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中药材二氧化硫蒸馏仪设备手册

2021-06-10 14:38

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中药材二氧化硫蒸馏仪设备手册 维护维修作业指导书 1.放置圆底烧瓶时,用干布擦净外壁的液体,以防滴落到设备表面损伤仪器; 2.刻度管里添加盐酸溶液时,细心操作,防止溅洒,损伤仪器; 3.使用磁力搅拌器时,轻轻转动调节旋钮,调节转速,以防损坏; 4.打开仪器开关,开关不亮,显示屏无法点亮时:检查电源线有没有接触不良,电源电压是否符合要求。 5.打开仪器开关,开关亮,显示屏无法点亮时:检查右侧显示屏后面的12V开关电源的输入与输出电压,是否符合要求。 6.打开加热开关灯亮,屏幕显示状态加热开启,加热炉不加热:检查加热炉的阻值、检查加热炉输入电压是否正常。 7.调节转子流量计,浮子没有变化时:检查气源是否正常,再检查机器内调压阀是否正常。 8.开启水箱加水没有反应时:检查隔膜泵的输入电压是否正常。 9.开启循环水没有反应时:检查循环泵的输入电压是否正常。 10.循环水定期更换,优先选用纯净水 三、清洁作业指导书 1.实验结束后,取下圆底烧瓶,倒掉剩余废液,冲洗干净,并用纯水冲洗,倒置控干水分备用; 2. 接收瓶使用后,连同搅拌转子用清水冲洗干净,并用纯水冲洗,倒置控干水分备用; 3.清洁机器油漆表面,以防有酸雾飘覆,对机器表面造成腐蚀损坏; 4.冷凝管使用后,应定期清洗,以免产生水垢,影响美观; 5. 清洁滴定平台,擦掉洒出的液体,静待晾干;
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适用于血液中心,临床输血科、医院、血液制品生产单位,医学实验室,减少了工序,为抢救病人节省了时间,方便了医务工作者,是血库理想的配套工具。 传统“水浴锅或水浴式、套袋(隔水)式血浆解冻方法"因血浆浸泡在水中或冷凝水中,使水介质中含有数以亿万计的细菌,很容易浸入血袋上的输液口或裂缝中,或通过冰冻和转运过程中在血袋上形成的微小空隙进入血液中,是输血感染的隐患。血浆袋直接浸泡在水中,标签容易脱落,字迹模糊,存在误输血隐患,钢铁或铝材料制造的融浆仪。易生锈,易腐蚀,使用寿命短。水温箱内不易清洁及消毒,水箱中的温水容易滋生大量细菌。融化后血浆内偶有纤维蛋白原集聚而浑浊。血浆袋从水取出时,含有大量细菌的污水到处滴溅,使操作台及周边环境被污染,易引发院内交叉感染。由于手工操作,污水会对操作人员造成污染危害。需经常换水,或加装水处理设备,浪费水源及污染水质环境,操作繁琐。经常因浸泡造成标签脱落,模糊,不易再次粘贴。 “干式血浆解冻仪"消除了这两大隐患。该设备的研制为改变我国目前的血液及血液制品的解冻现状,提高输血及其血液制品的质量,缩短血浆及制品的解冻时间,大量节约水资源等方面均发挥较大作用。

 6.分离筒 物料由分离筒下端加入口切向进入蒸发器,由布料器均匀连续地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发的二次蒸发上升至分离筒,由捕沫器除去液滴或泡沫,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。   7.刮板随着刮板的运动.将物料在蒸发面上刮成薄膜,以利于蒸发。根据物料特性,可选择不同刮板形式。   (1)滑动刮板 滑动刮板是一种Z 基本、Z 常见的刮板形式,刮板被安装在转子的四条刮导槽内,由于受转子旋转的离心力作用沿径向甩向蒸发筒内壁,同时随转子一起作圆周运动。使物料在蒸发壁面上呈膜状湍 流状态.极大提高了传热系数,防止物料的过热、干壁和结垢等现象。   通常刮板采用聚四氟乙烯材质,它适用于150°C以下,当蒸发温度高于150°C时,需用碳纤维材质。   (2)固定刮板 固定刮板多采用金属材料,与蒸发筒内壁间隙仅为1-2mm,加工与安装精度较高,它适用于高粘度及易起泡物料的蒸发浓缩、脱溶。   (3)铰链刮板 这种刮板适用于易在加热面上结垢的物料,刮板常采用金属材料,当转子转动时,由于离心力的作用,刮板被紧压在蒸发筒内壁.将物料刮成薄膜,且防止壁面结垢。

旋转薄膜蒸发器传热系数大、蒸发强度高、过流时间短,操作弹性大,尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。   下面简单介绍一下旋转薄膜蒸发器的构成,如下所示:   1.蒸发筒身 它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径由蒸发面积及适宜长径比确定。   2.转子安装在蒸发器内的转子由转轴与转架组成。转子由电机减速机驱动,并带动刮板作圆周运动。转架采用不锈钢精密铸件,其强度、几何尺寸、稳定性等均可保证。   3.布料器 从切向进入蒸发器的物料,由旋转的布料器连续均匀地涂布成膜状。   4.电机、减速机是转子旋转的驱动装置,转子的转速大小取决于刮板的形式、物料粘度和蒸发筒身内径,合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行的重要参数之一。   5.捕沫器将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸发面上。   

 旋转刮板薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器。它传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大,尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此,在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。   薄膜蒸发器的电机、减速机转子的转动速度将起决于刮板的形式.物料的粘度和蒸发筒身内径;选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器,并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。   薄膜蒸发器旋片式气液分离器安装在分离筒上方,它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸发面上。蒸发筒身又称加热筒身,它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径及长度由蒸发面积及适宜的长径比确定。安装在蒸发器筒体内的转子由转轴与转架组成。转子由电机、

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