吊挂式皮带

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吊挂式皮带相关的厂商

  • 山东临朐百恩特机电有限公司是生产建材、冶金、化工等行业微机自动化计量、检测、控制设备的专业厂家,是国内建材行业的知名企业。主要产品:定量给料机、稳流稳压螺旋秤、ICS电子皮带秤、调速皮带秤、电磁除铁器、永磁除铁器、磁选机、GJT-2F金属探测器、免烧砖配料机、水泥微机配料系统、皮带秤输送机中部采样机、汽车采样机、皮带端部采样机、恒速皮带秤、失重秤、料斗秤、铰刀秤、链板秤、粉体转子秤、固体流量计、罐式秤、振动给料机、电磁振给料机、强制搅拌机、消化仓(消解仓),饲料自动加油机、蒸养小车、工业自动化配料系统、水泥机立窑偏火、预加水成球微机控制设备、电子吊挂电子皮带秤、上述设备被广泛应用在水泥、矿山、电力、陶瓷、冶金、玻璃、焦化、化工、加气混凝土等行业。企业始终奉行“恪守信誉,热忱服务,锐意创新”的宗旨,始终坚持技术上不断创新,产品上不断创新,服务更加完善的发展战略,凭借雄厚的资本共谋发展。
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  • 山东临朐百恩特机电有限公司是生产建材、冶金、化工等行业微机自动化计量、检测、控制设备的专业厂家,是国内建材行业的知名企业。主要产品:定量给料机、稳流稳压螺旋秤、ICS电子皮带秤、调速皮带秤、电磁除铁器、永磁除铁器、磁选机、GJT-2F型金属探测器、免烧砖配料机、水泥微机配料系统、恒速皮带秤、失重秤、料斗秤、铰刀秤、链板秤、粉体转子秤、固体流量计、罐式秤、振动给料机、电磁振给料机、强制搅拌机、消化仓(消解仓),饲料自动加油机、蒸养小车、工业自动化配料系统、水泥机立窑偏火、预加水成球微机控制设备、电子吊挂电子皮带秤、上述设备被广泛应用在水泥、矿山、电力、陶瓷、冶金、玻璃、焦化、化工、加气混凝土等行业。、 企业始终奉行“质量第一,恪守信誉,热忱服务,锐意创新”的宗旨,始终坚持技术上不断创新,产品上不断创新,服务更加完善的发展战略,凭借雄厚的资本共谋发展。
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  • 东莞超科机械有限公司坐落于东莞常平镇,从建立起到现在,公司以优良的产品质量保证和良好的售后服务信誉得到了广大客户的好评。公司自备有液压折床、剪床、冲床、卷板机、激光切割机等先进的生产设备,拥有一支由设计师、工程师、业务员、熟练技工组成的设计、开发、销售、制作及售后服务队伍,公司管理团队以一批高素质、富有行动力的职业经理人为领导核心,遵循“为顾客创造价值,为员工创造价值,为社会创造价值”的企业宗旨,发扬 “诚实、学习、创新”的企业精神,着力于把“超科”公司打造成按现代企业制度规范动作,在市场经济海洋里乘风破浪、一往直前的企业之舟。我们的目标是:可靠品质,热忱服务。愿与社会各界人士精诚合作,共创双赢。我公司生产有:1、精密测试系列设备:恒温恒湿环境测试炉、超高低温测试机、UV紫外光测试机、跌落测试机、振动测试机(可调式、固定式、振动幅度、动力、可按要求而定)、电线耐温、通导、耐折耐磨测试机、老化测试机、金属检测机、盐雾试验机、热性材料开关检测机等。2、 电热设备系列:各式电热、远红外线柜焗炉(隧道输送式、柜式、分段式、座台式)、热风供应箱、高温炉等各式电热设备。3、燃油燃气交换设备系列:燃油燃气交换大型隧道输送炉(或分段式)、大型保温房(烘房)、热气供应房、热水供应库等各种燃油燃气交换设备。4、无尘系列设备:无尘鲜风柜、风淋室、货物交换室、除静电除尘机(除尘度50%~98%)。输送风槽、无尘车间、喷油房、全自动喷涂生产线、单、双、三面水濂喷油柜(运水式)、非运水喷油风槽、除油柜、滤尘加湿机等各式无尘系列设备。5、 UV紫外光设备:UV紫外光杀菌炉(隧道输送式、柜式、台式、吊挂输送式),可随机附加产品除尘除静电棒。6、 输送设备系列:PVC标准生产线高抗静电PVC带、耐温抗紫外光铁佛龙带、滚支输送、定位式输送(奇状物件输送)、吊挂式输送等各式输送设备。
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吊挂式皮带相关的仪器

