二、设备能适应的来料和产品规格
膜片(包括冷压极片、活化极片)> Ф14mm
三、设备功能参数
3.1 设备功能
3.1.1 归零:清除系统本底阻值,自动归零。
3.1.2 电阻校准块:检验电阻测量系统的阻值偏差。
3.1.3 环境温湿度监测:腔室环境温度、湿度实时监测。
3.1.4 仪器主机液晶屏同步显示电阻、压力、厚度、温度、湿度等。
3.1.5 安全门设计:如未关门,端子不能下压,具有防呆功能,保障操作人员安全。
3.1.6 样品腔照明灯:使极片的压点及压痕清晰可见。
3.1.7 易于维护:上下端子统一规格且易于更换。
3.1.8 一体化设计:压力系统、电阻电压测量系统的集成设计,实现了完全一体化。
3.1.9 极片专用样品台:固定极片及压点,并适用于单涂及双涂等多种极片,使操作简便高效。
3.1.10 采用伺服电机加压:无需气源,具有更大压强范围及更稳定的压力输出。
3.1.11 测厚功能:原位测量当前压力下极片的实时厚度。
3.2 软件功能:
3.2.1 MRMS2500测量软件,同时获得电阻、电阻率、电导率、压力、压强、温湿度、厚度、压实密度参数,实时显示数据曲线、自动输出测试报告。
3.2.2 三模式:单点模式、连续模式、变压模式。
3.2.3 单点模式:在某一固定压强下,可测试极片不同位置的阻值分布情况,检测极片涂布的一致性。
3.2.4 连续模式:在某一固定压强下,可测试极片阻值随时间的变化曲线。
3.2.5 变压模式:在极片同一位置测试极片电阻在不同压强下的变化情况,帮助分析研究压强与极片电阻、电导率、压实密度的相关性。
3.3设备参数
电阻测量范围 | 1µΩ~ 3100Ω |
电阻测量分辨率 | 0.1µΩ |
电阻测量精度 | ±0.5%F.S |
压强控制范围 | 5~60MPa(直径14mm) |
压强测量分辨率 | 0.05MPa |
压强测量精度 | ±0.3%F.S |
厚度测量范围 | 0~5mm |
厚度测量分辨率/精度 | 0.1μm/±1μm |
温湿度测量范围 | 0~90RH%、0~50℃ |
温湿度测量精度 | ±5%RH、±2℃ |
3.4安装要求
电源 | 200~240V/50~60HZ |
电压变化公差 | ±10% |
功耗 | 450W |
环境温度 | 25±5℃ |
环境湿度 | < 80%RH (无水汽凝结) |
净重 | 85kg |
尺寸 | 355×320×800mm (W×D×H) |
3.5 制造商资质要求
3.5.1 极片电阻仪通过权威第三方认证机构的CE认证,并取得证书。
3.5.2 制造商通过ISO9001质量管理体系认证,并取得证书。
3.5.3 制造商通过国家高新技术企业认证,并取得证书。
3.5.4 技术支持与售后服务团队人数不少于15人(提供半年以上社保缴纳证明)。
四、设备一般配置和标准
4.1 设备配有中文操作说明书壹份。
4.2 设备外观颜色:出厂标准色。
4.3 设备噪音≤ 80 db,振动:无明显振动。
4.4 设备符合国家有关设备的安全标准。
4.5 设备随机附送易损件,免费提供配套工具。
4.6 随机提供易损件清单,包含名称,单机数量,规格型号,品牌,估计寿命等信息。
五、安装调试和培训
5.1 除另有书面要求外,甲方负责接收、开箱和搬运机器到安装场所;并准备相关的电、实验台等安装场所。
5.2 乙方负责进行设备的安装,调试和系统集成。设备到货后,乙方派技术人员负责进行使用培训,培训内容包括设备使用、维护、测试等内容,直至甲方至少一位操作人员能独立工作。
5.3 乙方免费为甲方相关人员进行培训。内容包括设备的正常使用、维护保养、故障分析与 排除、操作安全及紧急处理程序等。
5.4 乙方不定期在厦门举办用户培训班,并提前通知甲方,甲方可派技术人员到乙方实验室进行培训学习,培训费用由乙方负责,差旅费由甲方负责。
六、质量保证和售后服务
6.1 从验收合格之日起,质保期为12个月;在保证期内乙方免费进行技术服务并免费提供损坏备件(人为损坏除外),乙方在接到甲方通知后,实行2小时内电话回复,在6小时内提供故障解决方案。
6.2 保修期满后5年内,乙方仍应负责对设备进行维修维护。乙方收取工时、差旅费用应合理,涉及设备相关配件的更换和购买,乙方应提供优惠价格。
6.3 乙方售后服务部针对此台仪器设立保养维修记录档案,对甲方的使用反馈问题、报修及乙方的上门服务情况详细记录并归档,必要时甲方可索取档案复印件。
6.4 乙方应保证所供设备及零配件不属于工信部颁布的《国家高耗能落后机电设备淘汰目录》中被淘汰的落后机电产品,否则甲方有权要求乙方对落后产品进行更换或做退货处理。