷机的印刷标准匹配，我们通过印刷测试版等的方法，首先测试CMYKRGB等实色的色差是否达标。如果不达标则需要考虑油墨，纸张的更换。其次，是通过获得正确的网点扩大以及灰平衡印版曲线，重出印版以获得正确的网点扩大及灰平衡。最后，通过印刷机，色彩管理软件，颜色测量仪器的配合下，使印刷机的所印色彩与印刷目标匹配。记录标准密度，获得印刷机的ICC。8.     第一台印刷机完成了印刷标准匹配，接下来，我们要进行横向操作，第二台，第三台... ...方法与第一台一样，但是，要注意以下：一，每台印刷机的网点扩大及灰平衡印版曲线正确对应管理，勿张冠李戴。二，清楚并正确管理印前出版机的网点校正曲线与印刷机网点扩大及灰平衡印版曲线，理解它们的功能，勿用错。9.     保持印刷条件的一致性：如油墨、润版液等的印刷材料，印前的印版、显影、墨水、数码打印纸等;操作的方法，比如印刷色序等;纸张的品牌等。印刷过程中（包括印前）的印刷条件的改变，将会影响色彩管理的成败。10.     与印前一样，完成印刷机的印刷标准匹配后，要定期对机器进行保养，按印刷机的标准化管理，参数达标，量化监控。要定期进行印刷机的印刷标准的匹配工作，修正偏差，验证与印刷标准的匹配，保持印刷标准的匹配。11.     在此基础上，为了提高生产效率，我们进行CIP3/4的连线，按印刷标准生成预放墨曲线，这样的预放墨才是有效率的。另外，也可以安装扫描和闭环系统（如下图）：扫描系统是检测当前颜色与目标参数的差值，闭环系统是电脑智能修正印刷机的墨键，快速达到目标颜色。减少纸张浪费，提高生产效率，提高颜色的品质。总而言之，印刷色彩管理那些事，在此希望大家都能做好这个色彩管理之系统工程，环环相扣，形成一个高效的准确的色彩闭环，达到提高颜色品质，降低纸张，油墨，人工等的浪费，提高工作效率的目的。作者：邓光辉爱色丽高级技术应用工程师PSO专家，从事印刷行业20年，具有扎实的色彩管理理论基础和印前印刷色彩管理经验丰富，为国内外多家国际知名品牌商提供色彩咨询及服务。更多咨询，欢迎拨打爱色丽官方热线：400-606-5155 或登录爱色丽官网 www.xrite.cn!

[摘要]：在颜色品管实践中，会遇到Da*或Db*的色调判定与DH*判定相冲突的情况，本文详述了冲突产生的原因及处理办法。[关键词]：Da*，Db*，DH*的计算，色调冲突，色调判定[正文]：颜色品质管理软件可以根据Da*，Db*，DH*的正负值判定颜色色调偏向，大多数时候结论是相同的，但由于Da*，Db*和DH*对色调偏向判定依据的不同，色调偏向判定冲突的情况时有出现，例如图一：（图一）根据Da*的判定是“较绿”而根据DH*的判定是“较红”，这显然发生了判定冲突；下面我们分析产生的原因:1.首先看DL*，Da*，Db*，和DC*，DH*计算DL*=L*比样-L*标准Da*=a*比样-a*标准Db*=b*比样-b*标准DC*=C*比样-C*标准DH* = ( (DE*) 2 - (DL*) 2 - (DC*) 2 ) 1/2DH*也可以用色调角差Dh°计算Dh°=h°比样- h°标准采用Dh°计算，要转换成弧度Dh = 3.1415 Dh°/180DH*=2(C*比样C*标准)1/2Sin(Dh/2)2. 根据DL*，Da*，Db*，DC*，DH*就可以判定颜色偏向，如表一(表一)根据DH*做色调判定要依据标准颜色的h°，例如：在h°为45°，DH*正值为偏黄，负值为偏红，在h°为135°，DH*正值为偏绿，负值为偏黄，在h°为225°，DH*正值为偏蓝，负值为偏绿，在h°为315°，DH*正值为偏红，负值为偏蓝；（图二）3. 下面回到最开始的例子：根据前面公式计算出色差，根据正负判断颜色偏向，最终结果如下 （表二）（表二）该例子中存在两个问题：a)  Da*和DH*的色调描述相反，而根据DH*做出的评判与目视评估更接近。b)  实例颜色是橙红色，其主要含有红光和黄光。在这种情况下，Db*为负值，如说样本“偏蓝”，对橙色样本的评判就不太合适。2.  解决办法：针对Da*或Db*与DH*色调描述冲突的情况，我们有如下建议i. 对于非中性色（C*>5）要采用DH*的色调描述。ii. 对于中性色（C*）要采用Da*或Db*的色调描述。iii. 实际品管或调色时，使用D*a*、Db*判断色调偏向要比较方便，可以同时考量标准色C*的大小，以及DH*，以预防出现色调判定错误的情况。（如在软件和打印报告上同时显示两种色调判定。）iv. 用Da*和Db*做色调判定依据时，可根据标准的具体颜色适当调整评判词汇，例如：偏红，可以用少绿；偏绿，可以用少红；偏蓝，可以用少黄；偏黄，可以用少蓝。根据以上原则，实例中的色调描述可以表达为：比样相对标准的颜色偏浅、少黄、偏红。在爱色丽Color iQC的颜色空间视图会标识出DH*评判依据，方便用户使用。如图三~图六(图三)（图四）（图五）（图六）[参考文献]：[1]《MeasuringColour,4thedition》[2]《颜色技术原理，第四版》[3]《现代颜色技术原理及应用》[讲师简介]：闫世成爱色丽，大客户技术经理青岛大学工学学士，美国项目管理协会(PMI)认证PMP，从事色彩管理行业十余年，在纺织、涂料、汽车、塑料等行业拥有丰富颜色管理经验和很强的实际操作能力。更多内容欢迎拨打爱色丽官方热线：400-606-5155或登录爱色丽官网：xrite.cn

爱色丽如何满足您的LED控制照明需求如何满足您的LED控制照明需求展现颜色在现实世界照明条件下呈现效果的优势方法莫过于使用光源箱。传统的光源箱包含日光、白炽灯和荧光灯等常见光源，可以再现颜色在零售店以及购买后在户外及家居照明下的外观。如今，随着在家庭、商业和零售环境中的日益普及，LED照明灯已开始逐渐影响数十年来的标准化照明程序。  LED如何改变游戏规则凭借高能效和低成本，LED照明灯在过去几年风靡市场。根据代表灯泡制造商的美国电气制造商协会（NEMA）2018年的数据，LED灯约占消费灯具市场的65%，其次是卤素白炽灯，约占市场的28%。 LED 灯下的商店环境。图片来自www.superbrightleds.com由于维护维修成本低、能耗少、使用寿命长，许多大型零售商已经将目光投向LED灯。如果您的客户也在跟进中，不妨考虑在光源箱中添加LED光源，为这些客户提供相应的支持。 添加LED光源前的注意事项1.改变光源会导致显著的炫光（在不同光源下观察时材料的颜色变化）和同色异谱差异（两个样品在一种照明条件下匹配，但在另一种光照条件下不匹配）。使用新LED光源时，应注意监控炫光和同色异谱。2. 如果您的分光光度仪设置为日光，光源箱设置为LED，QC软件设置为荧光灯，则结果会偏离。确保颜色测量设备及软件可以使用LED进行测量和计算。3.参与生产工作流程的每个人都必须在相同的光源下评估颜色。如有颜色变化，应与其他相关人员讨论，包括您的供应商和客户。4.由于没有一个官方的LED照明标准可以直接与市场上现有的LED灯进行颜色匹配，因此LED最适合用作额外的光源，来衡量产品在类似LED光源照射的环境中的呈现方式。爱色丽LED灯解决方案您可以订购带有预配置 LED 光源的 SpectraLight QC 和 Judge QC。除了 CIE 日光、冷白荧光灯、白炽灯“I”和 2300K/Horizon、UVA 以及另外两种荧光灯类型（可选择 U30、U35、TL83 或 TL84），您可以从两种类型的 LED 光源中进行选择：L940 和 L950 用于准确的视觉色彩评估和同色异谱测定。如果您已经拥有一个爱色丽灯箱，那么好消息是，如果您认为是时候将 LED 集成到您的视觉评估过程中，则无需购买新灯箱。我们的LED灯套件采用与LED-BH1 CIE光源相同的混合技术，能实现卓越的色彩呈现。它们兼容我们目前所有的光源箱，包括SpectraLight QC和Judge QC。  只需按照说明，使用CCT（相关色温）为4000k的GE LED11ET8/G/x/940 LED灯替换现有的25瓦/T8荧光灯。虽然安装可以自行完成，爱色丽技术人员仍可随时满足您的LED灯校准、维修和验证需求。您若有任何疑问或需求，欢迎拨打400-606-5155随时联系我们。我们的照明专家乐于解答您的问题并帮助您确定最合适的解决方案！爱色丽官网：https://www.xrite.cn/

eXact便携式色差仪产品“以旧换新”2022年爱色丽中国对eXact便携式色差仪开展“以旧换新”政策感谢您对爱色丽一如既往的大力支持和理解！为向您提供更优质的产品和服务，即日起，我司将对eXact便携式色差仪开展“以旧换新”促销活动，并且进一步增加折扣力度：换购eXact便携式色差仪: 终端用户每台可享受6000元折扣。    (注： 528/530便携式色差仪设备以旧换新，终端用户抵扣7000元每台 )换购eXact Scan自动扫描仪: 终端用户每台可享受7000元折扣。请随时致电爱色丽彩通免费服务电话 400-606-5155 ，获得您需要的任何支持。  备注 1.大中华地区包括中国大陆、香港和台湾。 2. 活动有效期：即日起 – 2022年07月01日（以订单时间为准）3. 此项优惠不可与其他任何特价同时享受4. 支持以旧换新的产品型号如下： - X-Rite 500Series - X-Rite  939 962, 964- X-Rite  or GretagMacbeth SpectroEye, SpectroEye LT- X-Rite SP60, SP62, SP64- X-Rite XTH- 其他品牌同类别型号更多内容，欢迎登陆官网了解更多：www.xrite.cn

石油化工产品中涉及到颜色检测的产品主要有固态的树脂和液态的溶剂、液态树脂、汽油、润滑油、柴油等等。固态树脂一般为颗粒状或者注塑成片状来检测。本文主要讲述液态石油化工产品的颜色测量，这类产品除了常用的颜色参数L*a*b*值外，还有一些特定的液体色度指数来评估其颜色，表征其黄的程度。液体色度指数如下：1）APHA也称为铂钴，是我们液体色度中使用的最多的色度指数，主要是对澄清液体的色度评估，例如：水的水质分析、工业醇类和酯类溶剂，双酚A熔融液、锂离子电池的电解液等。常用Hazen单位或者Pt-Co色号来表示，数值范围从0（浅色）到500（深色）。2）Gardner颜色指数，也称为铁钴，主要是对液态树脂、油漆、干油、脂肪酸等化学品和油品的色度评估。数值范围从1.0（浅色）到18.0（深色）。3) Saybolt色度，主要是对车用汽油、航空汽油、喷气燃料、石脑油、煤油、白油以及石油蜡等产品的色度评估。数值范围从+30（浅色）到-16（深色）。4）ASTM色度，主要是对润滑油、燃料油、柴油等石油产品的色度评估。数值范围从0.5（浅色）到8.0（深色）。一般来讲测量Gardner颜色指数的样品颜色要比测量APHA的样品颜色更黄些。ASTM色度和Saybolt色度主要用于测量油品，ASTM色度要深于Saybolt色度。颜色是油品的重要质量特征，也是用户很容易观察到的特点。颜色可以反映油品的精练程度，对于颜色范围已知的油品，如果其颜色超出此范围，就有可能是受到了污染。测量方案这些液体色度指数传统的测量方法为目视法，需要自行配置各个色号的颜色标准溶液，再与被测样品进行目视比对来确定样品的色度值。以铂钴色度为例，将1.245g的氯铂酸钾和1.000g的氯化钴放入烧杯中、加入100ml水和100ml盐酸,溶解后用水稀释至1000ml，即得到了色度为500的标准比色母液，然后通过用水稀释母液的方式得到各个色号的标准液。目视法使用的标准液色号为5进制，即其数值为0,5,10,15,20……直到500。目视比色法会有一些弊端，比如配制标准液时会有操作上的误差；标准液的存放时间有限，一般建议随用随配，影响工作效率；在目视评估时会受人眼差异因素的影响等等。随着技术的进步，我们现在可以采用仪器测量的方式来直接得到这些色度值，这种方式既提高了工作效率，又因为杜绝了外在因素的影响而提高了准确性。使用仪器测量的方式得到的铂钴色号为1进制，大大提升了精度。我们接下来详细说明仪器测量的方法：使用仪器及配件：CiA台式分光色差仪、透射包       测量时采用直接透射的方式，在C/2°下进行测量。测量液体需要用水来校准仪器，校准后将所测液体装于比色皿中，液体大概要达到比色皿容量的2/3，高于比色皿上的刻度线。将定位架固定于仪器的透射腔内直接透射位置端，然后将比色皿放入支架，即可测量。测量完后在软件上查看数据，还可以打印颜色质量报告。需要特别注意的是，铂钴色度的测量，需要将水做为标准进行测量，水的铂钴色度为0，所测样品做为样品进行测量。其他液体色度直接测量即可。           测量数据示例如下：注意事项液态石油化工产品种类众多，由于其颜色、粘度等的多样性，我们需要根据各个不同类型客户制定不同的技术实施方案。若有任何疑问，可登录爱色丽官网：www.xrite.cn  或拨打爱色丽官方热线电话：400-606-5155，我们愿协助客户解决各类颜色问题！