  • 一、隔墙板单点吊挂力试验仪DG-500产品简介:隔墙板吊挂力试验装置依据JG/T169-2016《建筑隔墙用轻质条板》设计制造。拆装方便,运输途中占用空间小,造型美观简洁,清洁清扫保养也相对容易,其结构稳固耐用。试验方法简单,易操作二、隔墙板单点吊挂力试验仪DG-500参数配置:&diams 荷载砝码500N&diams 钢板吊挂件1套&diams 外形尺寸:1900×1500×2600mm&diams 重量:220kg点击搜索:隔墙板抗冲击试验仪三、试验过程:&diams 试验条板的长度尺寸应小于2m 。&diams 取条板三块为一组样本,按图1所示组装并固定,上下钢管间距为板长减去100mm,即(L-100)mm。&diams 板缝用与板材材质相符的专用砂浆粘结,板与板之间挤紧,接缝处用玻璃纤维布搭接,并用砂浆压实、刮平 &diams 24h后将装有30Kg重,粒径2mm以下细砂的标准砂袋用直径10mm左右的绳子固定在其**距板面100mm的钢环上,使砂袋垂悬状态时的**位于L/2高度处(如图2所示)。&diams 以绳长为半径沿圆弧将砂袋在与板面垂直的平面内拉开,使**提高500mm(标尺测量)。&diams 然后自由摆动下落,冲击设定位置,反复5次。&diams 目测板两面有无贯通裂缝,记录试验结果。&diams 试验结果仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。
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  • 一、隔墙板抗冲击试验仪吊挂力试验装置GQB-24产品简介 隔墙板抗冲击试验仪依据JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》设计制造。二、隔墙板抗冲击试验仪吊挂力试验装置GQB-24技术参数:◆标准砂袋质量30kg◆冲击高度500mm◆外形尺寸:1900×1500×2600mm◆重量:420kg三、隔墙板抗冲击试验仪吊挂力试验装置GQB-24使用方法:◆取条板三块为一组样本,组装并固定,上下钢管距离为板长减去100mm,即(L-100)mm。板缝用与板材材质相符的专用砂浆粘结,板与板之间挤紧,接缝处用玻璃纤维布搭接,并用砂浆压实、刮平。◆24h后将装有30kg重,粒径2mm以下细砂的标准砂袋用直径10mm左右的绳子固定在其距板面100mm的钢环上,使砂袋垂悬状态时的位于L/2高度处。◆以绳长为半径延沿圆弧将砂袋在板面垂直的平面内拉开,使提高500mm(标尺测量),然后自由摆动下落,冲击设定位置,反复5次。◆试验结束仅适用于所测条板长度尺寸以内的条板。
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  • 州天衡测控校验链码是解决皮带秤校验的设备。若加配自动收放卷扬装置能使链码在校验过程中进入自动化操作,大大提高了工作效率。链码由与链节组合的滚动砝码组成。 对于运输和搬运,链码可以分段拆卸。调整时,将链码放置在电子皮带秤或者皮带给料机上并固定在两端。 辊重物在移动带式输送机的表面上旋转。 因此,已知的链码重量显示了皮带秤的定义和动态带负载。根据输送机容量选择链码的尺寸,以便模拟相关的皮带秤负载。 这应该至少是正常材料负载的 20%。产品特点标定精度高;链码封闭储藏,防尘、防腐、防潮效果好;比实物校验结构简单、造价低,比挂码装置更接近实际;节省人力物力,工作效率高;
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吊挂式皮带相关的资讯

  • “悬崖秋千”将纳入特种设备实施安全监管
    市场监管总局特种设备局关于将“悬崖秋千”纳入特种设备实施安全监管公开征求意见的公告近年来,国内发生多起“悬崖秋千”乘客受伤事件。按照国务院安委会工作要求,市场监管总局特种设备局组织对此类设备进行了专题研究和量化分析。为防范化解安全风险,保障人民群众生命安全,拟将“悬崖秋千”设备纳入特种设备实施安全监管,并组织开展“悬崖秋千”大型游乐设施安全隐患排查整治(见附件)。现根据相关规定向社会公开征求意见。公众可通过以下方式提出反馈意见: 1.登陆市场监管总局网站(http://www.samr.gov.cn),通过首页“互动”栏目中的“征集调查”提出意见。 2.公众可通过电子邮件方式将意见发送至:tsjdtc@samr.gov.cn,邮件主题请注明“悬崖秋千安全监管征求意见”。 3.通过信函方式将意见寄至:北京市东城区安定门外大街56号市场监管总局特种设备局电梯处,并请在信封上注明“悬崖秋千安全监管征求意见”。 意见反馈截止时间为2023年6月17日。 市场监管总局特种设备局2023年5月17日关于将“悬崖秋千”纳入特种设备实施安全监管的通知(征求意见稿)近年来,国内发生多起“悬崖秋千”乘客受伤事件。按照国务院安委会工作要求,市场监管总局组织对此类设备进行了专题研究和量化分析。为防范化解安全风险,保障人民群众生命安全,决定将“悬崖秋千”设备纳入特种设备实施安全监管,并组织开展“悬崖秋千”大型游乐设施安全隐患排查整治。