布鲁克光谱为您提供乳品分析整体解决方案

市面上乳制品种类，口味，风味总有一款适合你。这些乳制品是怎么来的呢？我们一起来了解一下吧！

首先，乳品厂从牧场得到合格的原料乳。

原料乳经过进乳，冷却，标准化处理后会得到符合要求的标准乳；通过离心分离，会得到脱脂乳和稀奶油。

稀奶油在经过进一步的成熟，搅拌、压炼等工艺之后就会得到黄油。

同时，标准乳也能加工成多种的乳制品，如：经过喷雾干燥之后可制成奶粉；经过浓缩，去除大部分水分后可制成炼乳；经过乳酸菌的发酵则变成大家喜爱的酸奶；另外通过发酵剂和凝乳酶，让酪蛋白沉淀还会得到奶酪以及他的副产品例如液体乳清、乳清粉和乳清蛋白粉等。

其次，乳粉也能作为原料添加到冰淇淋和乳饮品中。

在把原料乳加工成乳制品的过程中，布鲁克光谱为加工过程中每一步指标检测提供了解决方案。

种类多样的乳制品，需要检测哪些指标呢？

第一个指标是蛋白质和脂肪。这两个指标基本是所有乳制品在国标中必须检测的项目，也是衡量乳制品营养价值的关键，并且还影响着乳制品的风味。

第二个指标是非脂乳固体。这个指标也是乳制品质量评价中非常重要的检测项目，对于液体乳、发酵乳、稀奶油来说，这个指标国标中必须检测的。

第三个指标则是冰点。这个指标用于判断牛奶中是否有掺水，掺杂的现象，作为生乳中一个必检的参数存在。

第四个指标则是水分。它是固体乳制品的需要检测的指标，主要会影响产品的质量、产率以及货架期。

还有灰分和乳糖，它们是乳清粉在国标中必检的项目。

这些检测项目，布鲁克可以为全种类乳品提供全面解决方案

目前，近红外技术快检技术已被被广泛应用于固态，半固态的乳制品快速检测，已形成成熟的解决方案。无论应用于实验室检测还是在线生产检测，近红外技术已被许多大型国际乳制品企业认可和得到广泛运用。

对于原乳和液态乳制品，目前国际标准们是使用中红外光谱测试法。但是在2020年，国际标准发布了两款关于近红外在乳制品检测的应用，为后面近红外检测提供了指导和依据。

在乳制品的检测过程中，BRUKER目前有五款仪器能帮到您：

MPAⅡ-D 近红外多通道乳品光谱仪

TANGO-R近红外分析仪

MATRIX-F 近红外在线光谱仪

MIRA 中红外全自动乳品分析仪

GLOBULYSER 均质效率分析仪

MPA-D 多功能近红乳品分析仪

MPA-D由LSM自动进样模块和MPAⅡ FT-NIR光谱仪组成。MPA Ⅱ的液体的透射通道，只需要附加一个自动进样模块，就可以完成所有类型的液态乳制品的自动检测。配置固体的积分球模块，通过更换不同的附件，可以实现各种类型的固体、半固体检测分析。

MPA Ⅱ使用过程不需要对仪器的硬件进行改动，在软件上选择需要检测的产品就可以直接切换到相应的测量模块来进行光谱的采集和分析，极大提高样品测量时的可操作性和检测效率。

MPA-D配置LSM自动进样模块在自动进样同事时可实现均质功能。可针对产品特性来选择是否均质化处理。在设计上降低均值阀更换的频率。同时，可在OPUS软件调整进样量及自动清洗周期。

为什么原料奶分析时需要均质？

因为从牧场收来的原料乳中的乳脂肪是以脂肪球分散在乳状液中，而这些脂肪球的直径都是比较大的，从1-30微米不等。乳脂肪的相对密度比牛乳低，当牛乳静止时，脂肪球就会上浮，形成脂肪层，脂肪层上浮会使原料乳检测的准确性和重现性较差。经过均质的脂肪球直径只有0.5微米，能够把乳浆中的蛋白质吸附到脂肪球上，增大它的密度，从而减少脂肪球上浮的速度并形成一个比较稳定的体系分布在牛乳中，保证测量结果的准确性和稳定性。

1mm(1000μm)流通池可以分析除原料奶、脱脂乳、uht奶、巴氏杀菌奶外，像酸奶、炼乳等黏度比较大的样品也不需要前处理即可测量。

同时，还可以进行固体的样品分析，例如乳粉、乳清蛋白粉以及各种奶酪，酸奶，冰淇淋等等。使用MPA Ⅱ的积分球模块，可增大样品的扫描面积，能降低不均匀的样品造成的影响。

酸奶需要测量的是蛋白质、脂肪、非脂乳固体、蔗糖等指标。尽管现在市面上有很多不同风味和口感的酸奶产品，MPA Ⅱ都可以进行检测和分析。

奶酪需要测量的指标主要是脂肪、蛋白质和总固形物或者某些类型奶酪的盐含量和ph值，比如说硬奶酪，切片奶酪，奶油奶酪，软奶酪等等也可以通过mpaii实现这些指标的快速测量。同时，可根据不同的奶酪选择不同的测量方式。