包装色差怎么解决？如何确保色彩准确一致？当所有最终产品包装汇集在货架时，就是品牌商的关键时刻（MOT）了。立袋、外包装纸和瓦楞纸POP显示是否匹配？色彩与标准相符程度如何？我们深知您在设计、打样、取样、印刷和运输上花费了大量时间和成本，那么色彩在哪个环节发生了错误？问题在于准确性、一致性还是两者皆有？上图是货架上的多种包装设计。我们可以看到立袋、标签、纸盒和瓦楞纸的不一致问题 - 但这些问题都可以克服。今天，我们将探讨色彩工作流程中的一些关键问题，以便您可以与供应商采取相应的纠正措施，实现首次就获得正确的品牌色彩。1.     基材、印刷过程和油墨类型都会对色彩造成影响。独特的包装有助于产品脱颖而出，但这需要采用众多不同的印刷过程、油墨和基材，因此会给品牌商和图形设计师实现一致的色彩带来真正的挑战。当设计版式并认证色彩时，品牌商需要考虑所有影响最终色彩的变量。许多年前，Flint Group设计了一个色彩测验，其中的问题是：“哪些样品是使用相同的油墨印刷的？”尽管未对这些基材上的色彩进行匹配，但您仍可能看到其中有2到3种色彩非常接近。原因是什么？尽管它们全部使用相同的油墨配方印刷，但它们位于不同的基材上。色彩的变幻着实奇妙！塑料、金属、玻璃、纸板和瓦楞纸板是差别非常大的基材。其中纸板和瓦楞纸板是多孔的，会吸收油墨，而金属完全不会吸收油墨。根据油墨吸收量的不同，基材色彩会与油墨互动，并更改色彩的外观。在白色基材上认证的色彩可能在印刷于棕色瓦楞纸上时看起来差别很大，甚至让人觉得无法实现。基材不是追求色彩一致性的仅有的变量。不同的印刷过程也会影响印刷的色彩。胶印、柔印、凹印、凸印、数字印刷和丝印都使用不同的油墨和色料；某些油墨是水基的，某些则是石油基的，固化方法和光泽度都会导致色彩发生显著差异。关键在于在设计阶段考虑尽可能多的变量，并思考它们对最终色彩的影响。与印刷商或包装服务商保持紧密联系也很重要，这样才能确保他们理解并可实现您的色彩预期。2.  多个包装组件可能成就或毁掉品牌对于品牌商而言，包装并不是全部。即使实现了对单个包装组件的所有变量的控制，其他组件（例如柔性塑料袋、折叠纸盒、印刷标签和货架等）也必须在汇集于销售点时全部匹配。该图展示了Pantone 3425 C在白色和棕色纸板上的印刷效果。可以看到，差异相当明显。该绿色在白色杯子上的外观与在棕色保温杯袋上不精确匹配可行吗？是否需要在可实现和可接受之间取得平衡？3.  当您在多个地点开展工作时，色彩更加难以管理在处理大量的品牌包装时，通常需要使用多个印刷供应商。但即使使用相同的基材、油墨和印刷过程，全球不同地点的包装服务商也不能生产完全相同的色彩。如果品牌商在纽约印刷商认证的色彩有略微差异，在马德里的印刷商同样如此，则当所有组件都汇集于销售点时，这些细微的差异就可能变得更加明显。这种色差可能会让人觉得产品是坏的、旧的或假的，它们最终很可能会被打折出售。真正能确保在多个不同地点实现准确色彩的方法是采用数字规范和视觉评估，即结合使用数字化色彩值和实体参考。 4.  色彩沟通可能含糊不清，且代价高昂传统上，采用实体标准来指定和沟通品牌色彩。虽然这类方法在色彩工作流程中仍发挥着重要作用，但它们也可能给品牌商带来潜在问题。首先，它们会随时间推移而劣化，并可能磨损和褪色。即使沟通时明确以Pantone 306为标准，但该色彩在设计师的新版彩通指南的外观与印刷商10年前的旧版手册中的外观不同，这就会带来误解的可能。同时参考多个基材较为明智，但它们并不总是可用或实用。照明在视觉评估中起着重要作用。与在实验室中的荧光灯照明相比，色差在商店窗口会更加明显。光源箱中对比样品与标准，可以确保在已知的一致照明条件下进行查看和认证。 实体标准会一直变化。您如何知道设计师和供应商在使用最近或最一致的实体标准？无论是往返发送实体标准进行查看和认证，还是派遣利益相关方到各个印刷车间肉眼认证印刷机上的色彩，都会影响成本和效率。 5.  雪球效应综合所有这些变量就会得到令人恐怖的“错误堆栈”。尽管从设计师、印前、油墨供应商到印刷商的每个供应链角色都可能在指定容差内满足实体标准，但各个角色造成的小差异综合起来就可能形成错误的色彩，并在销售点造成负面的品牌形象。 # 品牌商应该怎么做？减少低效问题的一大潜在办法是使用数字化色彩规范并进行数字化沟通和认证。即使色彩在巴黎指定，在俄亥俄州印刷并在纽约认证，当在工作流程中使用数字化规范时，Pantone 360的数字版本都将保持一致。 想更多关于色差仪产品或解决方案内容，欢迎拨打爱色丽官方热线咨询：400-606-5155！或登录爱色丽官网：www.xrite.cn

数码印花先进的工艺技术和生活、艺术和科技性于一体的革新理念，为纺织品印花业带来了前所未有的发展机遇。任意纺织品面料上按需喷印任意图像的工艺，完美体现了“所见即所得”的内涵。数码印花技术是传统印染行业的一次突破，但如何达到最佳的色彩印刷效果仍是个棘手的问题。爱色丽数码印花色彩管理解决方案通过创建更智能化、数字化的色彩沟通流程，以此快速实现数码印花色彩输出的一致性与稳定性，延长印花寿命、优化生产效果。目前市面上大部分色彩检测解决方案难以测量带纹理、粗糙或不平整的表面，并且无法适应各种不同的材料厚度，取色极其困难。因颜色错误而返工的高昂代价，影响着制造商的效益。爱色丽在色彩控制领域拥有超过60年的创新经验和专业的色彩检测设备和软件，可确保从设计生产概念到上架销售，全程准确高效地贯彻设计理念和色彩预期。生产端颜色管理成熟的数码印花技术离不开四大基本要素：图案、设备、耗材、工艺。这四大要素可用“一变三固”来概括。“一变”即图案创新，“三固”指的是设备、耗材和工艺。数码印花墨水在不同面料上所表达的颜色不一致，在不同浆料上的化学反应也不同；不同的设备和喷头、墨滴大小，墨点排列方式，在面料的表现方式上都会造成截然不同的效果。在高端数码服装面料印花领域，解决印刷颜色偏差问题刻不容缓。爱色丽i1 Pro 3 plus系列分光测色仪，结合i1Profiler专业色彩管理软件和i1iO全自动色表读取器，可实现在短时间内将色块自动输入到软件中，通过计算机与原色块进行比对运算得到ICC曲线文件，实现墨水、耗材和设备的“颜色三合一”效果，色彩展现达到优秀。爱色丽i1系列校色仪爱色丽i1 pro 3 plus系列配备全新8mm大孔径，可测量广泛的材料基材和表面，如：工业材料（瓦楞纸、玻璃、金属、木材和乙烯基材料）、包装印刷（薄膜、标签、纸板和塑料）、纺织品（有机、合成、编织和热升华印花面料）、陶瓷（瓷砖和陶瓷层压板）、监控器和显示器等。通过测量基材的颜色Lab值，创建ICC配置文件并校准打印生产设备，以此充分提高颜色精度，获得逼真、一致的色彩。而爱色丽i1iO作为一款智能化自动识别测试数据系统，可实现透射稿ICC制作的自动化色彩管理，告别人工扫描，实现快速、可重复和自动化的生产颜色。品控端颜色管理生产阶段的颜色管理并不能100%确保纺织品的颜色质量，尽管大部分纺织品牌已建立了产品控制的标准流程（SOP），某个节点的颜色问题仍极有可能影响准确交付。如何将颜色标准传递至供应链再到颜色控制，帮助纺织供应链规范实施标准流程是爱色丽不断努力的目标。通过创建数据库，明确定义棉、尼龙和聚酯等各种基材的技术和外观规格。调色师随后将数字化色彩数据和可接受公差传达给供应商，后者将数据输入到Color iMatch配色软件中，快速计算出准确的配方，然后对织物样品进行染色，再根据公差范围利用Ci7x00系列分光光度仪测量和评估样品，最后将实体色样发给调色师进行审查。爱色丽Ci7x00系列台式分光色差仪和Color iQC品控软件调色师使用Ci7x00系列分光光度仪将批样颜色数据测入Color iQC品控软件并与颜色数据标准进行比较，可立刻判定色差和同色异谱差异大小。如色样公差合格，且目测与其他组件的色彩相匹配，就会通知供应商开始生产。否则，调色师会指明如何调整具体L*a*b*值，甚至输出QA品控报告来修正色彩，从而帮助供应商改善生产流程。爱色丽Color iQC颜色品控报告为了在纺织业激烈的竞争中脱颖而出，爱色丽缔造了快速有效的一站式数字化颜色管理革新解决方案，将数字化色彩管理引入设计、生产、配色和质量控制整个流程中，不仅可以无缝生成准确的色彩，还可助力纺织行业智能化数字转型升级，一举多得。关于爱色丽彩通隶属于美国财富500强企业丹纳赫公司的爱色丽（上海）色彩科技有限公司，是色彩趋势、科学和技术的全球领军企业。爱色丽提供一整套服务项目与解决方案，帮助品牌、制造商和供应商选择、定义并管理从设计灵感到最终产品的色彩。彩通公司 (Pantone LLC) 是爱色丽旗下的全资子公司，也是全球色彩行业的权威、色彩系统供应商。PANTONE®这一名称在世界上享有盛誉，其“彩通年度色”是万众瞩目的年度公告，定义了时装、化妆品、家居用品及涂料等行业的色彩趋势。更多内容欢迎拨打爱色丽官方热线：400-606-5155 咨询更多！

