恒温恒湿养护箱做水泥试块恒温恒湿养护试验方法

恒温恒湿养护箱做水泥试块恒温恒湿养护试验方法

一、前言：

 在水泥质量检测中，水泥试块的养护条件对其强度和性能的评估至关重要。恒温恒湿养护箱作为提供标准养护环境的关键设备，其性能和使用方式直接影响试验结果的准确性和可靠性。本方案旨在为您提供一套全面、高效、精准的水泥试块恒温恒湿养护箱解决方案，以满足您在水泥检测工作中的需求。

二、需求分析：

 1. 精确的温度和湿度控制：养护箱内的温度应稳定在（20 ± 1）℃，相对湿度不低于 90%。

2. 均匀的温湿度分布：确保箱内各个位置的温湿度差异在允许范围内，避免局部偏差对试块养护造成影响。

3. 足够的空间容量：能够容纳一定数量的水泥试块，以满足日常检测工作的需求。

4. 良好的密封性：防止外界环境因素干扰箱内的温湿度条件。

5. 易于操作和维护：设备应具备简单直观的操作界面和便捷的维护方式，降低使用成本和故障率。

三、设备：

恒温恒湿养护箱

温度范围：5℃～50℃   

温度波动度：≤±0.5℃

温度精度：0.01℃

温度均匀度：≤2℃

湿度范围：20%RH～98%RH

湿度精度：0.1%RH

四、试验制备：

1. 准备试模：使用前在试模表面涂一层机油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

2. 取样：同一组试件所用混凝土料必须在同一个运输罐车（人工拌和时为同一盘）中取样。不超过100立方的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班搅拌的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇注超过1000立方时，每200立方取样一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

3. 装模：坍落度不大于70mm的混凝土用振动台（棒）振实；大于70mm的用捣棒人工捣实，现浇混凝土或预构件的混凝土，成型方法应与实际采用的方法相同。人工捣固混凝土拌合物应分两层装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣应从边缘向中心均匀进行，在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20-30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。150mm×150mm试模每层插捣25次，100mm×100mm试模每层插捣12次。

4. 插捣完毕处理：用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至捣棒留下的空洞消失为止。

5. 收面：试块成型时装入混凝土应高出试模1-4mm，等混凝土初凝前30min左右，再用铁抹子收面抹平到标准试模高度。

6. 覆盖与静置：夏天试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境下静置一昼夜至两昼夜，避免受到振动和冲击。

7. 编号与拆模：静置完成后进行编号，然后拆模进行养护。

五、操作规程：

1. 准备工作：

- 检查养护箱内的水箱，确保水箱中有足够的水。

- 检查温控系统和湿控系统，确保正常工作。

- 养护箱应放置在通风良好、温度为15℃-35℃、相对湿度不大于85%RH、周围无强烈振动和电磁场影响、无高浓度粉尘及腐蚀性物质、无阳光直接照射或其他热源直接辐射、无强烈气流且气流不应直接吹到箱体上的环境中。试验箱应放置平稳，保持水平，四周应留有一定的距离，方便维修操作，并确保良好接地。

2. 试件放置：

- 将制作好的水泥试块放入养护箱内，注意试块之间要有足够的间隔，避免相互接触。

3. 设定参数：

- 打开养护箱的电源开关。

- 根据相关标准或试验要求，设定养护箱的目标温度（通常为20℃±1℃）和湿度（一般要求相对湿度≥90%RH）。

4. 启动系统：

- 启动温控系统和湿控系统，让养护箱开始工作。

5. 监测与维护：

- 定期检查养护箱内的温度和湿度变化，通过观察温度表和湿度表或检查仪器面板上的读数，确保养护箱能够维持设定的温湿度状态。

- 经常检查加湿器、水箱和干湿盒，确保水箱水位正常，干湿盒内不要断水，盒内纱布每月更换。

- 注意观察试件的养护情况，确保试件表面湿润，并避免发生裂缝或其它损伤。

6. 结束养护：

- 当达到规定的养护时间后，先关闭养护箱的电源开关，再依次关闭温控系统和湿控系统。

- 取出试件进行相应的测试或处理。

7. 清洁与保养：

- 清洁养护箱内部，为下次使用做好准备。