呼出气体酒精含量探测器检定装置：1. 可任意选择 3 个浓度的酒精气体及 1 个零点气体； 2. 出气口温度控制：34℃±0.5℃； 3. 浓度范围为：（0.1～0.6）mg/L； 4. 进样流速：不小于 15 L/min 流量可调，进样过程流量波动不超过 4%； 5.标准乙醇气体通道：3 个及以上气体通道，至少包括 0.1mg/L、0.4mg/L、0.6mg/L 三个浓度，每个气体通道气路完全独立，互不影响，保证溯源性。使用时任意切换，不用洗气及等待时间，以节省时间及标准气体; 6.为保证出口温度严格符合 34℃±0.5℃的要求，需要提供一个恒温环境（34℃±0.5 ℃），至少装置的气路管道、控制部分及 3 个标准气体钢瓶均需要置于该恒温环境中，以保证开机预热完成时可以随时工作，该恒温环境的方式自定，但当环境温度处于 18℃～28℃时开机预热时间不超过 30 分钟; 7.3 个钢瓶及相应管路应该固定在一个装置或安放在一个容器内，不能外露在地上或者桌子上，以免碰撞后影响使用，该固定装置或容器应该与检定装置为一个整体，以方便安放及使用; 8.配备一个质量流量计，该质量流量计要求：测量范围为(0.2～40)SLPM，精度为±(0.4%Rdg+0.2%F.S)，重复性为±0.2%F.S，零点漂移为 0.02%F.S/ºC/Atm，为防止碰撞后损坏，质量流量计整体需要有一个硅胶保护套进行保护； 9.配备一个快速温度计供日常核验，该温度计精度满足±0.2ºC（34℃±0.5℃时），且至少可以在 15L/min气体流量及 1.2L 吹气量时准确测量出出口气体温度，该快速温度计并能将整个吹气过程中测量得到的出口温度数据传输到电脑上保存作为日常核验的依据； 10.配备一个可以移动的铝箱，能够将检定装置完全装入该铝箱内，防止运输过程中损伤，方便向上级单位送检，铝箱底部有轮子可以方便移动。 11.三瓶 8L 酒精标准气体及减压阀，带有国家标物中心证书；精密酒检仪，分辨力至少为 0.001mg/L。  电导率检定装置1.电导仪电计检定量限：0.05μS～2.5×104μS, 2.温度：10℃～50℃; 3.电阻值相对误差不确定度：≤0.07%(1μS～2.5×104μS);检定中使用的标准溶液的参考值的相对不确定度应≤0.25% (k=2）。 4.恒温水槽（酸度、电导可共用）温度均匀性≤±0.2℃；温度波动度≤0.2℃,标准温度计示值误差≤0.05℃  电动汽车交流充电桩检定装置1.交流充电桩现场特性测试仪:0.05 级； 2.交流充电桩现场特性测试仪谐波测量范围达到 50 次； 3.交流可编程负载：48kW； 4.非车载充电机现场特性测试仪：0.05 级； 5.交直流可编程负载：180kW； 6.交直流可编程负载电压范围满足 800VDC 的输入要求； 7.交直流负载具备恒阻、恒压、恒流、恒功率，校准证书包含恒电流、恒电压、恒功率以及恒电阻的校准点证明； 9.充电桩检定装置内置的绝缘仪测量范围：8MΩ～20MΩ； 10.充电桩检定装置内置的功率分析模块测量范围：1A～350A； 11.负载具备本地控制功能，显示屏显示当前电压电流，满足后续设备送检需要； 12.特性测试仪满足高低温、交变湿热的要求； 13.特性测试仪具备不小于 IP55 的防护等级； 14.特性测试仪具备相应的电磁兼容能力； 15.具备互操作性测试功能，检定校准证书需提供交流和直流数据； 16.具备协议一致性检测功能，提供省级以上法定计量机构检定或校准证书； 17.三相电能表现场校验仪：电压量程：57.7V/100V/220V/380V 四档位，自动换档；配 5A 和 50A 两套钳表；电能准确度 0.1 级 旋光仪及旋光糖量计检定装置1.标准旋光管(1）旋光度、糖度（589.440 0 nm）名义值如下：+5°（+15°Z），-5°(-15°Z）， +17°（+50°Z），-17°（-50°Z)， +34°（+100°Z），-34°（一 100°Z）。各标准值与名义值之差不超过±1°（±3°Z）。 (2） 方向误差：不超过±0.003° (3）扩展不确定度（k=2）：≤0.004° (0.01°Z) 2.数字温度计,探头可贴敷式：(1）测量范围：≥ (15℃ -40℃); (2）示值误差：不超过±0.2℃ 3.秒表，分度值≤0.1s. 4.低透过率模拟器：透过率光谱中性衰减模拟器，参数要求：在仪器测定波长名义值上下 10nm 范围内，对于衰减比为 10%、1%其衰减相对变化≤±20%，透过率光谱中性衰减模拟器的内应力对旋光度影响不超过仪器的最小分度示值。 5.高精度温湿度记录器 15 台： 5.1 温度测量范围 -30℃～60℃，相对准确度绝对值≤0.15℃，全量程准确度绝对值≤0.2℃ 湿度测量范围 0%RH～100%RH，相对准确度绝对值≤1.5%RH , 全量程准确度绝对值≤2.0%RH 5.2 有效通讯距离：与发射就直线距离≥30 米 5.3 无线通讯方式 2.4G（使用 ZIGBEE 协议）。 5.4 记录器具有超低功耗的特点，在 1 分钟采样周期的设置下可连续工作 130 小时以上 5.5 高精度温湿度记录器配套的便携式数据服务器：集成采集软件，发射器。具有记录器参数设置、任务 管理、温湿度数据记录、存储、曲线显示、数据处理等基本功能，可作为本地局域网的主机使用，并替代 通用的 PC 端，记录器与便携式数据服务器组成温湿度测试系统。 多参数监护仪检定装置用途：满足国家计量检定规程 JJG 1163-2019《多参数监护仪》、《JJG760-2003 心电监护仪》的技术要求。 1 多参数监护仪检定装置参数： 1.1 方波信号发生器：频率：(0.2～2.5)Hz，最大允许误差±1%；电压(峰峰值)：(0.5～2)mV，最大允许误差±1%；输出阻抗：小于 600Ω。 