深圳华普通用科技有限公司是理学中国部分区域官方代理商，2024年4月17~19日，我司受邀参加理学电企（上海）分公司开业典礼，与众多合作伙伴一起共同见证了理学中国迈出的一大步，这是理学发展道路上重要的里程碑。理学在上海举办了剪彩仪式，同时也召开了理学年会，大家共聚一堂，为这一重大喜事举杯庆贺！年会过后，理学举办了经销商培训，与我们分享了未来工作方向，并对经销商进行了技术培训，丰富了我司对理学的专业认知，同时也结识了众多志同道合的工作伙伴。本次会议宣布理学电企（上海）分公司正式投入使用，理学全系列产品都将坐落在上海市自由贸易试验区，总面积达到1000平，同时还有样品制备间完成受测样品制备。这是理学在中国的第一个实验室！理学将在上海投入一系列设备，服务包括科研、地质、石油化工、与新能源、材料科学，纳米科技等行业需要，同时还会设置制样设备，为大家提供全面的技术支持。华普作为理学代理商，非常荣幸受邀参加本次会议，与理学共享喜悦，并向其致以最诚挚的祝福，也借此机会感谢理学多年以来对华普工作上的支持！未来，华普将与理学继续保持密切合作，为广大客户提供专业服务！

波长色散型X射线荧光光谱仪可以分为扫描型和固定型两种。本文主要介绍扫描型仪器的结构，它是由光源、滤光片、视野光阑、分光晶体/测角仪、探测器、准直器、自动进样系统、计算机软件以及配套的冷却循环系统和真空系统组成。简单的结构示意图如下：1光源波长色散型X射线荧光光谱仪光源主要由高压发生器和X射线管两部分组成。高压发生器主要是为X光管提供相应的电压和电流。目前主要采用高频固态的技术，输出稳定性大幅度提高。总功率一般为4KW。高压发生器X光管即发射初级X射线装置，功率一般为3KW（或4KW）。功率越大，元素激发效果越好，仪器检出限越低。窗膜的厚度也是影响仪器检出限的重要因素，目前市面上常见的采用金属Be（铍）作为窗膜，最薄的厚度是30μm，除此之外，还有75μm和50μm的窗膜X光管。X光管2滤光片滤光片，通常是X射线管和试样之间插入一块金属片，用来减少X射线管辐射的靶材特征X射线、杂质线和背景。X射线滤光片3视野光阑光阑孔径一般与样品杯的口径一致，用于屏蔽来自样品杯材料产生的X射线荧光和散射线。4分光晶体/测角仪分光晶体/测角仪是波长色散型X荧光光谱仪最核心的部件之一。分光晶体的作用是将样品发出的二次X射线进行分光，测角仪则控制晶体和探测器的位置，使其相对样品的位置满足布拉格公式，得到相关元素信息。分光晶体可分为平晶和弯晶两类，平晶稳定性好，不易受其他条件的影响；弯晶有良好的聚焦性能，可以提高反射强度。不同的分光晶体5探测器探测器主要分为：流气正比计数器（F-PC）、闪烁计数器（SC）和封闭计数器（S-PC）。流气正比计数器需要通入P10（90%氩气+10%甲烷）气体，用于分析轻元素。流气正比计数器闪烁计数器（SC）用于分析重元素。闪烁计数器封闭计数器（S-PC）在出厂前将部分惰性气体密封至检测器内，用于分析轻元素。封闭计数器6准直器准直器由许多间距精密的平滑的薄金属片叠积而成，有初级准直器和次级准直器两种。初级准直器在样品和分光晶体之间，主要是将样品发出的二级X射线变成平行光照射到分光晶体上，提高光谱的分辨率，降低杂散背景，提高峰背比。次级准直器在分光晶体和探测器之间，主要将从分光晶体衍射出的X射线变成平行光到探测器，降低背景，提高灵敏度。7自动进样系统进样系统可分为外部进样系统和内部进样系统。外部进样器，即将制好的样品放到相应样品位，再由软件实现自动测试。外部进样器内部样品位，通常是双位进样，也有单位置进样，这样的设计主要是样品需要在一定真空条件下测试。内部双位进样器8软件系统WDXRF配置定性定量分析软件，以及相关的校正模式，可以对未知样品的成分进行定性定量检测。9冷却循环系统X光管产生X射线，通常是在真空中以高速电子轰击靶材的方法产生。在这种情况下，电子的动能99%都转化为热能，只有1%转化成X射线，所以需要冷却水对光管进行冷却。10真空系统真空度是影响X射线强度很重要的因素，特别是轻元素。在低真空度下，轻元素的特征X射线被空气中的水蒸气、二氧化碳等大量吸收，导致其强度大幅度降低，最终测试结果的准确度也随之降低。

日前，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》（以下简称《行动方案》）。该行动方案是加快构建新发展格局、推动高质量发展的重要举措，将有力促进投资和消费，既利当前、更利长远。其中，行动方案中提出：“坚持鼓励先进、淘汰落后。促进产业高端化、智能化、绿色化发展。”“坚持标准引领、有序提升。对标国际先进水平，结合产业发展实际，加快制定修订节能降碳、环保、安全、循环利用等领域标准。”这两项坚持与各个行业都息息相关，对研发性质企业有指导性意义。深圳华普通用科技有限公司作为自动化方案、分析测试仪器提供商，自研和代理业务并存，一直走在助力客户高效、高品质发展的路上。自动化方案应用广泛，全方位智能化操作，节能增效的同时还能有效提升工作质量；分析测试仪器作为专业型设备，对标各领域标准，紧跟标准提升设备性能，不断更新迭代。行动方案的印发，侧面肯定了我司一直以来的工作，华普将积极响应国家政策，坚持为客户提供标准化仪器、智能自动化方案，助力各产业高端化、智能化、绿色化发展。欢迎各位老师和我司联系获取更多产品信息华普通用设备波长色散型X射线荧光光谱仪Rigaku ZSX PrimusIIInext1、广泛应用于钢铁、玻璃、水泥、地质、土壤、有色金属等行业元素分析和品质管控；2、上照式光学系统；3、Be~U全元素快速分析；4、全中文操作系统实现高效、高精度分析。能量色散型X射线荧光光谱仪SPECTRO XEPOS1、广泛应用于RoHS、石油、化工、冶金、矿业、制药、食品、环保、地质、建材、废物处理以及再加工工业成分分析;2、Pd+Co双阳极靶材X射线光管;3、具备直接激发，偏振光激发以及带通滤光片激发多种光路激发系统；4、硅漂移电制冷计数器（SDD）。电感耦合等离子体发射光谱仪SPECTRO  ICP-Green1、适用于环境、土壤、消费品安全、药品、石化产品、高盐、金属、化学品和食品等行业成分分析；2、波长范围：165-770nm，密闭充氩自循环光路系统；3、垂直同步双观测（DSOI）技术；4、New SPECTRO ICP Analyzer Pro操作软件易于使用。火花直读光谱仪SPECTRO  MAXx1、合金分析，用于世界各地铸造厂的材料测试，以及金属行业的进出厂检验；2、智能校准逻辑（iCAL2.0 ）；3、更快的速度：分析时间比以前的型号减少了12%；4、适用于铸造厂材料进出和过程控制（包括氮）的常规分析和精确分析。扫描电子显微镜Zeiss Sigma 3601、适用于电子半导体、汽车、航空、新能源、医疗、原材料等领域的表面形貌观察和微区成分分析；2、专利Gemini电子镜筒设计，实现高分辨以及卓越的低电压性能；3、镜筒内正光轴Inlens探测器可实现样品极表面形貌高分辨成像；4、无漏磁物镜设计，即使是磁性样品也可直接进行高分辨观察。工业CTZEISS METROTOM 15001、广泛应用于汽车行业、电池行业、半导体行业、电子行业、航空航天、增材制造、医疗、教育等行业的缺陷分析，尺寸测量；2、可计量型工业CT，MPESD为4.5+L/50µm；3、分辨率高，扫描速度更快；4、多样品同时分析功能。自动化解决方案

