真空冷冻干燥是将含水物料冻结后，置于真空之下并供给一定的热量，使物料中 的水直接升华并排走，获得干制品的一种方法。真空冷冻干燥技术起源于１８１１年， 当时是用于生物材料的脱水。这种技术在食品加工中的应用，始于二战期间。食品真 空冷冻干燥工业虽然发展历史只有五十多年，但发展速度很快、应用领域也越来越广， 就产品质量而言，冻干食品优于热风干燥、喷雾干燥、真空干燥等传统脱水食品。就 运输和贮存费用而言，冻干食品优于速冻食品和罐藏食品。由于冻干食品容易复水， 且大限度的保留了新鲜食品的色、香、味，因此，许多冻干食品是高质量的速食方 便食品。由于冻干食品大限度的保留了食品原料的营养成分和生理活性成分，因此， 许多功能性食品或其基料采用冻干食品。冻干食品的高附加值可以弥补其生产成本高 的缺点，对于价格昂贵的食品原料更是如此。 食品腐败主要是由微生物引起的，因此只要事先防止微生物的生长和繁殖，就能 较好的保持食品的质量。在微生物的生长和繁殖过程中除需要一定的营养物质外，还 必须有足够的水分，微生物所利用的是自由水，结合水不能被利用。因此只要尽可能 地将食品中的自由水减少，微生物就不能发育繁殖，就能避免因微生物作用而产生的 一些不良变化。

 冻干机在肉制品深加工的真空冷冻干燥流程包括：调味-切分-浙水-速冻-真空冷冻干燥-包装。这样的冻干肉制品加工方式具有高蛋白高纤维素的优点，在加工过程中营养成分不流失，而且复水率高，3分钟即能完全复水，加工中原料不受温度影响，色、形、味基本保持不变，口味不变，有利于人体健康，满足市场需求。冻干机在肉制品深加工很好的解决了，目前同类肉丁的加工都是高温干燥制品（如烘干），加工中肉类受高温影响色、形、味不能很好地保持，并且成品的复水率低、营养成分流失较多，人们食用时得到的营养价值不闻等等问题。         随着经济水平的提高，人们生活节奏的加快，肉类加工业得到飞跃式蓬勃发展，冻干肉类产品出口量累年递增。冻干肉类产品出口迅猛增长，不但促进了肉类加工业的快速发展，同时也带动了肉类干燥技术、设备水平日新月异提高。 

这几年，冻干菜的发展势头很快，也受到了大家的喜欢，冻干菜，便于携带，又容易保存，一年四季的菜，都可以吃到，非常的方便，在冻干菜的制作过程中，蔬菜的营养价值，不会受到任何的损伤和丢失，而且没有任何添加剂。冻干菜，顾名思义，就是将新鲜的蔬菜，经过专业的制作，冷冻，但是保留下了蔬菜的水分，冻干菜和脱水蔬菜，是不一样的，冻干菜没有添加剂，除了它的体积，比较小之外，它的营养价值，和新鲜蔬菜的营养价值，是一样的。 

1.         冷却水的检查，对冷却水的温度、压力例行检查；2.         电气控制系统的检查。对热保护器、继电器和交流接触器进行开机前的检查；3.         检查溢水阀门，进水阀门，放水阀门，真空阀门是否关紧；4.         油泵液压缸、油量、油质和压力继电器的查看；5.         制冷机组在开机之前和开机后的检查；6.         所有气动阀门的开与关灵活性，必要时保养，尤其是真空碟阀的开关到位情况，所有电磁阀的有效性；7.         制冷情况以及导热液是否正常；8.         检查压缩机组运行情况，高压、中压、低压，油压是否正常；9.         温度探头是否出现误差情况。

实验室冻干机是一种常用的干燥机产品类型，主要由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成，产品具有性能稳定、使用安全可靠、维护简便等优点。实验室冻干机注意点是什么？　　1)实验室冻干机必须使用独立电源插座有良好接地。　　2)实验室冻干机须在环境温度在5-30℃下工作，这样有利于延长压缩机寿命，压机长期在30℃以上会造成压缩机损坏。　　3)制冷系统二次启动，须在3分钟之后，这样有利于压机寿命　　4)如果托盘及冻干瓶同时使用，先放托盘物料，待半小时后制冷温度为-50℃或-80℃、压力为30mTorr时冻干瓶，以免使挂瓶物料融化　　5)物料必须冻实，预冻温度zui好在-30℃以下，冻干样品非水溶解物(如有机溶解物)或者为80%以上高浓度的糖类等不易结冻的样品，须在-80℃以下的预冻室内预冻，预冻时间不小于24小时，zui好在48小时以上。　　6)有机玻璃冻干仓取下时，必须轻放在橡胶等柔软物体上，以免有机玻璃受损而漏真空　　7)所放物料的多少与环境温度的高低有关，冷阱温度在-55℃至-40℃或-85℃至-80℃及真空度在5-100mTorr均为正常。　　8) 空气回填时，请将通入真空回填气体压力调至0.5Kg以下。　　9) 实验室冻干机距墙面距离≥30cm。　　10)禁止将其他散热设备放在实验室冻干机附近，造成制冷系统无法散热，致使仪器不能工作及压缩机损坏。　　11)设备放置平稳后，将脚轮固定器按下。　　12)操作前观察真空泵油位及油质。　　13)抽真将排水管堵上，适配器系统全部关闭，否则会造成真空泵损坏。　　14)压缩机及冷凝器翅片定期除尘。