1.2 正弦波信号发生器：频率：(0.1～100)Hz，最大允许误差±1%；电压(峰峰值)：(0.5～2)mV，最大允许误差±1%；输出阻抗：小于 600Ω。 1.3 微分信号发生器：微分时间常数：50ms，周期 1s。 1.4 标准心率信号发生器： 心率范围：(27～300)次/分，最大允许误差±(示值的 1％＋1)次/min；输出电压(峰峰值)：(0.5～2)mV，最大允许误差±2%。 1.5 输入回路电流取样阻抗：(-0.5～-3)mV，最大允许误差±3%；10kΩ，最大允许误差为±5%。 1.6 共模抑制比检定装置交流监测电压表 ：量程：（0～20）V(有效值)，最大允许误差为 10%；输入阻抗：大于 300MΩ；频率范围：（10～100）Hz。 2 无创血压模拟装置参数： 压力范围：(0～40)kPa 或(0～300)mmHg；最大允许误差：±0.1kPa 或±0.8mmHg ，血压示值重复性：≤1mmHg； 3 血氧饱和度模拟装置参数：3.1 模拟血氧饱和度范围：35％～100％，重复性≦1%；最大允许误差(＜75%)±3％，(≥75%)±2％; 3.2 模拟脉率测量范围： (30～250)次/分，最大允许误差：±(示值的 1％＋1)次/min。 4 呼吸节律发生器技术参数: 4.1 呼吸率范围：（3～60）次/min，最大允许误差：±1 次/min。 4.2 吸气量和呼气量可以调整，吸呼比可以调整。 4.3 要求采用低压气动技术且输入标气压力范围（0.02～0.05）MPa，减少检定中二氧化碳标气的用量。 4.4 具有呼吸率和标气输出的动态曲线指示功能和二氧化碳浓度和呼吸率示值误差数据的自动计算功能。 5 标准气体要求： 4L 金属材质标准瓶，配二级减压阀,高压表量程 25MPa，低压表量程 0.16Mpa；二氧化碳标准气体浓度为 5%体积百分比（平衡气体为氮气），最大允许误差：±2% 钢直尺 ：量程：150mm；分度值：0.5mm；最大允许误差：±0.10mm 分规 /放大镜 ：放大倍数：×5；秒表，分辨力：0.1s；气压计，准确度等级 0.1 级。

                                              标准负荷测力仪传感器使用注意事项1、传感器的机械安装、电气连接，建议由专业机械安装人员和电气安装人员 安装。 2、传感器的量程可以降低使用不准超量程的上限使用。 3、传感器防护等级为 IP30，不防水（万向轴或非标防水型传感器除外），在 室外或经常接触到水的地方安装使用时应加防水防护措施。 4、当现场有电机、变频器等大功率设备时，标卓标准负荷测力仪传感器的信号线应和强电线分开 用线槽走线；传感器屏蔽线确认必须接到大地上。 5、为保证测量精度，普通环境下运行的传感器，应每年进行一次校验。 6、在爆炸危险的环境中检查传感器，应先切断传感器电源，再进行检查。 7、传感器为精密测量仪器，安装使用中严禁撞击、敲打等剧烈冲击。 8、参照接线图、接线方式接线，确定无误后方可通电，建议使用传感器自带 电缆。如需另接电缆时，必须使用屏蔽电缆，并且在接头处连接正确。 9、传感器使用中，严禁带电插拔电器连接插头，否则极易造成传感器烧毁。10、测量传感器的轴径和中心高，待装。11、使用两组联轴器或法兰，将传感器安装在动力设备与负载之间。 12、分别调整动力设备、负载、传感器的中心高和同轴度，要求小于 0.10mm，然后将其固定， 并紧固可靠，不允许有松动，使用小量程或高转速传感器时，要严格保证连接的中心高和 同轴度。否则可能造成测量误差及传感器的损坏。 13、连接时可选用刚性或弹性联轴器，在震动较大或同轴度无法保证安装要求时（大于 0.05mm，小于 0.02mm），建议使用饶性、弹性或万向节联轴器；并在传感器底座与支撑架 之间建议加 10mm 左右的橡胶垫，以减轻传感器安装不同心时对传感器的损坏。 14、动力源及负载设备必须固定可靠避免振动；传感器的支撑底座必须有一定的强度。以保 证安装的稳定性，避免造成过大的震动，否则可能造成测量数据不稳定，影响测量精度。 15、联轴器应紧靠传感器两端的轴肩。传感器为精密测量仪器，安装使用中严禁撞击、敲打 等剧烈冲击。 16、传感器使用时推荐采用水平安装，进行其它角度的安装时，请慎重安装传感器不允许随 过大的轴向和或弯矩，否则可能影响传感器的使用，甚至造成传感器的损坏。 17、安装微量程型传感器时除按上述安装方法外，还应注意： 18、由于微量程型与标准型扭矩传感器的不同，因此用户一定要把 A 端与测试系统相连；19、由于量程较小 A 端无轴承支撑，安装时应尽可能的避免附加力的影响，并限制测量 时的过载量（过载量≤120%） 8.3 为了减少联轴器重力的影响，建议用户垂直使用。

合金自动制样系统技术要求合金自动制样系统能够对高碳锰铁、低碳锰铁、硅锰、硅铁、微碳硅铁、高碳铬铁、铌铁、钼铁、钒铁、钛铁、高硅硅锰、金属锰等20多种合金自动制样，集自动进样、破碎、缩分、研磨、分装、标识、弃料分类收集于一体，只需一次性放入块样，自动制备完成后得到分装好的屑样并按顺序排列，整个系统自动运行，中间环节全流程无需人工干预，适用于来样10-20Kg的样品的自动制样，主体部分控制单元、颚式破碎机（鄂板要求碳化钨材质）、自动缩分机、全自动研磨机、分装打包设备、打标签机、除尘设备，杜绝样品交叉污染和高温氧化。设备运行平稳、振动小、噪音低、粉碎效率高、操作简单。10kg废样如何分类存放，设计推车，人工方便处理。环保，要求具体多少80分贝以下。粉尘，设备全密封，鄂板材质要求碳化钨一、适用样品要求：要求能够满足如下种类样品制备：高碳锰铁、低碳锰铁、硅锰、硅铁、微碳硅铁、高碳铬铁、铌铁、钼铁、钒铁、钛铁、高硅硅锰、金属锰等20多种合金。