安全带的使用与维护 文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，网站www.zhongbang17.com，技术支持：0532-84811635，感谢安全监督总局！ 电力建设施工现场上，高处作业，重叠交叉作业非常多。为了防止作业者在某个高度和位置上可能出现坠落，作业者在登高或高处作业时，必须系挂好安全带。无数事例证明，安全带是“救命带”。可是有少数人安全带麻烦，上下行走不方便，特别是一些小活、临时活，认为“有扎安全带的时间活都干完了”。殊不知，事故发生就在一瞬间，所以高处作业必须按规定要求系好安全带。 安全带的使用需注意以下几点要求： 1、高处作业如安全带无固定挂处，应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法。禁止把安全带挂在移动 或带尖锐棱角或不牢固的物件上 2、。安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹，卡簧跳性是否良好。 3、安全带严禁擅自接长使用。如果使用3m及以上的长绳时必须要加缓冲器，各部件不得任何拆除。 5、安全带绳保护套要保持完好，以防绳磨损。若发现保护套损坏或脱落，必须加上新套后再使用。 6、安全带要拴挂在牢固的构件或物体上，要防止摆动或碰撞，绳子不能打结使用，钩子要挂在连接环上。4、高挂低用。将安全带挂在高处，人在下面工作就叫高挂低用。这是一种比较安全合理的科学系挂方法。它可以使有坠落发生时的实际冲击距离减小。与之相反的低挂高用。就是安全带拴挂在低处，而人在上面作业。这是一种很不安全的系挂方法，因为坠落发生时，实际冲击的距离会加大，人和绳都要受到较大的冲击负荷。所以安全带必须同挂低用，杜绝低挂高用。 安全带在使用前要检查各部位是否完好无损。安全带在使用后，要注意维护和保管。要经常检查安全带缝制部分和挂钩部分，必须详细检查捻线是否发生裂断和残损等。 安全带的维护需要注意以下几点要求： 1、安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体，不要存放在潮湿的仓库中保管。 2、安全带在使用两年后抽验一次，频繁使用应经常进行外观检查，发现异常必须立即更换。定期或抽样试验用过的安全带，一准再继续使用。 本文章为青岛众邦仪器有限公司文章，如需转载务必添加说明出处，未经许可转载盗用，必究责任！

托辊轴向载荷试验台—采购指南 发布时间：2013-2-28 托辊轴向载荷试验台—采购指南 文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，官方网站www.zhongbang17.com，技术咨询电话：0532-84811635 一、设备需实现的实验效果 该实验是用于检测托辊压装的紧密性，检测托辊轴向所能承受的大外力值。托辊轴向载荷试验台，对托辊施加规定的大轴向载荷力，测试托辊轴(包括轴承座、密封装置)与管体会不会脱开 二、托辊轴向载荷试验台 依据的标准和测试方法 1. GB10595-2009测试方法： 将托辊放在仪器托盘中，加载力值到规定载荷，并保持5分钟，然后卸载，查看托辊轴(包括轴承座、密封装置)与管体有没有脱开 2. MT821-2006测试方法： 将托辊放在仪器托盘中，加载力值到规定载荷，然后卸载，查看托辊轴(包括轴承座、密封装置)与管体有没有脱开 三、托辊轴向载荷试验台 具体测试指标 1、外形尺寸:400×400×1600mm 2、测量范围：托辊直径（mm）：Φ89到Ф159（可加大至Φ245） 3、测量范围：托辊长度（mm）：大尺寸设备可至1米 4、传感器量程：轴向载荷0～30KN 5、传感器精度：±1% 6、仪表：菜单式设定输入，十六档量程选择 7、供电电源：50±1HZ 220V±10% 8、额定功率：0.1KW 四、执行标准 MT821-2006《煤矿用带式输送机 托辊 技术条件》 GB/T10595-2009《带式输送机》 本文章为青岛众邦仪器有限公司原创文章，如需转载务必添加说明出处，未经许可转载盗用，必究责任！

