安全帽冲击试验机选购指南 安全帽的冲击穿刺性能作为安全帽生产企业和各大质检单位过证必不可少的一项安全帽检测项目，选购一台合格优质的安全帽冲击试验机尤为重要。青岛众邦仪器有限公司（www.zhongbang17.com，技术沟通电话：0532-84811635），作为安全帽冲击试验机专业生产厂家为您提供一套详细的选购流程： 一、 找安全帽冲击试验机的专业生产厂家 通过百度等各大搜索网站会搜索出很多安全帽冲击试验机的生产厂家，可以说是比比皆是，但真正专业的却是少之又少，只有真正专业的了解标准研究标准的厂家才能生产出合格优质的产品。 那怎样来判断厂家是否专业呢？，看公司官方网站。可以看产品列表中是否把安全帽检测设备单独列出，是否能检测安全帽所有的测试性能。通过新标准GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》和GB/T 2811－2007《安全帽》可以了解到对安全帽性能检测有安全帽冲击吸收性能、安全帽穿刺性能、安全帽侧向刚性、安全帽下颏带、安全帽垂直间距、安全帽佩戴高度、安全帽防静电性能、安全帽绝缘性能、安全帽阻燃性、安全帽高温预处理、安全帽低温预处理、安全帽浸水测试、安全帽紫外线照射预处理十三项测试，如果生产厂家够专业，上述十三项测试都会有相应的检测设备检测。只有专业生产安全帽检测设备的厂家才能够把相应的标准真正理解透彻，进而真正研究出严格符合标准的安全帽冲击试验机，并重视这一系列产品的合格性。第二，业务人员要对产品专业了解。业务人员会是采购人员的指南针，只有导航正确了，用户才能买到适合自己满足自己真正需求的产品，只有这样也才会让用户不花冤枉钱买一些不适合自己需求、不满足检测标准、不合格的产品。 二、 判断安全帽冲击试验机是否符合标准 GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》标准中对安全帽冲击试验机标准重点要求如下： 1、 冲击穿刺高度：1000mm±5mm（相应的落锤穿刺锤要离测试安全帽顶部距离的高度）。 2、 落锤：质量为5—5.01kg,锤头为半球形，半径为48mm，材质为45#钢，外形对称均匀。 3、 穿刺锤：质量为3—3.05kg，穿刺部分锥角为60°，锥尖直径1mm，长度40mm，大直径28mm，硬度HRC45（标准中要求穿刺锤要砸中帽顶中心直径100mm范围内结构薄弱处，用户在选购的时候也需注意，有些由于穿刺锤结构的问题是砸不中中心位置的）。 4、 1#、2#头模： 要符合GB/T 2812－2006附录A中的规定。质量为5.0kg±0.1kg，由铝或镁铝合金的主体加配重组成。头模上部分表面由金属制成，受到撞击后应可以修复。 5、 测力传感器：测量范围0—20000N，频率相应小5kHz，动态力传感器。 6、 数据处理装置：数据处理装置与测量传感器配套，终记录及显示冲击力数值的装置。冲击力采集下限为500N，连续采样时间不低于40ms，采样频率不低于20KH，自动采集并显示采样区间内的大值。 7、 测量精度：全量程范围内±2.5%。 8、 通电显示装置：要有电路闭合回路装置，可以发出信号表示穿刺锤已经接触头模。 以上要求是对安全帽冲击试验机的基本标准要求，这些可通过生产厂家提供的产品技术资料对比一下技术指标，然后相应的排除掉不符合标准的不专业的生产厂家。 三、 选购安全帽冲击试验机注意事项 有些厂家的安全帽冲击试验机的技术资料是根据标准中直接罗列出来或者从其他专业的生产厂家资料中截取过来的，但就其本身的产品是否符合标准还需进一步的验证。这些也需要用户在选购的时候注意一下。 有些技术指标可以直接验证，但有些比如说，安全帽冲击试验机传感器是否用的是5000HZ动态传感器，数据处理装置是否连续采样，这些就只能通过第三方检测机构来验证。