冷库喷雾加湿器，冷库保鲜喷雾加湿系统【技术动态】近年来，生鲜电商市场甚是火爆，带动冷链物流行业蓬勃发展，推动各地冷库建设高潮迭起。冷库增多，为农产品仓储提供极大的便捷，保障农产品质量、扩大其销售半径、延长其销售时间。眼下，正值果蔬成熟的季节，多地已经传出丰产的喜讯。如何做到果蔬既丰产又丰收呢，利用冷库对果蔬进行保鲜十分重要。　　据了解，通常果蔬冷库的设计温度多为0℃~5℃，相对湿度多在95%RH或85%～90%RH左右为宜，具体根据果蔬特性和具体情况而定。　　果蔬通常实行“分批入库”，每批入库后要及时降温，在第1批入库果蔬未降到要求的温度时，不能再入下一批，否则，易造成冷库降温困难或长时间降不到要求的温度，影响果蔬冷藏效果。　　果蔬入库后，首先要立即调整冷库温度和湿度等参数，在7天内将冷库温度降到0℃左右。以后使库温维持在0℃～5℃之间，上下限波动在±1℃之间较合适。果蔬冷库的后期维护，以温度管理为首要。　　关于果蔬库的湿度控制还有个“土方法”，即在冷库内挂湿草帘或在冷库地面洒水，也能适当增加湿度，但不好控制，因此还是建议选择专业正规的冷库加湿设备--正岛ZS-120Z冷库喷雾加湿器及ZS系列耐高湿超声波喷雾加湿器。　　如今，冷库已然成了农产品的守护神，在市场上扮演着至关重要的角色，为老百姓提供可口、安全的新鲜产品。可以预见，冷库等制冷设备未来市场潜力无限，仍有很大的发展空间。　　目前来看，尽管各地不断掀起冷库建设热潮，但真正规范、合格的冷库并不多，后期管理也存一定缺陷。尤其是在农村地区，居民房改建成冷库的新闻屡见不鲜，因为操作不当引发冷库火灾的事件也时有发生。　　眼下，果蔬收获忙，严格的存储条件正考验着冷库质量和管理。笔者认为，严格的冷库建设和管理会使农产品仓储达到最好效果，事半功倍。反之，农产品存储效果将大打折扣，影响销售。

　　新会陈皮烘干设备，陈皮烘干除湿一体机【技术动态】几百年来，新会当地柑农技艺世代传承，包括种植新会柑，晒制陈皮等的技巧，久而久之，新会陈皮成了广东著名的土特产，也造就了现在新会当地独特的陈皮产业。　　新会人长久以来都有储存柑皮的习惯和方法，柑皮的储存方法，新会人早已信手拈来，比如将柑皮挂在灶尾让灶烟熏，这样做是为了防止虫蛀并让其失去活性，新会越陈越香，早已家喻户晓，很多人都将陈皮当做传家宝，世代相传，历史悠久。　　      陈皮加工工艺：　　1、把采摘回来的陈皮清洗干净后开皮，用正三刀法或对称二刀法。　　2、翻皮：选择晴朗天气，将已开好的鲜果皮置于当风、当阳处，使其自然失水萎蔫，质地变软后翻皮，使橘白向外;　　3、把翻好的皮均匀摆放在物料车架上面，然后推进去烘干房中，烘干温度不能超过45℃，经过烘干后的陈皮需要做密封包装储存，防止回潮变质;　　但是在广东时常会出现东边太阳西边雨，前一分钟还是阳光明媚突然就暴雨倾盆，陈皮的生产过程存在不定的因数，影响品质。晾晒的过程中也会随着空气中的灰尘落于产品中造成生物污染。　　随着时间的推移与科技的发展，陈皮的加工工艺不断进步，现在在市面上的各种产品烘干干燥配套设备工艺如春笋般不断冒头。三无产品与不合理的产品搭配，参差不齐。让人无法安心。　　在现有的市面上有一种较为节能与最接近天然传统陈皮制作生产工艺的设备，正岛ZD-45GS陈皮烘干除湿一体机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机，其以电为作为动能产生热源，设计原理完美模仿太阳晾晒的中低温环境，其优点明显，密闭式烘干环境，杜绝二次污染;　　适定的温度犹如太阳光线持续光照，无需考虑外部环境条件，一键式智能操作系统，自带记忆功能，简单明了，无需安装。只要把物料摆放进去到时间取出来包装密封即可，大大减少了人力与其他不定因数。减少成本，可匹配不同批量生产机组。

　　纺织厂用哪种加湿器好？纺织厂超声波加湿器【技术动态】　　据了解，现在有不少的纺织厂常用的加湿方法就是配备工业加湿器，　　各种型号的工业加湿器适用于不同面积大小的纺织车间，　　满足纺织生产各道工序对湿度的不同要求。　　那么纺织厂加湿器究竟该如何选型呢?　　首先，我们先要了解一下纺织厂生产的工艺流程：　　气流纺：原棉库、清花、梳棉、并条、气流纺、成品房 (打包房)　　环锭纺：原棉库、清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒(自络)、成品房(打包房)　　各个工序对环境湿度的要求不同，采用不同的加湿设备，我们来具体了解一下吧。　　1、原棉库　　湿度要求：60%RH-80%RH　　推荐机型：超声波加湿器　　加湿目的：由于放置时间长，空气干燥，湿度过低后期不好纺，使用加湿器可提高原棉湿度，增加了棉纤维强力，为后道工序打基础。　　2、清花车间　　湿度要求：55%RH-60%RH　　推荐机型：超声波加湿器/高压微雾加湿器　　加湿目的：雾化颗粒细，小车行走时加湿器逐层对原棉喷雾，加湿均匀，提高棉纤维强力，可使原棉含水量增加1-2%RH，为后道梳棉工序打下良好的基础。　　3、梳棉车间　　湿度要求：50%RH-60%RH　　推荐机型：超声波加湿器/高压微雾加湿器　　加湿原因：相对湿度过低时，静电作用大，棉网易破裂，落棉飞花多;相对湿度过高时，分梳困难杂质不易去除，棉结增加，棉网下垂，断头增加，易烧罗拉，针布易生锈。　　4、并条车间　　湿度要求：55%RH左右　　推荐机型：高压微雾加湿器　　加湿原因：温度过低，棉条发毛，飞花增多，静电作用增强，棉网破边多，易绕胶辊;温度过高，易绕罗拉绕胶辊，产生松条，造成牵伸不良，条干恶化。　　5、粗纱车间　　湿度要求：50-60%RH　　推荐机型：高压微雾加湿器　　加湿原因：　　相对湿度过低：飞花多，粗纱松散断头多，纤维抱合力差，影响条干，粗纱成形不良。　　相对湿度过高：易绕罗拉绕胶辊，锭翼管壁发涩，阻力大粗纱荡头，牵伸不良出硬头。　　6、细纱车间　　湿度要求：55%RH左右　　推荐机型：高压微雾加湿器　　加湿原因：相对湿度过低，飞花多，静电作用增加，条干恶化，毛羽增加，纤维抱合力差，成形不良;相对湿度过高，易绕胶辊绕罗拉，飞花易粘附在胶辊和罗拉上，钢丝圈发涩，造成飞圈，断头增加，条干不良，粗节纱多，网络圈回转不灵活。　　7、络筒车间　　湿度要求：60%RH-70%RH　　推荐机型：超声波加湿器/高压微雾加湿器　　加湿原因：车间湿度低会引起静电、断头线增多，导致生产出来的质量不过关，使企业在市场上的竞争力减弱，使用加湿器可改善生产环境、避免静电的危害。　　8、成品纱库房　　湿度要求：70%RH-80%RH　　推荐机型：超声波加湿器　　加湿原因：增加成品纱线强力，减少毛羽，提高纱线竞争优势，回潮增重，增加经济效益。