来样重量：10-20Kg来样大小：块样外形最大尺寸小于或等于100mm          二、工艺要求：1、计量检定设备的设计、制造与安装遵循但不局限于以下标准和规范，如有最新国标版本，按照最新版本执行：GB/T4010-2015铁合金化学分析用试样的采取和制备中对合金制样的要求。GB/T28371-2012铁合金 检查样品缩分精度的试验方法。控制单元具备连续录入或导入样品信息的功能，控制单元可以反查样品信息，可以针对不同的铁合金品种预设制样程序，包括吹扫次数、缩分比、研磨时间、出料粒度、分装独立包装数量等等。1）样品破碎：将10-20Kg合金全部破碎至3mm以下；2）样品缩分：对破碎好的样品进行缩分，缩分出200g，作为研磨样，要求样品缩分精度满足国标GB/T28371-2012的要求；其余样品作为弃料，自动弃料、分类收集，方便后续回收利用；3）样品研磨：将缩分出的200g样品研磨至80-200目(依据国标对各品种的粒度要求)。4）分装标识：可以将200g样品自动分装为4个50g独立包装的样品、自动封装，自动按照前端录入或导入的样品信息标识清楚，按顺序排列整齐，具备暂存独立包装的功能，可连续制备10个以上铁合金样品而无需人工取出独立包装。5）*拓展压片借口：预留自动压片功能（预留配套接口，便于日后升级成具备将其中一个50g样品压片的功能）。6）配有大功率除尘设备，要求运行噪音低，抽力强劲，易于更换耗材。2、要求主体设备运行运行平稳、振动小、噪音低、粉碎效率高、操作简单故障率低。整机要求签订三年保修协议，报修后2个工作日响应。带一年内常规耗材。3、主体部分控制单元、颚式破碎机（鄂板要求碳化钨材质）、自动缩分机、全自动研磨机、分装打包设备、打标签机、除尘设备，要求，针对研磨发热的问题、试样间交叉污染的问题要有可靠的解决方案，确保可以长时间连续运行无需停机散热（2小时连续作业钵体问题不超过60度），并确保样品交叉污染在可以接受的范围。气动执行元件、控制元件、电器控制部分均选用国际大品牌配件；设备运行平稳、振动小、噪音低、粉碎效率高、操作简单。4、自锁装置：确保缩分后的合金大样及时留样，必须大样留样样品取走，方可实施下一个工艺；否则无法进行下一个样品的制备；5、 提供的设备功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。6、 所有设备均能正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，没有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。7、 设备零部件采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。8、 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。9、 所有的材料及零部件（或元器件）符合有关规范的要求，且是新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。所使用的零件或组件有良好的互换性。10、 外购材料及部件进行检验，并对其质量负责。11、 设备全开运行室内噪声分贝。12、 设备全密封不得有粉尘泄露。13、处置故障空间充足，设备部件易拆装、便于更换损坏部件。三 、仪器验收验收方式：设备采用两次验收的方式，按技术协议和设备说明书技术要求在设备生产方现场针对设备功能、内部结构、部件材质、元件品牌等进行预验收。验收合格后方能发运，运抵使用方安装调试后进行最终验收。两次验收均应满足技术协议和仪器说明书中的各项要求。两套合金自动制样系统分批验收、交付，自合同签订之日起，第一套备货期限3个月，第一套交付后，使用方一个月内反馈给生产方改进意见，第二套随即开始计算交货期限，第二套备货期限2个月。如不能及时交付，每延时一日，生产方按照整个合同金额千分之一支付使用方违约金。验收标准：1、设备的设计和制造应符合现行的有关国家制样标准和部颁标准。2、根据技术协议，双方在合同中规定及相关国家标准要求的质量验收。3、供方提供设备合格说明书、技术资料及所列的各项性能指标：3.1制样设备装置示意图及部件示意图及对应配件编号；3.2设备基础和电器、控制接口原理说明资料；3.3设备运行、操作说明书。4、设备及性能指标要求4.1具备连续制样功能，15Kg合金10分钟可完成制样4.2单体设备运行稳定，连续120h无故障；4.3控制系统运行稳定，连续120h无故障。四、仪器开箱检查1.  开箱后外观检查全新，无破损。2.    资料确认，中文说明书一套由维修工程师安装设备时提供 (内容包括：安装、操作、维护、维修等)。3.    备品配件按供货范围货物技术要求逐步确认，检查所有设备材料正确无误。4.    设备开箱必须有设备生产方工程师在场（使用方通知设备生产方3日内抵达），如发现短缺件，设备生产方确认并负责在十五内补全缺件。五 、仪器安装调试1.   设备生产方工程师为使用方提供安装调试实验室条件需求，使用方根据此条件需求做好实验室安装调试准备工作。2.   使用方具备条件后及时通知设备生产方，设备生产方3日内派工程师前往免费安装调试。六 、技术培训1．  可提供使用方技术人员3名到设备生产方进行为期一周的技术培训。内容包括：设备结构和特点介绍，实际分析操作步骤，方法和各个参数的设定，日常故障的排除和日常设备维护和保养。2．  现场培训在使用方现场进行，设备生产方工程人员负责对使用方操作维修人员进行设备原理、操作、维护、故障排除等方面的免费培训。应达到使用方操作人员能独立操作仪器，迅速投入生产使用。七 、售后服务1．  供货期由双方协商而定，具体交货时间设备生产方须提前2个月通知使用方。2．  设备生产方需为使用方提供优质服务，接到使用方维修邀请后，24小时内电话应答，工程师48小时之内到达使用方现场，恢复设备正常运行。如果一起维修需要更换零部件时，应确保零部件在一周内运到使用现场。每次维修事件完结后，供方工程师应提供精确的维修报告，列出问题所在及解决方法。3．  保质期：验收报告签字之日起36个月，货到现场后2个月内须安装。质保期内，由于设备非人为因素损坏所更换的零部件由生产方免费提供。包一年以内常规消耗品。4．  其它未尽事宜，双方本着保证设备质量和正常投入使用及交货期限为守则，友好合作、协商解决！ 

