锅炉省煤器

请问同行们,已知一个锅炉的型号和它所带的面积,怎样估算确定这个锅炉一个冬天烧了多少吨煤呢?

冬季临近，城关区环保局近日开始对城关地区内拥有以煤、油、气等为燃料的炉、窑和非经营性饮食灶的各级行政、企事业单位，洗浴场所及个体经营户的污染防治设施及《污染物排放许可证》进行2009年度检审，同时对燃煤锅炉污染防治提出具体要求。 城关环保局要求燃煤锅炉使用单位严格控制所用煤炭的灰份、硫份，必须使用硫份低于0.8%、灰份低于18%的优质煤；湿法除尘设施及时补水，防止因除尘设施缺水造成烟尘超标排放，并按时加入固硫剂进行脱硫。不得擅自停运锅炉除尘、脱硫设施，确保锅炉除尘、脱硫设施的正常运行，已使用清洁能源燃料的锅炉不得擅自改变燃料。另外，锅炉使用管理单位在锅炉运行、停炉期间，严禁将锅炉系统内的有害、有色以及对环境产生潜在污染的废水排入城市污水管网、排洪沟污染水体。 为防止产生二次扬尘污染，城关环保局要求燃煤锅炉使用管理单位对煤场、渣场采取遮盖或定期喷水防尘等措施，煤炭、煤渣在装卸过程中进行喷水防尘，锅炉房应建有封闭储煤、储渣场所。锅炉使用管理单位制定突发环境污染事件应急预案和环保管理制度，防止环境污染事故发生。

钢材的防腐问题一直受到人们的关注，并不断采取措施减少或者杜绝其发生。就低压工业锅炉的各金属部件来说，由于其使用条件恶劣，腐蚀情况就更为严重，因腐蚀造成的危害也就更大。 本文就低压工业锅炉存在普遍且较为严重的氧腐蚀，从理论上对其机理、特征及影响因素和发生过程给予了阐述，并提出了防止的对策。一、宝鸡市锅炉的氧腐蚀现状 近年来，宝鸡市的锅炉总数已达1500台左右，由于锅炉使用单位不能按GB1576-85的要求进行除氧，不能有效地控制给水和炉水指标，加之锅炉自身结构的缺陷，运行方式不合理，锅炉保养跟不上等，导致锅炉受压部件的氧腐蚀现象十分严重。据统计，不同程度的氧腐蚀锅炉台数约占总数10%，尤以采暖热水锅炉的氧腐蚀最为严重。在这10%的锅炉中，轻者使受压部件的壁厚减簿，降低了锅炉的使用寿命；重者使元件无法满足工作强度要求，需要修理或被迫报废；更严重者达到了临界爆炸的状态，直接威胁着人们的生命财产安全。以下是几个典型例证：①某单位的KZL2-7蒸汽锅炉右集箱(φ159×mm)中底部，在停炉检验时发现有一φ120mm的溃疡腐蚀，经铲除腐蚀物，发现剩余壁厚仅0.5mm；②某单位一台DZL120×104-0.7/95/70热水锅炉刚运行2个采暖期，定期检验时发现，烟管(φ57×3.5mm)溃疡腐蚀深度已达2.5mm～3.0mm；③某厂生产用锅炉KZL4-13，运行6年，因氧腐蚀问题，锅炉只能降压运行，无法满足要求而报废；④某厂SZL10-16型改热水锅炉，锅筒内壁大面积溃疡腐蚀，深度达3.0mm，锅内胀接管端溃疡腐蚀，管头剩余厚度仅0.5mm。 二、氧腐蚀的机理和特征 按机理，腐蚀分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。一般化学腐蚀无电流产生，而电化学腐蚀伴有电流的产生。对锅炉受压元件来说，水侧以电化学腐蚀为主，火侧(或烟气侧)以化学腐蚀为主。氧腐蚀实际上是一种电化学腐蚀，其机理为：由于锅水是一种有极性的电解质，在水的极性分子的吸引下，钢材表面的一部分铁原子，开始移入炉水而成为带正电的铁离子，而钢材上保留多余的电子带负电荷。若铁离子不断进入锅水，则使钢板(管)上逐渐出现坑洞，产生了腐蚀。锅水中的溶解氧具有去极化作用，会使这一过程加剧。而去极化作用的强弱与含氧量多少有关，也就是说溶解氧的含量多少决定着腐蚀的强弱，且两者成线性正比关系，如图1所示。图1 水中含氧量与腐蚀速度的关系 三、影响氧腐蚀的主要因素 1.水中溶解氧的浓度 我国水质标准GB1576-85中规定，工作压力≤16kg/m2的锅炉，溶解氧的含量必须≤0.1mg/L；工作压力16kg/m2100℃)，以避免氧腐蚀。实际上，我国标准中规定的省煤器出水温度已经满足了这一点，需要指出的是，从防止氧腐蚀的角度出发，标准中应取消95℃/70℃参数的热水锅炉。 4.水流速度 在锅炉设计时应考虑到水流速度对氧腐蚀的影响，从而给定一个最佳值。 5.运行方面 (1)充分保证除氧器的运行效果，以减少水中溶解氧； (2)对于热水锅炉尽量减少系统泄漏量，从而减少系统的补水量，最好使补水量控制在系统循环水量的0.5%以内； (3)在热水锅炉的循环系统中设置合适有效的放气装置； (4)加强水质处理和化验的监督，定时按要求排污。 6.停炉保养 由于保养不善或不保养，停炉状态下的腐蚀往往比运行状态下更严重。因此，做好停炉保养工作是防止氧腐蚀的有效途径之一。通常短期停炉采用湿保养法，长期停炉采用干保养法。 综上所述，只要充分做好以上6项工作，氧腐蚀问题定能得到抑制或克服。

