锅炉省煤器

全面整治燃煤小锅炉是大气污染防治行动计划的主要内容之一。业界预计，未来五年该市场需求将达400亿元。　　分析认为，工业锅炉整治将造就数个CEMS(烟气排放连续监测系统)市场，雪迪龙等有望受益。　　全国工商联环境服务业商会秘书长骆建华表示，锅炉脱硫、燃煤改燃气、关停是整治燃煤小锅炉的主要路径。　　据悉，此前市场普遍认为燃煤锅炉整治的市场将面临资金以及行政力量不足的局面。证券分析师认为，随着相关政策的次第出台，市场对于锅炉整治的偏见将被逐步纠正。同时，工业锅炉整治将带来CEMS市场的成倍增长。　　&ldquo 目前，锅炉脱硫存在的主要问题是设施运行率低&rdquo ，骆建华称，脱硫设施的安装率已经达到较高的水平，但运行率低是导致燃煤锅炉排放污染物多的主要原因。　　据统计，目前国内的工业锅炉基数约为62万台左右，其中安装脱硫设施的数量较为可观。据上述分析师测算，假设5-10%的锅炉进行脱硫，将至少带来5万台CEMS的新增需求，过去10年销售的CEMS仅1.2万台，5万台相当于再造数个CEMS市场。　　雪迪龙作为烟气监测仪器市场的龙头，将从中受益。该公司在火电、钢铁、水泥等行业监测仪器的市场占有率大约为35%。该分析师认为，公司原市场将随着脱硝高峰期的结束而萎缩。而燃煤锅炉整治将带来数倍于火电行业的新增监测仪器需求。　　另外，聚光科技、先河环保也是烟气连续排放监测仪器的生产商。　　与此同时，骆建华还指出，燃煤锅炉改造的另一大重点在于开展&ldquo 煤改气&rdquo 工作，需要大力勘探和开发、以及增加天然气进口数量。　　继6月14日，国务院发布大气污染防治十条措施以来，环保部部长周生贤此前透露，《大气污染防治行动计划》(下称《计划》)全文将于近期发布。该计划涵盖10条35项具体措施，将投资1.7万亿元用于大气治理工作，将重点严控高耗能、高污染行业新增产能，严格治理机动车污染、提升燃油品质，提高清洁能源比重。　　而作为《计划》的纲领性文件，大气污染防治十条措施在第一条就提出要整治燃煤小锅炉。根据中信证券发布的研报显示，预计2013-2017年，燃煤工业锅炉治理需求有望达400亿元。

在锅炉选型时，我们常常对该选择哪种锅炉存在困惑，现从锅炉的投资、运行成本以及环境效益上，为大家解析燃煤、燃气、电热三大锅炉该如何正确选型。另外，在线红外煤气分析系统Gasboard-9000系列也能帮你有效的监测工业锅炉工况，提高锅炉运行效率。表1.一次性投资表2.运行费用　　由表1与表2可得，锅炉投资成本由低至高分别为：燃煤锅炉、电热锅炉、燃气锅炉；锅炉运行成本由低至高分别为：燃煤锅炉、燃气锅炉、电热锅炉。燃煤锅炉使用时间最为悠久，也是燃料价格较低的一款燃料锅炉，在成本上具有较大优势，但随着国家对环境问题的越发重视，城市治理改造力度的不断加大，“煤改气”工程的逐步实施，以煤炭为主要燃料的燃煤锅炉已不适宜当今环境发展的需求。　　以天然气为燃料的燃气锅炉与电能为动能的电热锅炉均属于清洁环保锅炉，在环境效益方面优胜于燃煤锅炉。虽然燃气锅炉前期投资成本高于电热锅炉，但后续运行成本低于电热锅炉，长期运行燃气锅炉成本优势明显。因此从投资、运行成本与环境效益方面考虑，燃气锅炉是目前锅炉选型的首选。　　四方仪器在线红外煤气分析系统Gasboard-9000系列，可有效监测锅炉运行过程中的CO、CO2、CH4、H2、O2等气体浓度变化与热值，帮助你更好的调节锅炉运行工况，提高锅炉运行效率！（来源：微信公众号@工业过程气体监测技术）

1月24日，国家能源集团在京召开技术发布会，正式对外发布燃煤锅炉混氨燃烧技术。该技术日前顺利通过中国电机工程学会与中国石油和化学工业联合会组织的技术评审。 专家一致认为，该技术在40兆瓦燃煤锅炉实现混氨燃烧热量比例达35%属世界首次，项目为我国燃煤机组实现二氧化碳减排提供了具有可行性的技术发展方向，对我国实现碳达峰碳中和目标有重大促进作用，建议在更大容量的煤粉锅炉上进行工业示范。 燃煤发电的二氧化碳排放量巨大，目前占我国总二氧化碳排放量的34%左右，因此，减少燃煤发电的二氧化碳排放是我国顺利实现碳达峰碳中和目标的关键。 与氢相比，氨体积能量密度高，单位能量储存成本低，大规模储存和运输基础设施与技术成熟完善，是一种极具发展潜力的清洁能源载体和低碳燃料。 国家能源集团所属烟台龙源电力技术股份有限公司（以下简称龙源技术）相关负责人表示，考虑到目前可再生能源生产氨的能力有限，短期内不可完全替代煤炭，因此，采用氨与煤在锅炉中混燃的方式降低燃煤机组的二氧化碳排放，是现阶段更加可行的技术发展方向。 然而，目前全球范围内将氨作为低碳燃料的研究仍处于起步阶段，且皆集中在实验室小尺度研究，还未能在工业尺度条件下验证将氨作为低碳燃料大规模使用的可行性。 国家能源集团通过对氨煤混燃机理实验研究、40兆瓦燃煤锅炉混氨燃烧工业试验研究，验证了燃煤锅炉混氨燃烧的可行性，开发了燃煤锅炉混氨燃烧技术，为我国未来燃煤机组实现大幅度碳减排探索出了一条有效技术路径，将会有力地支撑国家碳达峰碳中和目标的顺利实施。 “该技术成果首次以35%掺烧比例在40兆瓦燃煤锅炉上实现了混氨燃烧工业应用，开发了可灵活调节的混氨低氮煤粉燃烧器，并配备多变量可调的氨供应系统，完成了对氨煤混燃技术的整体性研究，为更高等级燃煤锅炉混氨燃烧系统的工业应用提供了基础数据和技术方案。”龙源技术相关负责人说。 研究已初步表明，燃煤锅炉混氨燃烧对机组运行的影响很小，燃料燃尽和氮氧化物排放优于燃煤工况，表明现有燃煤机组只需进行混氨燃烧系统改造，而锅炉主体结构和受热面无需进行大幅改造，即可实现混氨燃烧，达到大幅降低二氧化碳排放的目标。 专家组认为，该项技术成果将改变传统高碳排放的燃煤发电方式，逐步实现化石燃料替代，大幅度缩减燃煤机组碳排放，为我国未来燃煤机组实现大幅度碳减排探索出一条有效技术路径，为推动我国化石能源高效清洁高效利用，国家“双碳”目标的实现提供了有力的技术支撑。 中国工程院院士黄其励表示，该项目的第一完成单位龙源技术在二十年前自主开发的等离子体点火及稳燃技术，通过技术鉴定后迅速在全国推广，节约了大量的锅炉点火和低负荷稳燃用油，为我国燃煤机组节油作出了巨大的贡献。国家能源集团作为“大国重器”，勇担社会责任，科技创新引领强企之路的步伐从没有间断，在国际上首次开发出了高比例混氨燃烧技术，走在了世界前列。