　　酿酒厂车间水蒸汽怎么去除？酿酒厂车间蒸汽去除机【技术动态】酿酒厂或烤酒坊怎么快速、彻底解决水蒸汽问题呢？众所周知，不管是什么酿酒厂或烤酒坊在蒸锅开启时车间内会产生大量水蒸汽，由于厂房较大，且是多联跨生产，产生的雾气不能及时排除，积聚在车间内，尤其是阴雨天气、冬季，非常严重。　　前期已试验用轴流风扇强制排风，但效果不佳，主要是排出的雾气仍在房顶积聚，导致车间内雾气排不出去。因为车间内有桥式起重机作业，雾气严重影响了司机视线，存在较大的安全隐患。　　这种情形，就必须要对车间的水蒸汽进行有效处理!目前，有很多酿酒厂或企业会通过以下两种方式来解决车间水蒸汽的问题：　　一种是酿酒厂或企业引进排烟系统，利用抽烟机排出水蒸汽，但是经过实际验证后发现，水蒸汽的重量比烟重，水经过高温气化后膨胀系数高达1244.5倍，因此，排烟系统无法将水蒸汽排出车间外;　　另一种是增大排风机的排风功率，利用抽真空的原理，提高排风机的功率，把车间内的空气全部抽出，再向车间内注入新鲜空气，但是酿酒厂或企业蒸锅车间的空间体积很大;　　经过现场试验，要把整个车间内的空气抽出，需要将排风机的功率提高8倍以上才能实现，极大的增加了能耗，提高了生产成本，不符合公司降本节约的宗旨，不环保，且只能排出车间内的水蒸汽量的60%左右，排出水蒸汽的效果不佳。　　针对于此，在这种情况下建议酿酒厂或企业可根据其蒸锅车间容积大小和蒸汽潮湿量的大小，安装是相应的正岛ZD-8168D酿酒厂车间蒸汽去除机及ZD系列蒸汽收集处理一体机就可以了，这是当前最为简捷有效、实用可靠的一种车间去除水蒸汽方法。　　核心提示：酿酒厂或企业车间排水蒸汽的方法，首先考虑要效果好，花钱解决问题，就是要效果!正岛ZD-8168D酿酒厂车间蒸汽去除机及ZD系列中央吊顶除湿一体机带来的好处包括：在冷表面上不会形成冷凝，内墙，天花板等没有结露，在地面上也不会有积水，导致卫生问题以及事故，没有冷凝问题影响电气设备的正常运行!

　　中草药烘干除湿一体机，低温中草药烘干设备【技术动态】中药药性是中药理论的重要组成部分之一，是指各种中草药本身具有的性质、作用，是我国历代医学名家以阴阳、脏腑、经络等学说为基础，在长期的医疗实践中关于中草药性质、功能的高度概括和总结。　　中草药所含成分十分复杂，既有有效成分，又有无效成分和有毒成分。为了提高中草药的治疗效果，就要尽最大限度提高其有效成分，去除无效成分及有毒成分。　　中草药必须经过炮制之后才能入药，这是中医用药的一个特点。中药炮制是根据中医药理论，根据辩证施治用药的需要和药物自身性质以及调剂、制剂的不同要求所采取的一项制药技术。一般认为，适宜的炮制可以使中药的某一个或某些药性占主导地位，从而发挥其特殊治疗功效。　　中草药干制是很重要的一种炮制手段。但常用的晾晒、硫磺熏煮等干制手段在保留有效成分、去除无效成分及有毒成分方面，存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不高及含硫量大等缺点。高效的干制方法，要既符合传统的中医理论，又能促进中药药性的发挥，使中药能更好地应用于临床治疗。　　烘干是中草药生产过程中不可缺少的重要环节。除少数需要鲜用的植物、动物和矿物类中草药外，大部分中草药需要在除去泥沙及非药用部位后，再经过一定的技术方法进行烘干加工。中草药烘干过程中促使了其中代谢产物的生物和化学转化，进而形成中草药的药性和品质。　　因此，好多药材烘干需要两次以上的烘干才能勉强达到安全水分的要求，极大的浪费了人力和物力。公司经过多年的研究和实践，正岛电器推出了适合大部分药材烘干的平衡脱水工艺与设备--正岛ZD-45GS中草药烘干除湿一体机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机，一次烘干即可实现达到药材的安全水分要求。　　中草药烘干后的含水量一般控制在“安全水分”之内。“安全水分”的标准，从南到北又有所不同，南方一般要求在8%～10%，北方11% ～ 12%。对于一些含糖量较高的中草药根据其特质，烘干后的含水量应保持在22-30%左右。　　安全水分，还要求中草药烘干后的水分的结构的均匀性。比如花类的药材，其本身机构较为复杂，要求花蕊、花心、花瓣、花萼、花托在结束烘干后从里到外同时干燥，而且每个部位的安全水分要求一致，如果只是外围部分达到安全水分要求;　　而花心花蕊部分含水超标，在贮存一定时间后，极易从内部发霉，生虫，导致药材失效和损失。而对于含糖量较高的药材，如枸杞、五味子等，如出现此种现象，就会出现内部糖分向外析出，出现粘连发粘的现象。

　　肠粉机蒸汽水严重怎么办？肠粉蒸箱蒸汽收集处理机【技术动态】通常，在肠粉餐饮店厨房中一般采用肠粉机蒸肠粉，肠粉机工作时在肠粉机底部加入一定量水，然后接通电源通过加热设备对水进行加热，产生大量的水蒸气，利用水蒸气中含有的热量完成对肠粉的制作。　　目前，大部分餐饮厨房采用自然通风方式排出肠粉机工作时产生的多余蒸汽，虽然这种方式实用性非常广，操作简捷，但依然存在很多问题：　　一是蒸汽消散的时间较长，效果不明显，工作效率低下。　　二是淡水资源的浪费，传统方式将蒸煮产生的蒸汽直接排放到空气中，淡水资源得不到回收。　　三是产生对餐饮厨房餐厅环境的影响，当自然通风不畅时，排除的蒸汽，会造成餐厅的桑拿现象，影响人员就餐的舒适度。　　四是安全问题，排出的蒸汽凝结在餐厅天花板上，滴在餐厅地板上，造成地板的湿滑，容易造成人员的滑到，受伤;弥漫的蒸汽会影响炊事人员的工作视野环境，且在肠粉机完成工作后，打开蒸箱门时还是会有大量过热蒸汽涌出，易造成炊事人员极度难受，操作不当又易造成烫伤。　　针对餐饮厨房以传统自然通风的方式收集处理蒸汽造成的淡水资源浪费，工作效率低下，安全性低等问题，提出一种餐饮厨房蒸汽收集处理装置--正岛ZD-180D肠粉机蒸汽去除机及ZD系列蒸汽收集处理机，这种装置可以有效的减少淡水资源的浪费，提高肠粉机的工作效率，降低对环境空间的影响，保证炊事人员的安全和炊事人员工资的舒适性以及就餐人员在餐厅就餐的舒适性。　　与现有技术相比，具有以下优点和有益效果：　　1、餐饮厨房蒸汽收集处理装置处理蒸汽效果显著，相对于传统的以自然通风方式直接将蒸汽排放至空气中来说，不仅节省了大量的淡水资源，而且有效的提高了工作效率，同时一定程度上提高了工作环境及人员的安全性，适用于多台肠粉机同时使用。　　2、采用版式换热器的优点：一是板式换热器传热效率高，比传统管式换热器热效率高2～4倍;二是热损小、阻力损失小、冷却水量少，因结构紧凑和体积小，换热器的外表面积很小，因而散热损失也很小，通常不再需要保温;三是占地小，易维护，灵活性强非常适用于餐饮厨房等空间有限的地方。