　冻干机由于相比传统方式，冻干机技术有着诸多优势，冻干机设备也被广泛应用于各个相关生产领域。但是由于冻干过程的特殊性，冻干生产不可间断，一旦冻干机出现故障将严重影响生产，因此，选择一台性能可靠的冻干机设备，也是很多冻干用户需要关注的要点。 　　冻干机不同于传统的干燥方法，物料干燥基本上在0℃以下的温度进行，直到后期，为了进一步降低产品的残余水份含量，才让产品升至0℃以上的温度，因此，冷冻真空干燥过程能保持物料的原有成份和活性成份及物料形体不受损。同时，这也造成了冻干过程不可间断，所以对冻干设备的稳定性有很大要求。 　　冻干机将制冷系统、真空系统、导热油加热系统、排湿系统组合一体，一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥，可使干燥后粉体拥有良好的分散性。 

2019年6月18-20日，“世界生化、分析仪器与实验室装备中国展”（LABWorld China 2019）在上海新国际博览中心举办。作为此次行业盛会的常客，北京博医康也受邀参加了此次展会，并在W5A70展台为参展观众展示了旗下的冻干机产品。  自2010年首度推出以来，“世界生化、分析仪器与实验室装备中国展”（LABWorld China）已发展成为亚洲实验室仪器类主题展会的领跑者。为广大实验室设备及分析仪器厂商搭建起与终端制药企业用户沟通的桥梁。作为有着近20年冻干机生产制造经验的国产冻干机企业，北京博医康一直关注于医药化工及生物技术领域内的冻干机应用及解决方案，不断推出更适合用户应用的冷冻干燥机产品。此次展会，在W5A70展台，北京博医康为现场观众带来了旗下Pilot-E，Pilot-Es，Pilot-M等系列的冻干机产品展示，为广大参展冻干机用户带来多元的选择。        

　大型食品冻干机具有其它干燥方法无可比拟的优点，因此大型食品冻干机问世以来越来越受到人们的青睐，在医药、生物制品和食品方面的应用已日益广泛。　　　　大型食品冻干机可用与肉类、蔬菜、水果、水产品、豆奶、饮料、汤料、保健品等多类食品加工的冷冻干燥设备。使用产品符合天然、营养、方便的要求。大型食品冻干机是集热力、真空、制冷、压力容器制造和自动控制技术等领域所积累的经验基础上，消化吸收了国际上同类设备ling先技术而研制的。大型食品冻干机采用了内置式交替工作的水汽捕集器、满液式循环供冷系统、按加速升华理论设计的加热和水汽捕集系统以及负压蒸汽融冰等先进技术。　　　　无论是为了使用安全或者是为了大型食品冻干机的使用寿命，我们都需要在大型食品冻干机使用过程中注意一些事项：　　　　1、制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂；　　　　2、样品必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射；　　　　3、注意冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤；　　　　4、启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封；　　　　5、一般情况下，该机不得连续使用超过48小时；　　　　6、样在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态)，继续干燥，以缩短干燥时间。

在冻干机生产领域，客户需求愈发细化已成为新的趋势，此类趋势给行业带来的一大变化，是围绕用户需求而衍生的各类服务正吸引诸多企业的行动。作为国内中小型冻干机的领导品牌，北京博医康，显然也已成为这一趋势的重要参与者之一。 　　拥有定制化以及多元化的选配条件的冻干机产品，正拥有越来越具说服力的市场表现。博医康Pilot-L系列冻干机产品，就在这方面做出了很多尝试。更多的选配系统和装置，被摆在了用户面前。在该系列的选配列表中，既有与冻干效率有关的脉冲回填、真空调节以及冻干终点测试等系统，也有与工艺优化有关的油雾过滤器、自动排水系统，以及与冻干数据有关的U盘数据记录系统和PC数据库存储系统。丰富选配的背后，是客户需求和企业市场考量的相互作用。而在另一方面，此类产品显然可以更符合用户的使用习惯，从而确保操作便利性和准确性。 　　与此同时，此类产品也需要面对客户指导，工艺复杂等问题，但是博医康对此仍保持乐观的态度。该公司相信，更丰富的选配服务，可让用户获得更适合的解决方案，从而可帮助他们实现更理想的生产、实验环境。