现将有关事项通知如下:一、工作目标全面排查各地“悬崖秋千”设备,深入开展安全隐患整治,有序将“悬崖秋千”设备按照《特种设备目录》中的大型游乐设施无动力类空中飞人系列B级设备实施监管,从生产、使用、检验各个环节,严格依法监管,提高设备安全水平,确保游客安全乘用“悬崖秋千”设备。二、工作措施与时间安排(一)排查设备信息。即日起,各地市场监管部门按照《“悬崖秋千”设备统计范围》(见附件1)要求,全面排查辖区内在用“悬崖秋千”设备信息,摸清本地设备底数等基本情况。2023年10月1日前,各省级市场监管部门将排查信息表(附件2)报送至总局特种设备局。(二)规范生产单位生产行为。2023年11月31日前,“悬崖秋千”设备的生产单位应当取得大型游乐设施生产许可证,产品应通过设计文件鉴定和型式试验后方可出厂。2023年12月1日起,新安装的“悬崖秋千”设备应当按照大型游乐设施相关法规要求,及时办理安装告知,申报监督检验,办理使用登记后方可投入使用。(三)整改在用设备。2024年3月30日前,使用单位应当委托具有制造能力(具有游乐车辆和无动力类制造资质,其制造的“悬崖秋千”已通过型式试验,且型式试验报告中设备主要性能参数的摆动角度和回转直径不小于整改设备的相应参数)的单位(以下称整改单位)进行整改,整改后应当满足基本安全要求(附件3),并由整改单位向当地大型游乐设施检验机构申请监督检验。对已完成监督检验的“悬崖秋千”设备,使用单位应当及时办理使用登记。各地大型游乐设施检验机构按照“悬崖秋千”检验要求(附件4)制定检验方案,根据报检情况开展辖区内在用“悬崖秋千”的监督检验工作。对检验中发现的问题,检验机构要督促使用单位限期完成整改;逾期未整改的,出具不合格报告,并向当地市场监管部门报告。2024年3月30日前,检验机构将完成监督检验的设备名录汇总上报当地市场监管部门。(四)集中开展监督检查。2024年4月1日起,各地市场监管部门对辖区内“悬崖秋千”开展现场监督检查,对未办理使用登记的设备依法封停,并报当地政府安委会。2024年5月1日前,各省级市场监管部门要对排查治理情况进行汇总,并将《“悬崖秋千”大型游乐设施安全隐患专项排查汇总表》(附件5)报总局特种设备局。三、工作要求(一)加强督促指导。各地市场监管部门要督促使用单位切实落实安全主体责任,尽快完成设备的整改、监督检验及使用登记;督促相关生产单位尽快取得生产许可,完善技术方案,配合使用单位逐台对已安装产品开展整改,提升设备本质安全水平。(二)严格安全把关。各地市场监管部门要将“悬崖秋千”设备作为专项监督检查重点,对发现存在严重安全隐患和逾期未通过监督检验、未办理使用登记的设备,一律责令停用。 (三)主动优化服务。各地市场监管部门和相关检验机构要对“悬崖秋千”生产、使用单位开辟“绿色通道”,优先开展“悬崖秋千”设备设计文件鉴定和型式试验等工作;对完成整改后申请监督检验的设备,各地检验机构要尽快开展检验,并及时出具检验报告;对监督检验合格后申请使用登记的设备,各地市场监管部门要尽快办理使用登记。附件:1.“悬崖秋千”设备统计范围 2.“悬崖秋千”大型游乐设施排查信息表 3.“悬崖秋千”基本安全要求 4.“悬崖秋千”检验要求 5.“悬崖秋千”大型游乐设施安全隐患专项排查汇总表附件1“悬崖秋千”设备统计范围“悬崖秋千”典型结构型式见图1,符合下述结构型式特征中的(1)、(2)或(1)、(3)且符合大型游乐设施定义的设备均应纳入统计范围。(1)吊挂结构为刚性或挠性结构,水平吊挂轴安装固定在刚性结构上,如龙门架等;(2)采用人力推动的设备安装在陡峭地势(如悬崖或高耸平台)高处,设备基础距地势变化边界5m之内;(3)通过电动提升装置将乘人装置拉起至一定高度后脱开乘人装置,或乘人装置在乘坐平台脱开后,乘人装置依靠势能与动能间的相互转化绕水平吊挂轴做往复摆动。焊接为一体的由立柱、横梁组成的龙门架为一台设备。图1 悬崖秋千结构示意1.立柱 2.横梁 3.吊挂结构(刚性或挠性) 4.斜撑 5.乘人装置 6.牵引塔(架) 7.卷扬机 8.提升索 9.分离装置注:分离装置是指在提升索将乘人装置提升到一定高度后,用于将提升索和乘人装置分开的装置。附件2“悬崖秋千”大型游乐设施排查信息表附件3“悬崖秋千”基本安全要求“悬崖秋千”设备应满足GB 8408-2018《大型游乐设施安全规范》和GB/T 20051-2006《无动力类游乐设施技术条件》中的相关要求,还应满足下述条款要求:一、对技术参数的要求1.刚性吊挂结构型式“悬崖秋千”的座席提升后最大单侧摆角(吊挂结构与竖直面夹角)应不大于75°。2.挠性吊挂结构型式“悬崖秋千”的座席提升后最大单侧摆角(吊挂结构与竖直面夹角)应不大于90°。二、对乘人装置的要求1.乘客刚性乘坐物的束缚装置应符合GB 8408-2018《大型游乐设施安全规范》中的4级及以上束缚装置的要求。2.乘客柔性乘坐物应符合GB/T 20051-2006《无动力类游乐设施技术条件》中第9.2条款的相关规定。