一、玻璃量器使用原则1.滴定管一般情况下，化学实验室中所采用的滴定管主要以无塞滴定管、座式滴定管、三通活塞滴定管、具塞滴定管以及侧边活塞滴定管等量器为主。其中，无塞滴定管和具塞滴定管的量器优势最为突出。（1）选用原则从容量允差和流出时间来看，A级滴定管仅为B级滴定管的二分之一，因此，当开展测量分析准确度较高的化学分析实验时，相关测量人员应尽量选用A级滴定管。另外，据相关实验证明，同等级下的滴定管，若其标称容量超过定额基准，则出现的容量允差也就越明显。所以，为了减少化学分析测量误差的发生，实验人员应严格按照国家相应的滴定溶液体积标准去选择适宜的滴定管。同时，滴定管的合理选用，还可以根据溶液性质来确认。通常，具塞滴定管内不适宜注入碱性大的溶液；无塞滴定管则对与橡胶起反应的溶液排斥，如高锰酸钾、酸、碘及硝酸银等溶液。基于这种选用的局限性，目前，我国科研人员已研制出可以适应酸碱两用液体的聚四氟塑料活塞芯滴定管，且在很多实验项目中都发挥了很大的利用价值。此外，若是对那些见光易分解的溶液进行化学分析测量，则要尽可能采用棕色玻璃的具塞滴定管。（2）使用方法①应在使用前期对其进行全面清洁，可采用专业的洗液进行浸泡，然后再进行彻底的清洗和晾干，直到内壁不挂水，才能向其内部注入测量液体。②还要对其漏水情况进行认真检查，若无塞滴定管存在漏水情况，则要着重检查管内的玻璃珠和乳胶管，必要时，应及时更换。③具塞滴定管的活塞以及无塞滴定管的流液嘴，必须统一配套，且活塞的密合性和灵活性一定要与相应的规范基准相吻合。若在实验过程中发现活塞出现漏水或转动不灵活等不良现象，应先将活塞取出擦干，然后再在其表面涂抹少许的凡士林或硅脂。④具塞滴定管在使用过程中，切忌向外用力拉活塞或向里扣活塞，因为这两种使用方式都会导致液体外泄，影响到最终的测量准确度。使用无塞滴定管时，工作人员也要一手攥住玻璃珠部位，一手往外慢慢拉乳胶管，尽量使液体从玻璃珠旁的缝隙流出来。⑤无论是哪种类型的滴定管，都要在注入液体前对其进行彻底清洗，并且在清洗过程中，要将活塞或乳胶管全部拉出来，才能保证管内的清洗质量。⑥在对滴定管的测量计数进行调零时，应先检查滴定管的流液口，看其是否存在气泡，并控制好液面的标高，使其处在标线以下位置，以免管内非计量部分沾染到液体，造成一定的测量误差。⑦在使用滴定管玻璃量器时，还要对其管外表面的计数进行全面了解，进而采取正确的观察方法进行读数。另外，为了提升滴定管弯液面的清晰度，工作人员还要在弯液面下方1mm处设置相应的遮光带，以便于读数的观察。⑧一般情况下，只有在标准温度下，才会确认常用玻璃量器的标称容量。若外界气温变化较大，则要先对量器的容量值进行温度校正。2.吸量管该二等玻璃量器属于量出式液体测量器具，一般可分为单标线吸量管和分度吸量管。在实际使用时，必须保证吸量管的流出时间、垂直状态以及液口状态等都能达到相应的规范基准。另外，在使用吸量管进行化学实验分析时，也要对其进行彻底清洗，清洗方式和清洗标准与滴定管的使用基本相同。但是在调整吸量管液面和排液时，必须将吸量管垂直放置，且流液口与杯内壁要保持紧密接触，尽量将杯倾斜30°角。此外，在吸液过程中，必须控制好溶液液面的标高，使之低于标线以下，否则一旦管内非计量部分沾附上过多液体，会导致最终测量结果准确度大大下降。同时，吸量管内液体的排出应符合相应的操作要求。当液体排完后，流液口若存有剩余残液，则应利用专门的吸量管将液体吹走，杜绝使用外力和口吹的方法，以免破坏吸量管。3.容量瓶该玻璃量器的口和塞，具有一定的非互换性，因此，在使用之前，必须对两者的严密性进行着重排查，避免瓶口出现漏水现象。另外，容量瓶在清洗完毕后，可采用自然干燥法进行烘干，若利用专业的烘干设备，则必须将容量瓶冷却至室温后，才能注入液体。同时，若对热溶液进行化学分析测量，工作人员要先将溶液冷却至与室温相同的状态，才能进行稀释定容。并且当容量准确度高于规定数值后，还要将溶液恒温至20℃以下后，再稀释定容。最后，当容量瓶使用完后，必须第一时间对其进行清洗和烘干，若长期不用，则要在其口、塞之间放置一张小纸片，日后使用时有利于塞的灵活转动。4.量筒、量杯在使用量筒进行化学分析测量时，应尽量使用量入式测量方式或量出式测量方式，并且确保量筒、量杯的规格、型号等与相关基准要求相吻合，这样才能减少测量误差，提升化学分析结果的准确度。此外，在对量筒、量杯内较大液面的溶液进行观察和调定时，应确保量筒、量杯的垂直度，以免因量器倾斜而导致测量误差的发生。通常，量筒、量杯都适于在准确度要求不高的化学实验中使用。二、玻璃量器的维护与保养无论是哪种玻璃量器，都要在使用完毕后及时清洗。为保证量器的使用性能，应尽量采用专门的清洗液（如铬酸洗液），然后再用清水反复冲洗，直到内壁无挂水现象，才能放置到规定的储存空间中。另外，为了保证玻璃量器的保养效果，相关工作人员在对其进行清洗时，要避免毛刷的使用，因为毛刷上的铁丝很容易擦伤管壁，留下相应的印痕。清洗完毕后，将玻璃量器按照正确的方式，悬挂在相应的量器架上，从而确保下次使用的质量和精确程度。

