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“TESTING”
粉体流动测试的新纪元
综上所示,粉体最典型的问题是无法可靠地从大储藏箱、加料斗或筒仓中流出,以及在送料器、定量配料机或包装机械中流动性差或不稳定。这些流动性问题将导致生产过程中出现不必要的中断,有时甚至为了纠正物料流动的偏差和堵塞而被迫停工停产。除此之外,它还可能导致粉体产品的包装重量、混合性、产品特性和感官特性发生改变。
■ QC部门需要不断重复处理来自不同供应商的粉体状原料。原料颗粒大小、分布状态、水分含量以及基础配料的不确定性要求要有一系列不同的来料检验,但又无人能担保这些原料装载到工厂设备上时仍有适当的流动。QC,需要解决这种不确定性!
■ R&D部门需要不断调整粉体产品的配方,以及满足用户日益提高的要求:涂料的更佳涂覆效果、调味品更美味的口感、化学药品溶解时的快速溶解性等。新配方不一定有相同的流动属性,因此当流程中物料处理按比例增加到大体积时,会导致生产问题的出现。R&D,需要对这些问题进行预测,并预防它们的发生!
最初的科学实践中,使用一个剪切单元评估粉体的流动性能,并逐渐形成了ASTM D6128标准的测试方法(Jenike剪切单元法)。随着科研的不断发展,又形成了使用剪切单元的ASTM D6682(Peschl旋转错层剪切法)和D6773(Schulze环剪切)另外两种测试方法。基于这些标准测试方法,Brookfield与英国Greenwich大学的Wolfson中心合作,研发设计了运用独特的环形剪切单元来评估粉体流动性能的 PFT粉体流动测试仪。
PFT流动测试仪基于ASTM D6128这一经过多年完善并最终确定的标准测试方法,PFT 流动测试仪使用“流动函数”标准测试模式,即可分析粉体的流动行为,从而根本上消除或避免粉体的流动问题。PFT流动测试仪测试数据绘出的“流动函数”曲线,与使用粘度计测试液体所获得的“流动曲线”极为相似。
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