三、对提升系统和分离装置的要求1.提升系统应设有两套独立的制动装置。2.提升系统应设有上升极限位置开关、上升和下降的限位开关。3.分离装置在意外断电情况下,不应自动脱离。4.提升过程中牵引索断裂或分离装置意外脱离,分离装置不应来回摆动,且与吊挂结构、牵引塔(架)不能相互碰撞。四、对安全距离的要求1.刚性吊挂结构型式“悬崖秋千”的乘客运动轨迹两侧应留出不小于1m的安全距离,挠性吊挂结构型式“悬崖秋千”的乘客运动轨迹两侧应有不小于10m的安全距离。2.座席面距地面安全距离应不小于800mm。五、对安全装置的要求1.安全压杠与提升机构应设置联锁控制,当安全压杠未锁紧时,提升机构不能开启。2.柔性乘坐物应设有提升确认按钮,安全检查未完成前,提升机构不能开启。3.乘人装置应设防止掉落的保险装置,并且发生危险时乘人装置仍能保持平衡。4.吊挂结构应设置保险装置。5.应设置防止人员从悬崖跌落的安全栅栏装置或安全保护装置(安全带或安全绳等)。与设备运行干涉的安全栅栏装置应与设备启动联锁,安全栅栏装置打开后座席才可提升;在设备运行过程中安全栅栏装置应处于有效打开状态,并且应与设备运行联锁;乘客上下时,安全栅栏装置应处于闭合状态,并且应与设备运行联锁。6.工作区与相邻地面高差大于2m时应增设有效的安全防护网,防护网宽度应不小于2 m。六、对应急救援的要求在突发断电、分离装置失效或紧急停止等工况下,设备不应有较大的振动和冲击,并且应有能快速疏导乘客的措施。七、其他要求1.应设置防止钢丝绳打折或缠绕的装置。2.辅助乘客上下的装置在设备运行过程中应与设备保持足够的安全距离,且在设备运行过程中不应与设备发生干涉。3.站台区应设有排队等候区和工作区,分区明确,并设置隔离装置和安全标识,以防止游客进入工作区域产生危险。附件4“悬崖秋千”检验要求1 资料审查1.1* 特种设备许可证(1)审查制造、安装、改造或者修理单位的相关许可证件,是否符合许可证的范围,有效期是否符合要求;(2)审查是否按照要求办理施工告知手续;1.2 产品资料(1)审查出厂文件和资料、产品质量证明文件、设备调试自检报告、设备运行试验记录、培训及考核记录是否齐全(适用于非整改的设备);(2)审查产品质量证明文件、设备调试自检报告、设备运行试验记录(适用于整改的设备);(3)*审查是否具有相应的设计文件鉴定、型式试验报告(适用于非整改的设备);(4)*审查是否具有相应的“悬崖秋千”的设计文件鉴定、型式试验报告、整改报告(适用于整改的设备);(5)审查设计一致性或者设计变更声明,以及设计变更资料是否符合规定(适用于非整改的设备)。1.3 施工文件审查施工作业(工艺)文件是否经负责人批准,内容是否包括作业程序、技术要求、方法和措施。1.4 基础验收资料审查是否有经过施工单位盖章确认的基础验收合格证明(适用于非整改的设备)。1.5 自检记录审查施工单位各项施工是否有自检记录,并且是否有自检人员签字确认。1.6* 使用登记手续审查相关证件,检查是否有使用登记号。1.7 设备自检与维护保养(1)审查自检记录项目、内容、方法、比例等是否符合使用维护保养说明书和本规程的规定;检查年度自检报告是否经安全管理人员签字确认;(2)在用设备开展修理的,审查相应的自检记录、质量证明文件;(3)对于更换了主要受力部件的,审查相应的质量证明文件;(4)审查制造单位产品售后定期回访记录或报告;(5)审查运行记录,核实是否有事件与事故。1.8* 无损检测报告(1)审查主要受力部件和重要焊缝无损检测报告,检查图纸和工艺文件规定的零部件、部位是否按照规定方法与比例进行检测;(2)审查无损检测人员及第三方无损检测单位是否具有特种设备无损检测资格。1.9* 其他特种设备、安全附件及安全保护装置资料审查相关资料、特种设备及安全附件的使用手续、定期检验报告、校验报告。注1:监督检验项目和要求包含1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.8、1.9条的内容;定期检验项目和要求包含1.6、1.7、1.8(1)、1.9条的内容。2 机械与结构检验2.1 产品铭牌与乘客须知(1)检查设备显著位置是否固定铭牌,铭牌的内容是否包括制造单位(评估单位)名称与地址、制造许可证号、设备型号、产品编号、设备代码、制造(评估)日期、主要技术参数;(2)检查乘客须知内容、配置位置是否符合安装及使用维护保养说明书的要求和实际情况。2.2 基础抽查基础与设备的连接方式是否符合设计文件要求,基础有无影响设备正常运行的缺陷或问题,移动式设备基础是否符合安装及使用维护保养说明书规定。2.3 地脚螺栓审查地脚螺栓的自检记录。抽查地脚螺栓连接防松措施和防松标识;抽查防松措施类型是否符合设计文件要求;抽查地脚螺栓有无松动、严重腐蚀。2.4 主要受力部件审查主要受力部件的自检记录。