为消除粉末样品中的粒度效应和矿物效应，提高分析结果的准确性，常常需要将粉末样品与助熔剂，脱模剂等混合熔融形成玻璃体后进行分析。采用玻璃熔片法优点：1.可用纯氧化物或用已有的标准样品中加添加物的方法获得新的标准样品，这样可以使标准样品所含元素的含量范围扩大；2.由于熔剂和试样比通常大于5：1，因此可有效降低元素间吸收增强效应；3.熔融后的标准样品可长期保存。缺点：1.消耗试剂，制样时间较长，增加分析成本；2.由于稀释降低了强度，并因含有大量的轻元素如硼、氧等，使背景强度增加，对测量痕量元素不利；3.在熔融过程中若锑和砷等元素挥发，影响测定准确度。玻璃熔片法制样流程：1.样品需烘干，熔剂需灼烧至恒重；2.准确称量样品和熔剂；3.将样品和熔剂混合均匀；4.根据样品需要添加氧化剂，添加脱模剂；5.在高温下熔融；6.倒入模具，冷却成型。常见助熔剂：硼酸盐，即四硼酸钠和四硼酸锂及其与相应的偏硼酸盐的混合物。对熔剂的基本要求：在一定温度下能将试样很快地完全熔融容易浇铸成玻璃体；玻璃体有一定的机械强度、稳定、不易破裂和吸水；熔剂中不能含有待测元素或干扰元素。常见氧化剂：NH4NO3、NaNO3、LiNO3。NH4NO3 的沸点较低仅210°C，低温分解，效果较差，而且吸湿严重使操作不便，所以一般不推荐使用；NaNO3中含有Na，所以使用它就不能测定试样中的Na。通常推荐使用LiNO3作氧化剂。氧化剂作用在于有些试样中含有少量的有机物和未被氧化的元素(如金属、硫、碳等)，当熔融时这些物质将腐蚀铂坩埚，预先加入氧化剂，将这些物质氧化成氧化物，保护坩埚。常见脱模剂：NH4I、NH4Br、LiI、LiBr等，虽然脱模剂在熔融过程中大部分会挥发，但是还会有不等的残余量，可能会对分析样品进行干扰。总的使用原则是在能脱模前提下，使用最少量的脱模剂。高频感应炉具有加热速度快，可再现，低能耗，安全，均质化好的优势，目前在熔融制样装置中应用越来越广泛，同时需搭配铂黄坩埚和铂黄模具一起使用。

作为一种比较成熟的成分分析手段，X射线荧光光谱仪光谱分析在地质、冶金、环境、化工、材料等领域中应用广泛。它的分析对象主要是块状固体、粉末、液体三种，其中，固体粉末是分析得最多的一种。因为很多试样如水泥、煤、灰尘等本身就是粉末 ，对于形状不规则的块状固体 ，由于直接分析技术还不成熟，往往也粉碎成粉末。液体试样可放人液体样品杯中分析，但由于不能抽真空等原因，有时将液体转变为固体，一些预分离、富集的结果也常是粉末，因此，粉末试样的制样技术是 X射线荧光光谱仪光谱分析中的重要研究课题。X射线荧光光谱仪粉末样品主要有两种方法：粉末压片法和熔融法。这一篇主要介绍粉末压片法。粉末压片法的优点是简单、快速、经济，在分析工作量大时应用广泛，也常用于痕量元素的分析。粉末压片制样法主要分三步：干燥和焙烧；混合和研磨；压片。有粉末直接压片、粉末稀释压片、用粘结剂衬底和镶边等方法。当样品本身的粘结力较小时，选择一种合适的粘结剂很重要。常用的粘结剂有：硼酸、甲基纤维素、聚乙烯、石蜡、淀粉等。粘结剂的加入量一般为样品的10 ~50％，过多会影响轻元素的检出限。粘结剂的加入会使分析线强度下降，如果粘结剂颗粒度较大，还会引入颗粒度效应。一般样品需粉碎至 74μm以下(通过 200目筛子)，最好的可以达到 20μ m左右，来减少甚至消除粒度效应，可用玛瑙或碳化钨研钵人工研磨，现在较多使用机械振动磨或球磨机，效率高。压样设备常见的有手动或电动液压机，粉末样品装入铝杯或铝环(或塑料环，钢环)中，在相应的模具中加压成型。常用压力：30吨，20吨。对于非常细并且特别粘的样品，可以适当降低压力，比如10吨。对于铁合金，可以适当提高压力，比如40吨。保压时间常用20s，一般不低于10s，延长时间，可以略微改善样品压片效果，最长不超过60s。1）塑料环压片 2）铝环压片 3）钢环压片

软磁材料即具有低矫顽力和高磁导率的磁性材料。软磁材料易于磁化，也易于退磁，广泛用于电工设备和电子设备中。其发展促进了我国移动通讯、光伏新能源、新能源汽车及其充电设施、云计算、大数据、人工智能等新兴产业的发展，也使家用电器、电脑及其外设、节能照明、电磁兼容、工业自动化等传统产业长久不衰。高纯氧化铁是生产软磁材料的主要原料，氧化铁中主成分和杂质元素的含量直接影响该产品的质量和级别。该材料主量氧化铁含量在 99.x％，杂质Al2O3等含量低达 0.00x％。传统采用ICP方法检测氧化铁中SO4 2-、CaO、SiO2、Al2O3、MnO，采用化学法测定Fe2O3 、 Cl -的含量。整个分析过程工作量大、周期长、人为误差大。XRF法具有能测定主量氧化铁和微量杂质，且简便快速、成本低、人为误差小的优势，在对软磁铁氧体的分析中应用广泛。由于主量元素高达 99．x％，要求分析精度相当高，而次量元素皆轻元素，SiO2、A12O3只有几十ppm，又要求多元素连续测定，粉末压片法是唯一可选办法。由于直接压片成型率低及主量元素精度较差，故采用加入粘结剂。日本理学ZSX Primus III+波长色散X荧光光谱仪采用上照式方式即光管在样品上方，能够避免粉末压片样品上的粉末微尘掉落到光管以及分光室中，造成损坏，确保了仪器的安全。 ZSX Primus III+波长色散X荧光光谱仪为验证方法的精密度，在一倜月内的不同日期、不同操作人员对3个样品各进行了15次测量，每次間隔1～10天不等，结果如下。不同样品、日期及不同操作人员分析结果样品号CaOSiO2Al2O3MnOCl-SO42-Fe2O31化学值0.0170.0070.0040.230.230.01499.30标准偏差0.00070.00150.00150.00130.00670.00190.0382化学值0.0170.0070.0040.230.130.01270.0127标准偏差0.00080.00150.00210.0010.00850.00140.0383化学值0.0170.0090.0020.250.070.01199.40标准偏差0.00050.000740.00190.0010.00840.00150.022

在钛酸钡生产过程中，非常重要指标：钡钛摩尔比，简称钡钛比。钡钛比直接影响钛酸钡的四方度，进而影响钛酸钡的介电常数和绝缘电阻。对于高质量的钛酸钡粉体，钡钛比的控制精度要求较高，一般控制精度要求小于0.001。通常是用化学滴定法检测出BaTiO3中BaO和TiO2的含量，就可计算Ba/Ti的摩尔比。但化学滴定法的精确程度只有0.002左右，且操作人员和环境对误差的影响大，不能满足钛酸钡中Ba/Ti摩尔比的要求。也可借助仪器设备(如ICP-OES)精确测量Ba和Ti的元素含量，再计算Ba/Ti摩尔比。ICP测微量元素准确的测试设备，但需把样品制备成液体，前处理需稀释几百上千倍，这过程易操带来作误差，且费时费力，不能满足用户时效性。X射线荧光光谱分析技术拥有高精密度、高准确性、制样简单、可一次性报出所需目标元素的结果，是解决以上难题的最佳选择，被越来越多的MLCC企业所采用。该方法的理论检测精度达到0.0001-0.0003，完全满足钛酸钡检测的要求。日本电子材料工业协会标准规格（EMAS）对钛酸钡的Ba/Ti摩尔比标准如下：EMAS-4202采用玻璃熔片法进行钛酸钡的Ba/Ti摩尔比的荧光X射线分析法EMAS-4203采用压片法进行钛酸钡的Ba/Ti摩尔比的荧光X射线分析法在EMAS行业标准制定中，共有15家钛酸钡生产厂家参与制定。其中，13家使用的是理学的设备对钛酸钡中Ba/Ti摩尔比检测，其检测精度都在千分之一以下，能满足企业对高质量的钛酸钡粉体中Ba/Ti摩尔比控制要求。理学公司的X射线荧光光谱仪扫描道ZSX Primus III+对钛酸钡粉末质量管理，其钛钡比标准偏差（摩尔比）～10-4。根据实测结果，ZSX Primus III+的精度在0.0002~0.0003。产品特点：1、4KW大功率高频X射线发生器；2、采用30μm超薄铍窗膜大幅度提高检测灵敏度；3、上照式方式确保粉末样品测试的安全可靠性；4、仪器内部平行双真空室提高分析稳定性；5、全中文定性、定量分析、维护管理软件；6、对未知样品的无标样分析—New SQX软件。

