建筑涂料耐洗刷性测定方法

建筑涂料耐洗刷性测定方法：

用来测定涂料涂层（表面状的）耐洗刷性能的仪器。有时还用来评价任何薄膜复合处理过的表面如：油漆、电镀、地板、罩面层、木材密度等形式表面的性能。该装置对涂刷于标准试板上的涂料行进洗刷。

试验样品：

将试验样品板涂漆面向上，水平地固定在耐洗刷仪的实验台上，将预处理过的刷子置于试验样板的涂漆面上，使刷子保持自然下垂，滴加约2mL洗刷介质于样板的试验区域。立即启动仪器，往复洗刷涂层，同时以每秒滴加约0.04ml的速度滴加洗刷介质，使洗刷面保持润湿。洗刷至规定次数或洗刷至样板长度的中间100mm区域露出底材后，取下试验样板，用自来水冲洗干净

试板检查。在散射日光下检查试验样板被洗刷过的中间长度100mm区域的涂层，观察其是否被损露出底材，对同一试样采用两块样板进行平行试验结果评定。洗刷到规定的次数，两块试板中至少有一块试板的涂层不破损至露出底材，则评定为“通过洗刷到涂层刚好破损至露出底材，以两块试板中洗刷次数多的结果报出.

BGD526建筑涂料耐洗刷仪的夹具及毛刷自由垂落(总质量为450kg，即完全反应了夹具及刷子的实际总质量)，在往复洗刷涂层时，只是将夹具及刷子放入框内，由框推着运行，没有施加外力，其减少了有额外施加的质量，又克服了刷子在试验样板的涂层表面作直线往复运动时所承受的质量不同现象。在GB/T9266-2009中对刷子的要求，硬木平板尺寸90mmx38mmx25mm，均匀的打(60+1)个直径约为3mm的小孔，毛长约为19mm，使用前，将刷毛12mm浸入 (23+2)C水中30min，再将刷毛12mm浸入洗刷介质中20min，刷子经此处理，方可使用，刷毛磨损至长度小于16mm时，须重新更换刷子。这些条件对试验结果也产生不同的影响。第四，QFS型涂层耐洗刷性测定仪涂刷臂运动开槽处，在滴加洗刷介质时，操作不慎易将洗刷介质倒入设备内，洗刷介质接触电路部分易将造成电路断路或零部件烧坏。

预先将毛刷放在20°C的水中浸泡30分钟，浸泡深度为12mm,然后取出毛刷用力压干，再在0.5%的皂液中浸泡10分钟。
将试板放在工作盘内，将两发固定栓卡在试板边框上，拧紧螺母，使试件在工作过程中没有移动现象。
将刷子与刷具放在一起。放入平行滑架内即可。
将0.5%浓度的皂液放满储蓄槽，再把出水管插入水泵的出水口，打开总电源开关，打开泵电源开关（泵电源应联机在机身的插座上），出水管向试板输送皂液。送液量的大小可通过调节泵流量调节杆来控制。
按“设定”键（详见键盘操作说明），设定所需洗刷次数。一切工作**绪，按运行按钮，刷子开始运行，控制器进行加法计数。
观察试板中间10厘米处有无磨损现象及露底现象，中途欲停机，则按下“暂停”键，停止洗刷。
当试件未露底，实际计数值已达到设定值而停机时，如果继续实验，通过键盘操作，将实际计数值清零，再按运行按钮，计数器重新开始计数，累计实验结实。
如果用于检验产品，将设定值为为合格的洗刷次数，按运行“按钮”，当实际值等于设定值后自动停机，检查试板是否露底，以此判断产品是否合格。