抽查结构型式、所用材料、焊缝布置、连接等是否符合设计文件要求;抽查表面质量是否存在严重腐蚀、磨损、弯曲、变形等缺陷,检查锈蚀深度是否符合要求。 2.5 重要销轴材料、表面硬度及加工尺寸审查相关资料和自检记录;抽查重要销轴材料、热处理、硬度、加工圆角、几何尺寸偏差等是否符合设计文件要求。2.6 重要轴磨损和锈蚀审查自检记录和移装、重大修理和改造时检查磨损和锈蚀检查影像资料;抽查重要轴,在磨损或锈蚀严重处不同部位用游标卡尺测量不少于3次,取最小值与原尺寸比较,计算出磨损量和锈蚀量是否符合维护保养说明书的要求。2.7 隐蔽件审查其自检记录;抽查隐蔽件的结构型式是否符合设计文件要求。 2.8 重要螺栓、销轴连接审查相关资料和螺栓销轴自检记录(包括螺栓预紧自检);抽查其选型是否符合设计文件要求。2.9 焊缝表面质量审查受检单位提供的焊缝VT(100%宏观检测)检验报告;抽查焊缝表面及热影响区焊缝外观是否存在漏焊、烧穿、裂纹、未焊透、密集气孔、塌陷、严重咬边、未焊满、夹渣等外观缺陷。2.10* 重要焊缝和重要轴(销轴)无损检测审查相关资料和无损检测报告,确认无损检测是否按照设计文件要求或者安装及使用维护保养说明书规定进行并检测合格,可通过资料审查或对重要轴(销轴)、重要焊缝进行PT或MT无损检测抽查两种方式进行。注2:监督检验项目和要求包含2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.7、2.8、2.9、2.10条的内容;定期检验项目和要求包含2.1、2.2、2.3、2.4、2.6、2.8、2.9、2.10条的内容。3 传动系统检验3.1 液压(气动)系统装置审查液压(气动)系统相关资料、自检与试验记录,确认是否符合设计文件要求,结合试验(满载、偏载、空载),观察液压或气动系统运转是否正常。3.2 齿轮传动审查相关资料和自检记录;抽查齿轮啮合情况。3.3 皮带和滚子链传动审查自检记录;抽查皮带和滚子链传动情况。3.4 分离装置检查审查自检记录;检查分离装置功能是否正常;检查分离装置在意外断电情况下,是否不会自动脱离;检查提升过程中牵引索断裂或分离装置意外脱离时,分离装置是否会来回摆动,且与吊挂结构不会相互碰撞。3.5 乘人部分钢丝绳3.5.1 钢丝绳端部固定审查自检记录;抽查钢丝绳端部固定所采取的方式是否有效。3.5.2 卷筒、滑轮直径与钢丝绳直径之比审查自检记录,必要时进行测量;抽查提升乘人装置用卷筒、滑轮直径与钢丝绳直径之比是否符合要求。3.5.3 钢丝绳过卷、松驰装置审查自检记录;抽查提升钢丝绳终、始位置是否装有限位或其它其他防止钢丝绳过卷、松驰装置,卷筒上是否留有一定的余量。3.5.4* 钢丝绳防止脱落装置和防止打折或缠绕装置通过运行试验,抽查钢丝绳防脱装置和防打折或缠绕装置是否可靠。3.5.5 钢丝绳断丝、磨损缺陷审查自检记录;抽查钢丝绳有无断丝、磨损等缺陷,用卡尺测量直径。3.6 乘人部分提升装置3.6.1 提升装置基本要求审查自检记录;检查其是否符合设计文件要求,安全可靠,运行时是否有异常的冲击振动。3.6.2 提升链条审查自检记录;检查其是否符合设计文件和维护说明书的要求,安全可靠,拉紧是否适度。3.7 乘人部分油(气)缸保险装置审查自检记录;抽查是否有保险装置。注3:监督检验项目和要求包含3.1、3.2、3.3、3.4、3.5.1、3.5.2、3.5.3、3.5.4、3.6、3.7条的内容;定期检验项目和要求包含3.1、3.2、3.3、3.4、3.5.1、3.5.3、3.5.4、3.5.5、3.6、3.7条的内容。4 电气及控制系统检验4.1 电气设备安装审查自检记录;抽查主要电气设备安装和完好情况。4.2 低压配电系统接地型式审查自检记录;抽查低压供电系统的接地型式是否符合相关标准要求。4.3 接地要求和接地电阻审查自检记录;抽查电气设备金属外壳等是否进行接地连接,抽查测量不同点的接地电阻值是否符合相关标准要求。4.4* 绝缘电阻审查自检记录;抽查测量不同点的绝缘电阻值是否符合相关标准要求。4.5 避雷装置审查自检记录和相关部门出具的防雷检测报告;抽查避雷针安装情况及避雷接地是否符合相关标准要求。4.6 电动机电流审查自检记录;满载或者偏载运转平稳后,用电流表测量不同电动机电流值,抽查电流值是否符合相关标准要求。4.7 控制系统审查相关资料和自检记录;进行运行试验,抽查控制系统是否符合设计文件要求。4.8* 自动控制或联锁控制审查自检记录;检查是否有维修(维护)模式,抽查每个运动是否能单独控制,检查是否有防止误起动的控制措施。4.9 控制元件及操作按钮、信号灯等标志和颜色审查自检记录;操作员演示,检查控制元件与操作台按扭是否完好,并有明确标志;抽查操作按钮是否有相应的信号响应,指示灯能否按标识指示。