近日，从昆明市环保局发布消息，自2008年11月“禁燃令”颁布以来，通过综合整治，昆明市已完成改燃、改造、取缔、停用和正在改燃、改造4蒸吨/小时以下（含4蒸吨/小时）燃煤锅炉356台（套），大灶、茶水炉、热水炉500余台（眼），强行取缔、关停30家违法企业。昆明市二氧化碳排放总量同比下降30%，全市煤烟型污染得到进一步控制。截至9月23日，昆明空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量达标率100%，优级天数100天。 调查：高污染燃料企业80余家 据了解，自昆明市“禁煤”以来，通过昆明市环保局组织市级工商、公安、卫生等部门组成督查组，摸清了昆明市需要改造的锅炉、大灶、茶水炉以及经营、生产高污染燃料企业的情况。昆明市主城禁燃区范围内共有4蒸吨/小时以下（含4蒸吨/小时）燃煤锅炉996台（套），需要进行整改的大灶、茶水炉、热水炉共2000余台（眼），全市共有生产、销售、经营高污染燃料的企业、个体经营户80余家。 此外，市环保局还对多家单位下发了限期改正通知书。其中，官渡区昆明赫威燃料公司是昆明市较大的销售燃煤企业，通过督促，现已着手进行搬迁。而对于昆明穂丰食品厂、云南华之味食品有限公司、昆明医药产业、昆明振华制药厂等多家企事业单位提出的延期使用燃煤锅炉的要求，环保部门均没有同意延期。 难点：投资小打游击取缔难 昆明市环保局有关负责人表示，根据第一阶段的禁煤工作结果显示，部分企业对高污染燃料禁燃工作持有观望态度和侥幸心理，而销售、生产原煤、型煤、焦炭等高污染燃料的商贩多属无证生产及销售，由于对场地要求低，投资规模小，经常四处打游击，因此取缔、关停难度较大。但市环保局将采取硬性措施对禁燃工作强力推进，确保禁燃工作取得实效。 目前，联合督查组仍在继续开展专项行动，指导和督促各区对生产、经营、销售高污染燃料的企业、个体工商户进行强制性关停和取缔，并查堵高污染燃料设施的机关、企事业单位和个体工商户。在认真调查取证的基础上，根据相关法规，下达行政处罚决定书，责令立即停止使用高污染燃料设施或者依法进行拆除。 限期：搬迁单位不超今年底 该负责人还表示，对已着手实施搬迁或有明确搬迁计划的企事业单位、个体工商户，在承诺搬迁的具体时间后，可结合搬迁的具体情况，适当给予延期使用其燃煤锅炉，但不得超过今年12月31日；对特殊困难的企业，结合退二进三、节能减排、搬迁入园等政策给予扶持帮助；对于使用高污染燃料的茶水炉、热水炉、大灶，采取措施，坚决取缔，不予延期。已经订购清洁燃料燃烧设施的，因供电、供气等外部条件限制未能如期完成改燃、改造的机关、企事业单位、个体工商户，各区可根据情况适当给予延期使用其燃煤锅炉，原则上不得超过今年10月31日。

燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘势在必行，实施条件已具备，原因如下： （1） 受排放总量控制的制约，主要城市和企业的排放标准提高（甚至30mg/Nm3），这是一般电除尘器难以稳定达到的，若电场增至4、5个，则在经济上不合理。 （2） 袋式除尘器能将有效捕集城市大气中PM10粒子。 （3） 我国大型袋式除尘器的设计、制造水平有了长足进步，可用率大于锅炉平均可用率，能保证锅炉长期连续运行，无需停机。 （4） 滤料多样性及缝制能力的提高，能适应烟尘特点选择所需滤袋。 （5） 自动控制的技术进步能有效地保证袋式除尘器的稳定、可*工作。（6） 捕集锅炉烟气的袋式除尘器是某些烟气脱硫工艺的重要组成部分。烟气脱硫后，将影响电除尘器效率的下降，而袋式除尘器不受影响。 （7） 高气布比脉冲袋式除尘器的体积与占地面积均较小，能满足一般电厂除尘器改造的要求。我国在电厂锅炉烟气袋式除尘工作上经历了一段艰难的历程，至今仍未彻底认识和掌握某些技术环节，原因也是多方面的。我们认为，欲解决好电站烟气袋式除尘，不仅仅取决于除尘器本身，还取决于烟气的除尘工艺及控制技术，即如何根据锅炉燃烧特性、运行规律和操作制度，理解和掌握袋式除尘的技术条件，并提出相应的技术措施防患于未然，这便是本文的阐述内容。1 要了解锅炉燃烧及烟气特性 1．1 要了解锅炉的基本结构、性能参数、燃烧方式等工作特性。目前电厂锅炉多为煤粉炉。1．2 要了解锅炉的安全经济技术指标，如事故率、利用率、电耗率等。1．3 应了解煤的成分及特性。如水份、硫份、灰份、发热量等。1．4 必须明确锅炉烟气参数及成分。一般由锅炉制造厂家提供，必要时通过计算或测试获得。这里锅炉烟气参数指：烟气量、烟气温度、含尘浓度、烟气酸露点、烟尘分散度等。烟气成分主要是：CO2、SO2、N2、O2、H2O等含量，过剩空气系数也能反应O2的含量。2 除尘工艺设计 2．1 除尘工艺设计参数确定、设计参数指：（1） 处理风量。考虑到系统漏风，用于除尘设备选型。（2） 系统风量。考虑到漏风和安全程度，用于风机选型和校核。（3） 烟气温度和温降控制。 （4） 管道流速。 （5） 排放浓度。宜30～50mg/Nm3。 2．2 袋式除尘器选型及要求。宜采用长袋低压脉冲除尘器，因为： （1） 清灰能力强，运行阻力较低，排烟量长期保持稳定。（2） 活动部件少，维护工作量小，能长期可*运行（可用率远大于锅炉）。 （3） 能实现单元离线检修，锅炉不停机。（4） 脉冲清灰对系统静压（特别是炉膛负压）影响较小，时间较短。 （5） 喷吹气流不会造成烟气温度显著下降。（6） 占地面积小，老厂就地改造可行。 长袋低压脉冲除尘器净化电厂锅炉烟气可采用高气布比过滤，过滤风速不小于1m/min。设备运行阻力设计值宜控制在900～1500Pa范围。 滤料选择时应考虑到耐温、耐酸碱、耐氧化和耐水解等问题。滤袋应使用在高于酸露点10℃、低于许可温度之范围内。滤料应使用针刺毡，厚度530～550g/m2为宜。选用滤料时应根据用户具体情况综合考虑定夺。国外成功选择使用的滤料有：Dralon、Ryton、Tefom、Nomex，此外，也有P84、玻纤、Atefaire、Dayex等可供参选。 为减小清灰造成的炉膛压力波动、考虑到电厂飞灰的物性，除尘器可以在线清灰。 对除尘器必须进行保温，必要时灰斗应伴热。流经除尘器烟气设计温降不宜超过7℃。保温层必须具有防积水、防风曳的功能。为防止热变形和清除热应力，设备应有加固措施。当处理风量较大时，除一个支座固定外，其余支座应能活动。对于高严密切换阀门，也应注意安装机械应力和热应力而造成阀门变形卡死。除尘器灰斗锥度不小于60°，充满系统应取0.8，排灰口尺寸可选择350或400nm。灰斗应具备：检修口、高低料位、温度计、振动器、内部简易爬梯、内部格栅、检修插板阀、卸灰阀、保温（加热）结构、外部检修平台等部件。振动器灰斗宜采用高频低幅，应安装在灰斗加强板上，防止钢板损伤。振动力可取物料重量的1/10。振动器的安装存在一个最佳位置。在未有卸灰时，不得使用振动器。袋式除尘器进气箱与各单元的风量分配应尽量均匀，同时，还应注意到灰斗量的分配也要基本均匀，这要*必要的措施来保证。灰量的分配关系到卸灰周期和制度。袋式除尘器宜设置旁路。当锅炉启动、停炉、事故发生时，打开旁路，对除尘器隔离保护。2．3 系统设计设置预除法器还是有必要的。基于两方面考虑： 第一，烟气温度虽在180℃以下，但飞灰温度要高得多，大颗粒飞灰灰衣内部有可能仍在燃烧发热；第二，当袋式除尘器未投入使用时（使用旁路），预除尘器可发挥一定的除尘作用。预除尘器设计效率30%即可，可与袋式除尘器组合成一个整体，便于除尘设置。除尘管道、设备、风机必须保温。设法降低酸露点（如减少烟气中SO2份额）也是防止结露的一项措施。防雨防风。 烟道以矩形为主，应严格控制漏风。烟道应有加固措施，保证强度和刚度。 3 除灰设计 除尘是与排灰除灰联系在一起的，除灰设计也是比较重要的。 3．1 机械除灰。指使用螺旋或埋刮板输送机将除尘器各灰斗排尘集中输送到中间仓（或仓泵）的输灰方式，输送距离很短，不宜超过25m。3．2 空气斜槽除灰。使用空气斜槽将除尘器灰斗排灰集中输送到中间仓（或仓泵）的一种输灰方式，输送距离宜在60m内。灰斗设插板阀和锁气器。斜槽输送方向进气箱烟气方向一致。斜槽排气接至除尘器进口烟道，其间设关断阀。3．3 负压气力除灰系统。利用风机产生系统负压，将分散布置的除尘器各灰斗排灰直接集中输送到灰仓或灰库，即负压气力输送系统。输送长度不超过200m。除尘管道上应设有切换阀、自动进风阀、真空破坏阀、吹灰阀等。风量、风压、管径等必须通过计算确定。3．4 低正压气力除灰系统。利用风机产生0.1～0.14MPa的输送正压将除尘器各灰斗排灰直接集中输送到灰仓（或灰库），即低压正气力除灰系统，输送距离200～450m为宜。应在除尘器灰斗下装设手动插板阀和气锁阀，按程序控制。防止下灰斗间串风是必须注意的，每一个分支管道上气锁阀数量不宜多于10个。回转式鼓风机出口处应装止回阀。当除灰点多而输送压力损失较大时，可采用正负压联和除灰系统。3．5 高正压（仓式）气力输送系统。利用压缩空气将除尘器各灰斗排灰用仓泵输入灰库。输送量在100t/h范围，输送距离450～1000m，已广泛应用。弯头应采用耐磨材料，曲率半径不宜小于管径10倍。沿线应设吹通管。

为什么烧煤的锅炉不能烧生物质燃料呢？不都是在炉膛里面燃烧吗？有多大的区别呢？

想问下燃煤锅炉里汞及其化合物这个项目的排放量怎么计算，谢谢了

锅炉底的煤渣用做固废的六价铬标准做，加标回收率为0，没错是零，今天扩项评审时用这个做加标考核，做出来加不加都是一样的浓度

想请教一下：1. 在做锅炉废气时，对于锅炉燃料类型，比如油，天然气，生物质，煤等，大家平时是怎么确认的，是直接跟企业陪同人确认，还是必须自行确认？2. 在监测规范中，是否有明确要求要由监测人员自行确认？如果需要监测人员自行确认，监测人员是否需要进行相关的培训？3. 如果锅炉燃料类型是由监测人员跟企业陪同人进行确认的，并填在采样记录上，采样记录也有企业陪同人签名，那一旦出现锅炉燃料类型错误，是谁的责任，还是双方都有责任？

