用折光仪系统快速提高生产工艺中的糖度控制

ATAGO 爱拓

2013/01/16 15:47

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    饮料工厂与ATAGO（爱拓）均建有良好的合作关系。近日，饮料工厂质量督察员推荐某代加工厂使用ATAGO（爱拓）的RX-5000a台式数字折光仪来进行生产工艺中的糖度控制。
    饮料加工厂对其产品的糖含量控制是在8.8%，所以待检测样品的理论值和实际值一般都在8.8%左右。
    下面来了解下某代加工厂的使用情况：

测量数据（1）测量数据（2）
使用这台仪器的问题在于，本身是一台在线检测仪器，但是却无法做在线实时检测用，首先精度不够，稳定性达不到要求，从数据上很明显的看出真实值8.8%的糖度，测量值8.96%，其次测量检测反应慢，达不到检测标准，无法被当做在线实时检测用。

再来看下该糖度计的探头部分：

从图片中很清楚的显示出2个问题：

1、样品槽部分---样品槽太大棱镜位置较深，这样导致测量时所需样品较多同时不便于清理且易残留。
2、夹头连接部分--进出样口径偏小，内部空间大导致在监测时样品不能很好的做循环对监测的准确性有极大的影响，同时采用焊接的方式做密封致使内部存在缝隙样品易残留滋生细菌，不能保证食品安全。

综合以上原因某加工厂放弃了对该产品的使用同时对ATAGO产品产生浓厚的兴趣，2012年ATAGO广州工程师专程携带RX-5000a-BEV全自动台式数显折光仪和PRM-100a在线折光仪到用户工厂做产品技术服务。

下面我们来看看ATAGO（爱拓）仪器测量情况:

某加工厂品控部员工试用爱拓台式数显折光仪RX-5000a-BEV

测量数据(1)

台式数字折光仪RX-5000a-BEV测量饮料重复性

PRM-100a在线浓度计测量数据

通过以上数据从仪器测量重复性、测量精度、测量反应时间、操作便捷性等多方面证明ATAGO（爱拓）折光仪足以满足饮料加工厂的检测要求。

值得欣喜的是，通过这次用户自身经验的分享及测试分析的方式，让用户更加了解折光仪折光率原理的重要性，为日后饮料糖度控制研发作充分的准备。

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