4.10* 紧急停止按钮及按钮型式审查自检记录;检查紧急停止按钮设置是否符合设计文件要求;进行满载试验按动紧急停止按钮试验,检查其是否符合设计文件要求。4.11 乘客操作电器开关审查自检记录;抽查电气设备标牌;乘客操作电器开关电压是否符合相关标准要求。4.12 装饰照明审查自检记录;抽查电气设备标牌;乘客易接触部位的装饰照明电压是否符合设计文件要求。4.13 应急照明抽查游乐设施根据运行工况是否有相应的照明和应急照明设备,测量照明照度是否符合设计文件要求。4.14 音响和信号装置审查自检记录;观察音响等信号装置完好有效情况。注4:监督检验项目和要求包含4.1至4.14条的所有内容;定期检验项目和要求包含4.2、4.3、4.4、4.5、4.8、4.9、4.10、4.11、4.13、4.14条的内容。5 乘载系统检验5.1 结构(1)抽查乘人装置结构是否符合设计文件要求;(2)审查玻璃钢件连接的自检记录,抽查玻璃钢件与结构件连接是否符合相关标准要求。5.2 刚性乘坐物材料审查自检记录;检查材料是否符合设计文件要求。5.3 刚性乘坐物尺寸和型式审查自检记录;测量乘坐物主要尺寸,检查刚性乘坐物型式和尺寸是否符合设计文件要求。5.4 尖角毛刺和危险突出物审查自检记录;抽查乘客可能触及之处是否有外露的锐边、尖角、毛刺和危险突出物等。5.5 乘客束缚装置5.5.1 安全带审查质量证明文件等相关资料和自检记录;抽查测量安全带的宽度,抽查安全带外观、固定、锁扣是否符合要求。5.5.2 安全把手抽查安全把手固定是否牢固。5.5.3 安全挡杆抽查安全挡杆是否能有效规范乘客行为、乘客不能随意打开。5.5.4* 安全压杠(1)审查试验报告等相关资料和自检记录;(2)抽查确认安全压杠在运行中是否不能自行开锁或者不会被乘客打开;(3)抽查安全压杠锁紧装置的配置与锁紧情况,手动试验安全压杠有无影响安全的空行程;(4)抽查安全压杆与提升机构是否已设置联锁控制功能,当安全压杆没有锁紧时,提升机构是否能够开启;(5)安全压杠闭合锁紧时,抽查压杠及其锁紧装置是否有效。5.5.5* 柔性乘坐物(1)审查乘坐物是否有产品合格证、产品认证或型式试验报告,审查其破断强度是否不小于 12 kN;(2)审查乘坐物在使用前是否进行了负载试验;(3)审查非金属吊挂件、承载体和金属套环、卡扣等是否有合格证、产品认证或型式试验报告,审查其安全系数是否大于10;(4)审查各种与人体安全有关的非金属件均是否有寿命规定,是否要求定期更换;(5)抽查吊挂部分是否设有保险装置,保险装置连接是否正常;(6)抽查柔性乘坐物是否设有提升确认按钮,安全检查未完成前,提升机构是否能够开启。5.6 安全距离(1)审查自检记录;测量乘客运动轨迹两侧与障碍物最近处距离是否符合相关要求;(2)审查自检记录;测量座席面距地面安全距离是否符合相关要求。注5:监督检验项目和要求包含5.1至5.6条款所有的内容;定期检验项目和要求包含5.1、5.4、5.5、5.6条款的内容。6 安全保护装置和防护措施检验6.1 一般要求(1)审查相关资料和自检记录是否符合要求;(2)抽查安全联锁装置、起动确认按钮、监控措施的设置及功能是否符合设计文件要求。6.2* 制动装置(1)审查相关资料和自检记录是否符合要求;(2)检查提升机构是否设有两套独立的制动装置;(3)按实际运行工况、断电工况进行试验,各种工况试验分别不少于2次;检查每套制动装置是否能够独立有效动作。6.3* 限位装置(1)审查限位装置、极限位置控制装置相关资料和自检记录是否符合设计文件要求;(2)结合满载试验,检查限位装置、极限位置控制装置动作功能是否完好,试验应当不少于3次。6.4 保险措施6.4.1吊挂结构保险措施审查相关资料和自检记录,抽查保险措施连接是否正常。6.4.2乘人装置保险措施审查相关资料和自检记录,抽查保险措施是否符合设计文件要求。6.5 风速计审查自检记录,检查是否设有风速计,风速计是否完好。6.6 防护罩等机械安全防护审查自检记录,结合试验(满载、偏载、空载),检查是否按照设计文件要求,装设有效的防护装置或者隔离措施。6.7 安全网或其他措施审查相关资料和自检记录,并且现场观察,检查安全网或防坠设施(措施)是否有效。6.8 安全警示标志抽查安全警示标志装设情况是否符合设计文件的要求,是否规范、醒目、完好。6.9 操作室审查自检记录;检查操作室是否单独设置,是否装设有视频监控设备。6.10 站台设置审查相关资料和自检记录;检查并结合运行试验观察辅助乘客上下的装置在设备运行过程中是否与设备保持足够的安全距离,且在设备运行过程中不会与设备发生干涉;检查站台是否设有防滑措施。6.11 安全栅栏设置审查自检记录;抽查栅栏的设置和栅栏高、间隙是否符合设计文件的要求;检查安全栅栏是否分别设置进出口,并且进出口处是否设有引导栅栏。