安全帽冲击试验机的5000HZ动态传感器的第三方检测机构只有中国计量科学研究院有这个资质，其他任何第三方检测机构都没有5000hz动态力值传感器的计量资质，如果厂家采用的计量报告不是中国计量科学研究院的，那么我们就可以判定此设备部符合新标准要求，不能通过相关部门认定，用户在选购的时候可以让厂家提供安全帽冲击试验机的校准证书，校准证书的真伪可通过证书上的证书编号向中国计量科学研究院进行验证。 安全帽冲击试验机其他配套设备包括：ZM-812安全帽侧向刚性试验机，ZM-813安全帽下颏带强度测试仪， ZM-815安全帽下颏带强度侧向刚性测试仪，ZM-816安全帽垂直间距佩戴高度测量仪，ZM-817安全帽阻燃性能测试仪，ZM-818安全帽防静电性能测试仪，ZM-819安全帽电绝缘性能测试仪，ZM-820安全帽紫外线预处理箱，ZM-821安全帽高温预处理箱，ZM-822安全帽低温水浸泡预处理箱

托辊检测设备使用注意事项 青岛众邦仪器有限公司 设备技术支持 感谢质监部门的监督与支持 文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，官方网站www.zhongbang17.com，技术咨询电话：0532-84811635 托辊检测设备作为托辊生产企业及输送机生产企业内控质量以及资质评审的重要设备，其操作十分重要和严谨，操作人员一定要严格按照操作规范执行，以下是这几台设备的操作注意事项： 一、ZT-511托辊旋转阻力试验台 1、需在运行之前选定托辊的正反转；严禁机器在运转过程中，改变托辊的旋转方向。 2、当力值仪表出现负号时，表示传感器受力方向相反。 3、调零前应将扛板轻轻放在应变片传感器上，以免传感器上有预压力，人为造成测量误差。 4、在安装和测试过程中，绝对禁止传感器的摔打、磕碰和过载，以免传感头变形。 5、不同直径的托辊应配相应长度的扛板，以测量值即为该托辊的旋转阻力值。 6、注意操作现场交流电源电压变化，交流供电电压为380V±1O%，否则应加交流稳压源。 7、测量托辊旋转阻力时，必须缓慢提高托辊的转速至规定值，稳定后测量托辊旋转阻力值。注意托辊未经跑合或手感阻力很大时，不得上试验台进行测量，以免测量值超过传感器的额定值，造成传感器的损坏。 8、测试结束，请将调速装置的按钮回到零位，以免下次测试时的冲击造成传感器的损坏。 9、测量完毕，应将传感器收藏保管好。 二、ZT-512托辊浸水密封试验台使用注意事项 1、 运行过程中，应皮带有一定的张力，防止皮带打滑。 2、 严禁在无水状态下运转。 3、 运转前检查测温头是否浸入水中，是否影响托辊运转等。 4、 启动后，用钳形电流表测电流是否超过电机的额定电流值，超过额定值须停止运行，否则可能会损坏电机。 5、 测试过程中，注意观察水温，水温过高须停止运行。 6、 安装托辊过程注意人身安全。 三、ZT-515托辊防尘性能试验台 1、 运行过程中，应皮带有一定的张力，防止皮带打滑。 2、 启动后，用钳形电流表测电流是否超过电机的额定电流值，超过额定值须停止运行，否则可能会损坏电机。 3、 安装托辊过程注意人身安全。 四、ZT-518托辊径向跳动试验台 l、 试验台使用及放置的地方应通风干燥，不宜过分潮湿。 2、 保管及使用过程中严禁撞击划伤。 3、 顶尖、导轨等重要零件和部位使用后应用汽油洗净并涂上防锈油，不得锈蚀。试验台滑动部分要经常给以润滑油，但油层不易过厚，以免影响试验台示值精度，油标要经常注入润滑油。 4、 试验台使用完毕后，应用防尘罩罩好，以免尘土落到导轨及有关表面上，以试验台使用精度。 本文章为青岛众邦仪器有限公司原创文章，如需转载务必添加说明出处，未经许可转载盗用，必究责任！