锅炉标准里有燃气，燃油，燃煤锅炉的基准氧含量，那生物质锅炉的基准氧含量是多少？

在看锅炉大气污染物排放标准过程中，存在几点疑问：假如需要测试燃煤锅炉的进口和出口浓度（有麻石水膜脱硫塔），进口实测烟尘129，二氧化硫895，氮氧化物387.出口实测烟尘32.7，二氧化硫326，氮氧化物201.1、进口浓度需不需要折算？理论空气过剩系数是多少？2、燃煤烟尘初始浓度理论空气过剩系数1.7，烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度理论空气过剩系数1.8,感觉烟尘有两个过剩系数，怎么理解啊？3、计算处理设施的去除率，怎么计算啊另外一个问题：A锅炉和B锅炉分别有两个烟囱，但最后是通过一个烟囱排放，请教该如何采样，如何计算？谢谢

煤的灰分就是指煤在一定温度下，其中所有可燃物完全燃尽，同时矿物质发生一系列分解、化合等复杂反应后遗留下的残渣为灰分产生，通常称灰分。灰分是煤中有害杂质之一，灰分愈高，发热量愈低。燃用高灰分煤时，对电厂锅炉运行带来的影响有： 1.影响正常燃烧，增加事故发生。灰分增加，炉膛燃烧温度下降，如灰分从35%增加到55%，每增加1%灰分，理论燃烧温度平均约降低5%，因而使煤粉发生着火困难，引起燃烧不良，及至熄火。同时加大了受热面的磨损，也给安全经济运行带来不利影响。 2.影响机组的经济性，燃用多灰分煤还会增加锅炉受热面的积灰，增加了热阻，降低了热能的利用，同时还增加了机械不完全燃烧热损失和灰渣带走的物理热损失等。另一方面，灰分的增加也加大了磨煤机的电耗。 3.环境污染严重，增加灰渣处理系统的工作量和难度。燃用多灰煤，灰量增加，使电池厂排放的粉尘、灰渣增加，灰渣属工业废渣，处理不好会严重污染环境，破坏生态。

各位大佬，测定锅炉烟气时，除了含氧量以外其他数据都是零，请问下是什么原因。锅炉正常工作，检测仪器没有问题，前后都校准标定过，现场没有漏风的地方。

[font=宋体, SimSun][size=18px]各有关单位：[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]根据《中华人民共和国标准化法》、国标委及民政部《团体标准管理规定》的文件精神，按照《中华环保联合会团体标准管理办法（试行）》的相关规定，我会组织专家对《电站煤粉锅炉高碱煤掺烧技术导则》、《循环流化床锅炉燃烧固体废弃物系统设计与设备选型技术导则》两项团体标准相关材料进行了立项评审。经评审，上述两项团体标准申报符合团体标准立项条件，予以批准立项。现将相关信息在全国团体标准信息平台网站（http://www.ttbz.org.cn）与中华环保联合会网站（http://www.acef.com.cn）公布。[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]请起草单位严格按照有关规定组织实施，严格把控标准质量关，确保标准的适用性和有效性，按期完成标准的编制工作。同时，欢迎有关单位积极申报上述两项团体标准的起草制定工作。[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]特此公告。[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px] [/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]联 系 人：王倩[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]联系方式：13522497587[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]邮 箱：g17734277293@163.com[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]地 址：北京市朝阳区青年沟东路华表大厦6楼[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px] [/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]附件：团体标准立项公告列表[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px] [/size][/font][table=718][tr][td=1,1,66][font=宋体, SimSun][size=18px]序号[/size][/font][/td][td=1,1,454][font=宋体, SimSun][size=18px]项目名称[/size][/font][/td][td=1,1,94][font=宋体, SimSun][size=18px]制修订[/size][/font][/td][td=1,1,104][font=宋体, SimSun][size=18px]项目周期[/size][/font][font=宋体, SimSun][size=18px]（月）[/size][/font][/td][/tr][tr][td=1,1,66][font=宋体, SimSun][size=18px]1[/size][/font][/td][td=1,1,454][font=宋体, SimSun][size=18px]《电站煤粉锅炉高碱煤掺烧技术导则》[/size][/font][/td][td=1,1,94][font=宋体, SimSun][size=18px]制定[/size][/font][/td][td=1,1,104][font=宋体, SimSun][size=18px]12[/size][/font][/td][/tr][tr][td=1,1,66][font=宋体, SimSun][size=18px]2[/size][/font][/td][td=1,1,454][font=宋体, SimSun][size=18px]《循环流化床锅炉燃烧固体废弃物系统设计与设备选型技术导则》[/size][/font][/td][td=1,1,94][font=宋体, SimSun][size=18px]制定[/size][/font][/td][td=1,1,104][font=宋体, SimSun][size=18px]12[/size][/font][/td][/tr][/table][font=宋体, SimSun][size=18px] [/size][/font][img]https://www.ttbz.org.cn/ueditor/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_pdf.gif[/img][url=https://www.ttbz.org.cn/upload/file/20240709/6385613182613543019161280.pdf]中华环保联合会关于《电站煤粉锅炉高碱煤掺烧技术导则》《循环流化床锅炉燃烧固体废弃物系统设计与设备选型技术导则》两项团体标准立项的公告.pdf[/url]

如题；刚毕业接触环境监测，该问题也困扰了我很久没得到解决，希望大家能帮我解决。首先有几个问题：1.是不是只有燃煤的锅炉才需要通过出力系数来进行二次折算（我们这边监测时燃气和燃油锅炉都没有用出力系数来二次折算，只用了过量空气系数进行折算）2.蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉是不是都可以通过看压力表确定出力 3.GB/T 5468-1991中4.1提及的锅炉负荷的测定具体如何操作？