6.12 装饰物审查自检记录;检查是否有未经设计校核的装饰物,抽查经过设计校核的装饰物固定完好情况。6.13 进出口6.13.1 审查相关资料与自检记录;抽查进出口阶梯纵向宽度、高度,以及进出口为斜坡时的坡度是否符合相关标准要求;6.13.2 检查是否设有排队等候区和工作区,分区是否明确,并设有隔离装置和安全标识。 6.14 事故状态疏导乘客措施与应急救援审查相关资料、安装自检记录、使用自检记录和应急演练记录;对设备进行疏导乘客措施模拟试验,检查疏散时间是否满足法规要求。6.15 救援装备检查救援装备数量、结构型式、连接方式是否符合设计文件要求,外观是否破损缺失,结构有无变形、损坏,功能是否正常。6.16 防护网检查是否设有防护网,防护网是否符合相关要求。6.17 安全栅栏装置或安全保护装置检查是否设有防止人员从悬崖跌落的安全栅栏装置或安全保护装置,安全栅栏装置的安全联锁功能是否符合相关要求。 注6:监督检验项目和要求包含6.1至6.17条款的所有内容;定期检验项目和要求包含上述6.1至6.10、6.12、6.14、6.15、6.16、6.17条款的内容。7 载荷试验与测试7.1 空载运行试验(1)受检单位应当提供不少于2小时的运行记录;(2)设备起、制动是否平稳可靠,运行过程中有无爬行和异常的振动、冲击、发热和声响等现象。7.2 满载运行试验(1)受检单位应当提供不少于16小时的运行记录;(2)设备在满载试验起、制动是否平稳可靠,运行过程中有无爬行和异常的振动、冲击、发热和声响等现象。7.3 偏载运行试验(1)设计规定做偏载试验的,应当做偏载试验,施工单位应当提供试验记录;(2)设备起、制动是否平稳可靠,运行过程中有无爬行和异常的振动、冲击、发热和声响等现象。7.4 乘坐物升降情况载荷试验时,乘坐物在升降过程中是否有异常抖动现象,起动和停止时是否有明显的冲击振动。7.5 参数测试审查相关资料,查看提升后最大单侧摆角是否符合相关要求,必要时现场测试。7.6 运行试验应当至少进行30次满载、5次偏载和5次空载运行试验。注7:监督检验项目和要求包含7.1至7.6条的所有内容;定期检验项目和要求包含7.1、7.4条款的内容。注8:(1)监督检验所有检验项目全部合格,检验结论为“合格”;(2)监督检验有不合格项,其中重点项目(※项)有不合格的或非重点项不合格超过3项,并且不可整改的,检验结论为“不合格”。附件5“悬崖秋千”大型游乐设施安全隐患专项排查汇总表《关于将“悬崖秋千”纳入特种设备实施安全监管的通知(征求意见稿)》编制说明一、制定背景2023年春节期间,国内某景区“悬崖秋千”设备突发故障,造成一名游客受伤。据统计,近年来国内已发生多起“悬崖秋千”设备故障导致的乘客受伤事件。按照国务院安委会工作要求,市场监管总局特种设备局组织相关机构对此类设施进行了专题研究。经研究,“悬崖秋千”设备运动特点及结构型式与大型游乐设施近似,且设备风险程度较高,安全监管必要性较大,拟将“悬崖秋千”设备纳入特种设备实施监管。二、制定目的有序将“悬崖秋千”设备按照《特种设备目录》中的大型游乐设施无动力类空中飞人系列B级设备实施监管,排查整治该类设备安全隐患,防范化解安全风险,确保游客安全。三、法律法规依据(一)法律:《中华人民共和国特种设备安全法》 (二)行政法规:《特种设备安全监察条例》 (三)规章:《大型游乐设施安全监察规定》《特种设备生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》 (四)安全技术规范和规范性文件:《特种设备生产和充装单位许可规则》(TSG 07-2019)、《特种设备使用管理规则》(TSG 08-2017)、《游乐设施监督检验规程(试行)》(国质检锅〔2002〕124号)。四、明确安全技术要求(一)明确《“悬崖秋千”设备统计范围》。参照《特种设备目录》中的大型游乐设施定义和相关标准,明确“悬崖秋千”设备典型结构型式,符合相应结构型式特征且符合大型游乐设施定义的设备均纳入特种设备实施监管。(二)明确《“悬崖秋千”基本安全要求》。参照GB 8408-2018《大型游乐设施安全规范》和GB/T 20051-2006《无动力类游乐设施技术条件》中相关要求,明确“悬崖秋千”设备技术参数、承人装置、提升系统和分离装置、安全距离、安全装置、应急救援等安全要求。(三)明确《“悬崖秋千”检验要求》。参照《游乐设施监督检验规程(试行)》(国质检锅〔2002〕124号),明确“悬崖秋千”设备资料审查、机械与结构检验、传动系统检验、电气及控制系统检验、乘载系统检验、安全保护装置和防护措施检验、载荷试验与测试等检验要求。五、主要措施与时间安排(一)排查在用“悬崖秋千”设备信息(2023年10月1日前完成)。各地市场监管部门按照《“悬崖秋千”设备统计范围》要求,全面排查辖区内在用“悬崖秋千”设备信息。