安全网耐冲击试验机原理说明 文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，官方网站www.zhongbang17.com，技术咨询电话：0532-84811635 一、 安全网耐冲击试验机原理： 安全网耐冲击试验机利用专用的测试装置，使测试钢球从规定的高度自由落入测试网，根据其破坏程度来判断安全网的耐冲击性能。 二、 安全网耐冲击试验机测试设备： 1、安全网耐冲击试验机测试重物： 1.1 表面光滑，直径为（500±10）mm，质量为（100±1）kg的钢球。 1.2 底面直径为（550±10）mm，高度不超过900mm，质量为（120±1）的圆柱形沙包。 1.3出厂检验可选用上面两种任意一种测试重物。 1.4型式检验、仲裁检验等应使用测试钢球。 2、安全网耐冲击试验机测试吊架： 能将测试重物提升，并在规定的位置释放使之自由落下。 3、安全网耐冲击试验机测试框架： 长6m、宽3m，距地面高度为3m，采用管径不小于50mm，壁厚不小于3mm的钢管牢固焊接而成的刚性框架。 4、安全网耐冲击试验机测试样品： 规格尺寸为6m×3m的平网或立网，或可以销售、使用或在用的完整密目网。 5、安全网耐冲击试验机测试方法： 5.1 试验高度（从测试物的底部到试验网初始下垂的底部之间的距离为试验高度）：平网为7m，立网为2m，A级密目网为1.8m，B级密目网为1.2m。 5.2 冲击点应为样品的几何中心位置。 6、安全网耐冲击试验机测试步骤： 6.1 将测试样品牢固系在测试框架上； 6.2 使其底面与样品网安装平面间的距离再加上样品网的初始下垂等于试验高度，然后释放测试重物使之自由落下； 6.3 观察样品情况。 7、安全网耐冲击试验机测试结果的评定： 平（立）网评定：试验网的网绳、边绳、系绳不断裂，测试重物不接触地面为合格；反之为不合格； 密目网评定：以截面（200×50）mm的立方体不能穿过撕裂空洞视为测试通过。测试结果以测试重物吊起之前为准，立方体穿过撕裂空洞时不应施加明显的外力。 以上介绍版权为青岛众邦仪器所有，如未经本公司同意任意抄袭转载者，必追究法律责任！

ZT-513托辊轴向载荷试验机操作规程 文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，网站www.zhongbang17.com，技术咨询电话：0532-84811635。 1、使用过程详解： I、将设备的插座稳妥的链接供电系统，打开电源，观察供电稳定性，当电源稳定后，准备开始试验。 II、固定传感器位置，根据安装要求将传感器安装到位后，检查安装是否牢靠稳固，再将传感器下链接部分连接稳固传感器，观察数字分析仪表的数字的稳定性，如果传感器有问题数据显示不稳定，如果发现类似问题，停止试验，与我们联系。 III、根据试验机的要求将上压装置安装在固定的位置，安装稳固了以后，将底部托盘稳固安装在上压装置上，然后将被测试样垂直稳定的放置于托辊支撑座上。IV、依据托辊的长度调整丝杆微调装置的高度，将托辊与上顶板接触稳固牢靠后准备开始试验。 V、调整接触过程中，根据托辊的位置调整下托盘的位置，确保托辊内轴平衡中心线与传感器中心线尽量垂直，以采集力值的准确性。 VI、使用上压装置上压，缓慢逐渐加力，当传感器仪表显示读数到达被测托辊规定的载荷值，停止加压，如果再加压的过程中托辊的内轴出现明显的破坏记录被破坏时的数值，也可以试验后通过单片机仪表观察大力值数值。（仪表读数，单位为KN）。 VII、卸载上压系统。 VIII、检查托辊中心轴的变化（包括轴承座，密封装置）是否与托辊外管体脱离，未脱离者为合格，脱离为不合格。 试验结束！ 2、设计原理： I、螺杆调节器，II、高精度传感器拉里部分，III、丝杆微调装置，IV、测试试样放置位置，V、被测托辊底座支撑，多阶梯，VI、力上压装置。 使用力上压装置使被测试样与丝杆微调装置接触，如果发现被测试样的长度不够，可以使用丝杆微调装置进行距离微调，使试验更准确，接触后使力上压装置继续上压，施加轴向载荷。 3、托辊轴向载荷试验机测试范围： 被测托辊直径：Φ245～Φ76 被测托辊长度：≤800mm（可根据客户要求选择不用的长度测试，超过标配长度，需要定制） 本文章为青岛众邦仪器有限公司原创文章，如需转载务必添加说明出处，未经许可转载盗用，必究责任！