MPA Ⅱ在奶粉检测的指标包含脂肪，蛋白质，水分，灰分，乳糖等等。

此外，MPA Ⅱ可以对牧草进行分析，牧草样品不需要粉碎处理，可直接放上超大型的样品旋转台上进行检测。检测指标包括水分，粗蛋白，粗脂肪，粗灰分的质量参数。

不同类型和种类乳制品，都可以MPA快速检测，无需针对不同样品进行复杂前处理。

TANGO-R 近红外分析仪

TANGO-R和MPA Ⅱ的积分球模块具备一样的功能，可专门用于固体和半固体乳制品生产企业的快速检测。通过更换不同的附件实现不同类型乳制品的分析。

如，冰淇淋检测：冰淇淋在前期会有不同的料液，比如：水、乳粉、果葡糖浆等料液混合在一起，经过凝冻，变成我们看到的冰淇淋。TANGO-R可以分析这些料液混合之后半成品和成品的总固形物，脂肪、蛋白质等等指标。除了半成品和成品，TANGO也可以对原辅料进行分析，如：乳粉，巧克力粉，酱料，糖类，油脂等等，有些更特别的会在冰淇淋中添加一些豆类，饼干碎之类的东西，同样可以用TANGO-R进行分析。

半成品及成品冰淇淋和雪糕，在料液呈半固体的状态，紧接着就可以倒入杯中，放置在旋转台上可直接检测。

固体粉末类原辅料，样品直接放入杯中，在旋转台上进行检测。

TANGO-R在乳品分析方面具有以下优点：

直接放样，不存在稀释以及堵塞管路的问题

不需要使用试剂，环保，节约成本

分析速度快（1分钟以内）

一次测试可以同时测定多个指标

测量结果不受操作人员的影响

MIRA---中红外全自动液奶分析仪

MIRA专注于液奶的分析仪。可对原奶、灭菌乳、巴氏杀菌奶、乳清、稀奶油等进行检测，可得到六项主要指标：脂肪、蛋白、乳糖、总固形物、非脂乳固体、冰点。仪器内置模型，购买这台仪器后就可以直接使用了，不需要进行后续的模型建立。

Globulyser均质效率分析仪

Globulyser是用于测定溶液中脂肪球的平均尺寸，从而对均质效果进行评估。可进行液奶，奶粉和奶油粉的溶液的分析，同时添加植物脂肪的乳饮品：豆奶都能进行分析。

为什么要测脂肪球的尺寸？

脂肪球的大小与产品的保质期密切相关。对于超高温瞬时灭菌乳，当脂肪球平均粒径 < 0.4微米时，保质期可达到12个月。但是当脂肪球粒径在0.550微米时，其保质期不超过六个月。另一方面，将原奶均质到较小的脂肪球粒径的费用很高，它的均质效果与均质压力、温度和次数密切相关，如果我们能够根据检测样品脂肪球的粒径大小，优化均质工艺，节约能耗成本。

分析脂肪粒径的传统方法：一种是使用显微镜，操作过程比较耗时，误差也会比较大；另外一种方法是使用激光粒度分析仪，但是它的价格比较高。globulyser是我们比较理想的选择。其操作方便，从采样到得出结果不超过5分钟而且测量结果独立于操作员，不受操作员操作的影响。Globulyser采用了光散射的技术，光穿过样品中的脂肪球时会发生透射和散射，产生透射光和前向散射光。当透射光强度在37.5%-42.5%之间时，脂肪球粒径与前向散射光直接相关，测量透射光和前向散射光的强度，从而计算脂肪球颗粒大小。

乳制品在线解决方案

MATRIX-F在线近红外光谱仪连接不同的探头/液体池，可以完成对不同类型乳制品生产过程的实时检测分析。MATRIX-F通过探头进行采集光谱，可实现光谱仪主机和监控点进行分离。对于生产环境比较复杂，MATRIX-F放置于工业机柜或者工业小屋里，通过光纤连接探头，并把探头插入生产线进行测量。

一台仪器主机可以同时连接6个探头，监测6个不同监控点的指标；若监测点超过6个，MATRIX-F可以通过连接最多两个外置式多接口，实现一台仪器监测16个不同的生产监控点。

总结

近年来，随着生活水平的的提高，乳制品已经进入到每一个家庭中，因此对于乳制品的安全也越发重视起来。近红外技术在乳制品检测方面已经有了标准的指导和依据，可以替代那些传统的费时费力的湿化学检测和色谱检测。近红外技术的投入和使用可以帮助企业树立品牌质量，减少人工误差造成的质量问题；同时可帮助企业节省人力资源成本。

目前BRUKER在乳制品检测行业拥有完整的解决方案，并且凭借着仪器优秀的性能和简易的操作，在各种大型企业中得到运用