某电厂锅炉结焦问题的原因分析 　　近一段时期以来，某电厂3炉在锅炉低负荷运行时经常发生掉焦灭火的情况，并且投用了大量助燃用油，这不仅严重影响了锅炉机组的安全经济运行，也给设备安全、人身安全带来了许多隐患，因此急需找到引起炉膛结焦和锅炉燃烧稳定性差的主要原因，以便采取针对性的措施加以解决，从而保证机组安全、稳定、经济运行 　　1、锅炉设计简介 　　该厂3＃炉是由北京巴布科克。威尔科克斯有限公司（Babcock&Wilcox）生产的BWB-1025/18、3-M型亚临界参数、一次中间再热、单汽包、自然循环、半露天、单炉膛、Π型布置、平衡通风、固态排渣煤粉锅炉。锅炉设计煤种为晋中贫煤，采用钢球磨中间储仓式热风送粉系统，前后墙对冲燃烧方式。配置有4台MTZ35、70钢球磨煤机，前后墙各3层共24个B&W公司标准的EI-DRB型旋流燃烧器，前后墙各8个三次风喷口分2层布置在各层燃烧器之间，在尾部竖井下设置有2台容克式三分仓回转式空气预热器。锅炉辅机配有2台成都风机厂生产的静叶可调轴流式引风机、2台上海风机厂生产的动叶可调轴流式送风机、2台上海风机厂生产的离心式一次风机 　　2、锅炉掉焦灭火情况 　　3＃炉灭火的表现形式一般都是机组从高负荷降至低负荷一段时间后，锅炉忽然发生掉焦情况，造成锅炉炉膛首先正压（正压200Pa左右），然后立即大负压（1000Pa左右）导致锅炉灭火。为了减轻锅炉掉焦，电厂运行人员采取了增大燃烧器内外调风挡板开度等措施，但效果不明显，反而出现了锅炉燃烧稳定性下降的情况。为此又利用3＃炉停炉机会重新对部分燃烧器内外调风挡板开度按原来推荐值进行了调整，调整后的锅炉掉焦情况有所好转，燃烧稳定性增强，由掉焦引起的锅炉灭火情况大为减少。有一个值得注重的情况是，停炉检查时发现左侧墙*后墙的部位，第2层燃烧器标高以上区域（约4平方米）存在挂焦情况，检修中已清除 　　3、锅炉结焦主要原因分析 　　影响锅炉结渣的因素主要有3个方面：煤灰成分与组成、炉膛环境温度和炉内空气动力场。煤灰成分与组成是产生结焦的根源，炉膛环境温度是影响结渣的首要外部因素，炉内空气动力场组织的好坏，则对锅炉结渣具有重要作用。经分析认为3＃炉结焦、掉焦的主要原因有以下几个方面： 　　（1）中层燃烧器标高以上的两侧墙局部区域存在煤粉火焰刷墙的情况，造成局部区域高温，形成一定的结焦气氛（还原性气氛CO），导致锅炉局部区域结焦。该厂3＃、4＃炉为同型号锅炉，燃用同样的煤种，分析燃用煤的灰熔点均大于1500℃。3＃炉的结焦情况很明显，而4＃炉结焦情况较稍微，由此判定3＃炉煤粉可能存在刷墙情况。检修中发现，3＃炉大部分燃烧器一次风喷口内的均流锥严重磨损并脱落，导致一次风喷口处的煤粉分布很不均匀；另外由于部分燃烧器喷口烧损变形，使一次风喷口角度产生一定程度的偏斜，造成一次风煤粉火焰刷墙并结焦。 　　负荷的变化是导致3＃炉掉较大焦块的直接原因。在机组高负荷下，由于炉膛温度较高，为刷墙的煤粉结焦创造了有利条件，结焦的面积和厚度都较大，当机组降到180MW左右的低负荷以后，随着炉膛温度的降低和锅炉运行参数的降低，积聚在水冷壁表面的灰渣由于温度下降导致其由高负荷下的熔融状态向固态化方向转变，并且对水冷壁的附着力也大大下降，从而在某种特定情况下发生掉焦。锅炉的大焦块掉在捞渣机后，瞬间产生大量的水蒸气，破坏捞渣机的水封，同时使炉底漏入大量冷风，造成燃烧器区域（尤其是下排燃烧器区域）煤粉火焰着火状况的严重恶化，使炉膛负压产生剧烈波动（超限）而引起锅炉灭火。 　　（2）炉内空气动力工况组织比较混乱

最近遇上一家锅炉比对 是烧生物质的 因为是给车间供蒸汽 所以锅炉总是停 要不就是闷炉 这钟情况下应怎么进行比对 闷炉状态下是否应停止比对 如在采样时突然停炉应如何处理

燃煤锅炉烟尘和二氧化硫排放总量核定技术方法—物料衡算法（试行） [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=25831]燃煤锅炉烟尘和二氧化硫排放总量核定技术方法—物料衡算法（试行） [/url]

为提高环境质量，特别是改善北京市大气环境质量，由北京市环境保护局、北京市质量技术监督局发布的《北京市锅炉污染物综合排放标准》DB111139-2007已于2007年9月1日正式实施。该标准规定了各类锅炉的污染物最高允许排放限值，标准中全部技术内容为强制性要求。标准要求 适用范围：各种锅炉污染物的排放管理以及建设项目环境影响评价、设计、竣工验收和建成后的污染物排放管理。 时段划分：第Ⅰ时段——自本标准实施之日起至2008年6月30日；第Ⅱ时段——自2008年7月1日起。?? 排放限制表1 新建、扩建、改建锅炉大气污染物排放限值污染物 电站锅炉 工业锅炉 烟 尘（mg/m3） 10 10二氧化硫（mg/m3） 20 20氮氧化物（mg/m3） 100 150烟气不透光率（%） 10 10烟气黑度（林格曼，级） 1级 1级表2 在用锅炉大气污染物排放限值 电站锅炉 工业锅炉（自备电站锅炉执行工业锅炉大气污染物排放限值。） 污染物 I时段 Ⅱ时段 I时段 Ⅱ时段 ≤45.5MW ＞45.5MW烟 尘（mg/m3） 30 20 50 30 30二氧化硫 100 50 150 100 50氮氧化物 250 100 300 250 200烟气不透光率（%） 15 15 20 15 15烟气黑度（林格曼，级） 1级 表3 燃煤锅炉无组织粉尘排放控制限值无组织粉尘（监控点与上风向参照点浓度差值，mg/m3） 0.2[em0815]