扫描电镜原位技术已经广泛应用于材料科学研究的各个领域，它可以将材料宏观性能与微观结构联系起来，这对研发高性能新型材料非常有帮助。但电镜原位实验从来都不是一个简单的工作，有的时候甚至还需要一些运气。为了让电镜原位实验变得更加智能高效，蔡司推出了扫描电镜原位解决方案。今天就让我们一起看看，蔡司这套原位解决方案拥有哪些黑科技吧！高度集成化：告别手忙脚乱蔡司扫描电镜原位解决方案将扫描电镜、原位样品台、ebsd和eds控制软件深度整合，在单台pc的一个软件中就可以控制所有硬件，实现成像、分析以及原位样品台参数设定的高度集成。蔡司扫描电镜原位解决方案开创性自动化实验流程：节省时间 + 解放双手蔡司原位电镜解决方案可实现自动化原位实验工作流程，集成化软件不仅可以自动控制样品台应力加载，还可以设定多个感兴趣区域（roi），并对不同roi进行自动追踪、自动聚焦、自动获取图像。不同roi的成像参数可以独立设定，系统还可以识别样品断裂状态并自动终止实验。从此原位实验将变得自动智能，减少人工操作时间，大幅提升测试效率，并且可实现长达24小时的无人值守自动化测试，这样就可以充分利用夜晚时间，使电镜利用率大大提升。自动获取ebsd和eds数据：获取样品全面信息该套新解决方案的处理软件不仅可以自动获取图像，还加入了ebsd和eds自动获取功能，可追踪并获取样品同一位置的ebsd和eds分析结果，全面分析材料变化过程。数据获取和处理：高通量、高质量、高效率自动化高效测试意味着可以得到大量实验数据，不放过样品每一个变化细节，获取具有统计意义的结果，而人工干预因素的减少也可以大大提升实验可重复性和数据可靠性。当然，蔡司场发射扫描电镜gemini技术也是获取高质量、高分辨数据的强有力保证。该方案还配置有zeiss-gom关联软件，可对数据进行数字图像相关（dic）处理，研究样品表面应变分布。 表面抛光的低碳钢样品 (s235jrc)。样品表面上的小颗粒用作 dic的标记。se 图像被导入 gom关联软件进行 dic 分析。图像中可以显示主要应变的幅度和方向。蔡司扫描电镜原位解决方案整合了电镜、原位台、ebsd与eds软件控制，在进行原位加热和拉伸实验过程中加入高度自动化功能，使得在动态绘制应力应变曲线的同时，能够自动观察金属、合金、聚合物、塑料、复合材料和陶瓷等材料在高温和外力下的变化情况。

ROHS2.0检测您是否遇到过以下问题？1.    拆分样品需要花费大量时间，如PCBA板，连接器等，有觉得麻烦或者效率不高吗？2.    碰到极细小样品，如贴片元器件，管脚，线材，无法精确定位测试，有时甚至由于样品太小无法测试？3.    现有的XRF测试时间较长，一般需要5-15分钟测一个样品点, 而您的测试量又巨大，有希望可以做到更快更好吗？4.    测试结果有出现过误判的情况吗？这是很苦恼的情况，如果有误判，您有分析过是不是由于XRF的性能或功能性的不足，从而导致以上的问题产生呢?斯派克公司的ICP-OES和X射线荧光光谱仪，可提供全面的应对ROHS2.0检测指令所规定的有害元素分析解决方案。

一、温度 　　1.温度是影响三坐标测量机精度的大因素。 　　2.三坐标测量机的机房内温度自下而上是逐渐升高的，而且温度每时每刻又都在变化。因此每个轴的光栅温度和零件温度的差别就影响了测量机测量的精度。 　　3.不合理的温度控制方法(空调即用即开，测量机不用则关空调)，会导致测量室内温度不稳定均衡。测量机的温度也一直在变化，机器处于一种不稳定状态，测量精度会很差。 　　解决办法及要求： 　　在测量机软件中可以用线性修正和温度修正来针对现场检定时的环境情况修正温度影响。 　　电气设备，计算机等热源应与测量机保持一定的距离。 　　空调应尽量选择控温能力强的变频空调，空调机的安装位置应合理规划。空调风向禁止直接吹到测量机上，由于测量室空间上下温差的关系应将风向调至向上使空气形成大循环，保持室内空气温度均衡。 　　每天早上上班时打开空调，晚上下班时关闭空调 　　机房要有保温措施，房门窗应关好，减少温度散失，避免阳光照射。 　　加强测量室管理，不要有多余人员停留。 　　二、三坐标测量机精度补偿文件 　　设备精度补偿文件记录用来记录设备精度误差数据，测量软件是根据它来进行误差补偿的。在安装测量机软件时如果忘记安装补偿文件或将备份的补偿文件丢失，会造成测量机测量精度差，需要重新校验机器精度。 　　解决办法及要求：保管好备份补偿文件并安装好补偿文件。 　　三、测头校正 　　测头校验时，校验球及测针的不清洁不牢固及输入了错误的测针长度及标准球直径都会使测量时软件调用测头补偿文件时出现补偿误差或错误，影响测量精度。错误的测针长度及标准球直径都会使测量时软件调用测头补偿文件时出现补偿误差或错误，影响测量精度，甚至造成设备异常碰撞，导致损坏。 　　解决办法及要求：保持标准球和测针的清洁.　保证测座、测头、测针、标准球固定牢靠。输入正确的测针长度和标准球直径。根据形状误差和校正出的宝石球直径及重复性判断校正的准确性(加长杆长度不同校正后的宝石球直径会不同)。 　　要使用不同测头位置时，在校正完所有测头位置后，要通过测量标准球球心点坐标的方法检查校验精度.在测头、测针动过及测量精度要求比较高的情况下要对测头进行重新校验。 　　四、被测零件的形状误差及基准 　　1.当被测零件有明显的毛刺或沙眼时测量的重复性就明显变差，以至于操作员给不出准确的测量结果。 　　2.不正确的测量基准的选择会造成测量及计算结果误差。 　　三坐标测量机解决办法及要求：选择正确的测量基准。

等离子体发射光谱仪和X射线荧光光谱仪广泛应用于润滑油添加剂的元素检测。例如：铝、铜、镍或铁等磨损金属可指示油润部件的磨损，并可在磨损达到临界水平时发出信号。其他元素如硅、镁或钾的存在则会显示出润滑油受到的污染程度。通过测量钼、钙、钡、磷和锌等元素可以精确监测添加剂的有效含量。德国斯派克分析仪公司的等离子体发射光谱仪用于检测油品中的添加剂、磨损金属成分。-    分析方法符合ASTM D4951，ASTM D5185及GB/T17476-    添加剂元素，诸如钼、钙、钡、磷和锌必须要监测-    在用油（旧油）分析磨损金属，例如铝、铜、镍或铁能够标示润滑部件的磨损程度，而其他元素，像硅、镁或钾则标示油料所受到的污染-    对废油，检测其重金属、卤素和硫的含量是重要的-    车用尿素中金属元素含量的测定，分析方法符合GB29518-2013 《柴油发动机氮氧化物还原剂 尿素水溶液（AUS32）》附录G AUS 32中金属含量的测定（电感耦合等离子发射光谱法）德国斯派克分析仪器公司的X射线荧光光谱仪用于润滑油及添加剂，在用油磨损金属，油液监测等领域中元素成分的快速筛分。-    分析范围达80余种元素，基本涵盖了油品领域中常用元素的分析-   方法符合 ASTM D7751；ASTM D6481；SH/T 0631；ISO 8754