[摘要]：本文介绍和分析了eXact在印刷行业中如何从应用上为印刷标准化助力，作为单角度分光光度仪，虽然它不是万能的，但是它适合于大部分的印刷和包装标准化应用，其中包括设备原理、印刷过程控制以及原材料的来料检验等。 [关键词]：印刷标准，仪器，测量，印刷品 [正文]：印刷标准化控制在印刷行业内的流行已经有很长一段时间了，eXact作为颜色品控的基本工具，在印刷标准化中扮演着极为重要的作色。但是面对纷繁复杂的标准名称和内容，很多客户很难判断eXact是否适用，因而本文内容会从多个方面来介绍eXact能够支持哪些行业标准，以及如何用eXact来满足这些标准的控制，为印刷品牌商、品控人员、机长、专色配色师傅提供更好的参考工具。 eXact在印刷行业标准中的应用：标准名称标准内容eXact使用指南eXact对应的工具名称ISO 5-4定义了标准反射密度的几何测量条件，主要用来测量摄影和印刷品的反射特性密度测量密度仪ISO 14981反射密度测量的光学和几何条件密度测量密度仪ISO 13655规定了适合反射测量和色度计算的规则，对测量设备的测量状态重新进行定义，分为M0/M1/M2/M3，分别适用于不同的测量应用色度和密度测量M0/M1/M2/M3设置G7基于灰平衡和阶调复制曲线的原理建立的打样到印刷校准方法，规定了D50光源，2度观察者，M1测量条件，以及0°:45°或45°:0°测量仪器在G7工具中选择G7工作模板，来调用G7过程控制标准G7工具PSO平版胶印过程控制方法，标准中要求纸张、四色及叠印色L*a*b*目标值的测量需按照ISO13655的规范，使用D50光源，2°观察者，0°:45°或45°:0°测量仪器在PSO工具中选择PSO工作模板，来调用PSO过程控制标准PSO工具ISO 12647-2平版胶印标准，标准中要求纸张、四色及叠印色L*a*b*目标值的测量需按照ISO13655的规范，使用D50光源，2°观察者，0°:45°或45°:0°测量仪器在PSO工具中选择PSO工作模板，来调用ISO颜色标准PSO工具ISO 12647-3:2013冷固型平版胶印新闻纸印刷，标准中要求四色及叠印色L*a*b*目标值需要使用符合ISO13655的规范，使用D50光源，2°观察者，M1测量状态，且符合45°:0°或0°:45°的仪器可以使用工作工具创建标准模板基本比较、工作等工具JapanColor 2007/2011符合日本颜色标准的单张纸胶印标准根据时间分为2007版和2011版，可直接下载对应的模板日本色彩工具ISO 20654定义专色网点色调数据的新方法（简称SCTV）专色的网点扩大率使用SCTV公式，CMYK四色的网点扩大率使用玛丽戴维斯公式基本比较、搜索、工作等工具ISO 17972基于爱色丽的CXF3标准，扩展了特性颜色数据的存储，提供一个灵活的模式来提高颜色和处理数据交换eXact Manager软件作为管理工具，与eXact之间传输颜色数据eXact ManagerISO 15397-2014定义了如何评测纸张中荧光增白剂（OBA）的含量，分为四个等级范围，微弱（0-4），低（4-8），中等（8-14），高（大于14）打开增白剂指数功能，滤镜旋钮设置为0的状态CIE L*a*b*、基本比较、搜索等工具YC/T 330-2014卷烟条与盒包装纸印刷品的标准，要求对印刷品表面的油墨耐摩擦程度进行耐摩擦性检测通过样品摩擦前后密度的变化来计算密度仪、基本比较等工具GB/T 7705-2008平版装潢印刷品的国家标准，网点、密度、耐摩擦性检测需要符合ISO 14981的仪器，同批同色色差符合ISO 13655密度和色度测量密度仪、基本比较等工具Pantone色库内置Pantone   Solid Coated V4等四种颜色库，V4版本相对于V3新增了294个新颜色直接调用彩通专色色号作为颜色标准搜索、基本比较工具ASTM E313白度由American   Standards Test Methods（ASTM）定义的白度指数，用于测定接近白色的不透明材料，如纸张、纸板等设定照明体为CIE D65激活纸张参数功能，并设定为E313-05Tappi白度由Tappi组织发布，使用T452测量纸张白度的方法，要求使用45°照明，0°接收的测量仪器设定照明体为C激活纸张参数功能，并设定为亮度为了更好了让大家理解部分标准的使用方法，下面对个别复杂的颜色标准或方法做了补充说明。 1.在G7应用方面的补充说明：最新的G7工具提供使用G7纸张、100%实地色、叠印、灰平衡目标值的多种数据文件。这些文件已根据最新G7印刷过程控制方法进行了更新，并且可以使用仪器自带的eXact Manager软件将文件加载到eXact仪器中。数据文件和命名法如下：2.在PSO应用中的补充说明：PSO印刷目标颜色数值是按照ISO 12647-2:2013的标准执行，共包含8种不同的印刷状态，从PC1到PC8。这些状态又分别基于8种从PS1到PS8不同的印刷基材，而且匹配从CD1到CD2共8种颜色目标数据。用于eXact的PSO模板共32个(8种印刷状态 x2测量背景x2种TVI选项)，命名方法举例如下：PSOPC1_W_A4080：印刷状态1，白背景，40和80阶调值，使用阶调曲线APSOPC8_B_C255075：印刷状态8，黑背景，25,50和75阶调值，使用阶调曲线C在模板文件中还包含有Fogra51和52的文件，命名方法和其它PSO的模板相同，Fogra51对应于PC1印刷状态，Fogra52对应PC5的印刷状态，但是Fogra51和52的模板会分别比PC1和PC5的模板多了光谱数据，光谱数据相对L*a*b*来说可以用来计算密度差异和同色异谱。 3. 在ISO 13655中的补充说明：作为ISO 13655的一部分：印刷图像的光谱测量和色度计算，测量照明条件中新的测量标准M系列由国际标准组织（ISO）规定，制定了适用于含不同增白剂情况的照明条件标准。M系列更进一步提升了含有荧光增白剂基材的色彩管理。不同照明光源下，含有荧光增白剂的材料色彩会发生变化，M系列应运而生。[结束语]：以上分别从设备原理、印刷标准化过程控制以及纸张的原材料检测多个角度分析了eXact符合哪些印刷行业标准，以及如何在eXact中选用对应的测量工具。当然eXact只是印刷行业中其中一种测量工具，如果大家遇到新的颜色标准，或者无法确认eXact是否符合时，欢迎大家来电。了解更多，欢迎拨打爱色丽官方热线：400-606-5155！

摘要：本文介绍了黑度的概念，通过分析黑度的计算方法来阐述其意义和应用，并推荐了相应的测量方法。关键词：黑度、炭黑、黑漆、分散性、DIN55979标准、My、dM黑度简单地说就是谁更黑，表示黑的程度，是炭黑的重要性能指标，但是炭黑的颜色与其分散性密切相关。炭黑的黑度要以其分散性能作为先决条件，否则，即使粒径细的炭黑，其黑度也不能很好的显示出来。正因为如此，在干燥状态下炭黑的颜色与分散于色漆中的炭黑颜色是不一致的，要比较黑度，需要把炭黑分散于基漆中制成色浆，然后制成涂膜试片进行对比。炭黑的色相对于所应用的炭黑来说，也是重要的指标之一。DIN55979标准《炭黑颜料黑度值的测定》中指出了评价黑度的两个指标My和dM。其公式如下：My=100 Log(100/Y)Mc=100(logXn/X-logZn/Z+logYn/Y)dM=Mc-My=100(logXn/X-logZn/Z)其中X、Y、Z----试样的三刺激值XYZXn,Yn,Zn----表示完全漫反射体的三刺激值XYZ实验方法为：将颜料碳黑与沸腾的亚麻子油混合成色浆，然后按精确规定地工艺条件把该色浆涂在玻璃板上，再通过仪器进行反射测量得到其数据。My值越高，黑度越高。dM代表色相，当dM＞0时，显示的是蓝相，而当dM＜0时，显示的是棕相，也就是红相。一般来说，比如钢琴漆、汽车原厂黑车漆和修补漆中的黑漆等，通常对黑度都有比较高的要求，他们希望能得到黑度值高的蓝相碳黑，也就是说，My值及dM值均越高越好。从上面的公式我们可以看到黑度与三刺激值XYZ相关，而我们常用的颜色表示方法CIEL*a*b*的计算也与XYZ密切相关，我们主要来看下L*值。L*=116(Y/Yn)1/3-16  (若Y/Yn>0.008856)L*=903.3(Y/Yn)      (若Y/Yn从My和L*的公式中我们可以看到，Y值越大，L*值越大，My值越低，那我们就可以得出L*和My的关系，L*值越低，黑度My就越高。在这里我们会发现既然L*值就可以评判黑的程度，那为什么还要使用My这个黑度的参数呢？前面提到过，黑度与分散性能密切相关。通常来说，分散的好的黑浆，光泽都较高，当采用某些色差仪来测量漆板时，入射的一部分光线在漆膜的表面没来得及被碳黑颗粒所吸收就被反射回来，所以L值会比较高，对应黑度值就会偏低，这是积分球式仪器包含镜面测量的特性。但实际上黑度测量是要求排除光泽的影响。举例说明，两块喷漆的样板数据如下，其光泽度分别为100和11.25。图1为包含镜面测量数据，我们会看到高光和哑光样板L*值和My值都非常接近；图2为排除镜面测量数据，高光样板的L*值明显降低，My值大幅度提升，所以排除镜面的数据才真正体现了黑漆的真实黑度数值。图1 包含镜面测量数据图2 排除镜面测量数据DIN55979标准中有明确规定，黑度测量所用的仪器结构为45°/0°和d/8°均可，但是采用d/8°积分球式仪器时，要使用排除镜面反射测量。在进行黑度测量时，要注意以下几个方面：1、 将炭黑的分散性做好2、 在上下游使用时，要统一测量结构和光源视角，以便于数据沟通。3、 如若使用积分球式仪器测量，要采用排除镜面反射。参考标准：DIN55979: 《炭黑颜料黑度值的测定》了解更多，欢迎拨打爱色丽官方热线：400-606-5155！

课程主题：新能源汽车颜色测量管理全面解决方案课程时间：2021年12月16日（周四）14:30 - 15:30课程链接：https://host.huiju.cool/p/0598f或扫描二维码 课程内容：1）14:30-14:40 色彩新纪元—新能源汽车色彩趋势新能源汽车哪些颜色最受欢迎？未来色彩趋势如何？如何控制色彩？新能源汽车的异军突起带动了汽车颜色的多样化，使得车漆饱和度越来越高，色彩越来越鲜艳。色彩影响着人们对汽车的认知和选择，但生产过程中的颜色控制成为了厂商的一大难题。本场直播爱色丽高级工程师为您深入解析！2）14:40-14:55 光学结构:汽车行业分光光度计光学原理结构讲解汽车涂料该选择何种分光光度仪来测量色彩？应用的何种原理？不同仪器之间的差异有哪些？分光光度仪测量结构通常分为0/45°、d/8°和多角度，本场直播将着重介绍汽车行业分光光度计的光学原理结构和仪器差异。3）14:55-15:15 纹理测量：特殊效果颜色测量利器当今汽车车漆色彩测量最大的问题是最常见的设计，总是试图走向“无间隙”生产。MAT6和MAT12两款特殊效果颜色测量利器可助您高效测量外饰和纹理颜色并进行效果分析，可测量闪烁度、彩闪度、颗粒度。想了解更多设备应用和优势？欢迎报名直播！4）15:15-15:25 在线涂料实操现场涂料色彩测量实操助您更好地了解汽车行业色差仪的各项仪器功能、测量的数据指标和具体操作流程，实现一机到手、快速上手！5）15:25-15:35  Q&A环节在直播或实际生产过程环节有任何疑问，欢迎在此环节提出您的问题！讲师介绍：赵励   爱色丽高级应用工程师华东理工大学工学学士10年以上汽车涂料行业技术研发工作丰富的水性涂料颜色，开发以及应用经验