　　皮棉加湿机，皮棉加湿回潮装置【技术动态】实践表明，当皮棉回潮率低于7%时，随着回潮率的增加，皮棉加工质量相关指标提高;当皮棉回潮率高于7%时，随着回潮率的增加，皮棉加工质量相关指标出现较大的波动，呈现不可控的状态。研究表明，棉花加工过程中，轧花为对皮棉质量影响最大的环节，故从轧花过程分析回潮率对皮棉加工质量的影响。　　轧花过程中，籽棉在轧花机中箱内形成一定密度的籽棉卷，通过锯齿勾拉实现棉纤维与棉籽的分离，棉纤维受到锯齿的勾拉力、棉纤维与棉籽之间的附着力、纤维之间的摩擦力及棉花与墙板之间的摩擦力。　　国外相关研究表明，回潮率在3%~15%之间时，随着回潮率的增加，棉纤维强力增加;回潮率在3%~11%之间时，棉纤维与棉籽的附着力随回潮率的增加相对恒定;当回潮率增加时，棉纤维之间的摩擦力增加。　　由此分析，当回潮率低于7%时，棉纤维的强力随回潮率的增加而增加，棉纤维与棉籽的附着力恒定，棉纤维之间及棉纤维与设备表面的摩擦力较低，锯齿对纤维的勾拉过程中，摩擦力对皮棉加工质量影响较小，棉纤维的强力为皮棉加工质量的主导因素。　　因此，当回潮率低于7%时，随着回潮率的增加，皮棉加工质量呈上升趋势;当回潮率高于7%时，虽然随回潮率的增加，棉纤维强力增加，但棉纤维之间及棉纤维与设备表面的摩擦力增加。摩擦力增加会影响设备喂花量的平稳性，喂花量将出现较大的波动，此时籽棉卷的密度将会时高时低。　　籽棉卷密度较低时，棉纤维强力为主导因素，故回潮率较高时，皮棉加工质量较好;籽棉卷密度较高时，摩擦力为主导因素，此时摩擦力大于或接近棉纤维强力，一部分纤维将不会从纤维根部脱离棉籽，所需的勾拉力增加，这样棉纤维长度降低，长度整齐度指数降低，断裂比强度受损。　　(1)回潮率对皮棉加工质量的影响较为显著。当皮棉回潮率低于7%时(对应籽棉回潮率低于8.5%)，随着皮棉回潮率的增加，棉纤维长度、长度整齐度指数及断裂比强度均呈上升趋势，进而棉花加工质量提高。　　(2)最适宜轧花的籽棉回潮率为8.5%，籽棉回潮率过高或过低均影响皮棉加工质量。　　(3)目前新疆棉区机采棉加工工艺中，为达到清理效果，采用两道烘干，通常实际轧花环节的籽棉回潮率(6.5%左右)相比最适宜籽棉回潮率偏低。为提高棉花加工质量，在棉花加工工艺的二道籽棉清理后和轧花前增加籽棉加湿装置，实时调控轧花前籽棉回潮率为8.5%。这样既能保证生产的顺利进行，又保证轧花厂的经济效益。　　根据大小样及试验数据，我们认为还应注意以下事项：如果原棉回潮率在7.0%以上，不管含杂多少，建议不作加湿处理;如果原棉回潮率在7.0%以下，但含杂率在3.0%以上，建议不作加湿处理，因为现在机采棉已经被普遍使用，含杂也普遍偏高，否则结杂数量将会上升;　　如果原棉回潮在6.0%左右，含杂率在2.8%以下，可作加湿处理;根据原棉回潮率和含杂率情况，加湿原棉与未加湿原棉搭配可适度调整比例，主要根据回潮率和含杂情况而定，可以按8∶2、7∶3、6∶4、5∶5酌情处理搭配使用，效果更好。

　　厨房洗碗间蒸汽去除机，餐饮厨房蒸汽处理装置【技术动态】据了解，在中央厨房中一般采用洗碗机来进行清洗餐具，洗碗间通、排风效果要好。无论是设置、安装先进的集清洗、消毒于一体洗碗机的洗碗间，还是手工洗涤，采用蒸汽消毒的洗碗间，洗涤操作期间，均会产生水汽、热气、蒸汽。　　这些气体，如不及时抽排，不仅会影响洗碗工的操作，而且会使洗净的甚至已经干燥的餐具重新出现水汽，还会向餐厅、厨房倒流，污染附近区域环境。因此，必须采取有效设计，切实解决洗碗间通、排风问题，创造良好环境。　　目前，大部分中央厨房采用自然通风方式排出蒸饭箱工作时产生的多余蒸汽，虽然这种方式实用性非常广，操作简捷，但依然存在很多问题：　　一是蒸汽消散的时间较长，效果不明显，工作效率低下。　　二是淡水资源的浪费，传统方式将蒸煮产生的蒸汽直接排放到空气中，淡水资源得不到回收。　　三是产生对中央厨房餐厅环境的影响，当自然通风不畅时，排除的蒸汽，会造成餐厅的桑拿现象，影响乘员就餐的舒适度。　　四是安全问题，排出的蒸汽凝结在餐厅天花板上，滴在餐厅地板上，造成地板的湿滑，容易造成乘员的滑到，受伤;弥漫的蒸汽会影响厨房人员的工作视野环境。　　针对中央厨房以传统自然通风的方式收集处理蒸汽造成的淡水资源浪费，工作效率低下，安全性低等问题，提出一种中央厨房蒸汽收集处理装置--正岛ZD-200D厨房洗碗间蒸汽去除机及ZD系列蒸汽收集处理一体机;　　这种装置可以有效的减少淡水资源的浪费，提高蒸饭箱的工作效率，降低对环境空间的影响，合理的利用有限的中央厨房资源，保证厨房人员的安全和厨房人员工作的舒适性。

　　冰场如何除湿防凝露？冰场防凝露除湿机　　【技术动态】　　一、现场情况　　冰场面积： 1800㎡　　冰场高度： 10m　　密封情况： 一般　　要求湿度： ≤50%RH　　室内温度： 10-15℃　　二、技术方案　　选型标准一：理论计算　　假定房间的密闭性良好，不考虑新风。　　选取35℃、80%RH的极端环境来计算房间所需的除湿量，在空调的作用下温度降低到15℃，湿度变为100%RH(多余的水被空调过滤掉)，现需要将湿度降低到50%RH，此过程所需要的除湿量计算方式如下(因冰场面积比较大，除湿机工作过程中产生的热量忽略不计)。　　查表可知15℃、100%RH时空气的含湿量为10.64g/kg，密度为1.22kg/m³;　　湿度降低到50%RH时空间的含湿量为5.28g/kg，密度为1.22kg/m³。　　即厂房要达到50%RH所需除的水量为：1800×10×(10.64×1.22-5.28×1.22)÷1000=117.7kg。　　如果选用ZD-8480C(依据压缩机的温度和除湿量间的关系可知，在15℃时湿度从100%RH降低到50%RH的平均除湿量为12.7kg/h)型号的除湿机，按照两个小时除掉房间的水量。即所需的数量为117.7kg÷12.7÷2≈5台。　　除湿机的选配还要考虑到房间的结够、内部物品摆放的情况、空调送风系统的新风量等因素在内。对于拐角比较多，物品摆放比较密集，风循环不是太好，空调新风量比较大的情况应当按照实际情况增加除湿机的数量。　　选型标准二：经验计算　　在温度为10-15℃，房间高度为5m以内，湿度要求为≤50%RH的情况下，一台ZD-8480C的除湿机能够管的面积为400㎡左右，即1800㎡的房间约需要5台左右。　　按照选型规则，高度为10m的时候所需的除湿机数量为：5×[1+(10-5)×10%RH]=7.5台;即应该选择8台型号为ZD-8480C的除湿机。　　综合考虑两种选型方案，应当选择8台型号为ZD-8480C(除湿量为20kg/h)的除湿机比较合理。

　　卤制品蒸煮流水线蒸汽去除机，食品厂车间蒸汽处理设备【技术动态】众所周知，有些食品厂加工车间在蒸煮、烘焙以及酿造等加工的时候还有些食品厂加工车间会用水冲洗食材或包装袋，都会产生大量的水蒸汽;　　当这些水蒸汽进入空气中之后车间里的湿度就会增加，严重的时候墙面和地面上都能看到水，时间长了还会发霉，霉菌如果进入到食品厂中会造成极大后果，所以我们必须将食品厂车间的湿度降低下来。　　目前，给食品厂车间降湿去除蒸汽的最佳方式是使用蒸汽去除机，这是专门为了去除蒸汽以及给空气降低湿度而设计的，蒸汽去除机是利用压缩机冷凝除雾的原理可以将空气中大部分的水蒸气都处理掉。　　食品厂车间使用蒸汽去除机去除蒸汽具有以下几个优点：　　A) 节能环保：蒸汽去除机采用节能技术设计，能效等级可以达到一级能效，具有节能省电的优点。　　B) 超高效率：蒸汽去除机采用冷凝除雾技术，换热器的蒸发温度很低，可以在很短的时间内将车间内的湿度降低下来，去除蒸汽性能高效。　　C) 使用方便：蒸汽去除机不像其他电器设备需要每天去开关和设定参数，蒸汽去除机可以24小时不停机使用。有些人可能会担心蒸汽去除机一直开着会很耗电，其实这个完全不用担心，蒸汽去除机具有到位自动停机功能，使用起来非常方便。　　D) 维护保养：基本不需要怎么去维护和保养，使用时间长了只需要清洗下滤网上的灰尘即可。蒸汽去除机的滤网在进风口，一拉回风面板就能看到，拆卸和安装非常方便。　　车间蒸汽去除机是酿酒厂蒸馏车间、漂流蒸煮冷却车间、高温蒸汽消毒车间、生物制药萃取车间以及轧钢厂的冷却车间等等去除蒸汽的一个非常不错选择！