耐液体静压力测试装置使用说明 发布时间：2013-1-22 耐液体静压力测试装置使用说明 文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，官方网站www.zhongbang17.com，技术咨询电话：0532-84811635。 一、主要用途 ZF-631耐液体静压力测试装置根据新国标GB 24540-2009 《防护服装 酸碱类化学品防护服》附录 E研制，专用于测试织物酸碱类化学品防护服耐液体静压的能力，以织物承受的液体静压值来表示试剂透过织物受到的阻力。 二、仪器结构 仪器结构主要包括以下几部分： 1、试样夹 2、废液回收烧杯 3、加液漏斗 4、废气排放扇 5、试验箱体 6、传动部分（图上未标示） 结构示意图 操作面板示意图 三、仪器符合标准 《GB 24540-2009 防护服装 酸碱类化学品防护服》附录 E 四、主要技术指标 1、试液面上升速率：610±10㎜/min 2、试样规格：φ32mm 3、电源：AC220V 50Hz 100W 五、操作说明 1、取样 从成品防护服上取3个试样，试样尺寸为φ32mm 2、试验步骤 （1）先将试验箱前面板上的“电源开关”打开。 （2）按动“复位”按钮，使试液柱复位。 （3）用导流棒将事先准备好的试剂（80%的硫酸或者30%30的氢氧化钠）注入加液漏斗中。 按动“加压”，同时仔细观察样夹，当液面与下样夹顶部面齐平时，迅速按动“停止”。 将准备好的试样在夹具上夹紧，注意确保试样表面与酸接触，夹紧时确保酸液不会在试验开始前因受压而透过试样。 （4）按动“清除”按钮，清除仪表初始读数。按动“加压”按钮，试液柱以610±10㎜/min速率上升。记录渗透时间t。 （5）试样受到递增的酸压，此时应不断注视酸的渗漏情况，当试样上出现第三处液珠时按动“停止”加压，并记录此时的静压值—液柱高度，单位mm。 由公式P=ρgh计算试样耐液体静压值 式中，ρ——试剂的密度 g ——重力加速度 h——液柱高度 （6）一直按下“排空”按钮，直至管路中的试液排空，再按动“复位”按钮将试液柱升降装置下降到低位，一次试验完成。按动“清除”按钮，清除仪表记录的静压值。 （7）要进行下一次试验重复以上步骤即可。 六、注意事项 1、酸和碱都有一定的腐蚀性，试验人员应佩戴防酸/碱手套，以免人身受到伤害。 2、加试剂时需用导流管缓缓导入，禁止直接倒入。 3、试验时，须将试样位置的玻璃门关闭。 4、试验过程中如果发生意外情况，请及时关闭仪器电源，清除故障后方可再开机使用。 5、仪器长时间不用或者更换试剂类型时，必须进行残留溶液排空操作！完成这一步后，好用清洗剂再重复一遍试验、排空步骤，对管路进行彻底的清洗。 6、仪器供电电源应有可靠的接地！ 本文章为青岛众邦仪器有限公司原创文章，如需转载务必添加说明出处，未经许可转载盗用，必究责任！