原子吸收及荧光分光光度计校准用标准物质序号标准物质名称标准物质号标称值不确定度有效期包装1空心阴极灯（原子吸收检定专用）WSBW-108Hg / Mn / As / Cs / Cu / Cd3%一年6支/套2原子吸收标准物质（光衰减器）WSBW-107吸光度   1.0±0.053%一年1支/套3双阴极空心阴极灯（原子荧光检定专用）WSBW-109As/Sb1%一年2支/套

橡胶门尼粘度计校准用标准物质序号标准物质名称标准物质号标称值不确定度有效期包装1门尼粘度标准物质GBW(E)13017250MU0.3MU一年2片/套2门尼粘度标准物质GBW(E)130173100MU0.3MU一年2片/套

X射线荧光光谱仪校准用标准物质序号标准物质名称标准物质号标称值不确定度有效期包装11#(元素 Cu)GBW(E)13033199.95%0.2%二十年3片/套22#(元素 Si/Fe/Cu/Mn)0.110% / 0.254%/0.2%0.003% / 0.185%33#(元素 Ni/Cr)68.29%/28.35%0.8%/2%

第二十一条　从事定量包装商品计量监督管理的国家工作人员滥用职权、玩忽职守、徇私舞弊，情节轻微的，给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任。 　　从事定量包装商品计量检验的机构和人员有下列行为之一的，由省级以上质量技术监督部门责令限期整改；情节严重的，应当取消其从事定量包装商品计量检验工作的资格，对有关责任人员依法给予行政处分；构成犯罪的，依法追究刑事责任： 　　（一）伪造检验数据的。 　　（二）违反《定量包装商品净含量计量检验规则》进行计量检验的。 　　（三）使用未经检定、检定不合格或者超过检定周期的计量器具开展计量检验的。 　　（四）擅自将检验结果及有关材料对外泄露的。 　　（五）利用检验结果参与有偿活动的。 　　第二十二条　本办法下列用语的含义是： 　　（一）预包装商品是指销售前预先用包装材料或者包装容器将商品包装好，并有预先确定的量值（或者数量）的商品。 　　（二）净含量是指除去包装容器和其他包装材料后内装商品的量。 　　（三）实际含量是指由质量技术监督部门授权的计量检定机构按照《定量包装商品净含量计量检验规则》通过计量检验确定的定量包装商品实际所包含的量。 　　（四）标注净含量是指由生产者或者销售者在定量包装商品的包装上明示的商品的净含量。 　　（五）允许短缺量是指单件定量包装商品的标注净含量与其实际含量之差的最大允许量值（或者数量）。 　　（六）检验批是指接受计量检验的，由同一生产者在相同生产条件下生产的一定数量的同种定量包装商品或者在销售者抽样地点现场存在的同种定量包装商品。 　　（七）同种定量包装商品是指由同一生产者生产，品种、标注净含量、包装规格及包装材料均相同的定量包装商品。 　　 （八）计量保证能力合格标志（也称c标志，c为英文“中国”的头一个字母）是指由国家质检总局统一规定式样，证明定量包装商品生产者的计量保证能力达到规定要求的标志。 　　第二十三条　本办法由国家质量监督检验检疫总局负责解释。 　　第二十四条　本办法自2006年1月1日起施行。原国家技术监督局发布的《定量包装商品计量监督规定》（国家技术监督局令第43号）同时废止。 附表 1： 法定计量单位的选择 标注净含量（ q n   ）的量限 计量单位 质量 q n 克 g（克） q n ≥ 1000克 kg（千克） 体积 q n 毫升 ml (ml)（毫升） q n ≥ 1000毫升 l (l)（升） 长度 q n 厘米 ㎜（毫米）或者㎝（厘米）   q n ≥ 100厘米 m（米） 面积 q n 平方厘米 mm 2 （平方毫米） 或者 cm 2 （平方厘米） 1平方厘米≤ q n   平方分米 d㎡(平方分米) q n ≥ 1平方米 ㎡（平方米）   附表 2： 标注字符高度 标注净含量（ q n   ） 字符的最小高度（ mm） q n ≤ 50g q n ≤ 50ml 2 50g ＜ q n   ≤200g 50ml＜ q n   ≤ 200ml 3 200g＜ q n   ≤1000g 200ml＜ q n   ≤1000ml 4 q n ＞ 1kg q n ＞ 1l 6 以长度、面积、计数单位标注   2  附表 3： 允许短缺量 质量或体积定量包装商品的标注净含量 ( q   n ) g或ml 允许短缺量 ( t)   g或ml q n 的百分比 g或ml 0～50 9 —— 50～100 —— 4.5 100～200 4.5 —— 200～300 —— 9 300～500 3 —— 500～1000 —— 15 1000～10000 1.5 —— 10000～15000 —— 150 15000～50000 1 —— 长度定量包装商品的标注净含量（   q   n ） 允许短缺量（ t） m q n ≤ 5m 不允许出现 短缺量   q n ＞ 5m q n × 2% 面积定量包装商品的标注净含量（   q   n ） 允许短缺量 （ t） 全部 q n   q n × 3% 计数定量包装商品的标注净含量（   q   n ）   允许短缺量 （ t） q n ≤ 50 不允许出现 短缺量   q n ＞ 50 q n × 1% ** 注： *对于允许短缺量（ t） ，当 q n ≤1kg（l）时，t值的0.01g（ml）位修约至0.1g（ml）；当 q n ＞1kg（l）时，t值的0.1g（ml）位修约至g（ml）； **以标注净含量乘以1%，如果出现小数，就把该数进位到下一个紧邻的整数。这个值可能大于1%，但这是可以接受的，因为商品的个数为整数，不能带有小数。  附表 4 计量检验抽样方案 第一栏 第二栏 第三栏 第四栏 检验批量 n 抽取样本量 n 样本平均实际含量修正值（λ   ·s） 允许大于 1倍，小于或者等于2倍允许短缺量的件数 允许大于 2倍允许短缺量的件数 修正因子 λ =t 0.995× 样本实际含量标准偏差 s 1～10 n \ \ 0 0 11～50 10 1.028 s 0 0 51～99 13 0.848 s 1 0 100～500 50 0.379 s 3 0 501～3200 80 0.295 s 5 0 大于 3200 125 0.234 s 7 0 样本平均实际含量应当大于或者等于标注净含量减去样本平均实际含量修正值（ λ ·s ） 即 ≥（ q n —   λ·s ） 式中 :  — 样本平均实际含量 =    注： 1.本抽样方案的置信度为99.5%； 2.本抽样方案对于批量为1～10件的定量包装商品，只对单件定量包装商品的实际含量进行检验，不作平均实际含量的计算。 