曾几何时，国产冻干机大多被定义为低端低价的代名词。面对用户的"歧视"，国产冻干机厂家纷纷行动起来，在艰难开拓中去转变人们的观念。成立于2002年的北京博医康，在这些开拓者中，逐步走出了一条迈向高端的发展之路。 　　让人们转变观念，是一个异常艰难的过程。在这个过程中，博医康坚持技术创新，坚持自主研发，在艰难中不断开拓，终于经过多年努力，让自己开发生产的冻干机系列产品，成为了客户所信赖的国产精品。  　　在这一过程中，博医康深知，产品的品质与服务，是企业发展之路上必须重视的两大问题。通过构建精品制造与高端服务，博医康创造出了自己高品质、高性能、高配置的产品形象，以及更加贴近客户需求的优质服务。同时，也让自己成为了业内发展迅速迅猛的一家企业。 　　博医康从低端走向高端的过程，可以看成是国产冻干机制造行业发展壮大的一个缩影。这里有国内冻干机市场需求猛增的机遇，也有国内企业不懈努力的奋斗。 

工作原理开机后将物料投入物料箱内进行冷冻.物料的冷冻过程，一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走；另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结，达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求。冷冻干燥是指通过升华从冻结的生物产品中去除水分或其他溶剂的过程。升华指的是溶剂，比如水，像干冰一样，不经过液态，从固态直接变为气态的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称作冻干。传统的干燥会引起材料皱缩，破坏细胞。在冰冻干燥过程中样品的结构不会被破坏，因为固体成份被在其位置上的坚冰支持着。在冰升华时，它会留下孔隙在干燥的剩余物质里。这样就保留了产品的生物和化学结构及其活性的完整性。在实验室中，冻干有很多不同的用途，它在许多生物化学与制药应用中是不可缺少的。它被用来获得可长时期保存的生物材料，例如微生物培养、酶、血液、与药品，除长期保存的稳定性以外，还保留了其固有的生物活性与结构。为此，冻干被用于准备用做结构研究（例如电镜研究）的组织样品。冷冻干燥也应用于化学分析中，它能得到干燥态的样品，或者浓缩样品以增加分析敏感度。冻干使样品成分稳定，也不需改变化学组成，是理想的分析辅助手段。冷冻干燥可以自然发生。在自然情况下，这一过程缓慢而且不可预测。通过冷冻干燥系统，人们改进、细分了很多步骤，加速了这一过程。

冻干机主机的选择根据冻干机的用途选型：1.实验室型。2.中试型。3生产型。下面我分别介绍各种用途的冻干机。实验室型的冻干机。实验室型冻干机体积小，有台式和立式。台式和立式都有普通型，压盖型，多歧管型。台式冻干机的主机的体积比较小，冻干面积也不大，一般是0.1-0.12平方米，一般配有4层物料盘。冷阱的温度一般是-50℃。多数采用透明钟罩式的亚克力桶，可以观察到盘装物料。物料预冻和干燥均需移位，没有温度控制功能。严格上来讲，不算是一个完整的冻干机。受台式机内部空间限制，这种机器做不到-80℃的预冻。立式冻干机的由于内部空间大，可以做成-80℃的预冻。而且由于内部空间大，散热好。这样压缩机、控制电路等老化的慢。我建议购买立式冻干机。立式的冻干机冻干面积一般在0.12-0.18，价格稍贵一些。中试型的冻干机。国内一般中试型冻干机分两种。一种是采用电加热为加热介质的升温系统。一种是以硅油为加热介质的系统。外形上看，有方舱和圆仓的，圆仓目前国内以基本淘汰。因为圆仓的不能做硅油加热，而且冻干面积也做不大。咱们以方舱冻干机为例，讨论下电加热和硅油加热。电加热冻干机的搁板制冷是直接来自压缩机的蒸发端。制冷迅速。温度低。在加热升温过程中。由于制冷的迅速，导致制冷和加热冲突，温度控制不均匀。温度误差比较大。比如搁板控制在-20℃。当制冷端打开，瞬间降到-30℃有可能的。然后在通过加热板慢慢升到-20℃。电加热热的比较快，造成骤冷骤热，一般对温度敏感的物料会造成融化或者塌缩等现象。有些药物甚至是失活。所以我建议一般对温度敏感的物料，建议不用电加热的冻干机。虽然便宜一些。但是性能比较差。硅油冻干机跟电加热相比，除了造价稍微贵一点点。性能完胜！硅油为介质的冻干机，制冷制热都非常可靠。温度可以控制在1℃以内。不会对物料造成伤害。真正的冻干机就应该以硅油为传热介质的！生产型冻干机。生产型冻干机造价比较昂贵，使用成本比较高。一般大企业采用。冻干室的选择冻干室种类 用途 特点 适用性 功能 　1 压盖托盘冻干室 各种西林瓶，批量样品或冻干瓶 3 个冻干盘，气动压盖原理 气动压盖，样品升温和冷却可调 可用于6，12和18升冻干机 　2 常用冻干室 冻干室：烧瓶冻干，某些西林瓶和安瓿瓶 冻干室： 12 ， 16 ， 18 接口或透明块体盘 冻干室：小体积或大体积容器 冻干室可用于6，12和18升冻干机 　3 多通道冻干室 多通管：小型冻干烧瓶，西林瓶和安瓿瓶 多通管： 12 ， 24 接口安瓿多通管： 48 根 多通管：最适于小体积容器 多通管可用于所有冻干机 　安瓿多通管：最适于火焰封口 　4 加热冻干室 批量样品或西林瓶 3 个加热托盘 最适于大体积样本的冻干 用于所有冻干机 　5 透明压盖冻干室 批量样品或西林瓶 2 个加热托盘，手动压盖 受热冻干盘可加速样品冻干 用于6，12和18升冻干机 　3. 真空泵及其它附件的选择