安全带检测设备使用注意事项 青岛众邦仪器有限公司 设备技术支持 感谢质监部门的监督与支持 文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，官方网站www.zhongbang17.com，技术咨询电话：0532-84811635 安全带检测设备是安全带生产厂家质量控制、LA安全标志认证以及工业生产许可证评审，以及建筑工程检测单位和劳保站检测资质评审的重要检测设备，其中主要的设备有ZD-715安全带整体动态负荷静态负荷测试仪、ZD-717安全带整体滑落测试仪、ZW-737盐雾试验箱和ZD-718安全带拉力试验机。安全带检测设备不同于一般的检测仪器，由于安全带检测设备多以模拟实际使用环境和状态试验，所以要求的试验场地比较大，而且要求实验人员的专业程度比较高，安全意识比较强，在使用工程中必须严格遵守安全操作规范，以下是这几台设备的使用注意事项： 一、ZD-715安全带整体动态负荷、静态负荷试验机 1、非专业维修人员不得随意打开机盖自行拆装、变动仪器内部的电器件。 2、如遇紧急情况请迅速按下急停按钮，并切断总电源。排除故障后再开机操作。 3、本仪器供电电源为单相交流电源，必须有可靠的接地线。 4、仪器长时间不使用或遇到雨雪天气时，需要将动态传感器取下。取下步骤是：人必须在佩戴安全带的情况下，攀爬到相应高度，拿开塑料件，用扳手把传感器卸下，相应的连接线一同取下。 5、仪器长时间不使用或遇到雨雪天气时，需妥善保护仪器器件，比如装有电机的箱体用防雨布覆盖，防止雨水等顺着顶部的孔进入箱体内部，对电机造成损害；电动提升装置的控制器需要用防雨布包扎，防止雨水浸入等等。 6、配件中的扁平吊装带的作用是安全带的二次保护用，当测试安全带不合格时，扁平吊装带只能受三次冲击，再次做试验时，必须更换扁平吊装带。 7、所有试验过程中，只要是模拟人离开了底面，无论是起吊还是释放过程中，试验人员必须远离架子3m以上。防止有坠物掉落造成意外受伤。试验完成一分钟后人才能进入框架内部位置处理后续事宜。 9、静态负荷测试时，由于测试力值比较大，为了防止有试样断裂时弹出对试验人员造成人身伤害，在架子上有试验人员操作的一侧挂上安全防护网。 10、务必配备和仪器相匹配的UPS不间断电源（否则，在不稳定的供电状态下，模拟人有坠落的危险！），在紧急停电的时候，迅速把选择开关扭到“保持吸合”状态，然后再关闭仪器电源。等供电正常时，把模拟人降下来，再把选择开关扭到“试验状态”，重新开始试验。 二、ZD-717安全带整体滑落测试仪 1、仪器必须用地脚螺栓固定。 2、试验时必须将立柱固定住。 3、试验时调整翻板，使立柱位于翻板的槽内。 三、安全带拉力机 1、仪器上仪表有两个显示窗，窗口显示传感器力值，单位为N；第二窗口显示倒计时时间，单位为秒。 2、试验前，请先开机预热15分钟。 3、仪器运行时请不要将头、手等靠近夹头及移动部件，以避免受到伤害。 4、非专业维修人员不得随意打开机盖自行拆装、变动仪器内部的电器件。 5、如遇紧急情况请迅速按下急停按钮，并切断总电源。排除故障后再开机操作。 6、本仪器供电电源为单相交流电源，必须有可靠的接地线。 7、本仪器动态试验部分设置了上（下）限位行程保护，当加载装置运行到上（下）限位位置时起保护作用，这时需按动“复位”（“开始”）或通过“下降点动”（“下降点动”）将加载装置下降（上升）一段距离。 8、 操作面板上“复位”按键，只有在一次试验结束后，即提示灯闪烁、鸣叫10s后，才能使用本按键，中途停止试验请使用“清除”键。 本文章为青岛众邦仪器有限公司原创文章，如需转载务必添加说明出处，未经许可转载盗用，必究责任！