　　天花板吊顶潮湿怎么办？天花板吊顶除湿机【技术动态】天花板吊顶里面滴水该如何处理?天花板里之所以会滴水，主要是因为里面装有空调风管，空调的温度比较低，如果风管保温不好，较热的水蒸气遇到冷的风管很容易就会凝结为露珠，大量的露珠凝结在一起之后会形成天花板里滴水的情况。　　有些人会采用在天花板里面放置除湿机的方式来控制滴水的情况，但是这种方式的效果很差，天花板里的空间有限，只能放置一些小除湿机在里面，小除湿机的功率和风量很小，很难将里面的湿度降下来。　　目前最好的办法就是使天花板里通风，采用大功率的天花板吊顶除湿机将吊顶里面的湿气吹出来，吹到走廊里面，然后整体降低天花板里和走廊里的空气湿度，最终使吊顶里面的空气露点低于风管外表面的温度。　　中央空调的出风温度一般为10-19℃，风管的外表面有保温棉保温，所以风管的外表面的温度一般不低于16℃。查焓湿图可知温度30℃、湿度40%的空气的露点温度是14.93℃，也就是说如果天花板吊顶里面的温度和湿度控制在30℃、40%的时候中央空调的风管表面温度达不到空气的露点就不会凝露。　　要想控制湿度，必须选用一台带湿度控制的天花板吊顶除湿机。需要在天花板的两头各开一个洞，天花板吊顶除湿机直接从其中的一个洞将风吹进去，然后将湿气从另一头吹出来，这样天花板里和走廊里的风能够循环起来，同时降低吊顶里面和下面的走廊中的湿度，最终达到的效果会比较好。

　　展览馆恒温恒湿机，书画储藏库恒温恒湿系统【技术动态】书画储藏库的情况为：库房面积为50㎡，内部为储存字画的仓库，房间的密闭性较好，现在要求书画库里达到恒温恒湿。　　据相关规定书画作品在储存的时候常年以温度为22±2℃，湿度为50%±5%RH时为宜，一昼夜的温差不能超过2℃~5℃，相对湿度差不能超过5%RH。　　书画库房对温湿度要求非常高，不能出现温湿度骤然升高和骤然降低的情况。大部分书画作品是纤维制品，温度常年波动会造成书画作品发生热胀冷缩效应，长时间这种环境下，无论是纸质还是丝织物的密度会发生变化，纤维的韧性会降低;　　最为明显的结果是画的品质会受到影响，画作的颜色变淡和变模糊，而且纤维制作的画作还比较容易开裂，起层，非常不利于保存。　　书画库内湿度控制不好也对书画作品的储存有很大影响，如果湿度太大那么纤维材质的画作极易受潮，画作的色彩会发生明显的变化，变暗、变淡，颜料会融合在一起，相互渗透，最终导致色彩失真;　　画作长时间储存在高湿度的环境下还比较容易发霉、甚至腐烂掉。而书画作品长期存放在湿度过低的环境中同样不好，环境中的湿度如果过低，会造成纤维脱水现象，最终导致书画作品变脆，很容破损。　　在设计恒温恒湿空调的时候需要注意的是，在调节温湿度时，风速要和缓、均匀、细密，不能有循环死角。尤其要注意的是风速不能太强，更不能直吹书画等作品，以使库房整体空间温湿度符合要求。　　鉴于书画等作品比较珍贵，一般在库房的温湿度调节系统应有备份(即房间里面放置两台机器，一台留着备用)，以便在主机出现故障时启动，保证库房温湿度的恒定，避免温湿度的骤然变化对油画的极大损害。　　50㎡的仓库，要达到22℃左右，需按照250w/㎡来计算所需的制冷量。即为：50×250w=12.5kw;　　经过理论计算，使用一台型号为HF13D-I(制冷量为13.2kw，温度控制范围为15～30℃，湿度控制范围为40～90%，温度控制精度为±1℃，湿度控制精度为±5%)的恒温恒湿空调即能达到理想的效果。

　　药品库房除湿机，药品阴凉库湿度控制方案【技术动态】众所周知，药品储存仓库对湿度的要求比较严格，国家关于药品储存的相关管理规定药品必须储存在湿度≤75%RH的环境中，如果湿度过高，药品容易变质、发霉、药效降低，甚至于产生副作用，所以对于药品的储存决不能马虎。　　目前最常用的给药品储藏库降低湿度的方法是使用工业除湿机，具有除湿效率高、速度快、作用范围大、成本低、能耗低等优点，是药品储存仓库降低湿度的最佳方式。　　但是有些人担心药品储存阴凉库的温度较低，使用除湿机除湿的效果不好。其实大可不必太担心，因为除湿机除湿是利用压缩机制冷，潮湿的空气在除湿机的换热系统里面与冷媒发生热交换而降温，降温使空气中的饱和蒸汽压下降，从而使空气中的水蒸气冷凝为水珠，水珠顺着换热器翅片流入接水盘，从而完成整个除湿过程。　　的确，因为阴凉库的温度较低，饱和蒸汽压也较低，所以空气在与除湿机的换热器发生热交换时饱和蒸汽压不会下降太多，除湿效果会比常温状态下要差一些。　　但是除湿机利用的是低露点除湿机，蒸发温度最低可以做到2℃左右，所以阴凉库里的空气进入除湿机里面后还是可以降温不少的，空气中的水蒸气还是能够被大部分截流下来，空气中的湿度能够得到有效降低。　　目前药品阴凉仓库使用工业除湿机还是非常不错的方案，使用除湿机可以将室内的湿度始终维持在合理的范围内。

　　包装车间除湿机，包装车间湿度控制方案【技术动态】众所周知，包装产品是产品出货的最后一道工序，这一道工序虽然简单，但是同样不能忽视它的重要性。产品的外观直接影响到客户对产品的满意度，如果客户打开包装，发现里面的产品很潮湿，产品上有灰尘，甚至积攒着水珠，这样的产品相信没有一个客户会喜欢。　　为了给客户一个较好的体验，包装车间必须解决除湿和除尘的问题。　　很多产品包装车间都是采用中央空调控制温度，中央空调在降温的过程中室内的相对湿度会逐渐升高，并且中央空调系统一般都含有新风系统，遇到下雨天特别是梅雨季节时新风中的含湿量非常大，拥有较高含湿量的新风进入室内之后会造成室内相对湿度升高。　　包装车间要降低湿度和除尘最好的办法是采用工业除湿机。　　一、包装车间内部情况介绍　　1、使用场地∶包装车间　　2、使用面积∶ 2500㎡　　3、房间高度∶ 3.5m　　4、密闭情况∶ 一般　　5、目前湿度∶ 80%RH　　6、目前温度∶ 25℃　　7、要求湿度∶ 　　二、选型方案　　针对目前包装车间的情况，包装车间的面积比较大，必须采用多台工业除湿机才能达到效果，除湿机需均匀分布在房间里面。　　型号为ZD-8480C(除湿量为20kg/h)的正岛大功率工业除湿机在房间高度≤5米，没有室外新风进入室内，没有其他产生湿气的东西，温度由空调控制在25℃左右，湿度要求为50%的情况下适用面积为600㎡左右。　　即 2500㎡的房间需要配备5台型号为ZD-8480C的正岛大功率工业除湿机。采用的是压缩机冷凝除湿的原理，将室内的湿气吸入除湿机里面经过制冷除湿，然后将除湿之后干燥的空气送入室内，经过多次换气循环处理，最终达到将室内湿度降低的目的。　　三、除湿机摆放位置图　　为了解决包装车间除尘的问题，可以在除湿机回风口位置加装一个初效过滤器，初效过滤器能够有效的过滤掉空气中的灰尘、碎屑等杂物。

　　精密铸造制壳车间除湿机，制壳车间湿度控制装置【技术动态】　　山东某铸造厂车间除湿机方案　　一 铸造车间情况介绍　　车间总面积750平米左右，车间高度为6.8米，室内地面上有积水。　　二 铸造车间技术要求　　需要将湿度控制在70%RH左右。　　三 铸造车间技术方案　　一般在极端天气的环境下空气的温湿度偏差比较大，　　特别是在高温高湿度天气，此时的热负荷和湿负荷是最大的，　　外界的空气通过门窗、缝隙、风口等进入室内造成室内湿度过高的情况。　　要彻底的把湿度降低下来，需考虑极端天气下的工况条件来计算：　　即从温度35℃、湿度90%RHRH除湿到70%RHRH。　　依据焓湿图查出35℃、90%RH的空气状态和35℃湿度70%RH的空气参数：　　35℃、90%RH时的空气参数为：　　含湿量——32.7g/kg干空气，空气密度——1.13kg/m³　　35℃、70%RH时的空气参数为：　　含湿量——25.14g/kg干空气 空气密度——1.13kg/m³　　即整个空间所需的除湿量为：　　750×6.8×1.13×(32.7-25.14)÷1000=43.568kg。　　对于面积比较大的铸造车间除湿，应当选择性价比最高的升温型除湿机，　　对于目前的情况推荐使用型号为正岛ZD-8480C(除湿量为20kg/h)的精密铸造车间除湿机。　　再综合考虑内部水分挥发﹑外部空气渗透和设备的运行成本等情况应在1小时之内将湿空气处理完。　　所以 43.568÷1÷20≈2；即应当最少使用2台型号为正岛ZD-8480C(除湿量为20kg/h)的精密铸造车间除湿机。