间歇式冻干设备间歇式冻干设备适合多品种小批量生产，特别是在食品领域适用于季节性强的食品生产。采用单机操作，如果一台设备发生故障，不会影响其它设备的正常运行。间歇式冻干设备便于控制物料干燥时不同阶段的加热温度和真空度的要求。设备的加工制造和维修保养易于进行。但由于装料、卸料、起动等操作占用时间较多，因此设备利用率低，生产效率也不高。连续式冻干设备近年来，国内外开始探索和使用连续式真空冷冻干燥设备。连续式设备的特点是适于品种单一而产量庞大、原料充足的产品生产，特别适合浆状和颗粒状制品的生产。连续式设备容易实现自动化控制，简化了人工操作和管理，其主要缺点是成本高。

真空冷冻干燥技术在生物工程、医药工业、食品工业、材料科学和农副产品深加工等领域有着广泛的应用。 　药品冷冻干燥包括西药和中药两部分。西药冷冻干燥在国内已经得到了一定的发展，很多较大型的制药厂都有冷冻干燥设备。在针剂方面，冷冻干燥工艺采用的比较多，提高了药品质量和贮存期限，给医患双方都带来了利益。但目前冻干药品的品种不多，产品价格高，干燥工艺不先进。在中药方面，目前还只局限在人参、鹿茸、山药、冬虫夏草等少量中药材的冻干，大量的中成药还没有采用冻干工艺，与国外差距较大。日本几年前就开展了“汉药西制”，改变了中药的熬制方法，解决了中药不能制成针剂或片剂的传统，也解决了中药不治急病的难题，因此我国中药冻干工艺及产品的研究很有潜力可挖。 　在生物技术产品领域，冻干技术主要用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素、激素等药品的生产；生物化学的检查药品、免疫学及细菌学的检查药品；血液、细菌、动脉、骨骼、皮肤、角膜、神经组织及各种器官长期保存等。

冻干机优缺点 优点干燥的方法多种多样，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题，易挥发的成分大部分会损失掉，一些热敏性的物质发生变性、失活，有些物质甚至发生了氧化。因此，干燥后的产品与干燥前相比，在性状上有很大的差别。冻干法则基本上在0℃以下进行，即在产品冻结的状态下进行，解析干燥的时候一般不超过60℃。在真空条件下，当水蒸汽直接升华出来后，药物剩留在冻结时的冰架中，形成类似海绵状疏松多孔架构，因此它干燥后体积大小几乎不变。再次使用前，只要加入注射用水，又会立即溶解。冻干机相对常规方法，冻干法具有如下优点：* 许多热敏性的物质不会发生变性或失活。* 在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小。* 在冻干过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状。* 由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象。* 由于物料中水分在预冻以后以冰晶的形态存在，原来溶于水中的无机盐类溶解物质被均匀地分配在物料之中。升华时，溶于水中的溶解物质就析出，避免了一般干燥方法中因物料内部水分向表面迁移所携带的无机盐在表面析出而造成表面硬化的现象。* 干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状。* 由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护。* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。* 因物料处于冻结状态，温度很低，所以供热的热源温度要求不高，采用常温或温度不高 的加热器即可满足要求。如果冷冻室和干燥室分开时，干燥室不需绝热，不会有很多的热损失，故热能的利用很经济。缺点正所谓没有完美的技术，真空冷冻干燥技术的主要缺点是成本高。由于它需要真空和低温条件，所以真空冷冻干燥机要配置一套真空系统和低温系统，因而投资费用和运转费用都比较高。