阻燃服检测设备及阻燃服检测方法 阻燃服阻燃性能的检测一般用符合标准GB/T 5455《纺织品燃烧性能试验 垂直法》的垂直法阻燃性能测试仪来进行检测，本方法可用于阻燃防护服衣料时间、阴燃时间、损毁长度的测定。 一、阻燃服检测设备 1.垂直燃烧仪的试验箱长方形不锈钢箱体，箱内尺寸为329 mm X 329 mm X 767 mm，箱顶有均匀排列的16个内径为12. 5 mm的排气孔。为防止箱外气流的影响，距箱顶外30 mm处加装顶一块，箱两侧下部各开有6个内径为12. 5 mm的通风孔。箱顶配有支架可承挂试样夹，使试样夹与前门垂直并位于试验箱中心，试样夹的底部位于点火器管口高点之上17 mm。 2.点火器：采用TedeTal型内径为：11mm；倾斜角：＞50 。 3.试样夹：用以固定试样，防止卷曲并保持试样于垂直位置。试样夹由两块厚2.0mm、内框尺寸为356 mm、宽89 mm的U型不锈钢板组成。 4.使用气体：丙烷、丁烷、石油液化气 5. 重锤（砝码）：附挂钩，可将砝码挂在测试后试样一侧的下端，用以测定损毁长度。砝码由5个不同质量的组成，根据被测式样本身质量不同选择使用，质量选择如下表： 织物质量／(g、m-2) 重锤质量/ g 101以下 54.5 101～207以下 113. 4 207～338以下 226. 8 338～650以下 340.2 650以上 453. 6 6.控制部分：电源开关、点火器启动开关、试样点燃时间设定计、续燃时间计、续燃时间计量停止开关、气体调节阀等组成。 二、准备试样 1.将式样裁剪成大小为300 mm×80 mm，长的一边要与织物经向或纬向平行。 2.每一组测试样品，一般要取10个试样，5个经向试样及5个纬向试样，经向试样不能取自同一经纱，纬向试样不能取自同一纬纱。 3.试样在试验前要在温度(20±2)℃、相对湿度为(65±2)%的标准大气中平衡放置8～24h(视织物厚度而定，薄织物8h已可，厚织物需24 h)。然后取出放人密封容器内。也可按有关各方商定的条件进行处理，如在105℃，通风烘燥th以上，在干燥器内冷却0，5h等。 三、实验前准备工作 1、准备好试验用试样。 2、准备好试验用气源。 3、将气源接通到仪器，确保接头部位无漏气。 4、用随机附带的电源线将试验室电源和仪器连接好。 5、将纺织品试样放入试样框夹中，试样下边应与样夹下端相齐平。 6、试验环境要求：温度为10～30℃和湿度为30 %～80 % RH的大气中进行。 四、试验操作步骤 1、打开燃气源阀门。 2、将燃烧试验箱前门关好，打开仪器电源（将“电源开关”“1”端摁下），电源指示灯亮。 3、按一下“复位”按钮，燃烧器恢复至点火位（如无反应，则燃烧器已经在点火位，请进行下一步）。 4、按住“点火”按钮，点燃燃烧器（注意：在点火期间要一直按住“点火”按钮）。点燃后松开“点火”按钮，点火困难时，请调节“火焰调节“按钮（顺时针方向减少可燃气体流量，逆时针方向增加可燃气体流量）。注意调节气流量的同时要同时按住”点火“按钮。

安全帽冲击试验机操作说明 一、 安全帽冲击试验机测试目的： 安全帽冲击试验机主要用于检测安全帽的冲击吸收性能和耐穿刺性能，用检测出来的数据来判定安全帽冲击吸收性和耐穿性是否合格。 二、 安全帽冲击试验机操作注意事项： 1、 操作人员应先阅读安全帽冲击试验机使用说明书，熟悉仪器基本性能和操作之后使用； 2、 仪器打开之前务必先检查是否有良好的接地线，以免发生危险； 3、 在整个操作实验过程中为了试验人员人身安全一定要带劳保手套； 4、打开仪器电源开关后，要先预热十分钟； 5、穿刺锤与头模直接接触时因有电路闭合回路装置会发出声音，所以在不用时应予以隔离； 6、此设备采用的是高灵敏传感器，，在测试时应将头模轻轻与传感器接触，避免对传感器的损坏以及预应力，降低测试误差率；严禁在没有安全帽情况下严重冲击头模而损坏传感器； 7、在交换头模时一定要关闭电源开关； 8、操作完毕后务必关闭电源开关。 