1、背景5G将于2020年迈入商用，加上汽车走向智慧化、联网化与电动化的趋势，将带动汽车电子化水平日益提高，汽车电子占整车成本的比重也会越来越大。PCB作为汽车电子中承载电子元器件的母体，汽车电子的快速增长带来相应车用PCB需求量的快速增长。中国汽车电子市场很大程度上由世界知名汽车零部件厂商如德尔福、日本电装、博世、大陆等巨头占领。一些国内PCB制造商正积极布局车用PCB领域，但其中通过上述汽车零部件厂家认证的不多。通常汽车领域的认证需要2~4年甚至更长时间，除此之外，工艺技术能力和制程控制能力不足是导致发展进入瓶颈期的主要因素。2、市场分析所谓汽车电子[1]，其实是车体汽车电子控制装置和车载汽车电子控制装置的总称。车体汽车电子控制装置，包括发动机控制系统、底盘控制系统和车身电子控制系统（车身电子ECU）。汽车电子最重要的作用是提高汽车的安全性、舒适性、经济性和娱乐性。由传感器、微处理器MPU、执行器、数十甚至上百个电子元器件及其零部件组成的电控系统。车用PCB的应用领域包括以下方面：1.动力控制系统，主要包括发动机控制单元、启动器、发电机、传输控制装置、燃油喷射、动力转向系统等；2.车身电子系统，主要包括汽车照明、动力门、座椅、无钥匙、空调系统、胎压监测等；3.安全控制系统，主要包括ABS、安全气囊等；4.多媒体系统，主要包括仪表显示和娱乐装备等。其中动力控制系统和车身电子系统作为常规的汽车电子产品，在市场中依旧占有很大的比重。安全控制系统随着汽车安全法规越来越严格，促使安全系统装载率提高，故而市场占有率增速较快，且占整个汽车电子比例较高。随着5G技术的不断发展，消费者对舒适娱乐度的需求也就越来越高，尤其是近两年，通信娱乐多媒体系统呈现出逐年上升的态势。随着汽车的智能化、自动化以及汽车不断普及，PCB作为汽车电子系统的核心部件也就显得尤为重要。位于汽车不同部位的PCB所处环境不同，对PCB的要求也就不同，比如发动机等高热部位需要使用特殊材料（如陶瓷基、金属基、高Tg），而由于空间范围以及信号传输的要求，PCB的导线宽度以及导线间距也越来越小，层数也越来越密集，逐渐向高密度化的方向发展。而从汽车的种类来看，电动汽车用的部分PCB则需要承载更高电压和电流来实现驱动以及灵敏度的要求。同时考虑到汽车的使用环境和使用者的安全保障，车用PCB的长期可靠性要求更高。如果在产品寿命期内出现PCB可靠性失效会引起巨大损失，包括修理更换费用、汽车电路短路引起自燃、汽车行驶中电子元器件故障导致车辆失控造成人身伤害、批量召回、延长保修期，以及企业品牌形象受损等。3、测试方案那么到底要如何提升车用PCB的性能？业内一般会做一些PCB检测项目，然后再根据检测结果进一步改善PCB的生产工艺，并进而提高汽车电子产品的性能，其中相关的检测项目主要有以下类型：◆1.外观检查 ◆5.材料性能◆2.尺寸测量 ◆6.电气性能◆3.内部结构 ◆7.化学特性◆4.最终表面处理 ◆8.可靠性测试使用相关的测试技术可有效降低PCB给汽车电子带来的故障风险，而在这些测试项目中，可靠性测试显得尤为重要。可靠性测试[2]就是为了评估产品在规定的寿命期间内，在预期的使用、运输或储存等所有环境下，保持功能可靠性而进行的活动。是将产品暴露在自然的或人工的环境条件下经受其作用，以评价产品在实际使用、运输和储存的环境条件下的性能，并分析研究环境因素的影响程度及其作用机理。通过使用各种环境试验设备模拟气候环境中的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况，加速反应产品在使用环境中的状况，来验证其是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标，从而对产品整体进行评估，以确定产品可靠性寿命。在可靠性测试中，其中最常见的就是高温高湿测试，这种测试模拟了车用PCB在日常生活中所会涉及到的各种日晒雨淋等自然气候变换，为将来汽车在工作中能更加稳定提供了有效的保障。那么这个高温高湿试验具体到底是怎么测试的呢？首先IPC标准中有明确要求，具体的测试条款为IPC-TM-650 2.6.25 《Conductive Anodic Filament (CAF) Resistance》。另外各大知名汽车零部件厂商如德尔福、博世、大陆等也有其专门的企业测试标准，主要测试内容就是将考试板放置在85℃，85%RH的环境中处理1000小时，并在考试板的孔与孔之间、线与线之间，或者是孔与内层之间、层与层之间施加一定的电压，然后持续监控其绝缘阻值变化，通过绝缘阻值变化了解其内部可能存在的一系列问题，而这种测试最常见的缺陷就是板材内部出现了CAF现象。所谓CAF现象，其实就是PCB内部正电位的导体金属失去电子，发生电化学溶解，铜离子在电场作用下，从阳极（高电压）沿着玻纤丝和树脂间的缝隙或其它通道向阴极（低电压）迁移, 从阴极向阳极方向形成细丝。CAF测试系统的形成有以下必不可少的条件：1. 一定的温度湿度（高温高湿）；2. CAF测试系统生长通道中应有阴离子存在，最普遍的阴离子是氯离子，也可能是溴离子或其他阴离子；3. CAF测试系统通道两端的电极间需要偏置电压；4. CAF生长的通道（纤维与树脂界面缝隙、树脂空洞、纤维空洞、压合界面缝隙、异物等）；5. 经过一定长的时间。如果没有上述条件，那么是没办法形成CAF现象的，相邻导体间的缝隙给CAF的形成提供了通道，电压与阴离子的存在导致铜离子在电场作用下从阳极向阴极迁移，并在阴极进行沉积生长，而这个生长不是一蹴而就的，需要一定的时间，具体形成过程见图1所示：通过图1可以看出CAF的生长是如何产生的，并且通过一系列的观察与分析便可以基本了解具体是在哪个工艺环节可能产生了问题，从而进一步工艺改善。具体包括指导PCB设计人员选用合适的孔间距和线间距；指导PCB制造商选用最佳的耐CAF材料组合；指导PCB制造商改进生产工艺；指导CCL供应商改进材料配方和加工工艺。4、失效分析当然，如果需要对车用PCB厂商进行工艺以及材料选择的指导，光凭可靠性测试是不够的，此外还需要配合相关可靠性测试的失效分析。那么针对可靠性测试中的CAF失效应该如何分析呢？一般是按照图2所示流程进行：首先根据考试板或者成品板的测试图形进行表面检查，查看是否有分层、起泡、异物或者迁移等一系列异常现象；然后再对测试图形进行失效位置的查找，找到位置之后再对测试样品进行灌胶、研磨、抛光，通过金相显微镜观察到PCB内部的CAF迁移现象；最后再通过扫描电镜和能谱分析，对出现CAF迁移的位置确定其元素组成。一般情况下，会在CAF测试系统失效的位置检测到有“铜”元素的存在，最后再结合CAF失效出现的位置、金相切片所观察到的内容以及用能谱分析所测到的元素，可以基本确定具体是哪个工艺或环节出现的问题，并出具报告帮助客户后续进行整改。具体的金相切片以及能谱分析案例见图3所示。4、典型案例当然，在实际的生产以及检测的过程中这样的案例还有很多，2013年8月，上海某公司送来一块带器件汽车电子用印制线路板，故障表现是产品在车窗关闭时会出现不受控制的现象。我们先进行了电路分析，发现样品中有两个孔之间的绝缘电阻小于107。这两个孔的绝缘电阻偏小是导致产品在使用时会发生微短路的主要原因。为了搞清楚是什么原因造成这两个孔间绝缘电阻偏小，还需要通过表面和内部分析来找到真正的原因。首先，我们使用显微镜对这两个孔之间的表面进行观察，没有发现异常情况。接下来，对这两个孔进行了剖切，边研磨边用显微镜观察两个孔之间的材料中是否存在异常。在孔的中心位置附近，通过显微镜看到了明显的CAF（导电阳极丝）连接了两个孔，CAF测试系统的形成是导致这两个孔绝缘电阻偏小的主要原因。客户通过我们的分析报告，找到了产品失效的真正原因，为后期质量的改进提供了可靠的依据。该客户后续针对该款产品所用的板材进行了整改，并且重新调整制程工艺，调节了两个孔之间的距离，自此以后，该款产品的不良率降低了很多，为公司节约了大量的成本，也提高了公司声誉。同样的案例还有广东某客户来样进行CAF项目的可靠性测试，测试结束后发现样品绝缘阻值失效现象很严重，于是要求进行后续的失效分析。通过对该考试板样品的表面观察，发现了很多的树枝状生长，从类型上看应该属于表面迁移的现象，但是由于迁移出现的位置比较特殊，我们便进行了放大观察，感觉该迁移的生长并非在样品表面，而是在接近表面的阻焊油墨中间。为了验证假设，我们对样品表面进行了微蚀处理，按照以往的经验，如果该迁移确实在表面，那应该是可以直接被微蚀掉的。但是结果显示，微蚀之后，样品表面的铜确实没有了，但是树枝状生长依然还在，只是从之前的红色变成了白色，就好像一个空洞一般。由此我们可以看出，之前所观察到的迁移现象确实存在，而且是在表层阻焊油墨的内部，直接在阻焊油墨里面打了一个又一个的洞，通过微蚀之后，里面的铜没有了，最终就只留下了一个又一个的空洞。这个结果说明该产品所使用的阻焊油墨存在缝隙，有可能是固化不到位导致的，也有可能是阻焊油墨本身存在问题，同时，通过观察，该样品阻焊油墨与基材之间也同样存在迁移，具体情况如图4所示。通过我们的分析，客户了解情况后对该阻焊油墨以及其加工工艺进行了整改，整改后再次送检样品，再也未发现这样的情况，为该公司杜绝了将来在生产中出现问题的风险。5、如何整改以上只是关于CAF测试系统以及后续失效分析的一些内容，但正如上述，CAF测试系统的产生除了需要生长的通道之外，还有一个重要的因素就是需要有阴离子的存在，所以车用PCB在进行高温高湿的可靠性试验之前都会先检测样品表面的阴阳离子。如果表面的离子超标，那么后期产生CAF的几率也就大大增加。那么要如何检测阴阳离子呢？车用PCB上残留的污染物以阴阳离子形式存在的称为离子污染，离子污染最明显的影响是会产生电化学迁移，严重的会引起短路。因此几大汽车零部件供应商对PCB的离子清洁度有严格规范的要求，关于离子清洁度的测试方法有三种。目前最常使用是萃取溶液电阻率（ROSE）测试法。该方法参考IPC-TM-650 2.3.25标准[3]，以75%异丙醇加25%去离子水（体积比）为测试溶液，冲洗车用PCB表面并使残留在板面上的污染物溶解到测试溶液中。由于这些污染物中的正负离子使测试溶液的电阻率降低，溶进测试液中的离子越多其电阻率降低得也越多，二者具有反比函数关系。正是利用这种函数关系，通过测定测试液冲洗前后的电阻值及所使用测试液的体积，可以计算出PCB表面残留离子的含量，并规定以每平方厘米NaCl当量来表示，即μgNaCl/cm2。一些主要的汽车零部件供应商的测试要求具体如表1所示。从表1可以看出，相对于IPC-6012D刚性印制板的鉴定及性能规范中≤1.56μg/cm2的要求，车用PCB的要求更严格。但是根据麦可罗泰克检测所多年的测试情况，大部分车用PCB生产企业能满足要求。第二种离子清洁度测试方法是离子色谱法，相对于萃取溶液电阻率法测试的是整个车用PCB上离子含量的总量，离子色谱法能精确测试到车用PCB上的阴阳离子和弱有机酸的种类和含量。该方法一般参考IPC-TM-650 2.3.28或2.3.28.2标准[4]，将车用PCB放入塑料袋中，加入一定体积的萃取液，萃取液一般为75%异丙醇、25%去离子水（体积比）或10%异丙醇、90%去离子水（体积比），80℃水浴1小时，将一定体积的萃取液注入到离子色谱仪中进行分析。当然不同的汽车零部件供应商也有不同的测试要求，具体如表2所示。相对于氯化钠当量法，离子色谱法有一个80℃水浴1小时的萃取过程，车用PCB表面的离子萃取得更加彻底，对车用PCB制造商的要求更高。相对来说，化金、化银、OSP等表面处理工艺的板较容易符合规范要求，但无铅喷锡表面处理工艺的板经常有不符合规范的情况出现，一般是氯离子会超标，推测来自喷锡时使用的助焊剂。第三种离子清洁度测试方法是C3局部测试法，该方法的原理是使用去离子水蒸汽从局部（0.1in2）测试点上将萃取样品提取出，并在指定的离子污染限制的基础上给出“clean”或“dirty”的判定，从而判定该区域是否干净。具体要求如表3。简单地说，在60s内收集的萃取液的漏电流值不超过500μA，判定为“clean”；在60s内超过500μA，则为“dirty”。典型的测试曲线如图5所示。整个测试过程不超过15分钟。可以看出C3是一种快速定性的分析方法，针对的不是整板，而是一般会分析焊盘和通孔这种局部区域。要进一步定量分析，可以把收集的萃取液注入到离子色谱仪中，能分析出局部区域上残留离子的种类和含量。综上所述，作为影响车用PCB可靠性的离子清洁度，无论是汽车零部件供应商还是整车厂都非常关注，规范的要求比普通线路板要高，甚至可以说是严苛。这就要求车用PCB制造商对生产过程严格管控，选择合适的生产原材料，选用与产品性能相配套的生产工艺和清洗工艺，甚至于在生产结束后选用合格的封装工艺和存储条件，极大程度地降低车用PCB表面的离子污染，从源头上避免产生迁移的可能性，把失效扼杀在萌芽之中，进而最终提高车用PCB的可靠性。