产品技术优势剖析：制冷技术：深低温制冷技术，制冷温度可达到-110℃。换热技术：系统流道技术，换热效率可达到95%以上。真空导流技术：系统真空态气流强制导流技术，从蒸发点至捕水器，阻力更小，捕水效率更高。箱体及板层制造工艺:严格执行欧美箱体板层制造工艺标准，采用先进的板层箱体制造技术，保证真空冷冻干燥机主体结构件耐压、无泄漏。先进的板层控温技术（实验型真空冷冻干燥机）：采用日本工艺标准加热材料，单位面积内均匀度可达到0.1℃。控温算法采用模糊控制+PID算法，确保控制精度（国内其它厂家采用单一的PID算法，控制精度低，容易出现超调）。控制系统：实验型真空冷冻干燥机主体机型均采用工业PLC+触摸屏，稳定度和可靠性远远优于其它厂家采用的单片机+液晶屏或单片机+触摸屏。共晶点测试技术：采用1000Hz交变电源，防止测试电极发生电解现象，影响测试精度。采用美国NI公司的数据记录硬件和数据记录及数据处理软件，在产品共晶点温度附近突变区进行分析，从而计算出产品的共晶点温度。对没有明显突变的产品，系统提供数学模型进行分析计算，从而得出结构。针对客户使用需要，开发了离线和在线两种测试功能。国内的真空冷冻干燥机厂家提供的共晶点测试功能采用的是以产品电阻值或者产品温度值突变作为共晶点温度判别依据这两种方法测出来的结果与实际结果有很大的偏差，此方法适合作为产品共晶点温度的参照，不能作为准确的物质共晶点温度进行科学研究或者进行的冻干工艺摸索。在线水分测试技术：采用称重法进行在线水分测试，测试精度高，一致性强。国内外同行业厂家只有部分厂家拥有此项技术。冻干产品活性保护技术：独有的优化蛋白质冻干工艺及细菌冻干存活率等技术，帮助客户优化工艺。制造工艺：制造过程完全遵守国内外行业标准。原材料严格执行检验标准。生产过程中采用国际流行的生产过程控制方法，确保产品质量的一致性。制造过程从工艺规范到作业指导，从过程检验到型式检验严格执行ISO质量标准。质量控制点管控：对于产品生产过程中的重要控制点均采用用三检制度，重要控制点专人专岗，确保产品质量的稳定性。【专家测评】北京博医康实验仪器有限公司成立于二零零二年，是中国市场冻干机年销售总量很大的公司。公司在充分消化、吸收国际*冻干机生产厂家的设计、制造技术的基础上，选用世界厂家生产的压缩机、制冷元件、真空泵、真空仪表、循环泵、电器元件等关键配套件，采用先进的制造技术制造出从实验室、中试到生产型全系列的国际水准的冻干机，其技术性能指标均已达到或超过全球一线冻干机的标准，完全可以替代美国及德国进口冻干机。博医康公司设计生产的冻干机完全符合GMP和FDA的有关标准。

  大家想想，你自己每天要制作多少垃圾，而地球上有这么的人，那这些垃圾应该怎么办呢？这就成了城市的难题。　　目前国内城市垃圾处理方式主要是填埋和焚烧。而现在有些垃圾企业，能将生活中散发异味的垃圾变成发电的动力。　　提起垃圾处理厂，往往将脏乱差与之联系起来，而这家垃圾处理厂所处的工业园却很干净。在这家名为绿茵环保科技有限公司的厂区内，记者首先看到的是两个七八米高的浅绿色大罐子，旁边是一排厂房。　　垃圾送入车间的传送带后，进入设备开始分选阶段，这一步中机器会把垃圾进行分类，将有机垃圾和无机垃圾分开，之后把各种垃圾进行破碎处理。　　分选会将垃圾中的无机垃圾比如塑料、木块、玻璃、瓦块这些东西挑选出来，分选出来的塑料可以制成粒，这些粒可以再卖给塑料生产厂家，这就做到了回收利用。另外，玻璃、木块、织物等这些东西也可以分选出来，制成回收品继续当做生产原料使用。这些垃圾当中，砖瓦石块这些东西无法回收，分选后将这些瓦块进行填埋。　　而厂里也有专门用做发酵的发酵罐.平时生活垃圾中的果蔬皮、烂菜叶、臭鱼烂虾这些东西异味大，这些都是有机垃圾，在普通垃圾处理厂也就用来填埋焚烧，但是说实在的这些可都是宝贝。　　将有机垃圾和无机垃圾分开后，有机垃圾将被制成浆。随即进入均质池，制出的沼气经过脱硫工序之后，就会用来发电，发出的高压电直接并入城市电网，供应城市电力。发酵产生的水经过污水处理后，可以达到城市用水排放标准，直接排入城市污水管网当中。    生活垃圾在绿茵垃圾处理车间里绝大部分可以变废为宝，大大减少了垃圾对城市的污染。

冻干机的结构 真空冷冻干燥机由干燥箱、制冷系统真空系统、媒体换热循环系统、自动控制系统、气动系统及在位清洗和消毒系统组成。干燥箱干燥箱是真空密闭低压容器，材料全部采用不锈钢，能承受正负压，符合蒸汽灭菌的要求,密封采用耐高温、耐低温的硅橡胶，保温层采用闭泡弹性绝热保温材料。　　1)箱体：采用空间利用率高的矩形箱体，底部设置排水口，侧面开一观察窗，箱体上还装有压力计、测温电阻、放气阀、渗气阀、安全阀、喷淋进口接头。　　2)搁板：食品的降温与开温所需的能量都是通过换热媒体传导给搁板，再到食品。搁板采用特殊空心夹板，强度高，密封性好。搁板组件通过支架安装在冻干燥箱内，最上层要设置一块板层作为热量辐射补偿板，确保箱内食品的空间都处在相同的温度环境下国，另外，搁板两侧和后面都设置挡轨，以避免食品盘或食品脱离搁板。　　3)箱门：采用气缸自动锁紧装置。确保箱体内部压过程中所需要的真空度。真空泵工作时打开千箱蝶间，真空干燥室内的空气及水蒸汽经过捕水器捕提水分后进入真空泵，由真空泵排气口排出系统，在真空泵的排气口装有油雾捕集器，以防止排出气体中的烟雾污染室内环境。为了防止水蒸气进入泵内，系统配置了气镇阀，干燥过程中打开气镇阀。媒体换热循环系统食品的降温与升温所需的能量都是由循环泵驱动通过换热媒体传导给搁板，再到食品。食品降温的冷源由制冷系统提供，食品升温的热源由加热罐提供，降温与升温的切换通过控制冷源和热源的电磁阀门开关来完成。升温时蒸汽进人加热罐加热媒体，用气动三通调节阀调节来自加热罐的热媒和搁板回流热媒的混合比，并控制板式换热器冷却水电做阀的开闭来控制搁板的温度。系统有热媒加热罐板式换热器，气动调节阀、冷却水电磁阀、循环泵、管路、电磁阀、温度传感器等。自动控制系统具有冻干曲线设定，真空泵测试与控制，媒体温度、食品温度捕水器温度控制，干燥状态检测，除路，在位清洗灭菌，自动保护和报警等功能。气动系统控制气动阀门在位清洗和消毒系统用于干箱捕水器的清洗和蒸汽消毒