三、安全帽冲击试验机试验前准备工作： 1、准备好测试用的安全帽样品以及做预处理试验用的检测仪器； 2、对测试安全帽依次做调温处理、紫外线照射预处理、浸水处理等预处理试验； 调温预处理：用安全帽高温预处理箱，安全帽低温预处理箱将安全帽分别放在50℃±2℃、-10℃±2℃或-20℃±2℃的温度调节箱中放置3h； 紫外线照射预处理：用安全帽紫外线老化箱采用标准《GB T2812-2006安全帽测试方法》中提的的优先紫外线照射A法，将安全帽放在紫外线照射箱中照射400h±4h，取出后在实验室环境中放置4h； 浸水处理：用安全帽浸水测试仪将安全帽放在温度为20℃±2℃的新鲜自来水槽里、浸泡3h； 3、 根据安全帽垂直间距佩戴高度测量仪选择合适的头模。 4、 准备好记录测试结果用表格。 四、 安全帽冲击试验机使用说明： 安全帽冲击吸收性能检测： 1、将预处理过的安全帽样品正确佩戴到头模上，帽箍与头模间隙为小而且稳定。调整落锤的轴线同传感器的轴线重合，调整落锤的高度为(1000±5)mrn； 2、 关好试验箱门，冲击落锤落下不危及试验人员安全； 3、 按一下操作功能面板的“清零”按键，清除系统零点力值； 4、 把落锤的上平面与电磁装置的下平面放吻合，按下操作功能面板的“吸合”按键，此时电磁吸合装置工作，落锤被电磁装置吸合； 5、 上述工作完成，按下操作功能面板的“释放”按键，此时电磁吸合装置停止工作，冲击落锤迅速自由落下砸在安全帽顶端中心位置，同时冲击力值显示大值并锁存； 6、 记录安全帽冲击LED显示器显示的数值并查看帽壳是否有碎片脱落，此数值是标准中规定的采样区间内的大值； 7、 一次实验完成，取出落锤和安全帽，如需继续试验按以上步骤进行操作，每次重新试验之前都要按下操作功能面板的“清零”按键，以记录新的试验数据。 安全帽耐穿刺性能试验检测： 1、将预处理过的安全帽样品正确佩戴到头模上，帽箍与头模间隙为小而且稳定。调整穿刺锤的轴线同传感器的轴线重合，调整穿刺锤的高度为(1000±5)mrn； 2、 关好试验箱门，穿刺锤落下不危及试验人员安全； 3、 把穿刺的上平面与电磁装置的下平面放吻合，按下操作功能面板的“吸合”按键，此时电磁吸合装置工作，穿刺锤被电磁装置吸合； 4、 上述工作完成，按下操作功能面板的“释放”按键，此时电磁吸合装置停止工作，穿刺锤迅速自由落下砸在安全帽顶端中心薄弱处位置； 5、 记录安全帽是否被穿刺锤穿透，报警器是否发出滴滴的报警声，操作功能面板上的指示灯是否被点亮； 6、 一次实验完成，取出穿刺锤和安全帽，如需继续试验按以上步骤进行操作。 五、 判断安全帽是否合格 安全帽冲击吸收性能的判断：当记录的力值显示在500N-4900N之间且安全帽帽壳无碎片脱落视安全帽为合格；反之为安全帽不合格。 安全帽耐穿刺性能的判断：当报警器未发出报警声音，操作面板上指示灯未点亮且安全帽帽壳无碎片脱落视安全帽为合格；反之为安全帽不合格。 六、 安全帽冲击试验机的维护保养 1、 仪器设备管理人员必须熟悉所管仪器设备的性能以及使用操作规程，健全设备技术档案，妥善保管设备的技术资料以及使用说明书； 2、 仪器设备及附件配套的完整，认真做好日常维护与保养； 3、 保持仪器整洁； 4、 不用时特别保管好传感器、头模、以及落锤穿刺锤，避免被重物打压； 5、 安全帽冲击试验机若出现异常，切勿私自处理，可电话咨询我公司，在我们专业人员的指导下进行整修。