定量包装商品计量监督管理办法 (国家质量监督检验检疫总局令第75号)　　《定量包装商品计量监督管理办法》经2005年5月16日国家质量监督检验检疫总局局务会议审议通过，现予公布，自2006年1月1日起施行。原国家技术监督局发布的《定量包装商品计量监督规定》（国家技术监督局令第43号）同时废止。 二〇〇五年五月三十日 定量包装商品计量监督管理办法 　　第一条　为了保护消费者和生产者、销售者的合法权益，规范定量包装商品的计量监督管理，根据《中华人民共和国计量法》并参照国际通行规则，制定本办法。 　　第二条　在中华人民共和国境内，生产、销售定量包装商品，以及对定量包装商品实施计量监督管理，应当遵守本办法。 　　本办法所称定量包装商品是指以销售为目的，在一定量限范围内具有统一的质量、体积、长度、面积、计数标注等标识内容的预包装商品。 　　第三条　国家质量监督检验检疫总局对全国定量包装商品的计量工作实施统一监督管理。 　　县级以上地方质量技术监督部门对本行政区域内定量包装商品的计量工作实施监督管理。 　　第四条　定量包装商品的生产者、销售者应当加强计量管理，配备与其生产定量包装商品相适应的计量检测设备，保证生产、销售的定量包装商品符合本办法的规定。 　　第五条　定量包装商品的生产者、销售者应当在其商品包装的显著位置正确、清晰地标注定量包装商品的净含量。 　　净含量的标注由“净含量”（中文）、数字和法定计量单位（或者用中文表示的计数单位）三个部分组成。法定计量单位的选择应当符合本办法附表1的规定。 　　以长度、面积、计数单位标注净含量的定量包装商品，可以免于标注“净含量”三个中文字，只标注数字和法定计量单位（或者用中文表示的计数单位）。 　　第六条　定量包装商品净含量标注字符的最小高度应当符合本办法附表2的规定。 　　第七条　同一包装内含有多件同种定量包装商品的，应当标注单件定量包装商品的净含量和总件数，或者标注总净含量。 　　同一包装内含有多件不同种定量包装商品的，应当标注各种不同种定量包装商品的单件净含量和各种不同种定量包装商品的件数，或者分别标注各种不同种定量包装商品的总净含量。 　　第八条　单件定量包装商品的实际含量应当准确反映其标注净含量，标注净含量与实际含量之差不得大于本办法附表3规定的允许短缺量。 　　第九条　批量定量包装商品的平均实际含量应当大于或者等于其标注净含量。 　　用抽样的方法评定一个检验批的定量包装商品，应当按照本办法附表4中的规定进行抽样检验和计算。样本中单件定量包装商品的标注净含量与其实际含量之差大于允许短缺量的件数以及样本的平均实际含量应当符合本办法附表4的规定。 　　第十条　强制性国家标准、强制性行业标准对定量包装商品的允许短缺量以及法定计量单位的选择已有规定的，从其规定；没有规定的按照本办法执行。 　　第十一条对因水份变化等因素引起净含量变化较大的定量包装商品，生产者应当采取措施保证在规定条件下商品净含量的准确。 　　第十二条　县级以上质量技术监督部门应当对生产、销售的定量包装商品进行计量监督检查。 　　质量技术监督部门进行计量监督检查时，应当充分考虑环境及水份变化等因素对定量包装商品净含量产生的影响。 　　第十三条　对定量包装商品实施计量监督检查进行的检验，应当由被授权的计量检定机构按照《定量包装商品净含量计量检验规则》进行。 　　检验定量包装商品，应当考虑储存和运输等环境条件可能引起的商品净含量的合理变化。 　　第十四条　定量包装商品的生产者、销售者在使用商品的包装时，应当节约资源、减少污染、正确引导消费，商品包装尺寸应当与商品净含量的体积比例相当。不得采用虚假包装或者故意夸大定量包装商品的包装尺寸，使消费者对包装内的商品量产生误解。 　　第十五条　国家鼓励定量包装商品生产者自愿参加计量保证能力评价工作，保证计量诚信。 　　省级质量技术监督部门按照《定量包装商品生产企业计量保证能力评价规范》的要求，对生产者进行核查，对符合要求的予以备案，并颁发全国统一的《定量包装商品生产企业计量保证能力证书》，允许在其生产的定量包装商品上使用全国统一的计量保证能力合格标志。 　　第十六条　获得《定量包装商品生产企业计量保证能力证书》的生产者，违反《定量包装商品生产企业计量保证能力评价规范》要求的，责令其整改，停止使用计量保证能力合格标志，可处5000元以下的罚款；整改后仍不符合要求的或者拒绝整改的，由发证机关吊销其《定量包装商品生产企业计量保证能力证书》。 　　定量包装商品生产者未经备案，擅自使用计量保证能力合格标志的，责令其停止使用，可处30000元以下罚款。 　　第十七条　生产、销售定量包装商品违反本办法第五条、第六条、第七条规定，未正确、清晰地标注净含量的，责令改正；未标注净含量的，限期改正，逾期不改的，可处1000元以下罚款。 　　第十八条　生产、销售的定量包装商品，经检验违反本办法第九条规定的，责令改正，可处检验批货值金额3倍以下，最高不超过30000元的罚款。 　　第十九条　本办法规定的行政处罚，由县级以上地方质量技术监督部门决定。 　　县级以上地方质量技术监督部门按照本办法实施行政处罚，必须遵守国家法律、法规和国家质量监督检验检疫总局关于行政案件办理程序的有关规定。 　　第二十条　行政相对人对行政处罚决定不服的，可以依法申请行政复议或者提起行政诉讼。