　　催熟库加湿器，水果催熟库喷雾加湿系统【技术动态】香蕉是一种深受消费者喜爱的水果，但是刚刚采摘下来的香蕉并不是我们在市场上看到的鲜黄色，而是青绿色。香蕉采摘后，催熟是最关键的一步，于是很多农友便向“农医生”求助：如何催熟才能得到鲜黄的香蕉?　　本期为大家讲解香蕉催熟方面的知识，催熟库大家应该不陌生，它是指对温度、湿度、乙烯气体、二氧化氮等含量进行实时监测和精准控制来实现呼吸跃变型水果(俗称后熟水果)催熟的库房，如可实现香蕉、芒果、牛油果、木瓜、猕猴桃、榴莲等热带后熟型水果的催熟。　　为获得鲜艳黄色的商品香蕉，一定要掌握催熟技术，掌握好催熟剂的使用浓度及催熟时的温、湿度条件。　　1、催熟的温度条件香蕉果皮能变黄色的最低催熟临界温度为15゜C，最高临界温度为27゜C，28-32゜C虽能正常催熟，但果皮青色，一般称“青皮熟”。当温度高达34゜C时，果肉褐变、发软，失去食用价值。 20-25゜C是最佳的催熟温度，一般而言，果实成熟度高的，温度稍低，成熟度低的，温度宜较高。　　2、催熟的湿度在果皮退绿前，必须保证催熟库内的相对湿度达90%-95%，否则果皮不退绿或退色不均匀，且足够高的湿度，可抑制香蕉炭疽病的发生。湿度低，还会引起果皮皱缩，果皮色泽发暗。　　高湿度可通过向蕉房内洒水或用加湿器(较科学)来达到。但在果皮从微黄开始，就要降低催熟库中的湿度至70-75%，否则，果实香气减少，易断果指，果肉偏软，影响搬运和销售。总结一下，即高湿度催熟，低湿度转色。　　项目名称：香蕉催熟库　　氧气浓度：≥19%；二氧化碳浓度：≤2%；　　催熟保鲜库湿度：85%RH~95%RH；预冷温度：12℃；　　预冷时间：3h；保鲜温度：-2~12℃；　　保鲜库容量：500吨/间；催熟温度：20~25℃；　　催熟库容量：180吨/间。　　按照用户设定的果蔬保鲜参数，各分系统自动启动各库房的制冷或制热机组、加湿器、温湿度检测系统以及气体检测系统，对各库房中的温湿度、氧和二氧化碳浓度进行检测控制，使其维持在设定范围内，从而达到储藏保鲜或催熟的目的。

　　蒸箱蒸馒头蒸汽太大怎么办？蒸汽收集处理一体机【技术动态】通常，厨房的蒸炉设备在蒸米饭、包子和馒头的过程中，会在其内加入一定量水，然后接通电源进行加热。由于水沸腾后会产生大量的水蒸汽，而这些水蒸汽中含有的热量主要分为两部分：　　一部分为显热，也就是水蒸汽中本身的热量以及其中有一部分空气所携带的热量;　　另一部分为潜热，也就是当水蒸汽发生液化后而释出来的热量。这些热量如果不经过回收利用，就会白白浪费。同时厨房残留的蒸汽若不能及时排出，会造成视野模糊，严重的情况下还会增加室内湿度，影响工作安全性。　　据实测，以30笼屉为标准，蒸一次馒头所需时间约30分钟，消耗水量80kg。其中，被馒头吸收的水份可忽略不计，则产生的水蒸气余热经计算达1.58×106kJ，理想情况下可回收水量80kg。　　目前，主要采用自然通风方式排出蒸炉工作时产生的多余蒸汽，这种方式虽然实用性很广，但存在很多问题：　　一是蒸汽消除速度过慢，消除效果不显著，影响工作效率;　　二是蒸汽被直接排出到室外空气中，造成了蒸汽余热的浪费;　　三是蒸汽液化后的淡水得不到回收利用，造成了宝贵的淡水资源的浪费。　　在此，提供一种专门用于大锅灶的蒸汽消除装置--正岛ZD-180D厨房蒸汽去除机及ZD系列蒸汽收集处理一体机，包括蒸汽吸入段、冷凝段和排出段，蒸汽收集消除效果非常显著。　　其工作原理：蒸汽吸入段吸入的大量蒸汽在经过冷凝段时，可以迅速被冷却凝结成液态水，液化后的冷凝水顺着防水布流入排水槽，最后通过排水管流入盛水容器或排水设施;　　通常，正岛ZD-180D厨房蒸汽去除机及ZD系列蒸汽收集处理一体机安装在蒸汽产生的源头或者蒸汽聚集严重的位置附近，启动开机可直接降低蒸汽的浓度和数量，这个方法解决蒸汽的效果彻底，造价也不高，非常经济环保且节能。

　　烤鸭晾胚房除湿机，鸭胚晾干房除湿机器【技术动态】鸭坯风干或晾干，是烤鸭制作过程中必不可少的一道重要程序，烤鸭在烤之前要先进行低温风干，部分鸭子表皮水分，烤出的鸭子才会肉嫩皮脆!没有风干的鸭子，皮外层比较嫩，一烤就把肉烤露出来了，风干后鸭子，皮层会比较厚比较紧，烤的时候，鸭皮较为完整，紧缩发亮，色泽均匀。　　为此，一般的烤鸭店需设置鸭坯晾干房或风干房，模拟自然风干环境，对鸭坯表皮进行快速脱水干燥之后再进行，要想使烤出来的鸭子鸭皮达到"脆"、"酥"的口感，其决定因素就在于鸭皮的晾干或风干的程度。一般在春秋季节晾24小时左右，夏季晾 4～6小时，在冬季要适当增加晾的时间。　　注意：晾鸭坯时要避免阳光晒，不要安装取暖或加热设备，也不要用高强度的灯照射;要随时观察其变化，如发现鸭皮溢油(出现油珠儿)要立即取下进行烤制，或挂入冷库中进行保存。　　传统北京烤鸭的鸭坯晾干或风干技术，取决于北京地区的自然气候条件;大家都应该知道，北京的春天风干气燥，此时对于烤鸭鸭坯的晾干或风干都是非常有利的，那么烤出来的鸭子吃起来的口感自然也是最好的。　　那么，一般的烤鸭店该如何对烤鸭的鸭坯进行晾干或风干，才能达到"脆"、"酥"的口感呢?合理控制鸭坯晾干房或风干房内环境温度和湿度是其中最为关键的两个方面!　　为此，现在很多烤鸭店需在鸭坯晾干房或风干房都安装了空调来控制温度(约20℃左右)，再配备与之相适应的除湿机来控制湿度(40%RH左右就可以了)，快速去除空气中的水份，达到自然风干的环境条件，从而确保烤鸭鸭坯风干的速度和品质。　　客户简介：全聚德烤鸭(杭州店)　　使用环境：烤鸭晾胚房　　合作时间：2013年4月　　使用机型：正岛ZD-8168C烤鸭晾胚房除湿机　　客户反馈：除湿机运行后，烤鸭风干房空气比较干燥，鸭坯表皮的风干速度和品质都有了很大的提高，完全达到客户所预期的效果，对于此次合作非常满意!　　综上所述：在烤鸭的制作过程中，鸭坯晾干或风干环节需要在低温低湿环境下进行快速脱水风干，传统工艺周期长，受天气条件的影响非常大，产品品质无法保证全年四季如一;　　因此，在此环节采用“空调+除湿机”这种简捷有效的方法来模拟出一个四季如一的低温低湿环境，可大大缩短烤鸭的风干周期，保证其品质始终如一;那么，这样烤制出来的烤鸭才会肉质细嫩、皮酥脆香，才是一道真正的美味!