应对RoHS2.0检测挑战，您的XRF准备好了吗RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。RoHS2.0管控项目2015年6月4日，欧盟委员会在公报上发布(EU)2015/863指令，将邻苯二甲酸二(2-乙基已)酯(DEHP)、邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸丁苄酯(BBP)和邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)列入RoHS2.0附件II受限物质清单中。至此，RoHS 2.0 的限制列表中已达到10种物质。RoHS2.0中的限制以及各个物质的限量铅(Pb) 0.1% :汞(Hg) 0.1%镉(Cd) 0.01%六价铬(CrVI) 0.1%多溴联苯(PBB) 0.1%多溴联苯醚(PBDE) 0.1%邻苯二甲酸二(2-乙基已基)酯(DEHP) 0.1%邻苯二甲酸甲苯基丁酯(BBP) 0.1%邻苯二甲酸二丁基酯(DBP) 0.1%邻苯二甲酸二异J酯(DIBP) 0.1%1.    拆分样品需要花费大量时间，如PCBA板，连接器等，有觉得麻烦或者效率不高吗？2.    碰到极细小样品，如贴片元器件，管脚，线材，无法精确定位测试，有时甚至由于样品太小无法测试？3.    现有的XRF测试时间较长，一般需要5-15分钟测一个样品点, 而您的测试量又巨大，有希望可以做到更快更好吗？4.    测试结果有出现过误判的情况吗？这是很苦恼的情况，如果有误判，您有分析过是不是由   于XRF的性能或功能性的不足，从而导致以上的问题产生呢?其实，很多客户都像您一样遇到到过以上问题和挑战。如果有一款XRF，能全部解决您现在遇到的麻烦问题，并且价格和您现在使用的XRF价格相近，您有兴趣了解吗？德国斯派克有三款偏振X射线荧光光谱仪XRF供您选择，可以全部满足您ROHS2.0检测要求，它有业界分辨率最好的SDD检测器，计数率达到100万CPS，也有业界最小的0.2mm光斑，可以定位比圆珠笔头还小的样品，并且1个样品测试速度只需100秒，是一般XRF的4倍速度，如果您的样品量大，还可以提供自动化平台测试功能，实现600-800样品/天的测试量，这些都是斯派克XRF独有的能力，并且满足GB/T33352-2016专业级XRF性能要求，全部德国原厂生产，不在国内组装。您有兴趣了解么？

2021年4月23日德国蔡司&深圳华普通用9:00-16:00在深圳东方银座雅高美爵酒店三楼伦敦厅举办了“蔡司华南工业客户专场研讨会”。本次研讨会由蔡司工业测量部提供了种类繁多的高精度测量系统，服务于各种不同的工业用途。蔡司工业测量部准备了共聚焦显微镜Smartproof 5以及自动化数码显微镜Smartzoom 5 两台设备在现场演示和与客户的技术交流。现场客户带样品测试积极参与技术交流。本次研讨会主要分享了蔡司显微镜在新能源行业的解决方案、电子行业解决方案技术分享、最新超景深显微镜应用介绍及现场演示、蔡司工业CT产品线介绍和应用分享、以及光学测量产品介绍。蔡司工程师现场演示客户现场带样品进行检测分析恭喜该用户获得大奖   深圳华普通用科技有限公司，专业提供实验室分析测试仪器和自动化方案。公司分为仪器代理和自主研发两大业务板块。代理业务是和国际著名仪器公司合作，从事设备代理以及售后服务。自主研发业务是综合运用自动化、机器人、计算机视觉以及人工智能等技术，为客户提供标准化仪器和自动化解决方案，降低实验室人员工作强度，提升工作效率，同时提高工作质量。华普通用拥有一支高效的研发团队和技术型的销售队伍，在公司十多年的发展过程中累了大量的行业案例和经验。华普通用愿通过不懈的努力，与广大客户、合作伙伴精诚合作，始终专注于为客户提供智慧实验室解决方案，助力客户成功！原创文章，转载请注明出处:www.hpge.com.cn