拒液效率测试装置操作规程及结果判定 青岛众邦仪器有限公司 设备技术支持 感谢煤安标识中心监督与支持 文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，官方网站www.zhongbang17.com，技术咨询电话：0532-84811635 一、仪器描述 拒液效率测试装置根据新国标GB24540-2009 《防护服装 酸碱类化学品防护服》中附录D研制，专用于测定织物酸碱类化学品防护服面料的拒液效率。 二、技术指标 1、半圆柱形有机玻璃透明槽，内径为(125士5) mm，长300 mm。 2、聚四氟乙烯针头防酸碱腐蚀；注射针孔直径为0.8mm；针尖为平头。 3、自动注射系统，10s内连续喷射10mL试剂。 4、自动计时、报警系统；LED显示试验时间，精度0.1s。 三、试验前准备工作 1、将装有试剂的500ml烧杯放置在电气箱下方的腔体里（需用十字花螺丝刀先把腔体前面挡板卸下），并把吸管放置在溶液里，固定好，谨防吸管在试验过程中移位。 2、将200ml的烧杯放入上箱体内部，把标有“渗漏液输出”的管子放入烧杯内部用于收集渗漏出的液体。 3、仪器背面有电源线插口，通过随机配备的电源线将仪器连上220Vac 50Hz电源。 4、按照国标GB24540-2009的要求，准备： 试验用滤纸 试验用薄膜 试验用试样 试验用天平 试验用试剂等试验物品。 四、操作步骤 1、称量小烧杯的质量记作m1，将小烧杯安放在试样折叠边缘的下面，确保能收集所有从试样表面流下的试剂。 2、确认面板上的“试验时间”定时装置设定为60秒（标准要求）。 3、将面板上的“试验/排空”选择开关扭向“排空”方向。 4、将面板上的“电源开关”摁到“1”位置，接通仪器电源。 5、按一下面板上的“排空”按钮，仪器开始动作，直到针头开始注射溶液。针头注射出第二此溶液后，按一下“清除“按钮，然后将“试验/排空”选择开关扭向“试验”方向 取第二次注射出的溶液（不要取次注射出的溶液），称其质量，记作m。 6、将小烧杯和半圆柱形有机玻璃透明槽清理干净，按GB 24540-2009要求，将试样放置到位。 7、按一下面板上的“吸液”按钮，约2秒后，“吸液完成”指示灯亮，说明吸液完成。 8、按一下面板上的“注射”按钮，仪器开始自动注射溶液，注射完成后，“注射完成”指示灯亮。 9、60秒后，蜂鸣器报警，表示试验完成。将“电源开关”摁到“0”位，给仪器断电。 轻敲透明槽的边缘，使悬浮于试样折叠边缘的试剂滑落。 称量小烧杯和杯中收集的试剂的质量m1/,根据拒液指数根据式I=【(m1/-m1)/m】*100%计算该布样的拒液指数。本此试验结束。 10、如需进行第二块布样拒液效率的测试，打开仪器电源开关，重复步骤6～9。 11、如果确认不需要再进行测试，先将连接仪器和试验室电源的电源线拔出，然后进行以下步骤的操作，使残留溶液排空，以免长时间不用腐蚀仪器部件！ ①将吸管从大烧杯里移出。 ②将“试验/排空”选择开关扭向“排空”方向。 ③打开电源开关（将面板上的“电源开关“摁到“1”位）。 ④按一下“排空”按钮。 ⑤至针头不再注射出溶液，关闭电源开关（将“电源开关”摁到“0”位）。清理烧杯和半圆柱形有机玻璃透明槽，不要使试验试剂残留。 五、结果判定 洗前和洗后拒液效率不应小于90%算合格 六、注意事项 1、仪器长时间不用时，必须进行残留溶液排空操作！完成这一步后，好用清洗剂再重复一遍试验、排空步骤来给管路进行彻底的清洗。 2、仪器在运行过程中，请不要打开电气箱的门。 3、酸和碱都有一定的腐蚀性，试验人员应佩戴防酸/碱手套，以免人身受到伤害。 4、仪器供电电源应有良好的接地！ 5、仪器使用过程中，上箱体内部会有酸碱液渗漏，已作倒出处理，需要打开门，处理渗漏液体及其清理管道。 本文章为青岛众邦仪器有限公司原创文章，如需转载务必添加说明出处，未经许可转载盗用，必究责任！

