磨刀机显微镜

磨刀机显微镜

一、工作原理：

磨刀机床专用视频显微镜是根据客户要求，在以往产品的基础上改进升级的。将该显微镜安装在磨刀机床上，可通过光学显微镜筒和摄像机把刀具图像和分划板上的标准尺寸图型同步放大后，再由视频信号线将其传输到电视机或监视器上。通过电视机或监视器实时观察刀具外型，通过分划板上的标准尺寸实时测量和比对刀具尺寸，如：半径、直径、宽度等尺寸。

二、产品特点：

（1）操作简单：在加工过程中刀具连同分划板刻度尺寸一同变倍成像，无需再计算变倍后的刻度尺寸，使操作者一目了然。在变化倍率时镜筒具有全程齐焦、定位准确的特点，节约了时间、提高了生产效率。

（2）图像清晰：由于改进了显微镜筒内部结构，不但使放大倍率的范围更大，而且有效的提高了图像的清晰度，克服了以往产品成像模糊、不清晰的缺点。

（3）测量：由于提高了分划板刻线精度，使得操作者在选择倍率时也能成现出精细的刻度尺寸，明显的提高了刀具的加工精度。

（4）安全耐用：本产品在显微镜筒内部做了防尘、防潮处理。在显微镜筒外部整体增加了保护外壳，在显微镜筒底端加装了防护镜，使得镜筒整体更加安全耐用。

三、系统组成：

（1）磨刀机用连续变倍显微镜筒。

（2）1/3’彩色摄像机。（包含12V电源和视频信号线）

（3）12V可调LED灯环形光源。（选配）

（4）电视机或监视器（选配）

精密影像测绘仪测量软件简介：

测量软件工作原理 将被测物体光学放大后，通过CCD和数字采集卡将影像采集到电脑中，通过软件的强大功能。进行非接触式测量工作。特点是测量精确，可多人同时观测被测物体的表明从而进行分析。结合传统光学与数字科技，具有强大的软件功能，可将以往用肉眼在传统显微镜下所观察到的影像将其数字化，并将其储存入计算机中作各式量测、绘图再可将所得之资料储存于计算机中，以便日后存盘或电子邮件的发送。

测控系统软件测量结果，可以支持以Microsoft Word 、Excel 输出并加注公司抬头及背景资料，且可与AutoCAD同步动态传输。基于以上的功能，所以要求安装系统的计算机系统要预装 Microsoft Office和AutoCAD以支持软件的功能。

该测量软件适用于以二座标测量为目的应用领域如：品质检测、工程开发、绘图等用途。在机械、模具、刀具、塑胶、电子、仪表等行业使用。

功能说明：

绘图功能：可绘制点、线、圆、弧、样条曲线、垂直线、平行线等，并将图形输入到AutoCAD中，实现逆向工程得到1:1的工程图。

自动测绘：可自动测绘如：圆、椭圆、直线、弧等图形。具有自动寻边、自动捕捉、自动成图、自动去毛边等功能，减少了人为误差。 

测量标注：可测量工件表面的任意几何尺寸，不同高度的角度、宽度、直径、半径、圆心距等尺寸，并可在实时影像中标注尺寸。

SPC统计分析软件：提供了一系列的管制图及多种类型的图表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品质管理的效率。

报表功能：用户可轻易地将测量结果输出至WORD、EXCEL中去，自动生成检测报告，超差数值自动改变颜色，特别适合批量检测。

鸟瞰功能：可察看工件的整体图形及每个尺寸对应的编号，直观的反应出当前的绘图位置，并可任意移动、缩放工件图。

实时对比：可把标准的DXF工程图调入测量软件中与工件对比，从而快速检测出工程图和实际工件的差距，适合检测比较复杂的工件。 

拍照功能：可将当前影像及所标注尺寸同时以JPEG或BMP格式拍照存档，并可调入到测量软件中与实际工件做对比。

光学玻璃：光学玻璃检验X、Y轴向的垂直度，设定比例尺，使测量数据与实际相符合。 

客户坐标：测量时无需摆正工件或夹具定位，用户可根据自己的需要设置客户坐标（工件坐标），方便、省时提高了工作效率。