深圳华普通用科技有限公司与德国斯派克（SPECTRO）分析仪器公司于2021年04月16日在茂名联合举办“光谱仪应用技术交流会”。本次技术交流会SPECTRO公司最新分析技术与应用,现场有资深售后工程师技术答疑。本次光谱仪应用技术交流会德国斯派克各个产品线经理主要讲解了台式直读光谱仪技术与应用、便携式直读光谱仪最新技术及售后服务、德国斯派克ICP光谱仪在石油产品中的应用、德国斯派克XRF在石油产品中的应用等等。本次技术交流中，专家们讨论热烈，充分肯定了德国斯派克光谱仪在石油产品中的应用，本次技术交流会议的成功举办，离不开广大粤西用户的大力支持，华普通用联合德国斯派克于2015年在粤西地区开始举办光谱仪技术交流会，到今年已是第四届了，我们的会议宗旨是跟广大粤西用户分享光谱仪的最新技术知识。   深圳华普通用科技有限公司，专业提供实验室分析测试仪器和自动化方案。公司分为仪器代理和自主研发两大业务板块。代理业务是和国际著名仪器公司合作，从事设备代理以及售后服务。自主研发业务是综合运用自动化、机器人、计算机视觉以及人工智能等技术，为客户提供标准化仪器和自动化解决方案，降低实验室人员工作强度，提升工作效率，同时提高工作质量。华普通用拥有一支高效的研发团队和技术型的销售队伍，在公司十多年的发展过程中累了大量的行业案例和经验。华普通用愿通过不懈的努力，与广大客户、合作伙伴精诚合作，始终专注于为客户提供智慧实验室解决方案，助力客户成功！

扫描电子显微镜是一种的电子光学仪器，广泛用于材料、生物、医学、冶金、化学和半导体等研究领域。它主要利用二次电子信号成像来观察样品的表面形态，即用极狭窄的电子束去扫描样品，通过电子束与样品的相互作用产生各种效应。扫描电镜在科研工作和工业部门里发挥着基础性作用，材料微观结构的观测离不开这一“微观相机”。 　　市场需求持续稳定 产品以进口居多 　　扫描电子显微镜应用广泛，市场需求量持续稳定。根据Technavio发布的一份报告预测，2016年-2020年间，扫描电子显微镜市场将以超过7%的复合年增长率增长，扫描电镜的市场前景值得期待。而在我国，每年花费在扫描电镜采购上的花费超过一亿美元，采购需求十分稳定然而，在我国采购的一大批扫描电镜中，国产仪器只占5%-10%的比例，剩余的产品均为进口，主要来自美国、日本、德国和捷克等国家。 　　进口和国产悬殊的市场占比，暴露出我国扫描电镜技术发展不足的弊端。扫描电镜由电子光学系统、信号收集及显示系统、真空系统和电源系统组成，较高的图像分辨率需要先进的电子光学系统来支撑实现。电子光学系统包括电子枪、电磁透镜、扫描线圈和样品室等，其中，电磁透镜内的探测器设计难度较大，形成细小的电子束斑对系统设计要求较高，以致生产高质量电子光学系统难度大增。总体而言，国内扫描电镜和主流产品相比还有不小的技术差距。 　　应用场景不断增加 市场前景一片光明 　　扫描电子显微镜应用市场包括纳米技术、生命科学、材料科学、半导体等领域。2015年，半导体市场主导了扫描电子显微镜应用市场，占据了28%以上的市场份额。近些年来，由于扫描电镜技术的发展，以及微观结构观测的需求不断上涨，扫描电镜的应用范围逐渐拓宽，市场前景一片明朗。 　　当前，汽车行业开始越来越多地使用电子显微镜分析生产过程中所使用的材料，纳米技术的研究和产业化进程也在推动扫描电镜市场的增长。与此同时，作为一种的光学仪器，扫描电镜可以对科研机构的研究工作提供一定助力。重点实验室建设发展正在大力开展，各大高校也加大了科研项目的投入，在此背景下，扫描电镜市场的繁荣有据可依。2017年12月29日，赛默飞宣布已经完成收购桌面扫描电子显微镜(SEM)公司Phenom-World。赛默飞将把该业务融入旗下分析仪器部门，将奠定其在电子显微镜领域地位。仪器厂商的布局，也可说明扫描电镜的市场潜力。 　　扫描电镜性能，应用前景十分广阔，但是，由于其技术先进、设计难度大，导致我国的扫描电镜技术发展还不够充分。当前，扫描电镜新的增长需求已然出现，未来的发展前景很是乐观，我国应当加大自主科研设备研发投入，为国产扫描电子显微镜的繁荣注入活力。

随着蔡司冷冻关联工作流程的发布，蔡司为生命科学研究团体提供了一种新的软硬件结合的冷冻显微镜解决方案。该工作流程将宽场显微镜、共聚焦显微镜和双束电镜(FIB-SEM)无缝地连接起来，且便于使用。该解决方案提供了针对冷冻关联工作流程需求而优化的硬件和软件，从荧光大分子的定位到高衬度体积成像和用于冷冻电子断层成像的薄片减薄。冷冻关联显微镜技术是一种新兴的大分子结构分析技术。由于细胞和组织的超微结构可以不带人为假象的保存下来，因此冷冻显微镜可以在接近自然的状态下观察细胞结构。然而，这项技术却给用户带来了复杂的挑战，例如耗时的样品制备和成像流程、去玻璃化、冰晶污染或样品丢失。“在蔡司，我们通常致力于确保研究人员能够更快地采集数据，更好地分析数据。借助蔡司的冷冻关联工作流程，我们正朝着简化和优化科学家的工作流程的方向迈出下一步，以便他们能够完全专注于自己的研究。” 蔡司研究显微镜解决方案负责人Michael Albiez博士强调道。各种研究领域，如细胞生物学、癌症研究、植物科学和发育生物学，都将受益于冷冻显微镜获得的超微结构信息。蔡司冷冻关联工作流程帮助研究人员更容易获得这一先进技术，使他们能够更快地评估样品的质量，获得高分辨率、高衬度的3D数据流，并简化TEM薄片制备的工作流程。简化的工作流程和样本的安全传输蔡司冷冻关联工作流程联接宽场显微镜或共聚焦显微镜（蔡司Axio Imager、蔡司LSM 900/980 with Airyscan）和双束电镜（蔡司Crossbeam），以实现体积成像和TEM薄片的高效制备。专用的配件简化了工作流程，并有助于在显微镜之间安全的转移玻璃化样品。这些部件与冷冻关联显微镜样品台台Linkam CMS196V³和冷冻传输系统Quorum PP3010Z兼容。数据管理由蔡司联用软件ZEN Connect负责。这一系列的工具都有助于增强成像效果。最高的成像性能贯穿全工作流程得益于适用于冷冻成像的物镜和蔡司Airyscan探测器的高灵敏度，蔡司共聚焦显微系统能够以高分辨率探测和定位蛋白质和细胞结构，同时温和的光照可以防止样品去玻璃化。蔡司双束电镜Crossbeam提供了高衬度体积成像-甚至样品没有经过重金属染色。这两种方式为彻底了解超微结构提供了有价值的功能和结构信息。在室温下使用可提高工作效率不同于其他解决方案，该工作流程中使用的蔡司显微镜不仅可用于冷冻显微镜技术，也可用于室温的应用。将设备从冷冻状态转换为室温状态非常快速且无需专业技术。这种灵活性为用户提供了更多的实验时间。成像平台可以从更高的利用率和更快的投资回报中受益。