安全帽生产企业申请生产许可证需要哪些的安全帽检测设备？ 文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，网站www.zhongbang17.com，技术支持：0532-84811635，感谢安全监督总局！ 安全帽生产企业生产安全帽必须要取得生产许可证，安全帽检测涉及到很多检测项目，当然也涉及到很多安全帽检测设备，那在这众多的安全帽检测设备里，申请生产许可证到底需要哪几种安全帽检测设备呢？下面就简单的介绍些，希望能帮助大家，避免设备买多引起不必要的浪费，同时也避免设备没买够造成第二次重审。 安全帽生产企业如果生产是的普通型安全帽，那就需要以下几个检测设备： ?ZM-811安全帽耐冲击穿刺试验机 主要技术指标： 1、落锤和冲击锤替换方式操作简单。 2、台架：能够控制悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤。 3、底座：具有抗冲击强度，能牢固安装测力传感器。 4、通电显示装置：当电路形成闭合回路时，可以发出信号，表示穿刺锥已经接触头模。 5、1#、2#铝硅合金试验用头模各1个。符合GB/T 2812－2006附录A中的规定 6、冲击落锤：冲击落锤：质量为5—5.01kg，锤头为半球形，直径96mm，材质为45#钢。 穿刺锤：质量为3—3.05kg，穿刺部分锥角为60°，锥尖直径1mm，长度40mm，大直径28mm，硬度HRC45。 7、测力传感器：测量范围0—20KN，频率相应小5kHz，动态力传感器，准确到1N。（可通过国内有5000HZ动态传感器计量资质的中国计量科学研究院计量鉴定，数据准确可靠） 1.落锤高度：1000mm。 2.符合标准 GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》 GB/T 2811－2007《安全帽》 ?ZM-813安全帽下颏带强度测试仪（适用于有下颏带的安全帽） 技术指标： 1.符合标准的1#头模，带有稳定支撑，与模拟人造下颏组合使用。 2.头模尺寸：外形符合《GB/T2812-2006 安全帽测试方法》 3.测量力值范围：0～735N 4.测量力值精确度：1% 5.位移显示精度：0.1mm 6.时间显示精度： 1s。 7.符合标准 GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》 GB/T 2811－2007《安全帽》 ?ZM-816安全帽垂直间距佩戴高度测量仪 技术指标： 1、配有两个测量用1#、2#头模，严格按照仪器标准要求。 1.测量准确度：1mm，可显示到0.01mm。 3、符合标准 GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》 GB/T 2811－2007《安全帽》 四、ZM-821安全帽高温预处理箱 技术指标： 1、高温50℃±2℃ 2、时间定时范围：0-99小时。 3、符合标准 GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》 GB/T 2811－2007《安全帽》 五、ZM-822安全帽低温水浸泡预处理箱 技术指标： 1、水浸箱温度：20℃±2℃。 水浸箱加水方式：水泵加水。 2、低温：-20℃±2℃或-10℃±2℃可选择。 3、定时范围：0-99小时。 