75t燃煤锅炉，基准氧含量是多少，从那个标准可以找到这样的规定。

[b]氧化锆氧气传感器是如何提高燃气空调的锅炉燃烧效率的[/b]目前冷空气造访全国，北京这两天的室外温度已经达到-12℃的低温，或降至入冬以来最低，取暖成了头等大事。由于传统燃煤锅炉采暖易造成雾霾、用电空调存在制热效率差、花费高等问题，使得天然气空调的优势凸显出来。燃气调用的是天燃气，比煤气更加的环保而且价格也比较低，还没有像使用电器那样有漏电的危险。[b]燃气空调的工作原理[/b]燃气空调，即以燃气为能源的空调设备。广义上的燃气空调有多种方式：燃气直燃机、燃气锅炉+蒸汽吸收式制冷机、燃气锅炉+蒸汽透平驱动离心机、燃气吸收式热泵、CCHP等。燃气直燃机是采用可燃气体直接燃烧提供制冷、采暖和卫生热水。燃气直燃机能源转换途径少、技术成熟且行业发展迅速、应用普及，我们常说的燃气空调多指燃气直燃机。[b]燃气空调的优点[/b]燃气空调以天然气为能源，采用溴化锂和水为冷媒。与电力空调不同，电力空调可以直接用于家庭，而燃气空调主要用作商用，也就是主要用于办公楼、商务楼、商厦、车站大厅和大型公共场所。可有效平衡城市能源结构，缓解城市夏季供电紧张、燃气使用量过低的矛盾。此外从宏观效益来看，燃气空调还是一种绿色的制冷空调系统，符合环保要求。它直接利用燃气能源，制冷剂是水，吸收剂是溴化锂，不用氟利昂或其他替代品，不会污染大气，有利城市的生态环境的改善。具有高效、节能的特点。[b]如何提高燃气空调的锅炉效率？[/b]所有的燃烧过程都需要正确的氧气和燃料比值，因为它直接影响锅炉效率。太少的氧气导致不完全燃烧，从而产生有害的排放物。设置锅炉与过量的氧气燃烧是减少排放的正常的解决方案。氧化锆氧传感器可以帮助客户优化他们的锅炉燃烧效率，包括石油，煤炭，天然气和生物质在内的锅炉市场。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152916.png][img=20181228152916,449,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152916-449x300.png[/img][/url]不正确的燃烧的过程会到导致一系列问题，包括燃料浪费，有毒气体排放量的增加，甚至会潜在的破坏燃烧系统，同时对环境和财务影响都是显着的。在大型工业和商业锅炉/炉中，燃料消耗和系统值的开销是很高的。为了看到投资回报和最低的运行成本，操作必须保持在峰值效率。完全燃烧需要正确的燃料和氧气比。这个比率，可以通过在一个闭环反馈系统中使用氧传感器测量排气/烟道气中的氧浓度来调节输入结构的控制器来优化和维持。当供应的燃料的品种是各种各样的时候这个就显得特别有用（即来自不同源头的气体）。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152934.png][img=20181228152934,355,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152934-355x300.png[/img][/url]SST[url=https://www.isweek.cn/category_152.html]氧化锆氧传感器[/url]帮助客户优化其在石油，煤炭，天然气和生物质锅炉市场的燃烧效率。氧传感器用于提供一个干净的燃烧和减少有害排放物在燃烧过程控制领域，已经有超过15年的经验。将氧传感器插入锅炉烟道内，监测氧气水平，使锅炉氧燃比完全控制。[img=英国SST 高温氧气分析仪,300,300]https://www.isweek.cn/Thumbs/300/0180228/5a95ff30ad372.jpg[/img]SST的OXY-Flex[url=https://www.isweek.cn/1566.html]氧气分析仪[/url]，不需要参考气体，可以在清新的空气中或任何其他已知的氧浓度进行简单的单点校准。传感器提供精确的输出值和可选择的输出量程范围（0.1至25% O2或0.1到100% O2），坚固的不锈钢结构，使它们拥有在极端温度下工作的能力（高达400℃），使得OXY-Flex成为一个坚固的，强大的，可靠的氧气监控设备。

DL-T831-2002_大容量煤粉燃烧锅炉炉膛选型导则

环保部污染防治司副司长日前在城市新型高效洁净煤供热技术应用现场会上公开表示，去年国务院出台的大气十条第一条第一款就是综合整治燃煤锅炉，可见我们对锅炉的综合整治相当重视，因此燃煤锅炉的综合整治将成为下一步城市大气污染治理的重点。4月9日召开的环保部常务会议原则通过了新修订的《锅炉大气污染物排放标准》，这个排放标准可以说是迄今为止最严的一个锅炉大气污染的排放标准。此外，根据《锅炉大气污染物排放标准》第二次征求意见稿提示，新标准拟将于2014年7月1日起实施。新标准对产业的刺激作用依然不容忽视。根据中国环境保护产业协会政策研究与信息部副主任王政的预测，新标准实施后，相关设备、工程和监测仪器投资最终将超过4800亿元，其中与环保产业直接相关的投资不少于3000亿元，工程设备全部完成后的年运行费用约为40亿元。

燃煤锅炉燃烧的空气过剩系数是1.8，燃煤火力发电锅炉的空气过剩系数是1.4。我们有一企业是热电联产锅炉。发电供企业自己用，同时产热供生产用，过剩空气系数该用多少？还有一个即将建设的火力发电厂，也是热电联产，热还不清楚用在那里，空气过剩系数该用多少？能否详尽下理由？

锅炉燃烧，计算排放浓度时要折算过剩系数。在锅炉排放标准和测量方法中有燃煤、油、气的过剩系数，比如燃煤1.8，但没有烧竹木这一说。我们这很多企业燃烧竹木屑，过剩系数该取多少？我按1.8折算，可以吗？

