MSK-H2300-E电动加热对辊机

主要特点

1、专利设计电动加热辊，精准控温，均匀性好；

2、设计间隙消除结构，轧制精度高；

3、轧辊采用进口特种钢材，分段智能加热系统，最高可加热200℃，硬度衰减小于5%；

4、电加热方式避免油污染；

5、PLC控制，HMI操作方便；

6、液压压力控制系统，专利液压平衡轧制机构、保压稳定；

7、步进电机自动调节压轧厚度；

8、有安全、防护、防烫设计；

9、自动送料平台；

10、最高120℃红外线预加热功能；

11、设计有轧制力及温度数据采集和存储功能；

12、可选配对辊机收放卷装置，实现卷料连续轧制；

13、轧辊采用模块化设计，维护时拆卸方便快捷；

14、可更换冷扎辊，模块压力最大可达到50吨（热轧辊模块最大20吨）。

技术参数

1、电源：电压三相380VAC±10%，频率50Hz ，功率8.5KW

2、轧制驱动：1KW变频电机.

3、轧辊直径：Ф200mm

4、辊面硬度：HRC60-62，硬度层厚度大于10mm，加热200℃后硬度衰减＜5%

5、轧制间隙：0~1.5mm，步进电机调节 (可定制最大0~5mm)

6、辊轧速度：Max.4m/min

7、轧辊温度：轧辊最高加热温度Max:200℃，精度≤±2℃

8、辊轧宽度：Max.300mm

9、轧制精度：好于±1.5μm（原材料厚度均匀度≤±1.5μm的前提下）

10、冷轧组件：可以更换冷轧型辊的模块组件，最大压力可达50T（选配功能）

11、预加热：红外线加热最高温度≤120℃（可调）

12、最大压力：15吨. (特殊情况需要更大压力,可与供应商沟通后,软件系统解码后最高可达20吨)

13、轧制参考：根据进料厚度和所辊轧材料的性质而定

14、材料名称      进料厚度   出料厚度

   铜箔表面涂碳     0.16mm    0.1mm

   铜箔表面涂碳     0.6mm     0.4mm

    Ag/Au箔         0.33mm    0.3mm

15、安装尺寸：主机L1290mm*W1020mm*H1400mm

16、重量：主机约1.3吨