4、工作电源：AC220V 50Hz 5、符合标准 GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》 GB/T 2811－2007《安全帽》 如果安全帽为特殊型安全帽，则要增加相应特殊性能的安全帽检测设备，比如，带阻燃性能的安全帽则需要ZM-817安全帽阻燃性能测试仪；带侧向刚性性能的则需要ZM-812安全帽侧向刚性试验机；带防静电性能的则需要ZM-818安全帽防静电性能测试仪；带电绝缘性能的则需要ZM-819安全帽电绝缘性能测试仪。 本文章为青岛众邦仪器有限公司文章，如需转载务必添加说明出处，未经许可转载盗用，必究责任！

防酸碱工作服检测仪器 文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，网站www.zhongbang17.com，技术咨询电话：0532-84811635。 防酸碱面料的质量优与劣直接影响了防酸碱工作服的好坏，现在对个人劳动防护安全非常重视，党中央站在劳动者的角度来考虑问题，对防酸碱工作服要求特别高，而且在2009年更新的防酸碱工作服的标准，在标准里对防酸碱工作服检测仪器的要求极为严格，主要有静酸碱压力测试仪，拒酸碱性能测试仪，酸碱渗透时间测试仪，主要测试了防酸碱工作服的抗酸碱压力，防渗透力，拒酸碱性能，防酸碱工作服检测仪器那么我们在要求服装符合标准要求的时候，对防酸碱工作服的原材料防酸碱布进行严格要求，我们下面简单的介绍一下防酸碱布工艺。 防酸碱工作服检测仪器抗酸碱介绍完毕以后我们来说一下我们全新添加的新阻燃工艺，也就是说在防酸碱的同时我们还拥有抗阻燃的功效，在我们研发的过程中采用了很多方法，通过大量的实践后我们采用了PROBAN工艺与普鲁苯Proban这是一种适用于混纺织物棉纤维的耐久性与抗阻燃剂，此技术推出以后得到了大家的一致好评，在当即国际阻燃领域此技术都是相对来说比较先进的，经普鲁苯处理的纺织品既能有效地做到阻燃，控制纺织品遇到火焰燃烧时有效阻止火焰蔓延燃烧，防酸碱工作服检测仪器而且还能保留住织物原有的防酸碱的特性，所以结论得出防酸碱与阻燃这两种特性是可以在面料中叠加的，互相之间不冲突，也不会有影响，更有效的保护了使用人，适用于各行业领域的复杂危险的工作环境。 防酸碱面料是由涤棉混纺织物，或100%天然合成纤维织物经防酸碱特殊工艺处理后整理编制而成。该面料不但要抗酸碱，还要表面透湿透气，无异味，无毒素，环保，安全，穿着舒适，让我们在靠近酸碱工作的心情劳动者有了全身的安全防护，为劳动者，也为劳动者家人负责，防酸碱工作服检测仪器所以此服装上市以来深受大家的喜爱，而且我们的布料不但防酸碱，还有阻燃的功能，为您提供双保险，让您工作无忧，愉悦生活。 之前国内也有一些防酸碱服装的面料材料都以塑料或者是橡胶为基础材料，因为塑料的特性，导致穿着不透气，不透湿，防酸碱工作服检测仪器在本来就非常恶劣的环境下工作的劳动者受到身心伤害，而且整个服装过于笨重、舒适性极差。通过几年的努力我们现在使用的防酸碱面料基本上是采用CVC涤棉面料，这种面料其特点是透气透湿性好，穿着轻便，行走方便，防酸碱工作服检测仪器但是只适用于轻度酸碱环境下工作。他可以有效的解决避免在工作中因为种种原因的人与酸碱接触后导致的伤害，通过经酸碱压力试验机，拒酸碱性能测试仪，酸碱渗透时间测试仪检测后，符合标准，而且远远超出标准要求的合格线，适用于长期在非常恶劣的酸碱环境下辛苦工作的劳动人民。 防酸碱工作服检测仪器有：ZF-631 拒酸性能测试仪 ZF-631 静酸压性能试验仪 ZF-631 防酸渗透测试仪 以上三个设备为防酸碱工作服检测仪器，全部符合新标准要求，希望能帮到大家。 本文章为青岛众邦仪器有限公司原创文章，如需转载务必添加说明出处，未经许可转载盗用，必究责任！