　　篮球场喷雾降温加湿器，体育馆球场喷雾降温设备【技术动态】篮球，是当下大众普遍喜爱的运动项目之一，学校和家庭越来越注重青少年的体能发展，儿童篮球馆、青少年篮球馆训练营不断兴起。 然而，高温天气往往给室内篮球馆带来不小的挑战。　　为了打造一个舒适、宜人的环境，某篮球馆引入超声波喷雾降温系统，为篮球场注入清凉力量。　　篮球馆夏季现状　　01、多数篮球馆房顶结构为钢结构，导热快，天气越来越热，尤其是夏季，人们剧烈运动后大量出汗，身体燥热，汗液黏重，非常不适。　　02、篮球馆人员相对聚集，公共空间场地面积大，传统制冷设备如空调风扇效果差，能耗大且风扇容易加剧空气干燥，无法全面覆盖整个区域。　　智能喷雾降温系统--正岛ZS-120Z篮球场喷雾降温加湿器及ZS系列智能超声波喷雾降温加湿器，助力凉爽;以水为原料，通过超声波高频振荡雾化的技术把水雾化为1-10μm的水雾颗粒，微小的雾粒蒸发吸热原理，能够迅速降低所覆盖环境温度。　　在降温的同时还能湿润空气，改善干燥的环境，在高温下容易出汗和脱水的情况下，喷雾降温系统的优势更加明显。而其他传统的降温设备如风扇或冷气系统则往往会加剧空气的干燥，给人们带来不适感。　　此外，智能喷雾降温系统--正岛ZS-120Z篮球场喷雾降温加湿器及ZS系列智能超声波喷雾降温加湿器也具有节能环保的优势。相比较其他传统的冷却设备，智能超声波喷雾降温系统的能源消耗更低。　　它利用水蒸发吸热的原理，耗能较少，并且不会产生有害物质的排放，对环境友好。另一方面，传统的冷气系统需要大量的电力来驱动，能源消耗较高，对环境造成一定的负担。

　　家具水性漆烘干除湿机，水性漆烘干快不泛白【技术动态】据了解，在现代化的家具生产线中，水性漆烘干是一个非常重要的环节。水性漆作为一种环保型的涂料，被广泛应用于家具产品的表面涂装，使其具有美观、耐久和抗污性。而水性漆烘干环节则是确保家具产品涂装质量和生产效率的关键步骤。　　水性漆烘干的主要目的是通过使用烘干设备，将涂在家具产品表面的水性漆快速干燥。这样可以防止漆面产生流动、凝聚和漏底等问题，使家具产品达到预期的外观效果。同时，水性漆烘干也能提高生产效率，缩短涂装周期，减少生产成本。　　此次，正岛电器为客户家具水性漆烘干使用定制设计的烘干热泵机组来实现的。根据生产线作业需要，配置了4台正岛ZD-45GS家具水性漆烘干除湿机，一个500平的烘房，在烘房顶部配置了自动悬挂线。烘房内部均匀摆放多台风机盘管，用于高温热风的输送。　　当水性漆喷涂完毕后，家具由悬挂线进入烘房内，再由高温热风烘干后在输送出烘房。在水性漆烘干过程中，温度和湿度的控制是非常重要的。可以根据烘干要求的需要自动调节温度湿度。　　除了温度和湿度的控制外，烘干时间的控制也是关键因素之一。不同类型的水性漆具有不同的干燥时间，因此，烘干设备需要根据实际情况设定合适的烘干时间，以确保水性漆的完全干燥。　　同时，烘干时间的控制也会影响整个生产线的产能和生产效率，因此需要合理安排和优化。正岛ZD-45GS家具水性漆烘干除湿机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机可以和家具生产线结合起来，根据生产作业需要全自动运行。

　　室内泳池除湿机，室内恒温泳池除湿机组【技术动态】随着生活质量的提高，越来越多人会为了健康运动而选择室内游泳馆;与此同时，人们也越来越重视泳池室内空气和池水的质量。不过，大多数室内游泳馆都普遍存在一个问题：泳池湿度大。　　以一所中型游泳馆为例，每天蒸发出的水量就约有1000kg。那么一座大型游泳馆儿所蒸发出的水量就更多了。如果不能有效地去除这些水蒸汽，很容易会使人感到湿闷不舒服，而且结露现象严重，墙面湿漉漉，天花板时不时的往下滴水，室内建筑配套设施及装饰物等受潮氧化腐蚀现象严重。　　所以，室内泳池必须得进行除湿处理。针对室内游泳馆除湿难题，建议使用正岛ZD-8240C泳池除湿机及ZD系列智能湿度控制除湿机，同时控制室内空气的温湿度，一键解决室内泳池管理问题。与传统的通风除湿设备相比，产品运行稳定，安全环保，平均节约费用40% ~ 60%，节能效果显著高效，是室内游泳馆最佳的设备选择!　　泳池除湿机已经应用于国内许多高校的泳池项目中，如成都传媒学院、成都天立学校、北京21世纪学校、深圳坪山实验中学、青龙山中学、福清实验小学等等，成功为各地高校学生营造健康舒适的泳池环境除湿之选，有力推动了我国高校学生游泳教育的普及进程!　　以重庆某体育馆室内恒温游泳池为例：　　此项目为旧池改造项目，泳池面积为1250㎡，深度为1.52m，容积1900m³，循环周期8h(按现有DN200管径选择)，循环流量为248.4m³/h。　　根据《游泳池给水排水工程技术规程》CJJ 122-2017中9.5.1规定，室内空间相对湿度宜控制在55%~65%之间;根据《体育建筑设计规范》JGJ 31-2003中10.2.3规定，池区相对湿度宜在60%~70%RH之间;根据新国标《公共场所卫生指标限值要求 GB37488-2019》要求游泳馆内相对湿度不大于80%。　　结合实际情况，正岛电器为此项目配备了4台正岛ZD-8480C泳池除湿机作为恒温除湿系统的主要设备，总除湿量为80-120㎏/h，既可以保证泳池空间适宜的湿度，也可减少除湿机组压缩机运行能耗，节约运行费用。

　　实验室除湿机，实验室湿度独立控制方案【技术动态】随着社会科学技术的不断发展，社会实验室的种类和数量越来越多。无论是科学实验室或是医药化工实验室，对温湿度都会有其确切的要求。　　通常情况下，实验室对温湿度的要求包含这两个关键点，一个是实验室的仓库环境，另外一个便是实验操作车间中的温湿度有效控制。　　实验室仓库存放的仪器都是精密度很高的电子元器件、光学镜头等仪器，如果这些精密的仪器因长期存放于潮湿的库房中，那么可能会给它带了锈蚀，使仪器精确度受到破坏，从而给实验带来不准确的结果。　　另一个原因在于实验室库房存储着实验过程中需要用到的一些液体、粉剂、金属制品等材料，这些东西是不能受潮的，也不能处于过干燥的环境下保管。因此高湿的环境或者是低湿的存储环境都不适用于实验材料的存储;　　因此，实验室是非常需要正岛ZD-890C实验室除湿机及ZD系列智能湿度控制除湿机来对其潮湿的环境控制，这样才能保证实验顺利进，确保实验数据的准确性。　　湿度不可控的原因　　高相对湿度(RH)的潮湿和潮湿环境条件是造成湿度的主要因素。实验室在实验过程中发生各种反应，导致水分释放，也成为实验室的主要湿度来源。　　不受控制的湿度导致　　•腐蚀和微腐蚀　　•降低了昂贵设备的使用生命周期　　•增加维护成本　　•经常性故障　　•频繁重新校准　　•读数不准确　　正岛ZD-890C实验室除湿机及ZD系列智能湿度控制除湿机可确保实验室在何种环境条件下，保持稳定的相对湿度，使实验室保持一个相对干爽的环境。　　全年稳定的湿度条件　　无微生物滋生　　减少浪费，节能环保　　减少关键任务设备的腐蚀和微腐蚀　　获得准确的读数和结果　　提供更舒适的工作环境。

　　卷筒纸喷雾加湿机，卷筒纸在线喷雾加湿装置【技术动态】现今，随着社会和科技的进步，各个领域的设备都得到极大地发展，纸是人们日常生活中常用的物品之一，其具有包装、卫生等多种用途，如：打印纸、面纸、卷筒纸等;　　而在卷筒纸生产加工时，针对原纸抄造期间水分小，生产成品压纹易分层、手感不好、纸尘大;由于受季节、环境湿度、卷筒纸潮湿度等多种因素的影响。卷筒纸的潮湿度差别很大，而卷筒纸潮湿度的大小，直接影响加工成品的质量。　　特别是卷筒纸潮湿度小太过干燥。在进行加工时，很容易出现折断、变形、卷曲现象。不仅降低产品质量。甚至造成废品。因此，会在生产过程中增加加湿喷雾装置，改善产品手感，提高产品质量，但它在实际使用中仍存在以下弊端：　　现有的加湿喷雾装置不能随生产车速自动启停，复卷生产期间，设备车速变化，导致车速低时纸页加湿量大纸页受潮;而且，现有的加湿喷雾装置在加湿过程中换卷、断纸停机等，管道内残留水会从喷头滴出来，导致产品受潮。　　本实用新型的目的在于提供一种用于改善卷筒纸生产质量加湿喷雾装置--正岛ZS-80Z卷筒纸喷雾加湿机及ZS系列智能超声波喷雾加湿机，通过利用感应组件和喷雾组件，在生产卷筒纸时可以随生产车速自动启停，复卷生产期间，设备车速变化，避免车速低时纸页加湿量大纸页受潮，还可以避免卷筒纸生产时因为滴水受潮，影响产品质量。　　将正岛ZS-80Z卷筒纸喷雾加湿机及ZS系列智能超声波喷雾加湿机固定在车间一侧，通过布设喷雾管道，将加湿系统产生的细雾颗粒均匀散布到车间各个角落。导雾管路为Ф110mmPVC管路，直接连接于车间顶部或卷筒纸生产线上部，管路均匀打孔，保证加湿均匀，分布广泛，确定车间每个部位湿度都能达标。　　正岛ZS-80Z卷筒纸喷雾加湿机及ZS系列智能超声波喷雾加湿机，无喷嘴不会出现堵塞滴水现象，产生的雾颗粒直径只有1—5um，颗粒均匀，能远距离输送水雾，管道喷出被空气立刻吸收，加湿效率高，超声波加湿器雾化工作时无机械驱动、无噪音干扰、无污染。雾化效率高、吸收效率高、故障率低、能耗低。