ISO 12647标准是国际标准化组织专为印刷而定义的一套图形艺术标准，包括以下9个部分：第1部分：印刷参数与测量方法第2部分：平版胶印第3部分：新闻纸冷固型平版胶印第4部分：凹版印刷第5部分：丝网印刷第6部分：柔性版印刷第7部分：直接使用数字数据的打样过程第8部分：直接使用数字数据的验证印刷过程第9部分：胶印金属装饰印刷工艺在柔印工作流程采用许多专色和扩展色彩集时，还有另外一套标准正在得到迅速普及，即ISO 20654 – 印刷艺术 – 专色阶调值的测量和计算。虽然该标准最初仅针对专色而开发，但在某些情况下，也适用于同时采用非CMYK色彩的印刷原色工作流程。世界各地以不同的方式解读这些标准并将其纳入他们自己的规范中。例如，北美IDEAlliance的GRACoL (CRPC6) 和欧洲的FOGRA39和FOGRA51均为符合ISO 12647-2针对1类铜版纸的规定的胶印规范。ISO 12647-6柔印标准并未定义油墨实地密度目标值，但定义了实地油墨色彩的色相角目标值和建议基材色彩值。换言之，该测量关注的是实际色彩值，而不是密度。密度并不能用来辨别色彩是否准确。如果油墨色相不对，则虽然密度可能会正确，但色彩无法匹配。今天我们将详细了解ISO 12647-6标准在柔印中的应用。某些图形艺术印刷标准规定了针对在特定基材类型上生产的色彩目标。例如，在胶印中，这些标准所对应的纸张类别以及实地油墨和叠印的准确L*a*b*值、目标阶调值增大或TVI（又称网点扩大）都非常明确。在柔印中，ISO标准仅提供了这些色彩的建议色相角，针对特定基材的最优L*a*b*目标值由印刷商自己规定。图片来源：Gallus为了符合ISO 12647-6的要求，仅有油墨的色相角和基材颜色的L*a*b*值并不足够。生产目标还必须包括实地油墨和叠印的特定L*a*b*值以及TVI值。这些数值可以是已发布的目标数值，或针对您的印刷机开发的自定义目标值。第一种或者也可能是最简单的选项是对印刷机进行优化和印刷特征化，使之与已发布的“参考印刷条件”匹配。目前共有7种的新的参考印刷条件，它们分别包含不同的印刷机色域。这些参考条件被定义为CGATS-21-2-2013，并作为提议的ISO标准的部分内容。其目标是对印刷机进行优化和特征化，使之接近7种印刷条件之一。接下来是调整实地密度，使L*a*b*值与最接近的参考印刷条件匹配，然后对印版进行校准以实现合适的TVI。某些参考印刷条件是基于其他标准的，例如铜版纸上的轮转胶印。过去，柔印印刷商常常会将既定规格的色彩与SWOP、GRACol或FOGRA39等胶印规范匹配。现在，有了新的参考印刷条件，印刷商可以找到能更轻松地与特定基材和印刷机条件匹配的参考印刷条件。在某些情况下，印刷基材会与所有参考印刷条件都差别太大，因此印刷商必须建立一套自定义的目标。其他时候，客户可能会要求色彩精度要高于使用参考印刷条件所能实现的精度。在这些情况下，印刷机的优化和特征化会受各种已发布的参考印刷条件限制，并被推向实际的可持续生产极限。若印刷机色彩生产需在这种基材上完成，则必须执行额外的步骤——印刷机特征化。这将生成印前ICC配置文件，其包括可模拟印刷机条件的适当分色和打样。需重点牢记的是，针对运行的每种印刷机条件，都要建立标准的生产目标值。其他柔印ISO标准资源柔印技术协会（FTA）总部位于北美，并在欧洲设立了分部。他们开发了名为FIRST的规范手册。这是一种适用于所有柔印工作人员的强大工具，因为它包含了根据ISO 12647-6柔印标准进行高质量印刷的基本指南。欧洲柔印工业协会（EFIA）是另一个关于柔印实践的指南和手册的资源。爱色丽色彩服务可提供为期两天的印刷过程控制研讨会，帮助柔印和胶印印刷商理解和实施基于测量的过程控制。特色柔印色彩管理解决方案X-Rite eXact：eXact系列专为印刷商和包装服务商而设计，包括从简单的密度计到先进的光谱测量仪器等各种设备，可广泛用于纸张、薄膜和其他基材。PantoneLIVE Production：利用PantoneLIVE Production，可在整个生产过程中使用专色的纯光谱值，以确保准确和可重复的色彩，而不受基材、印刷技术或油墨类型的影响。InkFormulation软件：InkFormulation软件是一种快速、准确且一致的油墨配制、配方创建、存储、批准和检索解决方案，适用于胶印、柔印、凹印和丝网印刷油墨。更多相关内容了解和咨询，欢迎访问：https://www.xrite.cn/ 或拨打爱色丽官方热线：400-606-5155！

要想完美呈现色彩在真实照明条件下的反应，就要使用高品质的光源箱。传统光源箱采用日光、白炽灯和荧光灯等常见光源来再现色彩在零售店以及售后的室外和家居照明下的视觉效果。但如今，LED灯在家居、商业和零售环境中的日益普及正在撼动流行数十年之久的标准化照明程序。LED如何改变竞争格局近年来，LED灯迅速占据了市场主流，这很大程度归功于其能效高且经济实惠。根据代表灯泡制造商的美国电气制造商协会（NEMA）2018年的数据，LED灯泡占据了约65%的消费者灯泡市场，紧随其后的是卤素白炽灯，占据市场份额约28%。商店环境中的LED灯泡。图片来源：www.superbrightleds.com。为了充分利用LED灯泡维护需求少、维修成本低、能耗低且使用寿命长的优势，许多大型零售商已经改用LED灯泡。如果您的客户也在转变，不妨考虑在光源箱中添加一种LED光源，以便为客户提供支持。添加LED光源前的注意事项添加LED光源将会影响您的色彩标准和评估程序。1. 更改光源可能导致显著的条件色变（在不同光源条件下查看材料时的色彩变化）和同色异谱（两种样品在一种照明条件下匹配，但在另一种照明条件下不匹配）。使用新的LED光源时，必须监测条件色变和同色异谱。2. 如果您的分光光度仪设置为日光，光源箱设置为LED，而QC软件设置为荧光灯，结果就会被扭曲。务必确保您的色彩测量设备和软件允许使用LED进行测量和计算。3. 涉及生产工作流程的每个人都必须采用相同的光源来评估色彩。请事先与其他相关人员进行沟通，包括您的供应商和客户。4. 由于当前没有官方的LED照明色彩匹配标准直接适用于市面上的LED灯，它们只能用作附加光源来估测产品在采用类似LED光源环境下的视觉效果。爱色丽的LED解决方案您可订购带预配置LED光源的SpectraLight QC和Judge QC。除了CIE日光、冷白荧光灯、白炽灯“A”和2300K/Horizon、UVA和另外2种荧光灯（可选U30、U35、TL83或TL84）外，还可选择两种LED光源：可准确目视色彩评估及确定同色异谱现象的L940和L950。如果您是爱色丽光源箱的现有用户，不必购置新光源箱就可以将LED光源整合到目视评估程序中。我们的LED灯套件可利用与LED-BH1 CIE光源相同的混合技术实现出色的色彩呈现效果，兼容我们所有当前的光源箱，包括SpectraLight QC和Judge QC。只需遵循我们随附的操作说明，即可将现有的25 W/ T8荧光灯替换为相关色温（CCT）达4000k的GE LED11ET8/G/x/940 LED灯。尽管无需上门安装，但爱色丽的技术人员仍可随时为您提供LED光源校准、维修和认证服务。请访问我们的网站，进一步了解我们的经济型3英尺（90cm）和60英尺（60cm）ED灯套件，并观看安装视频。欢迎随时联系我们爱色丽彩通：400-606-5155！我们的照明专家可解答您的各种疑问，并助您确定合适的LED光源。

在线直播塑料行业之颜色测量技术 2021年10月29日（周五） 14:30 - 15:20关键词：目视评估  颜色数据化  塑料行业  颜色测量  色彩解决方案  仪器选择  颜色控制参数直播主题及内容ABOUT THIS LIVESTREAMING01 14:30-14:40 “眼见为实”吗？目视影响因素有哪些？我们应该相信自己的眼睛嘛？目视评估有讲究，仪器使用有窍门！颜色的产生有三个关键要素：光源，物体，观察者；这三个要素中任一要素的判断分歧都会导致颜色判断的差异！本场直播将为大家详细解析影响目视评估的几大重要因素，帮助大家有效规避。0214:40-14:55 如何实现颜色数据化？眼睛可能被欺骗，因此颜色数据化可以有效进行颜色沟通。此外，还可以帮助品牌商和制造商简化生产流程，降低塑料生产的碳排放。要使用数字化标准，塑料供应商或制造商需要充分了解颜色测量的原理、技术和仪器选择，本场直播将为您一一解答。0314:55-15:10塑料全流程颜色测量方法解析随着客户对色要求多样化，颜色质量控制在塑料产品生产过程中越来越重要。面对形态各异的塑料样品，如何实现准确色彩测量？本场直播将从颜色控制参数、使用工具及测量方法多维度分析不同塑料材料在不同生产阶段的色彩解决方案。0415:10-15:20 Q&A 环节在直播或实际生产过程环节有任何疑问，欢迎在此环节提出您的问题！# 作者介绍 #刘瑜  爱色丽主管工程师毕业于中山大学化学系2005年加入爱色丽彩通公司，对塑料/涂料/纺织/汽车等行业的颜色管理有丰富的行业经验特别是对计算机电脑配色系统有很强的实际应用及操作经验，为多家国内外知名企业提供技术支持席位有限，快来扫码预约吧!扫码下方二维码预约直播！

深入了解光、反射率曲线、荧光增白剂等概念照明体波长范围为380 nm到730 nm的电磁辐射是人眼可接收的可见光。其中，短波显示为蓝光，然后是绿色、黄色、橙色到红色。波长小于380 nm的是紫外光，大于730 nm的是红外光。有色物体的视觉感知因其入射光的组成而变。反射率每种颜色都有其典型的光谱曲线。其中，彩色颜料吸收特定波长的入射光并反射其他波长的入射光，完美的白色反射所有入射光（即不吸收），完美的黑色则100%吸收所有波长的光。如果将饱和染料添加到白色基底上，则光谱曲线的特定部分会越来越低，染料永远无法升高光谱曲线。cielab系统cielab色彩空间是业内最常用的色彩空间。其中，垂直轴l*轴表示颜色的明度（l*=0表示绝对的黑色，l*=100表示完美的白色）；正a*轴表示颜色的红色部分，负a*轴表示绿色部分；正b*轴表示黄色部分，负b*轴表示蓝色部分。因此，在这一三维结构中，在某种固定的光源、几何结构和标准观察者条件下可以定位所有真实存在的颜色。另一种显示a*和b*轴的方法是使用极坐标。其中，c*表示彩度，显示从中性灰到样品的距离；h表示色调角，从正a*轴逆时针测量得到。这组定义主要用于饱和色，因为数字值更易于理解。例如，橙色比样品更加饱和，而不是更多的红色和黄色。样品与标准的差异用差值（δ或d）表示：δl* = 0.5表示样品偏浅0.5个单位，δa* = -1.5表示样品偏绿1.5个单位；δb* = -3.6表示样品偏蓝3.6个单位，δc* = -3.9表示样品彩度偏小3.9个单位，δh = 0.7表示样品色调偏大0.7。容差与cielab系统中的轴类似，还需遵守多个方向上的容差。标准值与限值间的差异并不需要始终相同。尤其是在饱和色中，彩度差异（=δc）可以比色调差异（=δh）或明度差异（=δl）大得多。荧光增白剂荧光增白剂（oba）会吸收不可见的紫外线辐射并在可见光范围内反射，因此其反射率值可超过100%，即在特定的波长下反射光多于入射光。这种效应被应用在需激发蓝光的白纸或纺织品中。与iso白度相比，cie白度考虑了整个可见光谱范围，因此其与视觉评估的相关性更好。更多内容，欢迎拨打热线电话：400-606-5855！

以往在分辨颜色的时候可能往往会选择通过肉眼来进行分辨，但是，随着科技发展，各行各业对色差的要求越来越严格，传统的肉眼分辨已经无法满足需求，这时候就需要使用分光测色仪来进行检测，那么，分光测色仪有什么用？分光测色仪应用领域有哪些？下面就来对这种设备的相关情况做了解。分光测色仪有什么用1、看色差情况。使用分光测色仪可以对比出两个或者是多个样品之间的颜色差异、色差值情况等等，然后根据情况来对结果进行比较，之后会通过数据的形式来把相关的色差情况呈现出来。2、计算白度。它可以按照相关的公式来对加白的样品做白色测定，然后给出具体的白度值，看是否能够满足标准要求。3、计算染料的强度。染料批次不一样可能会出现染色差异，所以，可以通过分光测色仪来对相关的成品样品进行读取，然后看看这两个不一样批次的染料生产出来的产品区别有哪些，接着再把相关的差异填入到修正系数里面，这时候就可以自动对配方进行调整，从而保证染色效果一致性。4、色牢度判断。分光测色仪可以通过对标准产品的反射率和样本的反射率来进行对比，然后生产对应的评估样本差异和色差级别情况，按照相关的标准来对沾色牢固程度进行对比。5、对颜色深度进行计算。因为在实际生产的过程当中可能会因为配方差异或者是生产工艺差异等等导致颜色的深度存在一定差异，这些差异有的无法通过肉眼来进行判断，这种情况下就需要通过分光测色仪这样的专业设备来分析。分光测色仪应用领域有哪些分光测色仪最主要被用在服装印刷、油漆、医药、化工、食品以及化妆品等等行业当中，它可以对这些行业的产品色差进行测量，相关企业可以根据情况在生产过程当中进行合理调整，而客户也可以通过分光测色仪的分析结果来看产品是否满足自己的需求。如果希望自己在选择这类型的设备时候能够找到最适合的设备，那么，建议最好先了解清楚自己行业对色差精度要求是怎样的，然后再根据情况来选择。更多内容，欢迎拨打热线电话：400-606-5855！