为了更好地进行大气污染防治工作，最近各地都在开展锅炉整治活动，我看到在表格的锅炉燃料一栏里，有烟煤、无烟煤、电、重油、生物质等，别的好理解，我就想知道‘生物质’是个什么类型的燃料？跟其他燃料相比有何优势？

我司的哈希仪器测锅炉水电导时，出现时大时小的状态，无法使用，不知用什么仪器好

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=152811]工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范（HJ 462－2009）[/url]为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，执行国家《锅炉大气污染物排放标准》、《工业炉窑大气污染物排放标准》，防治工业锅炉及炉窑大气污染，改善环境质量，制定本标准。 　 本标准对工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程的术语和定义、总体设计、脱硫工艺系统、材料和设备选择、施工与验收、运行与维护提出了技术要求。 　　本标准适用于采用石灰法、钠钙双碱法、氧化镁法、石灰石法工艺，配用在蒸发量≥20 t/h（14MW）的燃煤工业锅炉或蒸发量＜400t/h的燃煤热电锅炉以及相当烟气量炉窑的新建、改建和扩建湿法烟气脱硫工程，可作为环境影响评价、设计、施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。 　 燃油、燃气工业锅炉的湿法烟气脱硫工程参照本标准执行。 　 本标准为首次发布。

循环流化床锅炉(CFB)具有高效、低污染、煤种适应性广、负荷调节性好、不易灭火、灰渣可利用等特点，采用洁净燃烧技术，符合国家环保产业政策，再加上其较好的煤种适应性，在我国得到迅速推广，配套机组在向300MW及以上方向发展。　　　　循环流化床锅炉由于其结构的特殊性，所安装的热工仪表测量、保护仪表与常规煤粉炉相比，有许多类似之处也有明显的区别。CFB锅炉汽水系统的测点及其作用与普通煤粉炉相同，烟风系统增加了一些为CFB锅炉专设的风机风道的压力、温度和流量的测点，其测量方法也同普通煤粉锅炉相同。CFB锅炉在参数测量方面的特别之处在于对炉膛、分离器、回料阀和冷渣器等固体流道参数的检测。　　　　一、循环流化床锅炉的运行特点　　　　CFB锅炉在运行过程中特别要注重对床温、分离器入口温度、风煤比以及床压的监测、调节及控制，注重对影响物料流化、循环及燃烧的各种风量的监控，确保建立一个平稳、足够的热物料循环，从而完成锅炉燃烧的燃料燃烧及热量传递过程。　　　　按照循环流化床锅炉的特点，设置炉膛温度、床温、床料高度及其它有关测量仪表测点，以保证机组的安全、经济运行。压力测点应提供接口和防堵设施，温度测点要求留有热电偶插座，对有防磨要求的温度测点应加装防磨装置。　　　　二、主要热工参数的作用和意义　　　　2.1床温　　　　床温是CFB锅炉的重要运行参数。所谓床温主要是指燃烧密相区内流化物料的料层温度，床温值是由锅炉结构、灰熔点、排放物指标(因煤种不同而有所区别)等综合因素决定的，通过调节流经布风板的一次风量和直接进入炉膛的二次风量之比来维持床温，同时注意控制给煤量，保证温度在850-925℃，使其处于最佳燃烧状态，并有利于炉内石灰石脱硫。床温过高或过低将造成锅炉结焦灭火。影响床温的因素主要有煤种、给煤量、一/二次风量、返料量及冷灰循环。在循环倍率一定时，主要与煤量和风量有关，其中一次风量起主要作用。　　　　以一台480t/h容量的东锅锅炉为例，它设置了2层床温测点，下层24个测点，上层24个测点，左右侧分为四列三排。它们均在二次风口以下，密相区之内，每层测点沿炉膛前中后三排均匀、对称布置，每层测点的输出送入平均值计算回路，以计算床温平均值。同时各测点均进入DCS显示。当有点与平均温度相差150度时，判断此为坏点。　　　　2.2床压　　　　床压是料层高度的反映。运行中通常通过调整排渣量的多少控制床压的高低。床料多、床压高，对于稳定燃烧、减小短时间断煤波动的影响、减少排渣可燃物含量有利；但同时床压高会增大一次风压头，电耗增加，同时也大大增加了启动点火阶段加热床料的时间，降低运行经济性。床料薄、床压低，易造成布风不均匀，引起结焦。　　　　床压一般是指密相区的床压，床压测孔一般布置在距布风板上端面250mm处，左侧3个，右侧3个，将3个压力测量值通过3取中逻辑判断后送至显示及报警回路；3者取平均值作为床压调节系统的反馈信号。控制床压的方法，通过控制排渣系统来维持炉膛床压恒定，也即确保炉内的灰平衡和床料构成。　　　　2.3风量　　　　循环流化床锅炉的运行基于流态化的高温物料悬浮燃烧。燃烧风量是运行人员调整燃烧的的重要依据，其测量的准确性直接影响到锅炉的经济安全运行。在机组安装完成后，调试运行前，应当对一、二次风机性能进行测定，并对风量的标定，主要是鉴定风机的出口风量、风压能否达到设计要求，能否满足燃烧需要，并且校正测量装置的准确性。有效的测量风量，有利于一二次风比例的调整，能改善炉内风、煤、灰的混合程度，达到最佳的燃料、供风混合方式。　　　　2.4点火风道温度　　　　由于CFB锅炉的炉膛密相区和旋风分离器等多个部位设有较厚的耐磨耐火材料，因此，在启动过程中必须严格控制加热升温速度，以防止这些非金属材料因受热不均而爆裂脱落。