　　消失模涂料烘干机，消失模涂料烘干设备【技术动态】 烘干，是消失模铸造过程中的一个重要环节。烘干的目的是在铸造过程中去除模具中残留的水分，防止在铸造时水分蒸汽爆炸，从而保证铸件的质量和尺寸精度。如烘干不充分或者烘干过程中环境湿度过高，模具中的水分可能无法完全挥发，导致模具中仍然含有水分。　　在铸造过程中，当熔融金属进入模具中，遇到模具中的水分时，水分会瞬间蒸发形成水蒸气，这种现象叫做汽蚀。汽蚀可能会导致铸件表面出现气泡、砂眼等缺陷，对铸件的质量产生严重影响，甚至会导致铸件的废品率增加。　　在了解消失模铸造工艺的同时，研发了一款烘干除湿热回收机组--正岛ZD-45GS消失模涂料烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机，升温的同时排湿、余热的再利用，一般可节省80%左右的能源消耗，一年四季都能保持正常工作，不受环境温度的影响。　　【消失模烘干房湿度过高造成的产品缺陷】　　01、模具表面粘附现象　　　　消失模涂料在高湿度的环境中，会吸收空气中的水分，导致模具表面的水分含量过高。在这种情况下，铸造时熔融金属流入模腔，会使过高的水分产生蒸汽，进而导致气泡、缺陷等不良质量问题。　　02、模芯变形　　　　模芯是指模具中所放置的用于制造内部空洞的部件，如内腔、内壁等。如果模芯在烘干过程中湿度过高，会导致模芯变形、收缩等问题，从而使得铸件的形状和尺寸不准确。　　03、模具裂纹　　　　消失模涂料在烘干过程中，如湿度过高，会使得水分蒸发不均匀，导致消失模涂料内部产生内应力，从而造成模具表面或内部的裂纹，这会直接影响铸件的质量和寿命。　　正岛ZD-45GS消失模涂料烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机通过电辅助加热进行快速升温，将消失模涂料中的水分蒸发;整个系统采用整面式循环，使烘房内的温度场、湿度场均匀。排湿控制采用温度、湿度、温湿度、时间等多重控制，精准控制烘房内的湿度，快速降湿，提升烘干效率。　　消失模铸造是一种精密铸造技术，其工艺流程复杂，要求材料、设备、环境等多个因素协同作用，才能得到高质量的铸件。 因此，在消失模铸造中，严格控制烘干的时间和湿度，确保模具中的水分彻底挥发，是保证铸件质量的重要保障。

　　中央吊顶管道除湿机，吊装管道式中央除湿系统【技术动态】　　最近小伙伴们的朋友圈是不是都被雨雨雨刷屏了?　　南方暴雨仍不停歇，局地有特大暴雨。　　此外，华北也将有大范围降雨，需注意防范。　　这几天好多的客户扛不住狂风暴雨的轰炸，来向我们咨询除湿机，可是受室内空间的限制，没有合适的地方摆放成了愁心事，这不，机智如我，早帮你们想到啦！　　今天隆重介绍下咱们的除湿小能手　　低调有实力、小巧轻薄的中央吊顶管道除湿机　　吊顶式除湿机属冷冻式除湿机，工作原理是：制冷系统(压缩机，蒸发器，热膨胀阀、冷凝器)的作用下将表冷器的温度降至空气露点温度以下，由风机将潮湿空气抽入机内与表冷器进行热交换，湿空气中的水汽遇冷凝结成水珠排出机体或盛入机体内的水箱，产生出干燥空气排入室内，如此循环使室内湿度降低，逐步达到干爽的效果。　　客户：那到底中央吊顶管道除湿机好在哪儿?能不能说说啊。。。　　正岛：好好好，马上为您揭秘~~~　　1、运转宁静 噪音更低　　中央吊顶管道除湿机采用低噪音离心风扇，出风量大，而且平稳，运转宁静，整机静音设计为室内环境更添色彩。　　2、设计轻巧 随处藏身　　中央吊顶管道除湿机彻底解决因除湿机重量过大、不易在天花内安装的问题，从而可轻松安装在天花板上方，弥补嵌入式空调不能除湿的缺点。　　3、安装随心所欲　　机身设计美观大方，结构紧凑小巧，可以轻松的挂于天花板上或者靠墙坐地式安装，完全符合您对室内装潢设计的要求。　　4、卡式开关 拆洗方便　　轻巧的卡式回风口部件，让您清洗过滤网时仅需取下回风面板，抽出过滤网即可。　　5、维护轻松　　一切的安装及维修保养作业都可在中央吊顶管道除湿机的侧面进行，使中央吊顶管道除湿机所需要的维护空间变小。　　6、全面送风 温馨享受　　中央吊顶管道除湿机内置小型低噪步进电机，确保精确的自动摆风功能，可以实现全方位立体送风，使得房间每个角落湿度一致，湿度干爽让人倍感舒适。　　客户：这么多优点，别拦我，我要下订单!!!!!!　　正岛：得嘞，马上为您安排起来!　　再说一句啊，它低调不外露，除了用于工业抽湿，它更适用于别墅、 会议厅、写字楼、医院住院大楼、食用菌种养场、桑拿室、游泳池等场所的抽湿，另外用于浴室除湿、保暖或干衣效果也是很赞的。　　厉害!还真是颇具实力的除湿小能手，低调有内涵!　　如果您的工程或项目　　正好需要这样的设备　　那就赶紧来找正岛吧！

　　水泵叶轮消失模烘干机，铸造白模涂料烘干设备【技术动态】涂料烘干，是消失模铸造工艺中最重要的一环，是消失模铸造工艺成败得因素之一，可以说涂料烘干成功了，消失模工艺就成功了一半。　　消失模铸造工艺应用中，白模烘干技术应用广泛的主要有热电阻加热烘干、高温蒸汽加热烘干等。另外还有太阳能加热、地热能加热、空气能热泵加热、冷冻干燥、微波烘干等多种新技术，但这类新技术应用大多处于理论研究和实验阶段未见有批量化生产应用的案例。　　水泵叶轮消失模白模烘干结合公司实际情况，经过多种烘干技术的研究实验，考虑到运行成本和稳定性等因素，最终确定了使用正岛ZD-45GS消失模烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机来进行烘干。主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、风机、电机、温度感应器、湿度感应器、辅助电加热系统组成。　　小编为您简述一下设计的消失模烘干三位一体的运行原理：　　通过辅助电加热系统进行升温加热，将消失模涂料中的水分蒸发;整个系统采用整面式循环，使烘房内的温度场、湿度场均匀。　　排湿控制采用温度、湿度、温湿度、时间等多重控制，精准控制烘房内的湿度，快速降湿，提升烘干效率。　　排出的湿气通过公司研发的无功率排湿热回收器，将排出去的湿空气中的热量回收再利用给烘房，较少运行时间，节约烘干成本。　　全套智能控制系统定制生产，可控时，控温，控湿多重控制，解放劳动力，减少人员成本。　　正岛ZD-45GS消失模烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机应用热风烘干技术进行白模烘干，烘干房内温度均匀，烘干效率高，效果稳定，白模在烘干过程中结构变形小，该技术的广泛应用。