为了获得特别的外观和特别的性能，很多印刷品会在印刷完成后增加覆膜的工序。覆膜对于颜色有一定影响是显而易见的，很多设计师和印刷人希望知道覆膜对于颜色有多大的影响和具体的变化方向。本文通过对实际印刷品和覆膜后的印刷品的测量和分析，获得了大量具体的数据和总结。通过这些数据和相关分析研究，可以预判颜色在不同状态下的色值变化，希望对于从业人员有一定的帮助。印刷和覆膜的工艺印刷品：190g黄芯白卡，普通油墨，四色胶印印刷覆膜工艺：全自动覆膜设备，温度120℃，压力7.5Mpa，速度30米/分钟哑膜：BOPP KPMB-N1208预涂哑膜光膜：BOPP KPGB-N1208预涂光膜测试图表：P2P25X，含300个色块测试仪器和软件：i1Pro3 分光光度仪，i1iO3自动扫描阅读器， i1Publish Pro3色彩管理系统，eXact分光光度仪， Ci7800积分球型分光光度仪，Color iQC颜色管理软件，MA-T12多角度分光光度仪等色度参数设定：D50光源，2°视角，主要为M1状态覆膜前后的色度变化印刷业普遍使用45°/0°结构的分光光度仪进行颜色测量和分析，故此部分采用这种结构的i1Pro3分光光度仪，结合i1iO3自动扫描阅读器，连上i1Publish Pro3色彩管理系统对P2P25X色表进行测量。以未覆膜的印刷品的颜色数据作为标准，以覆哑膜和覆光膜后的样张作为样品对比，获得两组色差数据。1. 青色在不同阶调的变化覆过哑膜后，明度在亮调和中间调明显降低，在暗调略有升高。饱和度在亮调和中间调明显增加，在暗调有较少。色相在亮调和中间调偏绿，在暗调偏红。平均色差3.87DE*，最大色差在40%处，为7.13DE*。覆过光膜后，明度全部降低，在网点40%左右变化幅度最大。饱和度均有增加，在49.8%处增幅最大。色相变化不大。平均色差4.26DE*，最大色差在40%处，为7.40DE*。2. 品红在不同阶调的变化覆过哑膜后，明度和饱和度在亮调和中间调明显降低，在暗调区域升高。色相整体偏黄，在暗调较为明显。平均色差5.01DE*，最大色差在40%处，为8.75DE*。覆过光膜后，明度全部降低，在网点40%左右变化幅度最大，100%处变化量最小。饱和度均有增大，在40%处增幅最大。色相整体偏黄。平均色差5.70DE*，最大色差在40%处，为10.02DE*。3. 黄色在不同阶调的变化覆过哑膜后，明度在暗调略微升高，在亮调和中间调降低。饱和度在亮调和中间调明显增加，在暗调区域减少。色相整体略偏向绿色。平均色差5.35E*，最大色差在40%处，为9.65DE*。覆过光膜后，明度在暗调部分基本未变，中间调和亮调部分逐步变深。饱和度均有大幅升高，在49.8%处增幅最大。色相整体略偏向绿色。平均色差6.38DE*，最大色差在49.8%处，为11.50DE*。4. 黑色在不同阶调的变化覆过哑膜后，明度在亮调和中间调降低，在暗调反而升高。色相略偏黄，在中间调较为明显。平均色差4.09DE*，最大色差在45.1%处，为6.49DE*。覆过光膜后，明度在所有色调区域均有显著降低，在中间调尤其明显。色相偏向黄色。平均色差5.50DE*，最大色差在45.1%处，为7.73DE*。5. 红色在不同阶调的变化覆过哑膜后，明度在亮调和中间调明显降低，在暗调则有所升高。饱和度在亮调和中间调有增高，在暗调明显降低。色相在中间调和暗调偏向品红，在暗调尤为明显。平均色差5.63DE*，最大色差在100%处，为9.77DE*。覆过光膜后，明度全部降低，在网点40%左右变化幅度最大，在100%处变化量最小。饱和度均有增大，在40%处增幅最大。色相在中间调区域偏向品红，其它区域则偏向黄色。平均色差5.10DE*，最大色差在40.0%处，为9.52DE*。6. 绿色在不同阶调的变化覆过哑膜后，明度在亮调和中间调明显降低，在暗调区域升高。饱和度在亮调和中间调有显著增加，在暗调显著降低。色相整体偏向蓝色。平均色差4.95DE*，最大色差在100%处，为9.25DE*。覆过光膜后，明度均有降低，在40%处尤为明显。饱和度有大幅升高，在40%处增幅最大。色相略有变化。平均色差5.65DE*，最大色差在40%处，为8.96DE*。7. 蓝色在不同阶调的变化覆过哑膜后，明度在亮调和中间调降低，在暗调区域升高。饱和度在亮调有所增加，在暗调明显减少。色相整体略偏向蓝色，在暗调比较明显。平均色差5.16DE*，最大色差在100%处，为9.55DE*。覆过光膜后，明度有显著降低，在亮调和中间色调尤为显著。饱和度均有增加，在30.2%处最为显著。色相在中间调略偏向蓝色。平均色差3.93DE*，最大色差在30.2%处，为7.17DE*。覆膜对光线传播的影响我们看到物体的颜色是因为物体表面有反射光照射入我们的眼睛。不同的物体光的反射特性是不同的。从上面数据可以看出，印刷后覆膜工艺对于光的传播的影响是非常大的。对于理想的漫反射表面，光照射上去后会在各个方向产生均匀的反射（如图中的黑线），我们一般的纸张和油墨的反射状况会接近于这种状况。此时任一角度的反射光数据均可用来代表这一表面的颜色特性，我们一般用法线处0°的反射光数据作为代表（如下图），这就是我们常用的45°/0°结构的分光光度仪或密度仪，最为典型的是eXact和i1系列。对于很多经过加工的印刷品表面，光照射上去后在各个方向的反射强度是不同的，有些差异甚至如下图中的蓝线所示；有些方向很强，有些方向很弱，这种情况我们可以称之为各向异性。为了研究这种特性，国际组织CIE定义了多角度颜色测量标准，光源从45°入射，以镜面反射线为起始点，分别从逆时针旋转   -15°、15°、25°、45°、75°、110° 六个位置处进行反射光的测量，获得六组反射率数据和六组色度数据，分别表征这六个角度的光色信息，来分析表面的各向异性情况。MA-T12多角度分光光度仪就属于这种结构。我们通过MA-T12多角度分光光度仪测量样品，获得纸张及覆膜后的色度值，其六个角度的L*值及其覆膜后的L*值变化如下：可见覆过哑膜后小角度的光线显著变强，大角度的光线变弱。覆过光膜后所有角度均变弱，其中小角度尤为显著。若以长度代表L*值，不同表面各个角度的光线强度示意图如下。无论45°/0°结构，还是多角度结构，测量的都是某个或某几个角度的颜色数据，无法捕获所有反射光的数据。而积分球结构的分光光度仪可以做到这一点，除去材料吸收的色光，将所有反射回来的色光积分计算成一个综合数据。就是这种结构的仪器。为深入分析薄膜对于颜色的影响，我们采用这款仪器分别对纸张和覆膜后的纸张进行了测量，条件为：包含镜面反射（SCI），UVD65校准。其色度值、光泽值如下。两种工艺后L*值都有降低，所以无论是哑膜还是光膜对入射光都有不同程度的吸收。从积分球的DL*数据可以看出，无论对于哑膜还是对于光膜，光的整体能量变化不是特别明显。但从多角度数据来看，反射光在不同角度的覆膜前后的分布是有很大的差异的。这主要是因为覆膜工艺主要影响了样品表面的物理状况，从而影响到光泽和不同角度的颜色。哑膜对纸张的光泽影响甚微，但它增强了镜面反射附近的光强度；而光膜显著提升了光泽，却显著降低了镜面光附近的光强度。覆膜工艺对于颜色的影响要素很多，其中薄膜的光穿透光学特性我们可以通过透光率和雾度两个参数来进行分析。透光率是指一束入射平行光垂直照射在样品表面后，在样品的另一面透过的光占入射光的比率。透光率越高，则代表样品的透光性能越好。如图，设入射光的光通量为T1，透过的光线在入射光角度2.5°以内的光通量为T2，透过的光线偏离入射光角度大于2.5°的光通量为T3，则透光率为T=(T2+T3)/T1*100%。我们用Ci7800型分光光度仪分别测量哑膜和光膜的透光率，其值分别为93.44%和91.49%，对光均有吸收，但差异并不大，与前面Ci64UV测量的反射数据比较匹配。雾度是指光线穿透样品后，偏离入射光方向的光线占总的透过光线的光通量比率，公式为Haze=T3/(T2+T3)*100%，可见雾度值越大，说明透过后偏离的光线越多。哑膜和光膜的雾度值分别为91.76%和1.74%，说明哑膜对透射光线有很好的散射性能，而光膜则清晰度很高，对光的散射很少。所以薄膜本身产生的反射是很少的，但这部分对于产品最终的颜色是有一定影响的。利用MA-T12多角度分光光度仪进行测量，我们发现两种材质对于光的反射是有很大差异的。参阅下图可见，哑膜在45°位置的反射比光膜要高很多。覆膜后的产品会产生多个介质界面，包括空气与薄膜界面，薄膜与胶水界面，胶水与油墨界面，油墨与纸张界面，所以覆膜对于印刷品的颜色影响是相当复杂的；光在其中的传播会产生多个镜面反射、散射、透射、吸收等，也是非常复杂的。通过上述数据进行分析，我们可以预测光照射在在覆膜印刷产品上各层的主要光线传播路径示意图如下。从中也可以看出，光膜与哑膜对光的影响的差异主要在空气与薄膜的第一个界面，无论光的反射还是透射，射入还是射出，都产生非常大的差异。特别是第一界面0°的反射差异，由于油墨颜色的深浅影响到这个差异影响力的权重，这导致了哑膜对于浅色和深色的影响通常是反向的结果。小结覆膜后颜色的变化情况有些是符合我们的经验和预期的，通过数据分析可见不同颜色的变化趋势有一定的规律。01. 哑膜和光膜对于颜色的影响是有很大差异的。哑膜降低了亮调和中间调的明度，而提升了暗调区域的明度；光膜则降低了整个区域的明度。哑膜提升了亮调和中间调的饱和度，而降低了暗调区域的饱和度；光膜则提升了整个区域的饱和度。通俗地讲，印刷品覆哑膜后，深色会变浅，其它颜色会变深；而覆光膜后，颜色都会变深。02覆哑膜后总色差DE*变化最小值为0.58，色块为C74.9M44.7Y54.9K0.0 ；最大值为9.77，色块为C0.0M100.0Y100.0K0.0 ；平均值为4.28。DL*变化范围为：-6.30，+8.88，其中72%的色块变深。相同组分的颜色，阶调增加时，明度逐渐降低，在30%左右达到极值后开始上升，穿越中线后增加至正值；而饱和度变化趋势正好相反，先扬后抑，最后颜色各项变化趋势汇总大致呈游鱼状。03覆光膜后总色差DE*变化最小值为0.98，色块为C98.0M96.9Y96.9K0.0 ；最大值为11.50，色块为C0.0M0.0Y49.8K0.0 ；平均值为4.62。DL*变化范围为：-7.54，+0.12，其中99%的色块变深。相同组分时，阶调增加时，明度逐渐降低，在30-50%左右达到极值后开始上升向中线靠拢；而饱和度变化趋势正好相反，先扬后抑，最后颜色各项变化趋势汇总大致呈织梭状。04覆膜后的颜色变化是由哑膜或光膜对光的吸收，透射和散射引起的。两种材料对于光都有一定的吸收。两者对于散射方向的影响有很大差异，造成最终效果有很多差异。

