实验室喷雾干燥机结构

2020-11-02 16:29

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实验室喷雾干燥机结构喷雾干燥机是在喷雾干燥室内，采用雾化器将原料液分散成极细雾滴后，与干燥介质（热风）接触干燥而取得固体产品的过程。原料液能够是溶液、悬浮液或乳浊液、也能够是熔融液或膏糊液。依据干燥产品的请求，能够制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。所用的干燥介质大多数是热空气。关于在空气中容易发作熄灭或爆炸的有机溶剂，应采用惰性气体（例如氮气、过热蒸汽）或烟道气等作为干燥介质。喷雾干燥机的工艺流程有很多种，喷雾干燥机安装所处置的料液固然差异很大，所得的产品外形也不尽相同，但其工艺流程却根本相同。典型的喷雾干燥安装工艺流程原料液由料液贮罐、经料液过滤器、再由送料泵保送到喷雾干燥器顶部的雾化器，雾化为雾滴；干燥过程所需的新颖空气由鼓风机，经空气过滤器、空气加热器，加热到所请求的温度后，再经热风散布器均布后进入喷雾干燥器，的顶部；经雾化器雾化的雾滴和来自热风散布器的热风在喷雾干燥室内互相接触、混合，停止传热与传质，即停止干燥；干燥的产品一局部由喷雾干燥器的底部经卸料器排出，另一局部与废气一同进入旋风别离器被别离下来；废气经引风机排空。喷雾、干燥室及收集装置采用透明耐高温高硼硅玻璃制造，使得喷雾干燥过程在无污染及稳定的环境下进行。整个实验室喷雾干燥机喷雾干燥实验进程可视，便于掌控实验进程并能及时发现和调整问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音非常低，小于60db，符合国家实验室噪音标准。二流体喷雾的雾化结构，采用高精度316不锈钢材料制造，雾化均一。温度控制采用实时调控PID恒温控制技术，控温准确。进料量可通过蠕动泵调节，少30ml样品也可完成一次实验。射流器自动疏通(通针)且频率可调节，在喷嘴被堵塞时，实验室喷雾干燥机会自动清除以确保实验的连续性。全自动手动双重模式、PLC控制，彩色触摸屏显示，中英文操作界面，各项参数均有液晶显示。实验室喷雾干燥机具有保护功能，风机不启动，加热器就不能启动。干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。实验室喷雾干燥机通电即可使用,不需要任何辅助设施。

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分子蒸馏仪在使用过程中需要注意什么

短程分子蒸馏仪是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现液液分离的仪器，能解决常规蒸馏技术不能解决的问题。在操作有一些注意事项，在使用过程中需要注意，避免因操作失误使仪器发生故障。　　1.各效分离器的液面需要严格控制，使其处于工艺要求的适宜位置。　　2.在蒸馏容易析出结晶的物料时，管路、板式蒸发器、阀门等部位易发生结垢堵塞现象。因此需定期用水冲洗保持畅通，或者采用真空抽位等措施补救。　　3.装置仪表需要经常调校，使其灵敏可靠。如果发现仪表失灵，要及时查找原因并处理。　　4.短程分子蒸馏仪设备、管路需要经常进行严格检查、探伤，特别是视镜玻璃要经常检查、适时更换，以防因腐蚀造成事故。　　5.检修设备前，要泄压泄料，并用水冲洗降温，去除设备内残存的腐蚀性液体。　　6.操作、检修人员应穿戴好防护衣物，避免热液、热蒸汽造成人身伤害。

分子蒸馏仪的三大特点2

（2）低蒸馏压力要求分子蒸馏技术在高真空下操作。分子运动的平均自由程与系统压力成反比。只有提高真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究表明，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。（3）加热时间短，减少了热敏物质的热损伤。由于分子蒸馏利用不同物质的分子运动的平均自由程之差来实现分离，因此基本要求是加热表面和缩合表面之间的距离小于轻分子的平均运动自由度。该距离通常很小，因此，液体表面逸出后，几乎不会碰撞到冷凝表面，因此加热时间非常短。

分子蒸馏仪的三大特点1

分子蒸馏仪在使用过程中，主要适用于高分子量，耐高温和高沸点蒸馏。在生产过程中，主要是由外部加热的垂直圆柱分子蒸馏技术。它位于操作中心。它由一个冷凝器和一个在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮水器组成。物料从蒸发器的顶部添加，并通过转子上的物料液体分配器连续而均匀地分布在加热表面上。形状下降。在程度上，从加热表面逸出的轻分子在短距离内生产后几乎不会发生碰撞，会在内置冷凝器上冷凝成液体，然后向下流过冷凝器管并通过蒸发器。底部的排放管被排放；残留的液体，即重分子，被收集在加热区下方的圆形通道中，然后通过侧面的排放管流出。与常规蒸馏相比，分子蒸馏具有以下的特点：（1）较低的工作温度可大大节省能源常规蒸馏是通过物料混合物中不同物质沸点的差异来分离的，而分子蒸馏是通过不同物质分子运动的平均自由程的差异来分离的。要求材料达到沸腾状态，只要分子从液相中蒸发，就可以实现分离。由于分子蒸馏是在沸点附近进行的，因此产物的能量消耗很小。

分子蒸馏仪工作原理及优点

分子蒸馏仪工作原理及优点分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏仪工作原理：在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。分子蒸馏技术作为一种与同步的高新分离技术，具有其它分离技术*的优点: 1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等，特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离; 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质; 3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，特别是可保持天然提取物的原来品质; 4 、分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。

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