标准物质管理办法（1987年7月10日国家计量局[87]量局法字第231号发布）　　第一条 根据《中华人民共和国计量法实施细则》第六十一条、第六十三条的规定，制定本办法。 　　第二条 本办法适用的标准物质是指用于统一量值的标准物质。用于统一量值的标准物质，包括化学成分分析标准物质、物理特性与物理化学特性测量标准物质和工程技术特性测量标准物质。 　　第三条 凡向外单位供应的标准物质的制造以及标准物质的销售和发放，必须遵守本办法。 　　第四条 企业、事业单位制造标准物质，必须具备与所制造的标准物质相适应的设施、人员和分析测量仪器设备，并向国务院计量行政部门申请办理《制造计量器具许可证》。 　　第五条 企业、事业单位制造标准物质新产品，应进行定级鉴定，并经评审取得标准物质定级证书。 　　第六条 标准物质的定级条件： 　　（二）一级标准物质 　　1.用绝对测量法或两种以上下同原理的准确可靠的方法定值。在只有一种定值方法的情况下，用多个实验室以同种准确可靠的方法定值； 　　2.准确度具有国内量高水平，均匀性在准确度范围之内； 　　3.稳定性在一年以上或达到国际上同类标准物质的先进水平； 　　4.包装形式符合标准物质技术规范的要求。 　　（一）级标准物质 　　1.用与一级标准物质进行比较测量的方法或一级标准物质的定值方法定值； 　　2.准确度和均匀性未达到一级标准物质的水平，但能满足一般测量的需要； 　　3.稳定性在半年以上，或能满足实际测量的需要； 　　4.包装形式符合标准物质技术规范的要求。 　　第七条 申请《制造计量器具许可证》和定级证书的单位，需向国务院计量行政部门填报申请书并提交标准物质样品三份和以下材料： 　　（一）生产设施、技术人员状况和分析测量仪器设备及实验室条件的情况； 　　（二）研制计划任务书； 　　（三）研制报告，包括制备方法、制备工艺、稳定性考察、均匀性检验，定值的测量方法、测量结果及数据处理等； 　　（四）国内外同种标准物质主要特性的对照比较情况； 　　（五）试用情况报告； 　　（六）标准物质产品检验证书的式样； 　　（七）保障统一量值需宴的供应能力和措施。 　　第八条 国务院计量行政部门聘请有关主管部门和有关单位的专家组成标准物质技术评审组织，负责对申请《制造计量器具许可证》的考核以及标准物质定级鉴定的评审。定级鉴定由国务院计量行政部门按标准物质的专业分类，授权有关主管部门的技术机构或法定计量检定机构负责。 　　标准物质技术评审组织的章程和工作程序，由国务院计量行政部门组织制定。 　　第九条 经标准物质技术评审组织的评审，对符合本办法第四条、第六条规定的，由国务院计量行政部门审批后颁发《制造计量器具许可证》和标准物质定级证书，统一规定编号，列入标准物质目录，并向全国公布。 　　企业、事业单位未取得《制造计量器具许可证》和标准物质定级证书，有关主管部门不得批准其投入生产。 　　第十条 申请标准物质定级鉴定经评审未通过的，可准许申请单位改进后再进行一次鉴定、评审，经二次鉴定、评审仍未通过的，申请单位改进后，需重新办理申请手续。 　　第十一条 制造标准物质的企业、事业单位，必须对重复制造的每批标准物质，进行定值检验和均匀性检验，出具标准物质产品检验证书，保证其技术指标不低于原定级的要求。 　　第十二条 取得《制造计量器具许可证》制造标准物质的企业、事业单位，拟停止供应的，应在六个月以前向国务院计量行政部门报告。未经批准，不得擅自停止供应。 　　第十三条 经标准物质技术评审组织评定，对技术指标落后，不适应国家需要的标准物质，国务院计量行政部门可以决定将其降级或废除，并相应地更换或撤销《制造计量器具许可证》、标准物质定级证书和编号。 　　第十四条 企业、事业单位未取得《制造计量器具许可证》和标准物质定级证书的，不得制造用以销售和向外单位发放的标准物质。 　　第十五条 没有标准物质产品检验证书和编号的，或超过有效期的标准物质，一律不得销售和向外单位发放。 　　第十六条 负责标准物质定级鉴定的单位以及考核、鉴定、评审人员，必须对申请单位提供的样品和技术资料保密。 　　第十七条 国务院计量行政部门负责全国标准物质工作的管理，其工作机构负责受理《制造计量器具许可证》考核、定级鉴定的申请，办理发证手续，并进行其他有关组织工作。 　　第十八条 县级以上地方人民政府计量行政部门负责本行政区域内制造、销售标准物质的监督检查，对违反本办法规定的，有权依照《中华人民共和国计量法实施细则》的有关规定决定行政处罚。 　　第十九条 对外商在中国销售标准物质的监督管理，按照国务院计量行政部门制定的有关进口计量器具的规定执行。 　　第二十条 与本办法有关的申请书、定级证书的式样以及标准物质编号方法、技术规范，由国务院计量行政部门统一制定。 　　第二十一条 申请《制造计量器具许可证》和定级鉴定，应按规定缴纳费用。 　　第二十二条 本办法由国务院计量行政部门负责解释。 　　第二十三条 本办法自发布之日起施行。以前发布的有关标准物质的管理办法，凡与本办法有抵触的，以本办法为准。