这就要求CFB锅炉的启动燃烧器设计既要位置合理又要有较宽的调节比，而且操作灵活，可控性高。　　　　CFB锅炉的启动燃烧器一般有3类，即布置在布风板上的床上启动燃烧器、床枪和布置在布风板下的热烟发生器。东锅早期设计的流化床采用床上加床下点火器，但后来的产品仅仅保存了床下燃烧器，床下燃烧器的风温是个重要的监测参数。　　　　在DG490/13.8-II2型锅炉，设计有风室温度和点火风道温度各二支，分为左右侧。在点火时，通过调整燃烧将床下油点火器出口烟气温度控制在980℃以下，且风室温度在870℃以下，在此期间，温升率建议不超过28/每20～30分钟。　　　　三、运行情况与改进措施　　　　由于CFB锅炉内进行固体燃料的循环燃烧，流动的物料极容易堵塞压力测点和测压管线，同时对测温元件产生强烈的磨蚀，用常规手段难以进行准确可靠的连续测量，床温和床压测量元件均采用耐热防磨及防堵措施使所测数据准确、可靠。而床温、床压等参数对保证CFB锅炉的安全经济运行至关重要，因此必须采用特殊的防堵、防磨测量手段。　　　　3.1床温测量的改进　　　　东锅的循环流化床炉膛床温元件通常是采用多点铠装热电偶，在布风板的前、中、后三个位置横向各安装8套铠装热电偶，每套热电偶由伸出布风板的距离为300mm，由耐磨保护套管保护；每套热电偶有双只铠装热电偶组成，一点测上床温，一点测下床温。热电偶安装方式为由前后墙平插入风室，经90°直角向上穿过并固定在布风板上的耐磨保护套管内。中间的测温元件从前墙插入。在机组启动调试期间，由于温度元件在风室内的部分太长，在一次风力作用下晃动太大，首批安装的24套热电偶全部损坏。经分析：床温元件在风室内的部分太长且不能很好固定，床温元件容易被风室内的高温风冲刷，造成损坏。后虽经过采取增加不锈钢保护套管、用耐磨浇筑料及钢丝网包裹、用耐火砖固定等方法进行处理，使床温元件的工作条件有所改善，但仍然没有从根本上解决问题。　　　　因此，在大修期间我们建议对床温元件进行改造，安装方式均为炉底直插向上穿过布风板方式，同时加装耐磨保护套管，在套管外侧再增加耐磨浇筑料。如图所示，这种方式不但能有效保护测温元件，而且能够实现温度元件的在线更换。　　3.2床压测量的改进　　　　在国内440t的流化床锅炉在运行过程中，床层差压，床层密度，床层压力等几个测点经常结焦。在最初的安装中，测点取样与炉壁成45度向上，加装风烟自动分离器。但是使用时间较长后，依然会堵塞。后经改进后，采用自动吹扫装置，向测孔引入一股恒压吹扫空气，通过调节取样管与吹扫管的距离，实现自动补偿，解决了既要取压防堵又要测量准确的问题。如图所示，通过前后调节吹扫管在取样装置锥口的位置，实现自动吹扫补偿。　　　　在吹扫口的吹扫气源上，特别且加装了调压稳压器，完全解决了电厂气源不稳的问题，确保了流量控制器的正常运行。　　　　3.3点火风道温度的改进　　　　在运行过程中，点火风道温度元件插入深度过长，被高温风吹刷，以致于保护管和热电偶同时损坏。经检查，热电偶保护管已穿过浇筑料80MM，测量的已不是壁温，而是烟温。后将热电偶保护管调整，露出浇筑料10-20MM，同时在测量元件对侧又加装一个测温点，构成A、B二点，即保证测量的灵敏度，又提高元件应用的可靠性，有利用缩短启动时间，为经济运行提供基础。　　　　3.4风量测量元件的改进　　　　风量对于流化床锅炉来说，无疑是一个重要参数，无论是设计还是调试、运行人员，都希望表计的读数能真实的反应实际的工状。一、二次风机性能的测定和风量的标定，主要是鉴定风机的出口风量、风压能否达到设计要求，能否满足燃烧需要，并且校正测量装置的准确性。在测量中应注意，虽然一般都采用标准的测风装置进行风量测量(目前最普遍的是采用机翼型测风装置)。　　　　但是在实际施工中，设计的安装在锅炉风道上的风量测量装置，往往由于锅炉风道截面大，直管段长度短，弯头多，按厂家要求管道直段不能满足测量，在加上装置加工误差等原因使流量系数偏离设计值，因此必须对其进行标定。由于流量与风温、差压、风压的关系较大，有的采用了三种取样元件分别测量其参数，造成测量装置折线系数公式相当繁琐，其故障自检能力也基本没有。因此当然，有必要采用先进的测量元件器可以减少测量误差。　　　　在实际应有中，我们选用了热式质量流量计，经过一年多的运行，相比于其它测量风量的元件相比，具有性能优良、可靠性高的特点。该产品基于热扩散技术，其典型传感元件包括两个热电阻，当这两个热电阻被置于流体中时，其中一个被加热，另一个用于感应过程温度。两个热电阻之间的温差与过程流速及过程介质的性质有关，保持该温差恒定，则电子单元加热热电阻的能量与质量流量成一定的比例，我们就能推算出风量。　　　　3.5给煤系统的改进　　　　在锅炉试运过程中出现最频繁的问题是煤仓堵煤，为保证正常运行，在煤仓开设人工捅煤孔，有一次断煤时，就地观察员工打开捅煤孔捅煤，破坏了给煤机的压力平衡，炉内烟气反窜到给煤机，造成一台给煤机皮带及其它部件烧损。给煤机厂家对此进行了改造，在给煤机进煤口安装了测温元件，信号送入DCS作为是否超温的判断条件，同时联锁快关阀。当炉内有热烟气反窜到给煤机时，通过温度信号使快关阀迅速关闭。原来的电接点双金属温度计作为给煤机就地控制柜的报警信号。　　　　通过调试，对电厂运行人员建议：六台给煤机尽量采用对称投运和两侧炉膛给煤量比