冻干机（lyophilizer或freeze dryer）起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术，进入21世纪，真空冻干技术除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域得到广泛应用。 基本原理简述  冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态，三种状态既可以相互转换又可以共存。 当水在三相点（温度为0.01℃，水蒸气压为610.5Pa）时，水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下，利用升华原理，使预先冻结的物料中的水分，不经过冰的融化，直接以冰态升华为水蒸汽被除去，从而达到冷冻干燥的目的。 　冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少，相应包装后可在常温下长时间保存和运输。 由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的优点，因此该技术问世以来越来越 受到人们的青睐，在医药、生物制品和食品方面的应用已日益广泛。血清、菌种、中西医药等生物制品多为一些生物活性物质，真空冷冻干燥技术也为保存生物活性提供了良好的解决途径。

2019年4月16日至17日，新一届春季冻干技术研讨会，在北京如期举行。近80位来自制药、医疗、科研等冻干机应用领域的参会人员与研讨会讲师团一起，就真空冷冻干燥机的冻干工艺规划设计等相关问题，将进行为期两天的研讨活动。由北京博医康牵头主办的冻干研讨会，每年不定期举办多届，主要关注冷冻干燥机及冻干技术应用推广相关论题的专业活动。随着研讨会活动不断开展，已成为冻干机应用相关行业内颇受关注的技术活动，也得到了更多冻干技术应用相关领域及冻干机用户的良好反馈。本次研讨会的主题是真空冷冻干燥机应用中的冻干工艺应用设计。围绕这一冻干机应用主题，由欧洲冻干理论传承人康瑜女士，博医康冻干工艺研发负责人叶明徽先生及发酵应用技术专家董月菊女士等专家学者组成的培训讲师团，以冷冻干燥机的实践应用为基础，进行了多场相关报告。同时，博医康还在研讨会现场安排了冻干机实机演示环节，理论联系实际，更令参会人员有了更多收获。

20L全自动发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒、制药等行业，起发酵作用。20L全自动发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染），罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部有通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气 ，罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化；控制器用来显示和控制发酵条件。     20L全自动发酵罐采用进口SUS316L优质不锈钢，罐内无死角；采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯耐酸碱腐蚀；内外表面处理；减少染菌机会，且容易清洗；装液系数70-75%，工艺结构先进，操作简单。     搅拌系统：采用罐顶式机械密封系统，特制发酵专用机械密封；高性能搅拌桨、消泡桨、交流电机，无级或变频器调速；大功率的搅拌机构保证发酵搅拌系统

主要特点温度、压力、水位均可显示。专业设计的动态控温系统，控温精度高，温度波动小简捷方便的人机操作界面，控制参数自动记忆。各种制冷功率和循环泵压力，可满足各类仪器的冷却和恒温。制冷系统关键部件采用进口产品，工作稳定可靠。多种循环泵，可选超静音，高压力或大流量。循环压力可调，配不锈钢压力指示表标准不锈钢接口，可配多种规格的接头和软管可选择停电恢复功能下设脚轮，移动方便。