在过去几十年里，医学领域取得了许多进步，其中就包括色彩的演变，这不仅体现在包装上，还体现在产品本身。然而药剂或药片色彩的稳定一致，仍然是一项重大挑战。 作为全球色彩测量和数据化分析的专家，爱色丽先进的创新解决方案适用于中药和西药，从单一分支机构到全球多设施企业的各种应用。中药2020年年初爆发的疫情给我们所有人的生活和工作带来了极大的影响，抗疫期间，我国对中医药研究寄予厚望，希望能够尽早结束这场战役，一切恢复正常。说起对中医药的研究，就不得不提到颜色！颜色是中药性状的一个重要方面。中药一般都具有其固有的外观颜色，如丹参色红、紫草色紫，黄芩色黄，朱砂外色黑而紫等。以丹参为例，虽然丹参色红，但是不同产地、土壤和光照条件下所生长出的丹参颜色并不一致，这里所说的红只是一个笼统的概念，细致划分起来丹参的颜色说法有黄褐色，棕红色、紫红色等等。颜色是鉴定丹参质量好坏的很重要的一个因素。对于其他中药也是同样的道理，颜色是判断其质量等级和能否入药的重要依据，对中药的品质鉴定起到关键性作用。但是这种目视评判，主观文字表达的方式，得到的只是一个模糊的定性指标，容易受到人为因素和环境因素的影响，比如说棕红色这一说法，不同的人对棕红色的理解和感观并不能完全一致，此种表述方式不能很好的进行颜色传递。因此，需要引入一种能够准确量化中药材外观颜色的技术，通过将其数据化的方式来客观表述颜色。目前，国家对中药质量控制的重视越来越高，相关的研究也越来越多，颜色科学理论和分光光度仪测色技术正逐步应用到中药领域中，逐渐取代传统的目视检测方法，成为中药颜色检测的重要技术。各大医学院校的研究者已经开始使用分光光度仪对中药材颜色进行研究，例如：山东中医药大学马云等人发表的《不同发育期忍冬花颜色与气味变化》，认为分光光度仪测定的颜色可作为药材成熟度的鉴定指标；辽宁中医药大学李云静等人发表的《黄芩药材颜色及其有效成分的相关性》中指出采用分光光度仪测定黄芩颜色的方法科学、可行，可为黄芩原药材的质量评价及分级提供参考。《中国药典第四部》0901溶液颜色检查法中的色差计法也明确指出了使用分光光度仪测定药品溶液颜色的方法。因此，分光光度仪测色技术在中药颜色检测的发展中势在必行。使用分光光度仪将颜色数据化，可以更为科学的表征中药的颜色特性。目前各行各业普遍使用的是CIEL*a*b*颜色表征系统。颜色数据化L*表示颜色的深浅坐标，a*代表红绿轴坐标，b*代表黄蓝轴坐标这样空间中任意一点的颜色可以用（L*a*b*）来表示。比如图中的R 点颜色就可以用（L1*,a1*,b1*）来表示，两个样品的颜色差异就可以用两点的坐标差来表示：ΔL* = L2* - L1*Δa* = a2* - a1*Δb* = b2* - b1*若ΔL*为正数，说明L2* > L1*, L*越大颜色越浅，说明L2*样品偏浅；同理，若ΔL*为负数，说明L2*样品偏深。依次类推：若Δa*为正数，则样品偏红（不够绿）；Δa*为负数，样品偏绿（不够红）；若Δb*为正数，则样品偏黄（不够蓝）；Δb*为负数，样品偏蓝（不够黄）。基于此种L*a*b*的颜色数据化方式，我们就能清楚的知道药材在红绿黄蓝色相和深浅上的数据变化和差异，进而做进一步的数据分析。一般来讲中药材的外观形态不外乎片状、粉末和液体，这几种形态都可以很好的用分光光度仪来进行颜色测量，片状和粉末状样品采用反射测量方式，液体采用透射测量方式。具体采用何种方式测量取决于我们的测量要求和药材的制样方式。还是以丹参为例，如上图所示，丹参在片状、粉末、和液体状态下所呈现出来的颜色差异很大，我们要知道，不同形态之间的颜色数据没有可比性，因此，根据实际需要和分析方法选取适合的形态来测量很重要。例如，在中药生产过程中，可以通过测量液体的颜色快速评定中药的熬制程度。爱色丽为中药材颜色测量提供的测量方案1、片状和粉末状药材——反射测量仪器及配件：Ci7800台式分光光度仪测量片状药材时，可直接将其置于反射测量孔，根据样品大小选取测量孔径。粉末状样品则需要装于比色皿中，然后将比色皿置于反射测量孔处，即可测量。测量后在软件上查看数据，还可以打印颜色数据报告。测量数据示例如下：2、药液——透射测量仪器及配件：Ci7800台式分光光度仪、透射测量工具包将所测药液装于液体比色皿中，液体大概要达到比色皿容量的2/3，高于比色皿上的刻度线。将定位架固定于仪器的透射腔内直接透射位置端，然后将比色皿放入支架，即可测量。测量后在软件上查看数据，还可以打印颜色数据报告。测量数据示例如下：对于中药材来讲，一般药物制剂还是测量液体比较多，中药鉴定学和中药炮制测量片状和粉末多一些。爱色丽色彩专家温馨建议中药材的种类繁多，例如丹参、黄芩、金银花、陈皮等，测量需求也会随着中药行业的发展而不断增多，我们可以根据各个不同类型客户的要求制定不同的技术实施方案。西药随着色彩成为几乎所有片剂和胶囊生产的必要条件，影响色彩稳定性的制样技术也在不断发展。现在可以使用新的第三代片剂包衣技术。高速包衣设备可在更宽的温度范围内涂覆包衣，使用的能源更少并且产生的碳排放更低。新的包衣更有弹性，提高了片剂的稳定性，而且无需额外的增塑剂。这些医药行业的新技术，同时结合准确的色彩测量，为药剂和药品的高效生产提供优势。药用有色原材料空心胶囊色彩管理：对于一般药企业，空心胶囊属于外购原材料，主要的颜色调配工作由胶囊公司完成，药企会对进厂的成品胶囊颜色做品质管控。胶囊的基本形状为规则的椭圆形，颜色从透明到不透明。需要将胶囊剪开铺平以后使用仪器较小的孔径测量。薄膜包衣色彩管理：薄膜包衣技术类似于一般涂料技术，薄膜包衣厂家将配好颜色的原材料粉末销售给药企，药企按照标准的工艺手段配置成类似于涂料的薄膜料，再经喷涂于药品表面实现包衣。在原材料验收阶段，颜色的测量很重要。按照薄膜包衣的标准检测工艺制作刮板，同时标准也推荐了爱色丽的单角度便携式仪器测量，可得到色差、遮盖力等指标。成品药色彩检测液体药品：液体药品是一种常见的药品剂型，从透明到不透明。不透明的液体外观颜色大部分为反射光线，因此可以选择反射测量的方式，而对于透明或者半透明的液体则需要同时兼顾控制一下透明程度，因为人眼所能感知的外观除了颜色，也包括了透明度。爱色丽的台式分光光度仪同时具备反射测量和透射测量的能力。粉体药品：粉体或者一些颗粒类的冲剂产品，除了可以采用上述台式机的方式测量，还可以选择模压制饼的方式，使用非接触式的测量仪器测量，以避免样品对仪器的污染。可靠的色彩测量系统可提供一系列优势：消除照明或视觉能力因素导致的常见目视评估误差将稳定一致的精确色彩质量控制集成到您的业务中保持品牌独特性和品牌价值减少色彩不匹配造成的浪费实现多个分支机构和供应商间的色彩一致性缩短生产时间改进质量分析和总体控制总结：用于药品色彩检测和监控的方案便携式分光测色仪器：便利的手持式仪器允许在处理过程中随时随地执行色彩测量。从而无需采样-也不会浪费材料-同时还能缩短等待时间。解决方案：Ci6x系列，适用于：薄膜包衣原材料检验台式仪器：主要用于在中心实验室对进货进行验证。还经常用于研究项目或已知特殊要求（例如测量透明产品或对包含UV的材料进行白度控制）的情况。解决方案：Ci7800、Ci7600、VS3200适用于：实验室前期开发及生产控制左图为高精度台式色差仪Ci7800，右图为非接触式色差仪VS3200应用软件：可通过软件来质量控制、配置功能或配色来增强仪器功能。还提供网络版本可用于要求能全球同步查看和交流数据的基于服务器的环境。解决方案：Color iQC颜色分析软件、Color iMatch、NetProfiler适用于：中药颜色检测、胶囊颜色检测、药品包衣颜色检验标准光源视觉产品：爱色丽提供两种日光模拟技术－用于重大色彩决策的SpectraLight过滤钨灯技术和用于相关色彩评估的七种磷光体合成日光技术。两项技术都能提供无可比拟的精确性，帮助您的整个供应链配置照明产品。附加的校准服务，能更大程度的保证光源的可靠性和有效性。解决方案：SpectralightQC、JudgeQC、孟塞尔FM 100色觉测试适用于：评估药品色彩质量及测试人员的色觉能力检测。左图为SpectralightQC，右图为FM100爱色丽仪器和系统解决方案可在整个制造流程中准确地沟通色彩，因而兼具短期和长期优势，包括减少浪费、更大限度的缩短停机时间、消除色差产品装运，实现成本节约，以及通过全球供应链或多个分支机构高效管理色彩流程。这同时还意味着更高的生产效率、更快的上市时间以及更高的利润率！更多色彩管理解决方案咨询欢迎拨打爱色丽热线电话：400-606-5855！

我们的客户经常会给到色彩专家形形色色的样品测量。我们选择了其中几个，讲述其使用爱色丽分光测色仪所测量的最与众不同的物品希望能为您带来阅读的乐趣。尽情享受，从中激发灵感！涂料与涂层  ✧树皮一位先生带来几片树皮，希望能调制出与之匹配的室外用无光涂料，从而可将猎鹿时穿用的所有障眼物漆成此效果。颜色匹配完美无瑕！✧旧砖头一名顾客带来一块破旧、带霉班的砖头。呈浅灰棕色，但甚至不均匀统一。他就是喜欢那颜色，希望我们的产品能与之匹配！✧金毛猎犬有一个客户来到我们涂料店，要求我调配的涂料匹配其金毛猎犬的颜色。我问她想要匹配金毛猎犬的哪一部位时，她说“尾巴”。当尾巴一停止摆动，我就竭尽全力匹配颜色，客户对结果非常满意。这只是为了告诉您，任何东西的颜色都能测量。印刷与包装  饮料标签在我的色彩生涯中，曾经是压敏标签印刷厂的配色工。我的责任是为印刷机定制配方油墨，通常是要匹配目标彩通色彩。然而，我的任务是通过包含位于透明瓶子内的客户产品的颜色来匹配最终色泽。我必须测量茶、啤酒和其他许多液体的颜色，在调制最终色泽时加以考虑和添加。在印刷机上工作的大多数人认为，他们所用的配制染料在应用到含有产品的瓶子上以前施加到透明膜上时颜色相差太远。一旦应用到瓶子上，则所有色调都聚集在一起。触发灵感的指甲油最不寻常的要求实际上来自我的妻子。她自己的美发沙龙开张；作为设计师，我别无选择，只能为她设计标识和名片。我多次询问她想要使用 Pantone Matching System 中的哪些颜色，她又屡屡改变主意；之后，她让我看亮粉色的指甲，然后说，你能配出这个颜色吗？我拍出一张清晰的照片，是她的指甲，然后用爱色丽设备测量照片上的颜色，随后制作了色样，非常接近她的指甲颜色。但要是没有爱色丽的仪器，那我可能仍然在徒劳无助地尝试。蛋糕几个月前，一家大型连锁食品零售商希望我们将我们的油墨与他们面包点心部供蛋糕上可选用的糖霜颜色相匹配。我使用爱色丽eXact扫描实际的糖霜袋，捕获准确的颜色读数。eXact分光密度仪通过爱色丽软件与电脑连接。如果我今天要做这件事，使用爱色丽 eXact 就能获得好的结果！我们还有更多关于爱色丽色彩检测仪器如何帮助客户超越期望的精彩故事。热门产品推荐爱色丽便携式Ci6x系列色彩检测仪器作为爱色丽的高端型精密手持式积分球分光光度仪，Ci64分光测试仪可选多种配置，包括同步SPIN/SPEX输出、相对光泽度分析以及UV选项，甚至能准确测量表面不平整的各种产品和包装类型。更多色彩管理解决方案咨询欢迎拨打爱色丽热线电话：400-606-5855！

