建筑涂料涂层耐温变性试验方法
一、试验目的
测定建筑涂料涂层在经受冷热循环后的性能变化,评估其耐温变性。
二、试验设备和材料
1.高低温试验箱:能够在设定的温度范围内精确控制温度,并具有良好的温度均匀性。
2.试板:符合相关标准要求的材质和尺寸的试板,如钢板、铝板或玻璃板等。
3.建筑涂料:待测试的建筑涂料样品。
4.测厚仪:用于测量涂层厚度。
5.放大镜或显微镜:用于观察涂层表面的变化。
6.附着力测试仪(可选):用于测试涂层的附着力变化。
三、试验步骤
1.试板准备
选择合适的试板,并对其进行清洁和处理,确保表面平整、无油污和杂质。
根据涂料产品说明书的要求,在试板上制备涂层,确保涂层厚度均匀一致。
让涂层充分干燥和固化。
2.初始性能测试
使用测厚仪测量涂层的初始厚度。
观察涂层的外观,记录颜色、光泽等特征。
如有需要,使用附着力测试仪测试涂层的初始附着力。
3.耐温变性试验
将试板放入高低温试验箱中,设置试验温度范围和循环次数。通常,温度范围可以选择从低温(如 20℃)到高温(如 60℃),循环次数可根据实际需要确定,一般为 3 次、5 次或更多。
在每个温度循环中,保持低温和高温状态一定时间,以确保涂层充分经受温度变化。时间长短可根据实际情况设定,一般为 2 小时左右。
完成规定的循环次数后,将试板从试验箱中取出,在室温下放置一段时间,使其恢复至室温状态。
4.终性能测试
再次使用测厚仪测量涂层的厚度,计算厚度变化率。
观察涂层的外观,与初始状态进行比较,记录是否出现开裂、起泡、剥落、变色等现象。
如有需要,使用附着力测试仪测试涂层的最终附着力,计算附着力变化率。
四、结果评估
1.根据涂层的厚度变化率、外观变化和附着力变化等指标,评估建筑涂料涂层的耐温变性。
厚度变化率应在一定范围内,通常不超过±10%。
外观变化应符合相关标准的要求,如无严重开裂、起泡、剥落和明显变色等。
附着力变化率也应在一定范围内,一般不超过±20%。
2.如果需要,可以对不同类型的建筑涂料进行对比试验,以评估其耐温变性的优劣。
实验编号 | 涂料类型 | 试板材质 | 涂层初始厚度(mm) | 循环次数 | 最终厚度(mm) | 厚度变化率(%) | 外观变化描述 | 初始附着力(MPa) | 终附着力(MPa) | 附着力变化率(%) |
1 | 外墙乳胶漆 | 钢板 | 0.2 | 5 | 0.19 | -5 | 轻微变色,无开裂、起泡、剥落 | 2.5 | 2.4 | -4 |
2 | 内墙乳胶漆 | 玻璃板 | 0.15 | 3 | 0.14 | -6.7 | 无明显变化 | 1.8 | 1.7 | -5.6 |
3 | 防水涂料 | 铝板 | 0.3 | 5 | 0.29 | -3.3 | 无变化 | 3.2 | 3.1 | -3.1 |
4 | 真石漆 | 钢板 | 1.2 | 5 | 1.18 | -1.7 | 轻微色差,无其他明显变化 | 2.8 | 2.7 | -3.6 |
5 | 艺术涂料 | 玻璃板 | 0.5 | 3 | 0.49 | -2 | 无变化 | 2.1 | 2.0 | -4.8 |
6 | 质感涂料 | 铝板 | 0.8 | 5 | 0.78 | -2.5 | 无开裂、起泡,光泽略有降低 | 2.6 | 2.5 | -3.8 |
五、注意事项
1.试验过程中应严格按照试验设备的操作规程进行操作,确保试验安全和结果准确。
2.试板的制备和涂层的施工应符合相关标准和产品说明书的要求,以保证试验结果的可靠性。
3.在试验过程中,应定期检查试验箱的温度控制精度和均匀性,确保试验条件的稳定性。
4.观察涂层外观变化时,应使用放大镜或显微镜等工具,以便更准确地发现细微的变化。
5.对于附着力测试,应选择合适的测试方法和仪器,并按照标准操作程序进行测试,以确保测试结果的准确性。
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