一、描述　　智能型双联发酵罐是指发酵的整个过程、整个系统全部采用自动化控制的发酵罐，程序和手机，电脑联动，对成熟工艺进行智能化控制，安全、可靠、稳定、效率高。发酵罐为一套系统，主要包括种子罐、发酵罐、补料罐、无菌空气过滤系统、发酵过程自动控制系统、附属设备、管道阀门系统，是集机械和控制一体化的工程。　　智能型双联发酵罐作为发酵罐的一种特殊形式，可通过PH自动控制系统实现生物发酵全过程的自动化控制，广泛适用于有氧生物发酵反应。罐体采用高级不锈钢材质，由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成，密封性强，安全卫生无污染，可实现在位高温灭菌，符合国家GMP卫生标准，广泛应用于食品、医药、化工等行业。　　二、结构构成　　该设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成，另设夹套、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、发酵专用取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。　　罐体一般采用SUS304/SUS316L高级不锈钢材质，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生无死角，符合国家GMP卫生标准。　　全自动发酵罐在线控制系统，采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制，可在线检测并控制发酵过程相关参数。控制系统主要包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、发酵批次号设定、在线动画、报警装置等，可连接上位机、电脑和打印机，实现远程监控及数据存储与打印。　　另外，配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，简单可靠。　　三、控制系统特征：　　自动控制系统部分：包括采用菜单式液晶显示触屏控制器（TP）的现场控制系统以及PLC主控监视控制系统，中文菜单与界面。其内容有，主菜单系统为子菜单分类，分别为：显示方式，运行选择，参数校正，参数设定，数据曲线分析，运行时间，密码设置及其他目类等多个子菜单功能系统。（数字化）显示方式，可以进行各种参数的实时显示，触摸屏显示，状态显示以及反馈蠕动泵状态与流量累计显示等。参数校正，可以进行温度，PH、DO、等传感器与仪表的快速自整定调校。（数字化）参数设定，可以进行温度，转速，泡沫，PH、DO、罐压，空气流量、灭菌温度，灭菌时间，等数据的一次性设定与与全自动模糊控制；可以设定数据记录周期。数据分析，（1）运用监视主控制器的大容量存储器，自动记录运行数据；记录数据进行传输并清空。数据库管理系统可以自动记录大容量批次数据，处理更大容量数据与状态信息。（2）TP触屏亦带有数据曲线分析，更直观，更简洁。密码设置，所有的参数数据设置均需在开机状态下设置，。密码分为操作员与管理员及高级管理员超级密码。其他目类，系统时间设置与调整，时钟修正（即快慢修正），电机传动比设置，试机功能， （即空机状态下的状态测试），各种泵的标定功能。电子说明书，公司介绍，所有功能键均有手动与自动功能，所有开关均为触摸屏键。形成人机对话的直接功能，所有控制形式均为PLC控制方式，稳定可靠。是理想的进口罐的替代品。   

CH系列低温高温循环系统，是采用机械制冷降温，电加热升温的液体循环设备，一般分为3个部分：制冷系统、加热系统、控制系统，单一机型可提供低温和高温的循环液体，广泛应用于制药、化工、生物、真空等行业，为反应釜、试验槽等提供冷源和热源，也可用于其他设备的冷却和加热。整个液体循环是密闭的，带有膨胀容器，不管液体循环的温度是高温还是低温，膨胀容器中的导热介质接近室温，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，循环的导热介质可以工作在很宽的温区.         ◎主要特点·快速冷却和加热，可连续升降温。                                                         ·温度控制范围宽，全程不需更换导热介质，导热介质消耗少。　·导热介质密闭循环，保证了导热介质的安全和寿命。·高温预冷和制冷，可以从高温直接降温（如可以从250℃直接降温）。 ·制冷换热器采用全钎焊板式换热器，占用空间小，换热效率高。　型号CH-3012SCH-3020SCH-4020SCH-3030TCH-4030TCH-4055TCH-8055T温度范围℃-30-200-30-200-40-200-30-200-40-200-40~200-80-200流量L/min12151520203030压力bar0.60.60.60.80.811加注量L8101013131616整机功率KW3.74.75.77.99.211.215加热功率KW1.222335.55.5 制冷量（KW）200℃1.21.71.72.22.23310℃1.82.64.34.34.38.28.2-10℃0.91.13.13.13.26.26.2-20℃0.60.72.32.32.54.54.5-30℃0.20.31.01.21.02.52.5-40℃----0.3--0.31.02.0-80℃------------1.0·液位直接显示功能，随时监控液位，避免缺液运行。　·高温、急停、漏电、过电流、过热等多重保护，充分保证使用安全。·高扬程设计，满足远距离输送导热介质。· 可选报警接口可选RS485通讯，便于配套连接。 DX系列低温循环机，或称低温浴槽，可在机内敞口冷槽中进行低温恒温实验，也可将低温液体外循环，对其它设备进行低温冷却或恒温。DX系列采用非启停制冷技术，结合PID模糊控制，快速制冷，精密控温。DX系列广泛应用于低温实验，可配旋转蒸发仪、发酵罐、低温化学实验、生物制药、反应釜等。DX系列提供各种定制产品。◎主要特点·立式设计，占地面积小，操作方便·液槽开口大，便于在槽内进行实验·全封闭风冷式压缩机制冷．自带延时、过热、过电流保护                                        ·可选择不同的低温设定值，自动精密恒温              ·动态控温系统，温度波动小，槽内温度均匀·温度显示值和设定值，双窗口双色显示，清晰直观·具有软件锁功能，无关人员不能随便修改控制参数·超静音循环泵，冷却其它需要低温的设备·多种尺寸不锈钢低温槽，满足各种低温应用·标准不锈钢接口，可配多种尺寸软管，外接闭路循环型号温度范围℃控温精度℃制冷量W液槽尺寸mm液槽容积L循环压力bar循环流量L/min外形尺寸W×D×H   mmDX-204-20~30±0.1300140×240×15040.815230×500×500DX-208-20~30±0.1600ф250×20080.815300×400×720DX-2015-20~30±0.11600ф300×250150.815365×405×880DX-2025-20~30±0.13000ф350×260250.815425×465×1125DX-406-40~20±0.1300ф200×20060.310300×400×720DX-4010-40~20±0.1600ф250×250100.310365×405×880DX-4015-40~20±0.11000ф300×250150.310425×465×1125DX-1000-20~30±0.11000ф250×190820~28345×620×585DX-2000-20~30±0.12000ф300×2101420~28385×650×685DX-3000-20~30±0.13000ф350×2602520~28430×750×750DX-5000-20~30±0.15000ф350×2602520~28500×1000×1090·可选报警接口，可选RS485通讯，便于配套连接