外观不仅仅包括色彩，还涵盖物体全方位的固有特征，包括纹理、光泽度、透明度、半透明度以及闪烁和微光等特殊效果。从不同角度或在不同光照条件下观察时，外观效果可能会改变我们对色彩的感知。在产品设计和开发过程中，同时控制色彩和外观至关重要。一旦产品部件装配后色彩不一致（在任何可能的照明条件下），产品就无法通过最终质检。然而，控制外观的复杂程度要远远超过控制色彩。对于家用电器尤其如此，因为它们通常由表面纹理和微表面元素各异的零件装配而成。由于品牌商置身于由设计师、供应商和制造商组成的复杂全球供应链之中，色彩乃至外观在不少地方会被曲解。您会如何表达这块蓝色样板的色彩和外观，以便供应商能准确一致地生产？控制外观比控制颜色更复杂。为了使具有各种外观特征的零件相匹配，家用电器品牌需要在正确的时间使用正确的数字工具。帮助品牌商沟通家用电器的色彩和外观许多家用电器品牌商都使用手工制作的原型来沟通和审批色彩及外观。尽管原型比照片更准确，但其制作时间过长，在全球生产工作流程中运费高昂，并大大延长了审批周期。此外，还会在测量和目视评估期间存在人为出错的可能。家用电器品牌商需要传达详细的色彩和外观描述，使供应商能够准确执行生产，从而缩短上市时间，减少浪费和返工，避免流程中断。帮助制造商确保整个供应链内家用电器的色彩一致性在家用电器的典型生产工作流程中，为了追踪全球不同供应商的提交和审批，品牌色彩指定者与供应链之间需要进行大量的反复工作。通过在供应链中整合色彩管理解决方案并使用数字化色彩，可以打造更具可持续性的流程，并帮助家用电器制造商快速掌握色彩并保持一致性。爱色丽解决方案可以帮助生产经理、质量控制经理和供应商达成色彩预期，减少误差，并减少返工和浪费从而提升效率。1. 光谱色彩数据利用分光光度仪，品牌商可以获得产品的精确光谱值，并将其以数字化方式传递给工作流程的所有相关人员。供应商可以将标准光谱数据以及允许公差输入分光光度仪，然后在整个生产过程中测量样品，通过抽查确认所制造的色彩是否在公差范围内并相应修改，防止生产错误。积分球式或多角度分光光度仪是家用电器产品的热门选择，因为它可以捕捉纹理，金属，光学增亮和特殊效果的饰面的颜色和外观。我们提供手持和台式分光光度仪：创建标准，可以使用有高可重复性的Ci7800台式分光光度仪在工厂内或装卸场进行质量控制，可以使用Ci64便携式分光测色仪控制金属漆和特殊效果饰面上的颜色质量，可以使用MA-5 QC便携式汽车测色仪2. 计算机辅助配色在涉及创新基材、透明度和特殊效果的家用电器应用中，配色可能相当棘手。利用Color iMatch配色软件，可以选择节约成本的参数（例如成本降低或着色剂最少），并确定优化的应用配方。该软件还兼容旧有数据库，可以“学习”成功配方，从而随时间推移而不断加快配方速度并提高智能。3. 色彩质量控制Color iQC色彩校正软件可帮助品牌在各个站点之间传达颜色数据并监控颜色质量。 品牌调色师可以输入数字颜色数据以建立颜色标准，并在整个供应链中进行沟通。质量控制专业人员可以实时监控颜色质量，验证颜色准确性并减少次品。品牌商可以验证绩效并与客户和供应商共享跟踪趋势。NetProfiler是一款质量保证软件，可对所有测量设备进行配置、优化和验证，确保其经过校准并具有预期性能，并让客户确信其能提供可重复的一致色彩。4. 视觉评估通过正确使用分光光度仪和色彩管理软件，可以判定色彩是否在公差范围内。然而，为了确保零件装配后符合预期且适合发货，必须将它们相邻摆放并在不同光照条件下进行视觉评估。爱色丽SpectraLight QC是一款整体视觉色彩评估系统，配有七种高性能商用光源（多于市场上任何其他灯箱或照明设备），包括CIE日光、冷白荧光灯、白炽灯“A”和2300K/水平日光、UV和另外有荧光灯（可选择U30、U35和TL84），以及一个LED光源可供选择。品牌商可以在整个供应链中创建和共享配置文件，以及报告和跟踪设备设置、光源性能、操作人员认证等，确保评估的标准化。5. 端到端工作流利用分光光度仪和软件，家用电器品牌商可以简化主要标准的配方，优化染料的使用，回收利用剩余材料并缩短审批周期。他们还可以在从零件到装配的整个生产流程中持续监控色彩。如有任何疑问或需要,欢迎来到爱色丽色彩实验室参观体验！点击此处，预约参观或拨打爱色丽彩通官方热线电话：400-606-5855！

要了解色彩管理的工作原理，就要掌握色彩再现加法和减法两种体系的基本知识。两者均使用少量的原色相互混合来生成大量颜色或色域，但两者的实现方式则截然不同。在《色彩感知——光的作用》一文中，我们阐释了可见光谱（俗称彩虹）是如何覆盖大约380至720纳米波长的。通过将可见光谱分解为最主要的红、绿和蓝三原色，人眼可以将这些原色混合，创造出缤纷的色彩。RGB—加法三原色通过以不同的组合方式和强度级别对红色、绿色和蓝色（加法三原色）进行混合，我们可以模拟自然界中的所有颜色。如果反射光包含等量混合的纯红色、绿色和蓝色，则眼睛会感知到白色。当没有反射光时，眼睛就会感知到黑色。将两种加法原色混合会生成一种减法原色。青色、品红色和黄色是减法三原色，它们是红色、绿色和蓝色的反色。电视、手机、平板电脑和计算机显示器由于属于发光设备，使用加色系统。它们从黑色开始，通过增加红色、绿色和蓝色光来创造出各种颜色。这些设备使用的色彩再现方法，直接基于我们对红色、绿色和蓝色光刺激的响应。像人眼一样，这些设备还必须在屏幕上一次处理大量颜色信息。这些设备以逻辑方式模仿了人眼对加法原色的反应，从而创造出彩色的幻觉。例如，计算机显示器在其每个像素处混合不同强度的红色、绿色和蓝色光。这些像素是如此之小且排列紧密，以致人眼的RGB反应会被“欺骗”并感知到许多种不同的颜色，但是实际上只有三种原色。CMY和CMYK—减法三原色另一方面，印刷商需要在纸张和其他基材上再现颜色，因此他们必须使用反射光。为此，他们使用相应的减法三原色：青色、品红色和黄色。在可见光谱中，青色与红色直接相反；品红色与绿色相反；黄色与蓝色相反。当青色、品红色和黄色颜料被加到白色反射性基材上时，每种颜料都会从白光中完全吸收（或者说减去）与其相反的颜色。印刷过程使用青色、品红色和黄色油墨来控制从白纸反射的红色、绿色和蓝色光的量。当两种减法原色重叠时，会生成一种加法原色。该图说明了减法原色如何从光中去除与它们相对应的加法原色以显示颜色的在减色印刷中，增加了第四种颜色——黑色（K，代表关键）来进行四色印刷（CMYK）。如果只使用青色、品红色和黄色来混合出黑色，由于这些颜色油墨中存在杂质，最终会得到褐色。黑色油墨有助于中和图像和图形，并提高暗调的密度。想要了解如何对CMYK印刷进行颜色管控吗？让爱色丽色彩专家来帮助您！我们将根据您的需求提供合适的色彩解决方案快来联系我们吧：400-606-5855！

一直以来，能效、新配置、舒适度等趋势，都是汽车行业备受关注的潮流风向，当然还包括油漆色彩和特殊效果表面。多年来，白色一直是流行的汽车颜色之一，但如今越来越多的颜色也正在兴起。然而事实上，汽车新颜色从灵感到实现可能需要长达五年的时间！对于设计师、涂料公司和汽车制造商而言，该过程可能非常漫长而乏味；但是创新的色彩测量技术正在改变这一切，并有望加快产品的上市时间。从灵感到生产未来汽车颜色灵感可能来自于任何地方，例如建筑、海滩、甚至是时装秀。但并不是说从商店里选择一件柔和的黄色围巾就能将它们的颜色在汽车上瞬间实现，事实上这并不简单。灵感只是设计师的起点。之后，他们还需考虑：所提议的颜色在不同照明条件下，显示的效果如何？在展厅灯光下，柔和的黄色看起来是否会有不同？特殊效果和漆面效果对颜色和外观会造成怎样的影响？这个颜色是否会影响消费者的决策？色彩灵感是否能够通过供应商提供的颜料、染料和着色剂实现？客户愿意为独特的颜色买单。这正是汽车制造商所希望的，一旦选择了某种设计颜色，汽车制造商就会与涂料供应商紧密合作，开发创建颜色的方法并确定其在生产中的外观。颜料和染料已经存在了几个世纪，而特殊效果的着色剂则是相对较新的事物。作为特殊效果着色剂，片状铝粉可以让汽车看上去更亮或更暗。而3D云母粉则可以使油漆看起来会变色，就像上图这辆车一样，涂层会根据视角不同而呈现红色或橙色。面临的难题调配油漆颜色并不容易，可能需要数月的时间才能完成。涂料公司通过反复试验，将颜料、染料和特殊效果着色剂混合并重新混合。一旦配方令人满意，他们就会制备标准样品并提交给汽车制造商。这并不是正方形纸板上的色样，而是按照汽车同样的工艺，来进行了喷涂和固化，并带有底漆层、中间干涉涂层（如云母）以及顶部的清漆层的真正样板。在大多数情况下，第一个样品是不被接受的。它可能需要更多的绿色、更高的光泽度、更特殊的效果，并需要回到绘图板上制定新配方和创建新样品。该循环可能会重复多次。一旦涂料公司在小样板上获得批准，就会提交更大的样板，甚至喷涂整辆汽车来呈现真实世界中的颜色。通过在更大的表面上测试配方，可以让设计人员了解在不同照明条件以及不同角度下颜色和涂层的呈现效果。有时，颜色可能会在较小的样板上看起来很好，但在真正汽车的曲面上却不如人意。这是一个繁琐的过程，可能会持续数月甚至数年，直至汽车制造商表示满意并认为颜色外观已达到需求。问: 为什么汽车制造商会如此严格？答：当不同的工厂共同大批量生产数千辆汽车的零件时，涂层必须是完美无瑕的。如果零件在最终装配期间出现色彩不一致，则整车将被拒收。在色彩和外观调配阶段进行严格评估对于降低生产成本非常重要。毕竟，选择正确的颜色与获得正确的颜色同样重要。揭秘：数字化色彩管理如何降低成本当不同的工厂共同大批量生产数千辆汽车的零件时，涂层必须是完美无瑕的。如果零件在最终装配期间出现色彩不一致，则整车将被拒收。在色彩和外观调配阶段进行严格评估对于降低生产成本非常重要。毕竟，选择正确的颜色与获得正确的颜色同样重要。01 手持式测试色差的仪器尽管金属、珠光和其他复杂的饰面很漂亮，却给品控带来了巨大挑战。应该如何量化特殊效果涂层的闪光或珠光量呢？幸运的是，对于汽车制造商和涂料实验室而言，测试色差的仪器技术已经有了成熟的发展。爱色丽的MA-T12 多角度测试色差的仪器采用专有技术，能够量化特殊效果涂层的颜色以及表面和亚表面质量。它从12个不同的角度进行测量，以接近眼睛感知色彩的方式生成测量表面的尺寸图像。配合EFX QC软件使用，可简化流程，传达颜色、闪烁度和颗粒度来确保其在整个分散的供应链中标准和测量程序一致。这种新的可视化工具（包括数据趋势图和特定测量的存储图像）可实现实时性监控，加快对容差外产品进行问题排除。MA-T12 多角度测试色差仪器EFX Q云端解决方案02 受控照明从灵感到生产，照明在汽车工业的各个阶段都非常重要。通过在配色的早期阶段使用光源箱（如爱色丽的SpectraLight QC），可以确保彩色和特殊效果涂层在日光、白炽灯和展厅荧光灯下都呈现应有的外观。设计师会喷涂模仿汽车零件的小样板，并将它们放在灯箱内，以评估其外观在不同光源下的变化。当评估涂层在整车上的外观时，则需使用大得多的设施。标准光源室是一种定制的照明评估房间，其整个天花板上都安装了照明灯具（有时墙壁上也会安装）。一旦车辆完成涂漆，就会被开到标准光源室里，打开照明灯并查看整车在多种照明条件下的外观。标准光源室可进行质量控制，确保所有板面的色彩一致，并使其表面效果在各种光源下（包括从黎明、黄昏到展厅）都保持一致。无论现在或将来会流行什么样的颜色，爱色丽专业的色彩解决方案将助您加快进程，实现色彩从灵感到实现的一致性。更多内容咨询，欢迎拨打爱色丽官方热线电话：400-606-5855！