　　竹制品烘干除湿一体机，竹制品烘干设备【技术动态】项目位于浙江安吉某竹制品加工厂家，原来使用煤锅炉烘干，2017年因环保问题需要进行热源的改造，于是客户网上寻找了相关资料，主动联系了正岛电器，希望对原有的煤锅炉烘房进行改造升级，换成更为环保节能无污染的升温加热烘干除湿一体机。　　据了解，因该工厂烘干房一年四季都要使用!进入冬季，丽水的气温比较低，如使用开环式空气能烘干设备，能效受天气影响，难以保证冬季的烘干需求。加之本项目为旧烘房改造，原烘房结构对设备选型有一定限制，根据项目特点，选用了正岛ZD-45GS竹制品烘干除湿一体机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机。　　烘房尺寸为(长宽高)：10000*1500*2800mm，根据客户的要求和实际情况，选用了2套5P正岛ZD-45GS竹制品烘干除湿一体机。原有的竹制品煤烘房，大多为砖墙或岩棉简易房体，保温性能较差，因此在设备安装时，需要对原有烘房进行保温升级，外侧或内侧加多一层保温板进行保温处理，以保证烘干效果。　　竹制品烘干特别需要关注的地方是防腐处理。因为大部分竹制品都会使用双氧水进行消毒处理，双氧水对铜的腐蚀性极大。此为正岛电器第一个竹制品烘干项目，客户此前也没有对烘干前的消毒处理进行说明，所以并没有考虑到防腐性;　　刚安装的第一套除湿烘干机组在使用10天后即开始出现蒸发器铜管腐蚀漏冷媒的情况，工程人员到达现场鉴定后，立即定制了防腐换热器，对原设备的蒸发器进行免费更换，同时对主机内部进行防腐处理。到目前使用将近5年了，暂无出现漏冷媒的情况。

　　土豆片烘干机，马铃薯洋芋片烘干设备【技术动态】烘干，是土豆片加工过程中一项非常重要的环节，关系到土豆片的成品质量，土豆片烘干有传统的日晒、火烤、空气能热泵烘干等多种方法，目前使用得比较多的是空气能烘干，一起来看看这三者之间的比较。　　一、传统的土豆片加工：太阳晾晒工艺　　1、品质要看天气，天气好，品质和产量稳定。　　2、需要很大的晒场摊开，批量生产占地面积很大。　　3、需要人工值守，查看天气，翻转物料，现在很多人不愿意从事这样的工作。　　4、露天晾晒卫生条件差，容易滋生蚊虫等，有些加工坊甚至采用喷洒杀虫剂来防虫，同样影响到食品安全。　　二、高能耗高污染的燃煤或烧炭烘烤：　　使用燃煤或烧炭烘烤土豆片，是前十几年发展起来的方法，这种方法加快了土豆片的生产，并稳定了产量，但是这个方法也是有不少弊端的。　　1、空气污染严重，近年来环保问题突出，不少地区已经明令禁止。　　2、温湿度难以控制，无法保障产品品质的均匀度、色泽及品相。　　3、存在安全隐患，明火干燥容易引发火灾，每年土烤房火灾事故屡见不鲜。　　4、含硫物质超标，土豆片在烘烤过程中容易吸收煤炭挥发出来的有害物质，从而引发食品安全。　　三、高效节能环保的烘干除湿一体机　　正岛ZD-45GS土豆片烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机是一种新型的节能环保型烘干设备，在烘干过程中不会产生任何有害物质，烘干过程也不会出现烟气或明火产生，可以根据烘干物料来调节温度和湿度，智能化程度很高，烘干过程无人看守，温度达到后会自动停机，节能效果很明显。　　1、节约能源，成本低　　2、烘干品质好、外观漂亮　　3、烘干参数易于控制且可调范围宽　　4、环境友好无污染　　运用正岛ZD-45GS土豆片烘干机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机来进行烘干作业时的温度和环境可以比拟自然环境，广泛用于烘干各种农产品、渔副产品、中草药类等等，对一些热敏性、含糖分、海产品、中药制、保健食品、污泥干燥等效果特别好。

　　腐竹烘干除湿一体机，腐竹豆皮烘干设备【技术动态】腐竹的烘干工艺比较复杂，采用日晒，实际上是很难晒干，而且容易发霉，影响腐竹的质量。传统的烘干设备对腐竹烘干或多或少存在问题一些不足的地方。比如烘干周期长，颜色不均匀，耗能大、烘干质量得不到保证，保存期短、碎品碎支多等。　　而采用正岛ZD-45GS腐竹烘干除湿一体机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机来烘干腐竹豆皮是在密闭环境中进行，不受外界欢迎粉尘蚊虫污染，干净卫生，充分的保留腐竹豆皮的色、形、香和营养成分。而且可以24小时连续运行，能源消耗低，全自动智能控制，省时省力，提高了产品产量。　　特别是近年来，随着环保的全面推进，行业主要以电加热、燃气等模式为主，不是能耗高，就是对环境污染较大成本控制较难。下面我们来算算腐竹烘干的能耗情况：　　通常食品干燥每蒸发1kg水需要2500KJ热量，以一个日产10000kg的腐竹厂来计算一下。湿腐竹含水量约55%左右，含水量降到7%，即是48%左右4800kg的水分蒸发了。　　需要消耗能量为：2500KJ/kg×4800kg/1000=12000MJ。相当于消耗电能为：12000MJ/3.6MJ/kWh×0.9≈3704kWh;相当于消耗燃气为：12000MJ/36.4MJ/m3×0.85≈388m3。　　商业电费按照1元/kWh，燃气费按照3.8元/m3计，则全年300个工作日产生的加热费用为：电费≈3704kWh×1元/kWh×300≈110余万元(即便目前最节能的热泵也不会少于50万元的费用);燃气费≈388m3×3.8元×300≈44.2万余元。真是不算账不知道、算账吓一跳啊!如此高的用热成本老板们不会不在乎吧?有没有想过节能的降耗的问题呐?　　通常腐竹烘干工艺严格讲没有一个统一标准，通常有如下几个阶段。　　第一阶段：在35~40℃ 左右的烘干房内烘2个小时左右;　　第二阶段：烘干房温度可上升到40-45℃，烘3个小时;　　第三阶段：烘干房温度可上升到45-50℃，继续烘3个小时;　　烘房内循环风机风量不变，排湿减慢，水分即可降至7～8%左右。　　要注意的是在烘干过程开始时，不要快速除湿，如对湿度控制不当，装箱过程就会导致腐竹脆断，从而影响腐竹成品的产量，造成食品浪费。　　综上所述，以上是采用腐竹烘干除湿一体机烘干腐竹豆皮的工艺要点，相信大家都已经了解。腐竹豆皮含水分很高，采用正岛ZD-45GS腐竹烘干除湿一体机及ZD系列升温加热烘干除湿一体机的效果是很好的，成品的品质要比日晒方式要好很多。不仅是腐竹豆皮，其他豆制品类也是可以采用腐竹烘干除湿一体机进行烘干的，而且效果很不错！

　　数码印刷车间加湿器，数码印刷生产线用智能加湿装置【技术动态】其实，对于工业车间的正常作业，除了会受到设备、技术、材料方面的影响外，车间环境也是很大的一个因素。　　像包装数码印刷车间，空气湿度过低会有很严重的灰尘静电问题，这对正常的包装数码印刷效率和品质影响很大; 因此，对于大面积的数码印刷车间可选择工业加湿器加湿抑尘，提高生产效率和数码印刷品质。　　一般的数码印刷企业在车间正常作业时，会遇到低湿导致的纸张脱水变形、静电导致的套印不准等问题，一旦长时间得不到解决，会影响数码印刷品质。而目前在数码印刷车间使用较多的就是超声波工业加湿器，利用水雾增湿、抑尘、除静电，从而达到增产增质的目的。　　超声波工业加湿器就是比较合适的数码印刷车间加湿器，在数码数码印刷机车间使用，可快速将其空气湿度控制在55%-65%RH之间，解决低湿引起的灰尘静电、套印不准、纸张褶皱问题，但是又不影响机械设备的正常运行。　　正岛ZS-80Z数码印刷车间加湿器及ZS系列智能超声波工业加湿器智能化控制设备启停的，可提前设置喷雾时间，或者是根据湿度控制喷雾，减少水电资源的浪费，操作起来也简单方便，不需要专门看守就能将车间空气湿度控制在合理范围内。　　与其他加湿设备相比，具有喷雾量大，可调整，覆盖面积广，水雾颗粒小，加湿均匀，耗能低，智能化作业，应用范围广等优势。　在整个车间内进行喷雾增湿，确保水雾能覆盖整个车间，加湿、抑尘、除静电，提高数码印刷效率和品质。　　如果您对数码印刷车间加湿器，数码印刷生产线用智能加湿装置产品有兴趣，欢迎联系我们，可免费为您提供一对一量身定制的数码印刷车间空气加湿、预防与消除静电、以及喷雾降尘降温解决方案，从而为你节省大量的人力物力。