全自动智能蒸馏仪使用操作步骤

2020-11-13 09:39

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资料摘要：

1、将配套玻璃仪器安装固定在给定的玻璃装置支架上。　　2、连接好各路软管。再次熟练认识一下氮吹控制管路（选用，二氧化硫才选配）；循环水的进（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空阀门）管路；自动清洗管路。　　3、熟悉面板上的主电源开关、触摸屏（开机可视操作）、加热控制（四路或六路单温单控；右旋转温度升高，反之则低）、搅拌控制（四路或六路单控，右旋转转速增大，反之则低）的旋　　4、熟悉右侧的主电源插座（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源插座（制冷、循环水）；并对应连接上电源（220V,50HZ) 　　5、熟悉右侧的主电源开关（温度控制、搅拌控制电源）、辅电源开关（制冷、循环水）、循环水控制开关、加水开关（开制冷、循环水前,先用硅胶管连接加水塑料接头，另一头插进准备好的清洁桶装水中；然后开加水开关，水会自动加入；仪器后面左侧有水位计；显示水位高度；水位以水位计中间高度为宜）　　6、打开主电源开关（面板左侧）。　　7、点击“智能一体化蒸馏仪” 　　8、点击“二氧化硫残留量检测仪” 　　9、选择上面的主界面之右下角的“配方设置”，会显示下面的配方设置界面（请注意观察：配方编----会随着“前一模式”—“后一模式”的点击发生变化，依次改变为“氨氮”、“挥发酚”等；根据需要从而选定、设定需要的试验参数）根据实验要求设置好每一路的温度、时间。（因为二氧化硫没有重量要求，统一设置为300或500即可（技术人员释疑此问）　　10、点击打开“加热参数”，设定加热参数　　11、配方设置好，请按上图标识，点击“保存参数”，再点击“使用参数”；然后点击“返回”，则再次出现主界面图示　　12、点击“智能一体化蒸馏仪”字标图示，则出现“智能一体化蒸馏仪”工作界面，然后点击“开始”（点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号，为“氨氮”“挥发酚”等）　　13、点击“二氧化硫残留量检测仪”字标图示，则出现“二氧化硫残留量检测仪”工作界面，然后点击“开始”（点击“前一模式”---“后一模式”选定配方编号，为“二氧化硫” 　　14、如上图，在工作界面下，此时主开关、辅开关、循环水开关均在接通状态。且显示界面为已经设置好的“配方”：。此时点击：“制冷”则制冷压缩机工作；点击“循环水”则冷凝管内会有冷凝水循环流动（转轮可视）

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　三、设备维护及保养费用　　空气过滤器滤芯：每4000小时更换一次单价：445元/只　　油气过滤器滤芯：每8000小时更换一次单价：480元/只　　油过滤器滤芯：每2000小时更换一次单价：346元/只　　润滑油：每2000小时更换一次单价：350元/次　　压缩空气过滤器C、T、A三级过滤：每4000小时更换一次：600/3只　　氧分析仪探头：每两年更换一次单价：580元/只　　氮气纯化：整台设备无须更换零部件只须经常检查各部件的稳定性即可。　　四、设备的折旧费，设备的折旧期十年

如何计算变压吸附制氮机的运行成本1

工业设备大多运行成本比较高，我们如何计算变压吸附制氮机的运行成本？主要由以下几个方面组成：　　1、电能的消耗；　　2、人工；　　3、设备维护费用；　　4、设备的折旧。　　一、电能的消耗　　假设空压机的额定功率为15kw,因为在系统选型时就考虑到空压机的卸载和适当的压缩空气余量，所以空压机的实际消耗功率约为额定功率的60%左右，即为：9kw左右。　　冷冻干燥机：冷冻干燥机的额定功率为0.58kw. 　　制氮机：制氮机的原料是压缩空气，而制氮机本身基本不耗电，其主要是仪表用电，额定功率大约为0.3kw。氮气纯化功率：功率6Kw；综合以上。　整个制氮机系统的使用功率为：17kw；假设电费按：0.7元/kwh,那么每小时耗电17×0.7=12元，折合成每立方成品氮气耗电：12÷30=0.4元，使用费用：30Nm3/h×0.4元=12元/小时（电费），年使用费用： 12×8000小时/年=9.6万元/年（电费）。　　二、人工费　　因设备无须专人职守，只须作定期和不定期的巡视，所以该套制氮机在计算运行成本时，人工费可按照20元每天计算。　

制氮机维修保养的周期2

制氮机的日常维护　　1、空压机要定期维护，空滤，油滤，机油要按照说明书定期叫chang家更换。　　2、冷干机要定时检查冷媒压力，做到及时补充，散热片灰尘要每天用压缩空气吹扫，过滤器滤芯要定期更换，正常是8000H，要看具体情况，压差情况。　　3、每日打开空气储罐排污口一次，排掉空气中冷凝水。　　4、每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。　　5、制氮机主要检查吸附塔的工作压力，纯度，流量做好记录。　　6、活性炭过滤器内活性炭一般建议每年更换一次。　　7、消音器如果有黑烟冒出，说明分子筛粉化，立即停车，维修。　　8、氮分仪定期校准一次，建议半年一次。　　9、要检查气动阀和电磁阀的灵敏度，气动阀磨损影响氮气纯度，这个属于易损件。　　10、安全阀要每年到相应机构校准。

制氮机维修保养的周期1

制氮机维修保养的周期　　1、对空气处理环节的检测，冷干机的制冷效果怎么样，对管道滤芯定期更换（每六个月更换一次），使空气质量更好。　　2、对制氮机活性炭进行更换（12个月更换一次），活性炭环节是除油的一个过程，是空气中的油分降低，避免对制氮机碳分子筛污染中毒　　3、对制氮机氮气分析仪检测校准，p860系列氮气分析仪一般寿命为2-3年，寿命到期建议更换，避免对制氮机纯度的误判及对产品造成损失。　　4、对电磁阀和气动阀进行检查，为确保设备正常运行，建议用户有备用　　5、制氮机碳分子筛（5-6年更换一次）氮产率进行分析试验，确保氮产率满足客户的需求。进行保养时要根据客户的使用情况，对制氮机碳分子筛进行添加或更换。　　制氮机保养项目　　1、纯度长期报警　　2、消音器冒黑烟或粉尘过量　3、氮气缓冲罐底部排污排出大量粉尘　　4、空气缓冲罐底部排污排出活性炭颗粒　　5、压力表读数偏差　　6、自动排污阀排污故障　　7、阀门漏气　　

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