矿物料粘附性的测定方法矿物料粘附性试验机

矿物料粘附性的测定方法矿物料粘附性试验机：

原理：

可更换刷子在试件上表面及其试件上产生(21.5±0.5)N力的机器,并自动的作直线往复循环移动。可更换刷子轴的相对移动振幅A是(200±20)mm,平均移动速度是50个循环在(55±5)s。刷洗机器应有合适的夹具，至少50mm宽，用于固定试件的两端。
可更换刷子用一合适的材料制成，其上钻有22个孔，孔径4mm。每个孔有22根尼龙66丝，直径0.80mm，凸出（16±2)mm。可更换刷子的有效面积在加荷载时不超过80mmX25mm，有效刷洗面积B,是[(A+80)X25]mm²。每个可更换刷子使用不应超过100个试验，或当孔中的丝凸出小于13mm时，次数更少。

试验方法：

天平
精确到0.01g。
用于裁或冲切试件的机器
在所选长度方向宽(50±1)mm。
室内条件
温度（23±2)℃,相对湿度（50±20)%。
家用真空吸坐器
500W,通过50mm宽的附件吸气。
刷洗机
可更换刷子质量为(2268±7)g,并自动的作直线往复循环移动。刷子振幅A是（152±6)mm，平均移动速度是50个循环在60s〜70s。刷洗机器应有合适的夹具，至少50宽，用于固定试件的两端。
可更换刷子
其上钻有22个孔，孔径2.36mm。每个孔有40根直径0.305mm的不锈钢丝，最长16.5mm，当短于14.5mm时需要更换。
可更换刷子的有效面积在加荷载时不超过32mm×20mm，有效刷洗面积是[(152+32)×20]mm2。
试件制备
试件A:宽度(50±1)mm，长度至少285mm，沿卷材的长度方向。
试件B:宽度（50±1)mm，长度至少230mm,沿卷材的长度方向。
从试样上裁取或冲切试件,3个试件在(23±2)°C的室内气候条件下放置（24±0.5)h。用真空吸尘器的附件在试件表面小心移动，吸落下的颗粒。测定每个试件的质量从M¹精确到0.01g。
注：原文为5个试件，根据附录B采用3个。
试件A用刷洗机A和可更换刷子A进行试验。
刷落的颗粒质量与试件初始颗粒质量比较，试件在同一卷材的相同位置裁取，既与卷芯相同距离，又同在左边或右边。
根据附录B测定初始颗粒质量。
试件在刷洗机中用夹具固定，在试件上放上规定荷载的可更换刷子，刷子的长度方向与试件长度方向相同。
完成50个循环，从刷洗机上取出试件。
每个试件重复该步骤
用真空吸尘器的附件在试件上表面移动，吸落下的颗粒。测定每个试件的质量M2i，精确到0.01g。
试件B
试件B用刷洗机B和可更换刷子B进行试验。
刷子的宽度方向与试件的长度方向平行，新刷子在使用前，应在废矿物卷材表面预刷150个循环再用于试验。所有不锈钢丝应长度相同，用精度至少0.5mm的钢尺测量长度。
完成50个循环，从刷洗机上取出试件。
每个试件重复该步骤。
用真空吸尘器的附件在试件表面移动，吸落下的颗粒。测定每个试件的质量M2f,精确到0.01g。
结果表示
1颗粒粘附率
测定颗粒粘附率，用式（1)计算每个试件相关的两个质量,用百分率表示，取3个试件平均值。
M=（M¹-M²）/BG0×100
式中：
M¹——颗粒粘附率，％;
G0——每平方米初始颗粒质量，按GB/T328.1裁取的试件，相同的1/3处试样，单位为克每平方米(g/m²）根据附录B测定；
M¹——刷前试件质量，单位为克(g);
M²——刷后试件质量，单位为克(g);
B——有效刷洗区域，单位为平方米(m2)。
颗粒脱落量
测定颗粒脱落量(M)，用式(2)计算每个试件的颗粒脱落量，单位为g,取3个试件的平均值。
M=M¹—M²
式中:
M—颗粒脱落量，单位为克(g);
M¹—刷前试件质量，单位为克(g);
M²—刷后试件质量，单位为克(g)。
精确度
试验方法的精确度没有规定。
注：没有报告实验室间试验的重复性r,再现性R。精确度在有足够的实验室间的数据时才可行，试验报告