邀请函尊敬的女士/先生：蔡司工业测量部提供了种类繁多的高精度测量系统，服务于各种不同的工业用途。随同产品提供的，还有丰富而专业的服务，以帮助客户完成所承担的各项测量任务。蔡司工业测量部作为走在测量行业最前端的领导者，蔡司一直致力于不断创新，追求卓越。为了更好的与客户进行技术交流，了解客户所求所需。蔡司工业测量部将于2021年4月23日于深圳东方银座雅高美爵酒店，举办蔡司华南工业客户专场研讨会，届时静候您的出席。时间：2021年4月23日 9：00—15:045 地点：深圳东方银座雅高美爵酒店，三楼伦敦厅深圳市福田区竹子林七路与紫竹六道交叉口西南100米竹子林地铁站B2出口主办：德国卡尔蔡司承办：深圳华普通用 日程安排时间主题主讲人9:00–09:30会议签到9:45-10:00欢迎致辞及公司介绍10:00-10:30新能源行业解决方案分享10:30-10:45茶歇10:45-12:00电子行业解决方案应用分享12:00-13:00午餐13:00-14:00最新超景深显微镜应用介绍及现场演示14:00-14:45蔡司工业CT产品线介绍及应用分享14:45-15:15茶歇15:15-15:45光学测量产品介绍  报名二维码 本次研讨会不收任何费用，免费提供午餐、资料、小礼品，为便于会务安排，请填报培训回执，于4月23日前传真或E-mail深圳华普通用科技有限公司，以便会议安排，谢谢！      联系方式：贺 青  0755-86677030                   手  机 ：13923765460传 真　0755-83323909                E-mail  liang.fang@hpge.com.cn   深圳华普通用科技有限公司，专业提供实验室分析测试仪器和自动化方案。公司分为仪器代理和自主研发两大业务板块。代理业务是和国际著名仪器公司合作，从事设备代理以及售后服务。自主研发业务是综合运用自动化、机器人、计算机视觉以及人工智能等技术，为客户提供标准化仪器和自动化解决方案，降低实验室人员工作强度，提升工作效率，同时提高工作质量。华普通用拥有一支高效的研发团队和技术型的销售队伍，在公司十多年的发展过程中累了大量的行业案例和经验。华普通用愿通过不懈的努力，与广大客户、合作伙伴精诚合作，始终专注于为客户提供智慧实验室解决方案，助力客户成功！华普通用致力于实验室的整体解决方案！官网：http://www.hpge.com.cn

蔡司展示了其新一代的场发射扫描电子显微镜(FESEM)系列ZEISS GeminiSEM。新型蔡司GeminiSEM 360、460和560专为亚纳米成像和轻松分析而量身定制。用户将受益于电子光学技术的创新和提供更好图像质量，可用性和灵活性的新型腔室设计。 　　现已推出的ZEISS GeminiSEM 560首次将以ZEISS Gemini 3色谱柱推向市场。 　　新型蔡司GeminiSEM系列可提供任何样品的更多信息，较大程度地减少样品损坏并防止样品伪影。这三种型号均采用全新的腔室设计，使研究人员能够比以前引入更大和更多的样品，从而使核心设施现在可以在一台仪器中为更多的分析应用提供服务。蔡司双子座电子光学镜筒的独特设计以及大而灵活的新型反应室，可满足所有成像和分析需求。较大的腔室可实现可配置性和灵活性，以适应即将到来的研究任务并优化分析工作流程。 　　新型电子光学柱和智能自动驾驶仪 　　蔡司GeminiSEM 560设定了表面成像的新标准。引入了带有纳米双透镜的新型蔡司Gemini 3电子光学器件及其新型电子光学引擎Smart Autopilot，该器件经过定制，可在以高分辨率对敏感的样品成像时易于使用。在蔡司GeminiSEM系列产品中，560型在所有工作条件下均可提供较高分辨率，并在着陆能量低于1 kV时突破了浸没和无单色表面成像的极限。 　　非导电矿物蒙脱石在断裂表面上的纳米级特征，在低着陆能量下可视化，蔡司GeminiSEM 560，Inlens SE图像，800 V，比例尺为100 nm。 　　在成像和分析中提高效率和易用性 　　该系统可以轻松地从标准设置过渡到高级设置。新的概览模式简化了样品的定向。用户可以轻松地从低放大率导航到高放大率，而无需调整列的对齐方式。该系统可提供同类产品中大的无失真视场。这样就可以对大型的，具有挑战性的样品进行成像，例如材料研究中的磁性样品。改进后的自动功能是目前世界上较快的，其自动对焦功能可在不到一秒钟的时间内提供聚焦图像。

场发射扫描电镜煤储层作为煤层气的生气层和储气层，主要以孔隙作为煤层气的储存空间，孔隙结构不仅影响煤层气的含量还制约着其渗透性和可采性。目前观测煤孔隙的方法很多，如压汞法可用于测量半径大于3.75纳米的孔隙；低温氮吸附可测量孔径更小的孔隙；二氧化碳吸附法常用于测量比表面积；纳米CT可用于观察孔隙的三维结构，但是对于尺寸有所限制。 场发射扫描电镜主要用来观察孔隙特征、充填情况、利用matlab等进行二值化处理，可以统计孔隙的大小和分布情况等。比如，按照成因类型煤孔隙可分为：原生孔、变质孔、外生孔、矿物质孔，不同的孔隙类型对于煤层气的存储量、可采性各不相同，因此，可以根据其扫描电镜下的孔径大小和形状，来判断其可开采程度。  按照孔径大小：孔径小于2nm的孔隙称为微孔，孔径大于50nm的孔隙称为大孔，孔径在2-50 nm的孔隙称为介孔（或中孔）。因为存在尺寸非常细小的孔隙，因此可以利用机械抛光+Gatan 685氩离子抛光+ZEISS Sigma500场发射扫描电镜来观察孔隙形状及大小。如图所示：

  X射线荧光光谱仪是基于X射线荧光光谱法而进行分析的一种常用的分析仪器。X射线（又称伦琴射线或X光）是一种波长范围在0.01~10nm之间的电磁辐射形式，是德国科学家伦琴在1895年进行阴极射线的研究时发现的一种新的射线"。随后，1896年法国科学教乔治发现X射线荧光。      1948年，Friedman和Briks应用盖革计数器研制出波长色散X射线荧光光谱仪，1969年美国海军实验室成功研制一台能量色散X射线荧光（EDXRF）光谱仪,自此，X射线荧光光谱法进入蓬勃发展阶段，特别是随着材料科学、电子技术和计算机的飞速发展，X射线荧光光谱仪分析技术及其软件的不断开发，使得EDXRFX射线荧光光谱仪发展逐步完善，无论是硬件还是软件的开发与波长色散X射线荧光（WDXRF）光谱仪基本同步。    特点：    1.是一种真正意义上的无损意义上的无损检测方法，具有不污染环境及低耗能等优点，被测样品在测量前后，无论其化学成分、重量、形态等都保持不变，特别适合在现场或在线分析，能实时获取多种数据。    2.分析速度快，由于一般无需进行样品预处理，甚至无需样品的制备，X射线荧光光谱仪可以对大量的样品进行快速预筛选分析。一般情况下，检测一个样品需要3min左右。    3.应用范围广，可以同时测定样品多种元素，元素可检测含量范围从10负六次方至，广泛用于地质、冶金、化工、材料、石油、医疗和考古等诸多领域，能量色散X射线荧光光谱仪已成为一种强有力的定性和半定量的分析测试技术。EDXRF仪器的发展，使X射线荧光光谱仪方法更有效，其应用领域更加广泛    4.X射线荧光光谱仪的不足之处是：分析精度相对较差，一般约为3%~5%对相当一些元素的测定灵敏度还不能让人满意