一、仪器验收验收方式：设备采用两次验收的方式，按技术协议和设备说明书技术要求在设备生产方现场针对设备功能、内部结构、部件材质、元件品牌等进行预验收。验收合格后方能发运，运抵使用方安装调试后进行最终验收。两次验收均应满足技术协议和仪器说明书中的各项要求。检定装置系统分批验收、交付，自合同签订之日起，第一套备货期限3个月，第一套交付后，使用方一个月内反馈给生产方改进意见，第二套随即开始计算交货期限，第二套备货期限2个月。如不能及时交付，每延时一日，生产方按照整个合同金额千分之一支付使用方违约金。二、验收标准：1、设备的设计和制造应符合现行的有关国家制样标准和部颁标准。2、根据技术协议，双方在合同中规定及相关国家标准要求的质量验收。3、供方提供设备合格说明书、技术资料及所列的各项性能指标：3.1制样设备装置示意图及部件示意图及对应配件编号；3.2设备基础和电器、控制接口原理说明资料；3.3设备运行、操作说明书。4、设备及性能指标要求4.1具备连续制样功能，15Kg合金10分钟可完成制样4.2单体设备运行稳定，连续120h无故障；4.3控制系统运行稳定，连续120h无故障。三、仪器开箱检查1.  开箱后外观检查全新，无破损。2.    资料确认，中文说明书一套由维修工程师安装设备时提供 (内容包括：安装、操作、维护、维修等)。3.    备品配件按供货范围货物技术要求逐步确认，检查所有设备材料正确无误。4.    设备开箱必须有设备生产方工程师在场（使用方通知设备生产方3日内抵达），如发现短缺件，设备生产方确认并负责在十五内补全缺件。四 、仪器安装调试1.   设备生产方工程师为使用方提供安装调试实验室条件需求，使用方根据此条件需求做好实验室安装调试准备工作。2.   使用方具备条件后及时通知设备生产方，设备生产方3日内派工程师前往免费安装调试。五 、技术培训1．  可提供使用方技术人员3名到设备生产方进行为期一周的技术培训。内容包括：设备结构和特点介绍，实际分析操作步骤，方法和各个参数的设定，日常故障的排除和日常设备维护和保养。2．  现场培训在使用方现场进行，设备生产方工程人员负责对使用方操作维修人员进行设备原理、操作、维护、故障排除等方面的免费培训。应达到使用方操作人员能独立操作仪器，迅速投入生产使用。六 、售后服务1．  供货期由双方协商而定，具体交货时间设备生产方须提前2个月通知使用方。2．  设备生产方需为使用方提供优质服务，接到使用方维修邀请后，24小时内电话应答，工程师48小时之内到达使用方现场，恢复设备正常运行。如果一起维修需要更换零部件时，应确保零部件在一周内运到使用现场。每次维修事件完结后，供方工程师应提供精确的维修报告，列出问题所在及解决方法。3．  保质期：验收报告签字之日起36个月，货到现场后2个月内须安装。质保期内，由于设备非人为因素损坏所更换的零部件由生产方免费提供。包一年以内常规消耗品。4．  其它未尽事宜，双方本着保证设备质量和正常投入使用及交货期限为守则，友好合作、协商解决！ 

数字指示秤校准原始记录   第1页  共2页                                                                     证书编号：委 托 方：型号规格：校 准 员：物品名称： 准确度等级： 核 验 员：制 造 厂：出厂编号：校准日期：    年   月   日环境温度：   ℃相对湿度：     %校准地点：zui大秤量Max =              最小称量Min=实际分度值d =检定分度值e =          依据的技术文件：JJG  539-2016数字指示秤检定规程标准器名称设备编号测量范围不确定度/准确度等级/zui大允许误差证书编号证书有效期F2砝码/1kg~10kgF2201800098236-2 2019-12-13 M1 砝码M1等级校准项目及校准结果1.通用技术要求的检查计量安全性符合□不符合□扩展指示装置符合□不符合□多指示装置符合□不符合□计量法制标志和计量器具标识符合□不符合□2.置零准确度：                                                      计量单位：kg（千克）□；g（克）□；t（吨）□砝码L0示值I0附加载荷△L误差E0MPE3.除皮准确度：                                                    计量单位：kg（千克）□；g（克）□；t（吨）□砝码L0示值I0附加载荷△L误差E0MPE4.称量；                 零点跟踪：运行□不运行□ 超出工作范围□; 计量单位：kg（千克）□；g（克）□；t（吨）□载荷L示值a   I   á附加载荷a   △L   á误差a   E   á修正误差a   Ec  áMPE5.除皮后的称量；            零点跟踪：运行□不运行□超出工作范围□;计量单位：kg（千克）□；g（克）□；t（吨）□载荷L示值a   I   á附加载荷a   △L   á误差a   E   á修正误差a   Ec  áMPE6.重复性；                 零点跟踪：运行□不运行□超出工作范围□;计量单位：kg（千克）□；g（克）□；t（吨）□次数载荷L示值I 附加载荷△L误差 E重复性ER| MPE|123 第2页  共2页7.偏载；                    零点跟踪：运行□不运行□超出工作范围□;计量单位：kg（千克）□；g（克）□；t（吨）□位置载荷L示值I 附加载荷△L误差 E修正误差EC MPE**12348.旋转（吊秤）；             零点跟踪：运行□不运行□超出工作范围□;计量单位：kg（千克）□；g（克）□；t（吨）□位置载荷L示值I 附加载荷△L误差 E修正误差EC MPE**顺时针旋转0o90o180o270o360o逆时针旋转0o90o180o270o360o9.鉴别阈；                                                        计量单位：kg（千克）□；g（克）□；t（吨）□载荷L示值I附加载荷△L加0.1d附加载荷=1.4d示值I1I1-I 测量结果的不确定度：U=   g    k=2