2024/04/07 10:18
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产品配置单:
水泥快速养护箱荣计达仪器HY-84B
型号: HY-84B
产地: 上海
品牌: 荣计达仪器
¥1 - 9999
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方案详情:
水泥快速养护箱做水泥的试块强度试验方法
一、前言:
水泥胶砂强度试验的主要目的是评估水泥胶砂的抗压强度,以确保其能够满足建筑工程的要求。通过试验结果,可以判断水泥胶砂的质量是否符合标准,从而保证建筑结构的安全性和耐久性。
二、试验设备:
水泥快速养护箱
三、设备要求:
温控范围:室温0-100℃
时间控制:0.5-24小时
加热功率:1000W/220V
四、具体步骤如下
4.1准备试件:根据标准规定,将水泥胶砂按照一定比例混合,并将混合好的胶砂填充到模具中,用压实装置进行压实。
4.2试件养护:将填充好的模具放置在养护室中,保持一定的湿度和温度,使试件养护一定时间,以达到-定的强度。
4.3试件测量:取出试件,用卡尺测量试件的尺寸,包括长度、宽度和高度,并计算试件的平均尺寸,
4.4试件试压:将试件放置在压力试验机上,逐渐增加压力,直至试件破坏。记录试件破坏时的最大承载
力。
4.5数据处理:根据试件的尺寸和破坏承载力,计算出水泥胶砂的抗压强度。
4.6水泥细度实验
1、试验时所用试验筛应保持清洁,负压应保持干燥。
2、筛析试验前,应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调整负压至4000-6000Pa范围内。
3、称取试样25(80umm')或试样10g(45um情),晋于洁浄的负压筛中,盖上筛盖,放在座上,开动筛折仪连续折2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击,使试样落下。毕,用天平称是全部余物。
4、当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。
4.7水泥标准稠堂用水量实验
1、维卡仪的泪动杆能自由滑动。试模和玻璃底板用湿布拭,将试模放在底板上
2、调整至试杆接触玻璃板时指针对/准要,点。
3、搅拌机运行正常。
4、用水泥争浆拌机搅拌,搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5:-10:内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120:,停15:,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机:拌和结束后,立即取适是水泥争浆一次性将其装入已,晋于玻璃底板上的试模中,用宽约2smm的直边刀轻轻拍打超出试模部分的浆体:次以排除浆体中的空隙,然后在试模表面约13处,略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆,再从试模边沿轻抹顶部一次,使净浆表面光滑,在据掉多余净浆和抹平的操作过程中,注意不要压实净浆;抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆上,降低试杆直至与水泥争浆表面接触,拧紧摄线1:-2:后,突然放松,使试杆重直自由地沉入水泥争浆中。试杆停止沉入或释放试杆30:记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净;整个操作应在搅拌后1.5min内完成,以试杆沉入净争浆并距底板6mm+lmm的水泥争浆为标准稠度净浆。其拌和水星为该水泥的标准调度用水量),按水质星的百分比计:
4.8水泥胶砂强度实验
1、将试模擦净争、模板四周与底座的接触面上应涂黄油、紧密装配、防止混浆。内壁均匀刷一薄层机油,
2、标准砂应符合GB/T17671-1999中国IS0标准砂的质星要求。试验采用灰砂比为1:3,水灰比(0.50.
3、每成型3条试件壳称量:水泥450g,标准砂1350g,水225mL
4、胶砂搅拌。用IS0液动搅拌机进行,先把水加入锅内,再加入水泥,把锟放在固定器上,上升至固定位害然后立即开动机器,保速说拌30:后,在第二个30:开始的同时均匀地将砂子加入(一般是先粗后细),再高速搅拌30:后,停拌90:,在第一个15;内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上和胶砂刮入锅中间,在调整下继续搅拌60:。各个搅拌阶段,时间误差应在士1:以内
5、试件用振实台成型时,将空试模和套模固定在振实台上,用勺子直接从搅拌锅内将胶砂分二层装模。装第一层时,每个槽里先放入300g胶砂,并用大插料器刮平,接着振动60次,再装入第二层胶砂,用小攉料器刮平,再振动60:。移走套模,从振实台上取下试模,用一金属尺近似90“的角应架在试模模顶的一端,沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动,一次将超过试模部分的胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平的情况下将试件表面抹平
6、去掉留在模子周围的胶砂,立即将试模送入养护箱中,做好标记。养护时不应将试模放在其他试模上,,一直养护到规走的脱模时间时职出脱模。二个龄期以上的试体,在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。
7、脱模:对于24龄期的,应在破型试验前20min内脱模,对于24以上龄期的,应在成型后20-24h之间脱模。 注:砌筑水泥成型后24h后尚不易脱模时,可适当延长养护时间,但不应超过481,并做好记录
8、脱模后将试件立即水平或圣直放在20+1℃的水中养护。水平放置时刮平面应朝上。试件放在不易腐烂的箜子上,并彼此间保持一定的间距,以让水与试件的六个面接能。养护期间试件之间间隔或试体上表面的水深
9、到试验龄期的水泥试体应在试验(破型)前l5min从中取出,指去试体表面沉积物,并用湿布要盖至试验为止,
10、抗折试验:将试件的一个侧面放在抗折试验机支掉回柱上,试件长轴垂直于支掉國柱,通过加荷國桂以50N/±10Ns的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上,直至折断,记录抗折强度(精确至0.1MPa)。
五、 实验结果 | |||||||||
温度干:18℃湿:15℃ | |||||||||
1、水泥细度 | |||||||||
水泥试样质量 | 水泥筛余物质量 | 负压 | 时间 | ||||||
25.093 | 1.40可 | 5000p8 | 120s | ||||||
25.010 | 1.458 | 5000g= | 120s | ||||||
2、水泥标准稠度用水量实验 | |||||||||
水泥试样质量 | 水的质量 | ||||||||
5003 | 130ml | ||||||||
3、水泥胶砂强度实验 | |||||||||
水泥:450g砂1350±5g水224ml | |||||||||
单个试件 | 破环荷载 | 支撑圆柱之 | 上半部分 | 下半部分所 | |||||
第一块 | 6.40MP | 2730N | 100xM | 56.00KN | 53.57KN | ||||
第二块 | 6.45MP | 2750N | 100xM | 54.65KN | 57.62KN | ||||
第三块 | 6.903F | 2955N | 100xM | 52.99KN | 54.43KN |
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