能量色散荧光光谱仪检测器又称探测器，是种能量转换器，能对光子进行计数。在与光电子作用时，它可以储存每次入射光子的全部能量。光子流越弱，检测器工作的精度越高。目前常用的Ⅹ射线检测器有气体能量转化器、半导体能量转换器和闪烁计数器。 一、气体能量转化器气体能量转化器也称充气型正比计数器（gas proportion counter ，PC），分为气流型和封闭型两种，气流型适用于轻元素的检测，而封闭型常用于高原子序数的元素，探测波长较长。以波长色散谱仪为例，气流型和封闭型充Xe气的正比计数管常常串联使用以提高Ti ~ Cu的K系线和La ~ W的L系线的灵敏度。气流型正比计数管通常用90%氩气和10%甲烷混合气体，其中甲烷起猝灭作用。对于原子序数很低的元素也可以用96%氦气和4%丁烷混合气体。封闭型正比计数管则可分别充氖、氪和氙气。 二、闪烁计数器闪烁计数器适用于重元素的检测。闪烁计数器结构是由一片用铊激活的且密封于Be窗口的碘化钠晶体和光电倍增管组成。当一入射X射线光子被Na晶体吸收时，便产生若千个数量的可见光子（闪烁），可见光子轰击光电倍增管，产生光电流。因此，每个入射X射线光子能在光电倍增管的输出端形成一个很大的脉冲电流。 闪烁计数器用于测量大于6kcV的X射线，对于低于6keV的X射线光子，由于光电倍增管极的噪声脉冲较大，对弱光子脉冲的检测会很困难。在闪烁计数器前附加一个气体正比计数器构成复合检测器，这时长波长的X射线用正比计数器检测，短波长的X射线则由闪烁计数器检测。闪烁计数器装在气体正比计数器旁边，缩短了它与晶体之间的距离达三倍，有效地提高了灵敏度， 三、能量色散荧光光谱仪半导体能量转换器能量色散荧光光谱仪通常采用半导体能量转换器。硅中掺入少量的其他元素可形成晶体二极管。当探测器加上300~400V的电压时，无电流通过。当一个X射线光子射到探测器上并被吸收时，则形成若干电子空穴对。电子和空穴分别迅速移向表层和底层而形成一个电脉冲。这种探测器的实际分辨率受电子噪声和热噪声的限制，通过采用低温冷却技术和半导体制造工艺的改进，提高它的实际分辨率。 探测器的分辨率与入射X射线能量有关，计算探测器理论分辨率的公式为：R=Fn1/2F为Fano常数，对于气体正比计算器，n是指每个入射光子产生的初级电子数，对于闪烁计数器，n是指光电倍增管一级所收集到的光电子数。

钢中非金属夹杂物检测是指钢中不具有金属性质的氧化物、硫化物、硅酸盐和氮化物。它们是钢在冶炼过程中由于脱氧剂的加入形成氧化物、硅酸盐和钢在凝固过程中由于某些元素(如硫、氮) 溶解度下降而形成的硫化物、氮化物，这些夹杂物来不及排出而留在钢中。随着近代精炼技术的发展，钢的“洁净度”大大提高，夹杂物在钢中的含量虽然极微，但对钢的性能却具有不可忽视的影响，非金属夹杂物在钢中破坏了金属基体的连续性，致使材料的塑性、韧性降低和疲劳性能降低，使钢的冷热加工性能乃至某些物理性能变坏。钢中夹杂物对钢性能的影响主要在对钢韧性的危害，而且危害程度随钢的强度增高而增加。然而其中夹杂物的数量及分布形态是影响钢材质量的重要指标之一。目前，可以利用扫描电镜分析和原位的动态研究对夹杂物的形态特征及分布进行研究。近日就有学者对于304不锈钢中夹杂物在变形过程中对于材料的微观结构的影响进行了相关的研究。原位(In situ)测试基于原位拉伸测试成果案例1[1]：针对夹杂物对304不锈钢变形行为影响的研究，本文通过原位拉伸的实验手段，采集实验过程中各载荷值下的SEM数据和EBSD数据，以此来分析各阶段夹杂物对304不锈钢基体变形行为的影响。通常，夹杂物对拉伸条件下基体性能影响的问题只能通过近原位测试方法来研究。只能用组织状态基本相同的几个试样拉伸，然后在达到预定载荷时停止装载和卸载试样。然后，抛光每个样品的表面以观察样品表面的变形。这种方法有很多缺点。它不能保证每个样品的均匀性，在典型现象发生时不能准确获得负载值，并且不能在同一区域内获得不同应力状态下的变形。这些缺点使得无法确保因素的独特性。与原位拉伸试验相比，原位拉伸试验具有以下三个优点：1.观测区域可以精确定位，在任何载荷下都可以用坐标求出观测区域；2.准确采集同一区域不同应力状态下的SEM和EBSD信息；3.它能准确地找出微裂纹萌生、扩展和宏观断裂的时刻。图1为304不锈钢的原位拉伸实验全过程，展示了不同载荷状态下材料的微观形貌。

等离子体发射光谱仪和X射线荧光光谱仪广泛应用于润滑油添加剂的元素检测。例如：铝、铜、镍或铁等磨损金属可指示油润部件的磨损，并可在磨损达到临界水平时发出信号。其他元素如硅、镁或钾的存在则会显示出润滑油受到的污染程度。通过测量钼、钙、钡、磷和锌等元素可以精确监测添加剂的有效含量。德国斯派克分析仪公司的等离子体发射光谱仪用于检测油品中的添加剂、磨损金属成分。-    分析方法符合ASTM D4951，ASTM D5185及GB/T17476-    添加剂元素，诸如钼、钙、钡、磷和锌必须要监测-    在用油（旧油）分析磨损金属，例如铝、铜、镍或铁能够标示润滑部件的磨损程度，而其他元素，像硅、镁或钾则标示油料所受到的污染-    对废油，检测其重金属、卤素和硫的含量是重要的-    车用尿素中金属元素含量的测定，分析方法符合GB29518-2013 《柴油发动机氮氧化物还原剂 尿素水溶液（AUS32）》附录G AUS 32中金属含量的测定（电感耦合等离子发射光谱法）德国斯派克分析仪器公司的X射线荧光光谱仪用于润滑油及添加剂，在用油磨损金属，油液监测等领域中元素成分的快速筛分。-    分析范围达80余种元素，基本涵盖了油品领域中常用元素的分析-   方法符合 ASTM D7751；ASTM D6481；SH/T 0631；ISO 8754

传统的光谱检测系统为单色仪家光电倍增管（PMT）。20世纪70年代以来，人们欲利用光电二级管阵列（SPDA）等光电传感器以建立三维光谱图，并发展相应的处理技术。SPDA不仅能获得某一波段范围内的检测信息，还具有灵活的积分能力，但是它的灵敏度和动态范围不及PMT，而且噪声较大，线性范围窄，暗电流也大，而CCD却弥补了这些缺点。CCD具有与光谱仪器密切相关的一些特性：（1）灵敏度高，噪声低。CCD器件具有很高的量子效率，至少为10%，最高可达90%以上。它的电荷转移率几乎达100%，它在低温下工作时几乎无暗电流，噪声几乎接近于零，最新的CCD器件，已经实现了在常温下具有很高的信噪比，极低的暗电流，完全满足了仪器在常温及微量分析上的要求，上述优点使CCD器件的灵敏度超过其他探测器（如PMT何SPDA），检测下限达pg级甚至fg级。（2）光谱范围宽（200~1050nm）。在可见光区（400~500nm）量子效率可高达90%，在远紫外区（200nm）和近红外（100nm）间，量子效率至少为10%，在100~1100nm宽的光谱区域，CCD都有很高的量子效率，而大多数的发射、吸收和散射的光谱仪器都在这区域工作，因此CCD成为各类光谱仪器的理想探测器。（3）动态线性响应范围宽，达10个数量级。CCD具有很宽的响应范围和理想的响应线性，达10个数量级（10?-106），而且在整个动态响应范围内，都能保持线性响应，这对光谱定量分析具有特别意义。（4）几何尺寸稳定，耐过度曝光。CCD经长时间运转，其几何性能、热性能和电性能均很稳定，不怕过度曝光，因此比PMT结实耐用。（5）可以同时多道采样，得到波长-强度-时间的三维谱线图，与光电阴极器件联用，可观察X射线图像。     CCD的上述特性，使其成为光谱仪的理想探测器，在近两届的匹兹堡会议上提出了CCD检测器用于发射光谱、拉曼光谱、荧光分光光度计等一系列研究报告，预计在几年内CCD会成为各种光谱仪器检测器，从而替代光电倍增管。

2016第18届DMP东莞国际模具、金属加工、塑胶及包装展于12月2日完美闭幕。华普通用作为德国斯派克（SPECTRO）授权官方代理，携手德国斯派克（SPECTRO）仪器参加第十八届DMP东莞国际模具及金属加工展，此次展会我们给大家演示了斯派克光谱仪在模具、金属行业、塑胶、铸业等行业的相关应用。随着国际分工结构调整，国内制造业升级转型大潮将会继续，企业努力想要提高产品在国内、国外的竞争力，甩掉低廉、恶劣的标签。本次展会“华普通用&斯派克”展台前咨询的人络绎不绝，就是国内分析检测仪器搭乘制造业升级快车迅猛发展的缩影。 

深圳华普通用携手德国斯派克参展第十三届中国国际中小企业博览会完美闭幕