夏芮智能 | 预防危化品泄露事故，必备有毒有害气体检测仪！

标题：夏芮智能 | 预防危化品泄露事故，必备有毒有害气体检测仪！

随着我国经济建设步伐的加快，在生产领域，化工原料及化工类产品等危化品的种类、数量持续增加，这些化工原料大多具有爆炸性、毒害性、腐蚀性、放射性等物质特性，同时具有突发性强、危险性大、处置难度高的事故特点，一旦出现泄露则可能造成毒气与火灾同在，爆炸与燃烧共存的重大事故。  

危化品泄露事故的原因

1、 可燃气体泄露。可燃气体外泄易与空气形成爆炸性混合气体，造成火灾爆炸事故。常因

生产设备管道混乱、密封材料材质或检修不合要求、操作维护不当、在检修中未泄压却加外力、操作中巡回检查开停车不按操作规程进行等因素引起。

2、 系统负压，空气与燃气体混合，造成可燃性混合气体。这类事故大部分发生在气体输送岗位或与气体压缩有关的岗位，当发生在加压过程中时更加危险。因为在爆炸性混合气体中，一方面氧含量在增加，另一方面在加压后，爆炸极限范围扩大，更容易发生事故。

除此之外，还有系统生产时氧含量超标、系统串气、违章动火以及自然灾害和人为破坏等因素。

案例：湖北大江化工集团有限公司“9·24”较大窒息事故

2017年9月24日，湖北大江化工集团有限公司硫酸中心熔硫工段发生一起窒息事故，造成3人死亡，直接经济损失303.85万元。事故的直接原因是：在没有办理受限空间作业票证、没有通风置换、没有对槽内空气进行检测分析、没有采取任何个人防护措施的情况下，有关人员违章进入1#助滤槽内进行检修作业，在发现槽内有人窒息后，不佩戴个人防护用品盲目进行施救，导致事故扩大。

尽管化工企业火灾爆炸事故频繁，积累了不少经验教训，对容易发生事故的部位也比较清楚，但生产过程中造成燃烧和爆炸的因素很多，涉及面也较广，特别是引起燃烧和爆炸的部分火源较难了解，因此，预防火灾爆炸事故的发生是一项细致复杂艰巨的工作。

危化品泄露事故的预防措施

防火、防爆的着眼点应当放在限制和消除可燃物质、助燃物质和着火源的控制上，千方百计地避免三者同时处于相互作用的状态。同时，还要求工作人员在技术和管理上，集中采取严密可靠的措施，以控制事故状态的扩大。

控制消除危险性因素。①合理设计；②多采用联锁保护装置，可以提高系统的安全性；③防爆泄压措施；④加强危化品的管理；⑤加强对危化品安全管理的宣传、教育工作；⑥建立健全有关法规、制度，严防危化品泄露事故发生。

当企业利用危化品进行生产作业，操起这把发展与危险共舞的双刃剑时，就需将预防的工作前置，严格按照相关的规程进行。其中，根据2024年9月待执行的新规要求，企业应急救援队伍的气体防护车内应预备可燃气体检测仪和有毒气体检测仪，在应急抢险危化品泄露事故中，检测仪可有效判断泄露气体或混合气体的化学性质，对此采取针对性的有效措施，防止火势或气体的扩大蔓延，避免造成更深入的经济损失以及对公共安全和当地生态环境带来危害。

夏芮智能FD-TG0100 便携式有毒有害气体检测仪满足新规的仪器要求，可搭配满足多种可燃气体及有害气体检测，防护级别达IP66，内置气体采样泵吸，可同时实时显示温度、湿度以及硫化氢、氧气、一氧化碳、甲烷等多种气体的浓度信息，并对信息进行存储，一旦气体浓度超出正常值，仪器就会立即报警，便于现场应急抢险，缩短危险气体事故处理时间。

FD-TG0100 便携式有毒有害气体检测仪

01 / 产品概述

是一款可自主搭配5种有毒有害气体的检测仪，用于检测管道中或受限空间、大气环境中的气体浓度，也可以检测各种气体泄漏和各种背景气体为氮气或氧气的高浓度单一气体纯度，适应客户的多种需求。

02 / 产品优势

【轻小便携】：体积小、重量轻，易于现场办案携带；

【超大存储】：大容量数据存储，10万条数据容量可通过USB传到电脑；

【同时检测】：可选配有毒气体、氧气、二氧化碳、易燃易爆类气体、TVOC等，支持四种气体同时显示、单项显示、曲线显示的3种界面可调；

【安全高效】：泵吸式采样，采样距离超过10米，无需接触，检测更安全；

【操作简单】：中英文的用户界面，简明中文或英文操作提示，单位自由切换；支持声光报警、振动报警、视觉报警3种报警模式，判读简单；

【稳定耐用】：防护级别IP66，内置水汽、粉尘过滤器，可用于高湿度高粉尘环境；

【超长续航】：大容量锂聚合物充电电池，更长时间连续工作；

【自动校正】：目标点多级校准，浓度校准误操作自动识别并阻止，能避免人为因素造成的不良。

03 / 应用场景

应急处理、现场办案、环境监测、作业安全

危化品泄露事故的应急措施

1、 疏散与远离。

2、 切断火源。如果泄漏物是易燃物，则必须立即消除泄露污染区内的各种火源。

3、自我防护。参与泄露处理的人员应对泄露的化学品性质和反应特性有充分了解，可以借助夏芮FD-TG0100 便携式有毒有害气体检测仪进行辅助研判，再高处和上风处进行处理。

4、泄露控制。作业中发生泄露，要在统一指挥下，通过关闭有关阀门、切断与之相连的设备、管线、停止作业，或改变工艺流程等方法控制化学品泄露。此外，要防止泄露物外溢扩散，应及时处置，谨防爆炸。

5、根据不同情况进行泄露物处置。