杭州聚同电子生化培养箱使用方法2021

2021-09-18 14:08

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资料摘要：

生化培养箱使用方法2021 1、生化培养箱尽可能地安装于温湿度变化较小的地方，使用三脚插头?插座应妥善接地。 2、生化培养箱启动前应全面熟悉和了解各组成配套仪器、仪表的说明书、掌握正确的使用方法。 3、严禁含有易挥发性化学溶剂?爆炸性气体和可燃性气体置于箱内，培养箱附近不可使用可燃性喷雾剂?以免电火花引燃。 4、经常检查气路有无漏气现象。 5、生化培养箱有断电保护功能，因此压缩机停机后再次启动要达一分半钟左右，从而更好的保护好压缩机。 6、生化培养箱的冷凝器与墙壁之间距离应大于100mm，箱体侧面应有50mm间隙，箱体顶部至少应有300mm空间，保证良好的散热性。 7、生化培养箱在搬运、维修、保养时应避免碰撞和摇晃震动，最大倾斜度应小于45度。 8、长时间停止使用时应关闭总电源及设备后部的电源开关。?同时生化培养箱工作时应避免频繁开门以保持温度稳定，同时防止灰尘污物进入工作室内。 9、箱内外应每日保持清洁，每次使用完毕应当进行清洁。长期不用也要要经常檫拭箱壁内胆和设备表面以保持清洁增加玻璃的透明度。请勿用酸、碱或其它腐蚀性溶液来檫拭外表面。 10、培养结束后把电源开关关闭，如不立刻取出实验样品，请勿打开箱门。 11、生化培养箱不宜在高电压、大电流、强磁场等反常环境下使用，严格按照电气安全操作守则执行。在操作使用生化培养箱时应随时检查培养箱内的小烧杯中是否有水，以保持箱内的湿度。随时检查培养箱制冷、制热情况和培养箱内的温度、湿度，如出现异常情况及时要求设备维修部修理，确保培养箱的正常运行。每季一次对培养箱作彻底清洁，使培养箱内保持洁净。

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减压蒸馏的操作方法介绍2

（3）开启冷凝水，选用合适的加热方式进行蒸馏。加热时，圆底蒸馏烧瓶至少应有2/3浸入浴液中。蒸馏速度以每秒1-2滴为宜。在整个蒸馏过程中，要注意蒸馏情况，不断观察温度计和测压计的读数。在压力稳定的情况下，纯物质的沸程不应超过1℃ -2℃。在前馏分蒸完后，需要更换接受瓶接受所需的馏分。此时应先移去热源，取下热浴，待稍冷后，慢慢地旋开双通活塞，使系统与大气相通，然后松开毛细管上的螺旋夹，切断真空泵的电源，卸下接受瓶，换上另一洁净的接受瓶，再重复前述操作。如果使用的是多头接引管，则只要转动其位置即可收集不同沸程的馏分。　　减压蒸馏结束时的操作顺序恰好相反，先移去热源→关闭冷凝水→体系稍冷后慢慢打开毛细管上的螺旋夹→慢慢打开安全瓶上的双通活塞放气→等体系内外压力平衡后再关闭真空泵。

减压蒸馏的操作方法介绍1

（1）在圆底蒸馏烧瓶中，放置待蒸馏的液体(不超过蒸馏烧瓶容积的1/2)。安装好减压蒸馏装置。　　（2）旋紧毛细管上的螺旋夹，打开安全瓶上的双通活塞，然后开启真空泵抽气。慢慢关闭双通活塞，从测压计上观察系统所能达到的真空度。如果达不到所需要的真空度，可能是因为漏气(假如不是真空泵本身效率的限制造成的)，需检查各部分塞子和橡皮管的连接是否严密等，必要时可用熔融的固体石蜡密封(密封只有在解除真空后才能进行)。如果超过所需的真空度，可小心地旋转双通活塞，放入少量空气，以调节至所需的真空度。调节毛细管上的螺旋管，使液体中有连续平稳的小气泡通过(如无气泡，毛细管可能已经阻塞，需要及时更换)。　

实验室氮气发生器应进行定期维护

1、氮气发生器中的干燥管应定期更换，当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时，应更换内部填料。更换方法：关闭电源，并排空系统气体（压力降为零）。将净化管按箭头所指方向旋下，在旋下净化管的端盖，更换硅胶干燥剂。 2、氮气发生器料处理方法，变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。 3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉全部放进管子里，保证对密封端面无任何影响，从而确保端盖旋紧后能够密封。 4、氮气发生器安装时按箭头所示方向旋紧，开机后使用皂液检漏，并确保密封。 5、干燥管螺纹表面不允许擅自缠绕各种密封类胶带，否则会导致干燥管开裂，无法密封。 6、仪器氮气发生器工作中消耗电解液，应根据使用状况，定期补充蒸馏水，保证液位在上下限刻度之间。 7、仪器氮气发生器工作不消耗KOH，但建议每半年更换电解液，更换电解液时，先抽出仪器氮气发生器中的废碱液，加入蒸馏水，开动仪器，让系统清洗电解系统约5-10分钟，抽出蒸馏水加入配置好的新电解碱液。 8、仪器氮气发生器流量显示值是根据加载在电解池上的电流转变来的，遇到震动可能会有轻微的变化，显示值

氮气发生器的操作流程

1合上冷干机电源，按启动按钮，绿色运行灯闪烁，大约3分钟，制冷机待机状态，进口温度达到40℃以上制冷机自动启动； 2按下“开始”按钮，“开始”绿灯亮，气动阀门开始动作。PSA循环开始运作，吸附塔C-06110进行吸附； 3打开氮气发生器进口球阀（BV101）； 4打开空气缓冲罐和PSA装置之间的手动阀门（GV101）1/3圈； 5打开吸附器出口，手动调节阀门（GV1021/2圈，氮气进入缓冲罐； 6当仪表风压力高于0.4MPa时，开始绿灯闪烁，PSA准备启动； 7氮气取样阀压力应在0.1MPa，经过氧气分析仪，调节流量为300ml/min； 8缓冲压力高时，调节缓冲罐出口的调节阀，调节流量至300Nm3/h； 9浓度达到设定值≤0.5％，气动阀自动转换，氮气储存或输送到氮气罐。

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