Memmert真空烘箱产品，看一篇就够了

减压干燥主要依托真空烘箱来完成，MemmertVO系列真空烘箱经过数十年的发展，历经几代产品的迭代，目前已经形成了自己的特色，拥有强有力的真空控制与干燥性能，具有控制面板校准功能。

减压干燥的原理是在相对密封的空间（通常是真空烘箱）内，通过抽真空进行干燥分离，在这过程中涉及两个物理过程，一是传热，另一个是传质。热量通过一系列操作传递给待处理混合物料，加热后使其中的溶剂（通常是低沸点热敏性组分）气化；然后在传质推动力（浓度差）的作用下实现分离，气化后的组分伴随真空操作蒸发脱离密闭空间，进入下游回收或处理后排放程序。

依托数十年的研发经验积累，MemmertVO系列真空烘箱在传热传质方面均有不俗表现。

首先，加热系统采用直接搁板加热技术，鉴于在真空环境中空气相对稀薄，对流传热的贡献率大大降低，不再是主要传热方式，因此利用热传导的Memmert的直接搁板加热技术，与内腔加热再传导到搁板相比，缩短了传热进程，热损失小，可以大大提高传热效率，加热系统的调控与数据传递也确保了这一过程的高效调控。在铝制加热隔板（如有需要可更换为不锈钢耐腐蚀搁板）的操作下，温度均匀度可达±2.0℃@200℃。

直接搁板加热系统

在真空操作方面，Memmert较早采用了数字真空技术，准确显示控制真空数据。此外精确的控制逻辑也让整个干燥过程显著优化，这是因为在真空烘箱中，没有风扇，制约传质效率的不是待处理物料的干燥面积，而是传质推动力。通过配套的AtmoCONTROL软件进行程序控制反复快速操作，能够构造出充足的分离推动力，让传质与传热过程得以完美配合。

压力控制范围是4~1100mbar（4mbar以下显示low）。

可以进行复杂编程，提高效率

能耗方面，选用PMP系列可以提供降低噪音的隔音箱及高效节能的耐腐蚀隔膜泵，具有很高的节能效果，比以往同等配置节能70%；

可扩展性强。可以根据需要添加搁板（铝制搁板或不锈钢搁板均开放选择），每一层搁板的温度均可独立显示，配置有独立的温度校准证书；

不同隔板温度分别实时显示

通入惰性气体保护或报警信号输出等。此外，多点校准等常规箱体ControlCOCKPIT的特点均延续继承。

真空烘箱的主要应用大体可以分为三类：热敏性组分减压干燥、氧敏性物料的热处理，以及利用压差进行除气脱气操作。可以通过编程提高操作效率，在诸如生物、化工、检测、食品、化妆品、制药等行业水含量测定、粉末颗粒的减压干燥与储存，及电子元器件的脱气等应用过程中，具有三个型号的VO系列（VO29/49/101）使用体验反馈持续稳定。