2024/08/07 11:04
阅读:7
分享:方案摘要:
产品配置单:
FreeScan Trak ProL 跟踪式激光扫描系统
型号: FreeScan Trak ProL
产地: 浙江
品牌: 天远
面议
参考报价
联系电话
方案详情:
精准测量是支撑高质量制造的基石。先临三维的高精度工业3D扫描技术作为一种光学测量工具,凭借其高精度、高效率、非接触等优势,为高端制造的精密三维尺寸检测提供保障。当下,这项技术已经渗透至到汽车工业、航天制造、电子电器、教育科研等行业,满足了不同用户对三维尺寸检测的需求。
在工业领域,激光3D扫描仪得到了广泛应用。然而,传统的激光3D扫描仪需要在被测物体上粘贴标志点,以实现高精度三维数据的拼接与获取。在大型工件的三维尺寸检测中,这种方式动辄需要粘贴和去除成百上千个标志点,耗费大量时间。
先临三维的跟踪式激光扫描系统以动态跟踪、不贴点的独特优势,以及激光扫描高精度、高效率、材质适应性佳的稳定表现,为大型工件精准的三维尺寸检测提供了破题思路。通过在扫描仪的工作过程中使用跟踪仪来获取扫描仪的三维空间信息,跟踪式激光扫描系统实现了大范围的无需标志点的拼接扫描,从而为大型工件的三维尺寸检测进一步提速。
行业应用案例: 汽车工业
白车身是指装焊完成但未涂装的车身结构,是整车零部件的载体。这种车身具有尺寸体积大、曲面复杂、部分零件表面反光等检测难点,因此需要精度高、无需贴点、材质适应性更强的激光3D扫描设备进行数据获取。
使用先临天远的FreeScan Trak Pro2 跟踪式激光扫描系统,仅需约10分钟即可获取完整的白车身三维数据。此外,扫描精度最高可达0.023mm且重复性精度稳定,结果准确可靠满足工业测量需求。
*FreeScan系列产品 ISO 17025 认证:基于JJF1951-2021和 VDI/VDE 2634 第 3 部分标准。基于可追踪球体直径测量数据对探测误差性能进行评估,在工作范围内基于可追踪长度标准件从多视角方向进行测量,来评估球体间距误差。可通过集成或内置摄影测量获取体积精度进一步优化的数据。
轨道交通
轨道车辆的车身主体是由一次次的焊接而成型,保证焊接的准确度,是后期顺利装配的基础。因此,确保扫描结果精准、扫描过程不贴点以保证效率,是车身进行三维检测的核心诉求。FreeScan Trak Pro跟踪式激光扫描系统表现出色,高效获取车身的完整三维数据后,将扫描获取数据与原始的CAD设计数据相对比,即可完成车身的焊接质量检测。
模具铸造
在模具铸造过程中,模型的形状和尺寸至关重要。面对结构复杂的大型铸件模型,不贴标志点的高效扫描成为三维检测中的关键环节。FreeScan Trak Pro流畅、高质的扫描提供了助力,不仅大幅缩短三维尺寸检测时间,还为铸件的浇筑生产节省大量时间。
更多应用场景
先临三维的跟踪式激光扫描系统,同样为航空制造、工程机械等行业的大尺寸精密测量提供高效解决方案。
我国制造业正向高端迈进,大型化装备 和复杂结构制造的兴起,对测量方式提出了精度更高、适应性更强的要求。先临三维的高精度工业3D扫描业务线,品全而精,包含踪式激光三维扫描系统、手持式激光三维扫描仪、固定式蓝光三维扫描仪等多款产品,以精准测量保证精密制造。
未来,先临三维将持续对产品、功能、应用进行深度打磨,让高精度工业3D扫描技术朝着设备无线化、软件智能化、检测自动化的方向不断精进,助力先进制造业的高质量发展。
下载本篇解决方案:
更多
质量先行!高精度3D视觉扫描全尺寸检测赋能制造业提质增效
高精度工业3D扫描技术凭借其高精度的空间数据获取能力,能够快速生成实物对象的三维模型,以精准、全面、高效的三维尺寸检测手段,显著降低了传统测量方式中因人工操作而产生的误差和成本消耗,因此也成为航空制造、汽车工业、能源重工、电子电器等领域中不可或缺的检测利器,实现了生产质量与效率的双重提升。
机械设备
2024/08/07
三维扫描技术赋能鞋业生态,推动鞋企按下数字化升级快进键!
传统制鞋加工工序繁杂,周期长成本高,产品更新乏力,难以快速响应市场个性化、多元化的需求,各大鞋企纷纷寻求转型之道。三维扫描技术的引入则为传统制鞋业注入了创新活力,不仅可实现鞋业设计、制造降本提效,亦可推动其生产链从单一加工制造向研发、设计、营销延伸,全方位、全链条为鞋业数字化转型与发展赋能。
纺织/印染
2024/07/12
高精度3D视觉激活模具行业数字生机,为高效检测提供“加速引擎”
模具的质量直接决定了产品的质量。如今,设计水平和制造工艺的不断精进推动了产品的迭代升级。相应的,产品所需的模具结构也变得愈发复杂精密,传统检测方式和测绘工具很难满足些最新需求。高精度工业3D扫描技术的出现,通过获取工件完整的三维数据,为模具检测和逆向设计提供“数字化”破局之法。
机械设备
2024/06/27
高精度工业三维扫描,轻松解决小尺寸注塑件全尺寸检测之痛!
在现代批量化产品生产中,由于技术效率的限制等原因,大部分产品的尺寸检测均为抽检,不管是单个样品的检测位置数还是检测的样品数量。随着技术的发展,全尺寸检测或者全批次检测,正在变成现实。
其他
2024/06/03