主要特点冻干设备+解决方案提供商★ 冻干箱门采用全不锈钢（sus304材质）制作，不透光，防止辐射热对制品升华的干扰。★ 冻干箱内表面采用符合gmp标准的黑色涂层，可吸收光线，防止漫反射。★冻干箱内部及密封部分采用特殊材料制成，可耐受挥发性有机物、酸性、碱性气体腐蚀。★ 双制冷系统，一用一备，安全效率高。★ 双真空系统，一用一备，安全效率高。★ 配置共晶点测试仪，方便冻干工艺开发。★ 板层预冻功能。★ 品牌压缩机，稳定、噪音低。★ 品牌真空泵，抽速大、噪音低。  ★ 配置进口液压系统，压塞平稳安全。★ 标配油雾过滤器，免除抽真空时，油雾对人体的毒害。★ 可充氮气或者惰性气体进行干燥后的保存。技术优势冻干设备+解决方案提供商冻干自动控制系统：可程序化编程，从冻干到除霜均程序化控制。板层加温控制系统：热循环监视保护，特殊加热材料，模糊pid控制算法。冻干曲线优化控制算法：可在升华及解析干燥阶段控制样品升温速率及当前阶段真空度值。冷阱除霜系统：非电加热除霜方式，安全性能高；除霜速度快，解决了传统采用浸泡除霜带来的不便。冻干终点测试系统：可在解析干燥阶段结束后自动进行冻干终点测试，确保物质含水率到达标准要求。真空调节系统：升华及解析干燥过程进行真空度调节，避免特殊物质起泡、吹瓶及加快冻干效率的问题。脉冲回填系统：可慢速、中速、快速三种回填模式选择，避免了对于冻干结束后颗粒状及絮状物质充气产生有效物质被吹跑流失的问题。自动排水系统：排水结束后与真空系统互锁，避免再次使用忘记关闭排水阀产生的真空系统故障。冻干曲线查询功能：可查询温度及真空度曲线，方便工艺优化及冻干效果验证。采用工业触摸屏：人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（u盘），存储数据量与u盘的容量有关系（选配）。3.pc数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。监视系统：实时监视系统温度，真空度，采集频率50ms/次。冻干工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。pc远程监控系统：可远程监控设备运行状况，监控距离可达1.5km。校准功能：可进行温度及真空度校准，确保长期使用测量值的精确性。冻干曲线查询功能：可查询温度及真空度曲线，方便工艺优化及冻干效果验证。选型指南冻干设备+解决方案提供商可冻干样品类型：可冻干样品类型：pilot pro系列标准型适合干燥水溶性溶液、悬浊液或糊状物质，其共晶点温度高于-40℃。本机型适合冻干样品工艺优化及摸索。型号举例：pilot3-6pro：3代表冻干面积，6代表捕水量，pro代表全功能型。冻干机选配冻干设备+解决方案提供商★共晶点测试仪★u盘数据记录系统★pc数据库存储系统★远程监控系统★有机溶剂捕集器技术参数冻干设备+解决方案提供商型号pilot3-6 propilot5-8 propilot7-12 propilot10-15 pro冻干面积0.42㎡0.56㎡0.84㎡1.05㎡?22西林瓶装量（20ml）≥900支≥1170支≥1500支≥2100支?16西林瓶装量（5ml）≥1700支≥2210支≥3100支≥4100支冷阱温度（空载）-85℃冷阱降温速度（空载）20℃--60℃≤5分钟真空度（空载）＜1pa板层温度（空载）≤-55℃板层降温速度（空载）20℃--40℃≤25分钟板层制冷方式硅油循环板层数量3+14+14+15+1板层尺寸（mm）350*400350*400350*600350*600捕水能力6l8l12l10l冻干效率3l/24h5l/24h7l/24h10l/24h板层间距100mm80mm90mm100mm穿墙隔离√√√√冻干曲线拟合度100%100%100%100%晶型控制√√√√蒸汽分压控制√√√√升华结束判定√√√√冻干终点测试√√√√压塞液压压塞制冷安全防护一用一备，出现问题备用机组投入运行真空安全防护一用一备，出现问题备用机组投入运行整机尺寸 （约）w860*d1600*h1800w860*d1600*h1800w860*d1800*h1900w860*d1800*h1900