分光光度仪是一种用于捕捉和评估颜色的颜色测量设备。在颜色控制程序中，品牌商和设计师使用分光光度仪来指定和沟通颜色，制造商则使用它们来监测整个生产过程中的颜色准确性。分光光度仪几乎可以测量任何事物，包括液体、塑料、纸张、金属和纺织品，并可以帮助确保颜色从概念到交付始终保持一致。分光光度仪提供的光谱反射率曲线通常被认为是颜色的“指纹”。分光光度仪类型分光光度仪主要有三种类型。具体选择取决于应用、所需功能和便携性。其尺寸也多种多样，包括从便携式设备到大型台式分光光度仪等众多规格。 0º/45º (或 45º/0º) 分光光度仪最常用的分光光度仪，从固定角度（通常是45˚）测量样品的反射光线，并可排除镜面反射以尽可能接近人眼感知颜色的方式。常用于测量光滑或磨砂表面上的颜色。 积分球式分光光度仪该类仪器可以测量所有角度反射的光线，从而计算出与人眼所见非常接近的颜色测量值。常用于测量带纹理表面（如纺织品、地毯和塑料等）以及光亮或镜面表面（包括金属油墨、印刷金属薄膜以及其他高光泽度表面）的颜色。 多角度分光光度仪该类仪器可以像人们翻转样品来查看不同角度的颜色一样，查看类似于样品正在往复运动时的颜色。如今的多角度分光光度仪可以测量特殊涂层颜料和含有云母和珠光剂等添加剂的特殊效果颜色，例如指甲油和汽车涂料。  爱色丽分光光度仪的优势分光光度仪被广泛用于所有需要准确颜色的行业。从纸板包装到洗衣皂，再到地毯和小塑料零件，这些设备都有助于确保所生产的颜色始终与最初指定的颜色一致，从而减少浪费并节省时间和金钱。“我们认为，爱色丽是我们能够不断成长并超越客户期望的重要合作伙伴。此前，爱色丽和GretagMcBeth产品给我们带来了非常好的使用体验，全新的Ci7800也不例外。将这款新一代分光光度仪投入使用，对于推动我们的颜色关键业务持续发展至关重要。” - Jim Walsh，Penn Color技术总监 分光光度仪类别作为颜色趋势、科学和技术的全球领军者，我们提供了从灵感到最终交付的整个过程中准确控制颜色的全方位解决方案。无论是指定、沟通、配制还是测量颜色，我们都能帮助您自始至终获得准确的颜色。便携式分光光度仪爱色丽便携式分光光度仪不仅坚固、准确，还可舒适地握在手中或放在口袋里，轻松在任何地方进行颜色测量。我们提供适合众多表面形状与材料的解决方案。台式分光光度仪爱色丽台式分光光度仪是要求超高颜色精度和控制能力的实验室测量的理想选择。

前言：我们知道多角度分光光度计多是针对金属漆色的颜色控制，工业上很多产品都是金属漆色的，像是汽车、家电、五金这些产品对颜色的要求非常的高，所以多角度分光光度计的探究也是需要持续不断的。为了让我们测得的数据更加的准确稳定，本次会从多角度分光光度计的测试方向性上进行探究以供大家平时使用时参考。很多使用者会碰到这种情况：为什么我用多角度分光光度计测同一个位置，测得的数据和仪器旋转90°以及旋转180°测得的数据会不一样？基于以上的情况，我们进行了如下的测试探究。仪器放置测试样品：金属漆红色样板测量仪器：爱色丽多角度分光光度计MA-5QC 定位器色度参数设定：D65 光源，10°视角，测试角度15°/25°/45°/75°/110°仪器按照以下三个方向进行放置测试，测量点不变，测三次取均值，之后对其进行数据评估。数据结果仪器放置0度与其他方向对比数据仪器旋转90度与其他方向对比数据结果分析从数据结果中可以看到仪器0°放置与旋转90度的数据在15°/25°/45°的Δb*数据上有1以上的差异。而与仪器旋转180度的数据在15°/25°/45°的ΔL*数据上有0.5以上的差异。同一个位置仅仅由于测试方向的不同就产生了如此的差异，对于以颜色要求非常高的汽车，家电，五金，涂料等行业来说，这个误差数据是比较大的。所以对于我们平时使用多角度分光光度计来说，测量时的方向的统一是非常必要的。接下来我们从多角度分光光度计的内部构造来解释为什么会出现以上的情况。原理释义多角度分光光度计通常的光路结构如下图所示：通常我们控制的是5个角度的颜色数据，这里就以5角度结构为例，可以看到，光源位于与法线呈45º位置，共有五个接收器，这五个接收器分别与镜面反射线呈15º、25º、45º、75º和110º。其比单角度结构仪器多了4个接收器，其测量的是不同角度的散射光。45°照明时，为了区分这些角度，依次将其表示为： 45as15，45as25，45as45，45as75，45as110， as之前的数字表示光源与法线的角度值，as之后的数字为接收器与镜面反射光的角度值。特殊效果样品在观测角度发生变化时，除了明度发生变化外，其色相也发生变化，特别是15°附近位置；而且当光源位置发生变化时，15°位置的色相会有显著变化。如光源结构图所示，光源是在仪器的一侧，而并非是在测量点的正上方，仪器旋转90°或180°测量，那就相当于光源位置以及观察角度都发生了变化，这样就导致了以上我们测试数据的变化。而所有的多角度分光光度计的照明方向都是在仪器的一侧，如爱色丽的MA-5 QC的照明光源即在仪器的后侧。小结建议经过以上的数据分析以及释义，相信我们对于为什么测试同一个位置多角度分光光度计不同方向出现的结果差异有了比较好的了解。这样我们就可以针对平时的使用进行规范，从而避免发生测试方向不一致而导致的问题了。故在此给出以下建议，大家可以参考：对于所有需要多角度分光光度计的样品进行日常控制色差的情况，需进行方向性的标准化规定。统一测试方向。

白度表征的是白色或近白色样品白的程度，数值越大，代表越白。白色在色彩空间中处于很狭窄的范围内，也可以用我们常用的三维色彩空间L*a*b*来表示，但是人们一般习惯使用白度（WI）这种一维的表示方法来衡量样品白的程度。白度的表示方法有很多种，不同行业采用的方法不尽相同，使用较多的方法主要是蓝光白度和CIE白度，另外还有甘茨白度、Hunter白度、Berger白度等方法。下图为白纸样品在不同白度方法下的白度数据：国际和国内的很多标准会引用不同的方法来定标，需要注意的是有些标准即使引用的方法相同，也会由于其规定的测量条件差异而导致最终结果的不同，也有的标准中引用了不止一种方法。下面我们来举例说明：1、 蓝光白度首先我们来看一下蓝光白度，蓝光白度是单波段白度公式，测量的是短波段457nm的蓝光漫反射因数，用R457表示。纸张行业多数采用蓝光白度的方法，但是因为标准的不同，称呼上也有所差异，例如ISO亮度、D65亮度、TAPPI亮度等，对应的标准分别如下：ISO2470中规定了使用积分球式仪器来测量，2470-1为室内日光条件C光源下测量得到R457，称为ISO亮度；2470-2为室外日光条件D65光源下测量得到R457，称为D65亮度。国标GB/T7974遵循的是ISO2470-2标准，并增加了D65荧光亮度的测量方法，要求仪器具有420nm的UV滤镜，UV校准条件下得到的R457与420nmUV排除条件下得到的R457的差值为D65荧光亮度。Tappi亮度有两个标准，Tappi452要求的是45°/0°仪器测量得到R457；Tappi525要求的是积分球式仪器测量得到R457。国准GB8940.1规定的是45°/0°仪器在D65光源条件下测量得到R457由此我们可以看到，虽然都是纸张白度，也都是采用蓝光白度的方法，如果采用的标准不同，其结果也会有所区别。造纸厂对白度数据的管控要求也都各有千秋，主要取决于各工厂对产品质量要求的高低，有些造纸厂要求其白度在标准数据的基础上上下浮动1.5的范围内。爱色丽也提供专门针对造纸行业的纸张白度测量方案。另外，钛白粉行业也多使用蓝光白度，有的钛白粉企业要求其蓝光白度值≥92.5；标准YS/T469中规定了氧化铝，氢氧化铝采用积分球式仪器在D65/10°条件下其蓝光白度，并规定了白度测定范围是70-99.9；GB2913规定了塑料白度试验方法，采用的也是蓝光白度R457。使用蓝光白度的标准和行业还有很多，此处不一一赘述。2、 CIE白度CIE白度广泛应用于各个行业中，被ISO、ASTM、AATCC、DIN等协会所接受，与ASTME313-95以后的白度公式相一致，作用于D65光源和C光源下，在纺织行业、建筑材料、非金属矿物产品和纸张行业都有应用。ISO11475和ISO11476分别是纸和纸板在室外光（D65/10°）和室内光（C/2°）条件下的CIE白度测定。在使用CIE白度时同样需要关注要求的光源视角条件，也要注意仪器的结构类型。CIE白度公式如下：T-淡色调指数Y-样品在XYZ色度学系统中的三刺激值中的Y值x,y-样品在XYZ色度学系统中的三色坐标中的x，y值x0,y0-完全漫反射体在XYZ色度学系统中相应光源视角下的三色坐标中的x0,y0值下图为白纸样品在不同光源视角下的CIE白度数据和淡色调指数：当CIE 白度大于100时，当淡色调指数T大于0时，表明样品是偏绿向的白，小于0时是偏红向的白。3、 甘茨白度 & Hunter白度甘茨白度是类似于CIE白度的二维公式。GB/T17749、GB/T23774、YS/T469中都有提到，公式如下：Hunter白度采用的是Hunter色空间坐标来计算。GB/T2015白色硅酸盐水泥和GB/T13835.7兔毛纤维白度试验方法都是采纳的Hunter白度，公式如下：白度还有很多其他的标准和方法，我们此处不逐一介绍。在实际应用中，任何行业和企业在进行白度测量时，都要注意以下几个方面：1、 遵循哪个标准。2、 注意标准中规定的仪器测量结构，光源视角等测量条件。爱色丽提供ERX50、ERX30等仪器，可以实现准确的白度测量。3、如果标准中没有明确规定测量条件，在上下游使用时，要统一测量结构和光源视角，以便于数据沟通。4、关注标准中规定的制样方式，如果没有明确规定，测量时要统一制样方式，尤其是一些粉末类样品，例如钛白粉是否需要压片等等。白度参考标准：ISO2470-1：《纸、纸板和纸浆蓝光漫反射因数的测定（室内日光条件）(ISO亮度)》ISO2470-2：《纸、纸板和纸浆蓝光漫反射因数的测定（室外日光条件）(D65亮度)》GB/T7974：《纸、纸板和纸浆蓝光漫反射因数D65亮度的测定(漫射/垂直法，室外日光条件)》Tappi452：《纸浆、纸、和纸板的亮度（457nm下直接反射）》Tappi525：《纸浆漫射亮度（d/0°）》GB8940.1：《纸和纸板白度测定法 45/0定向反射法》YS/T469：《氧化铝、氢氧化铝白度测定方法》GB2913：《塑料白度试验方法》ISO11475：《纸和纸板-CIE白度的测定，D65/10°(室外光)》ISO11476：《纸和纸板-CIE白度的测定，C/2°(室内光)》ASTM E313: 《通过仪器测量色度计算白度和黄度指数的标准试验规程》GB/T17749: 《白度的表示方法》GB/T13025.2 《制盐工业通用试验方法 白度的测定》GB/T15595 《聚氯乙烯树脂.热稳定性试验方法.白度法》GB/T23774 《无机化工产品白度测定的通用方法》GB/T26464 《造纸无机颜料亮度（白度）的测定》GBT/5950 《建筑材料与非金属矿产品白度测量方法》GB/T 9338 《荧光增白剂.相对白度的测定仪器法》GB/T20155 《白色硅酸盐水泥》GB/T13835.7 《兔毛纤维试验方法.第7部分白度》