(二)规范“悬崖秋千”生产单位生产行为(2023年11月31日前完成)。“悬崖秋千”设备的生产单位应当取得大型游乐设施生产许可证,产品应通过设计文件鉴定和型式试验后方可出厂。(三)督促使用单位对在用设备进行整改(2024年3月30日前完成)。使用单位委托具有制造能力的单位进行整改,整改后应当满足《“悬崖秋千”基本安全要求》。大型游乐设施检验机构按照《“悬崖秋千”检验要求》开展辖区内在用“悬崖秋千”的监督检验工作。(四)市场监管部门集中开展现场监督检查(2024年5月1日前完成)。各地市场监管部门对辖区内“悬崖秋千”开展现场监督检查,对发现存在严重安全隐患或逾期未通过监督检验、未办理使用登记的设备,责令停用。
  • 山东省矿山安全实验室挂牌成立
    近日,山东省矿山安全实验室在济南挂牌仪式,标志着我省矿山安全生产技术支撑建设进入新的发展时期。该实验室依托山东煤矿安全监察局安全技术中心建设,主要包括通防仪表实验室、力学实验室、皮带电缆阻燃实验室和电气实验室,具备开展钢丝绳强度试验、煤矿安全监控系统、电气性能试验等能力,并具备开展重大事故以下事故调查、技术鉴定和分析能力。  近日,山东省矿山安全实验室在济南挂牌仪式,标志着我省矿山安全生产技术支撑建设进入新的发展时期。  据介绍,山东省矿山安全实验室是国家首批公布的省级专业中心实验室之一,是经国家发改委批复同意、国家安全生产监督管理总局统一规划并投资建设的重点项目,也是山东省矿山安全生产技术支撑体系的重点工程。目前,该实验室已完成全部建设项目,并通过了山东煤监局、山东省安监局组织的竣工验收和国家安监总局组织的全国第一批省级专业中心实验室竣工复核与认定。  该实验室依托山东煤矿安全监察局安全技术中心建设,主要包括通防仪表实验室、力学实验室、皮带电缆阻燃实验室和电气实验室,具备开展钢丝绳强度试验、煤矿安全监控系统、电气性能试验等能力,并具备开展重大事故以下事故调查、技术鉴定和分析能力。
  • 江西省发布工业设备更新需求清单,众多仪器设备在列
    2024年3月,工业和信息化部等七部门联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》,提出加快工业领域落后低效设备替代,更新升级高端先进设备和试验检测设备。工业既是各类设备的供给方,也是设备的需求方,是大规模设备更新和消费品以旧换新的主战场、主阵地,在推动大规模设备更新和消费品以旧换新中发挥着重要作用。近日,江西省工业和信息化厅发布《江西省工业设备更新需求清单》,覆盖了15个重点行业和绿色低碳领域。在电子信息行业中,清单着重指出了对光刻机、镀膜设备、清洗设备以及先进检测与测试设备的更新需求;对于装备制造业,清单聚焦分析检测环节,明确提出了对高可靠性、高效率的三坐标测量机、光谱仪、硬度计、超声波探伤仪等各类分析、检测设备的迫切需求;在石化化工领域,清单则强调了更新服务年限长、已老化的生产设备,包括反应釜、精馏塔、换热器、储罐,以及老旧落后的分析和检测仪器等设备;此外,清单还关注到了航空领域的设备更新需求,包括激光扫描设备、数据采集分析设备等;在食品行业,清单特别提到了色选仪的更新需求;而在医药行业,清单则强调了药品检验检测等辅助生产设备的更新与升级。江西省工业设备更新需求清单如下:一、重点行业(一)电子信息光刻、镀膜、清洗、电镀、感光、蚀刻、印刷、插件、贴片、焊接、雕刻、切割、水压、排胶、烧结、堆叠、烧附、滚磨、检测与测试设备。(二)有色金属1.有色金属现有矿山自动化开采装备;2.铜冶炼炉绿色化升级装备,高精度、高性能铜板带及线丝制造设备,高性能铜箔制造装备,高性能终端应用铜产品制造设备,高品质、高性能铜加工材制造设备。3.钨绿色冶炼工艺装备;4.稀土冶炼MVR蒸发设备;5.铝型材挤压机、表面处理设备、切割机等生产设备;6.高性能硬质合金材料制造设备。(三)装备制造业1.生产加工环节:高效率、高精度的数控车床、铣床、刨床、钻床、磨床和加工中心等减材制造设备;高效率、高精度的折弯机、冲压机、锻造机、铸造机等等材制造设备;高效率、高精度的数控增材制造设备;同时具有减、等、增材两项以上制造功能的加工设备等。2.过程衔接环节:高效率、低能耗的机器人、自动化生产线、自动拆卸机以及传送带、分拣机、打包机、堆垛机等各类过程设备。3.分析检测环节:高可靠性、高效率的三坐标测量机、光谱仪、硬度计、超声波探伤仪等各类分析、检测设备。4.生产配套环节:高效率、低能耗的切割、焊接、拉拔、挤出、喷涂、装配等各类工艺的设备及其附属设备。(四)新能源P型太阳能电池及组件生产线改造提升为新一代高效N型太阳能电池及组件;传统磷酸铁锂正极材料生产线改造提升为高压实高能量密度磷酸铁锂正极材料生产线。(五)石化化工1.服务年限长、已老化的生产设备,包括反应釜、精馏塔、换热器、储罐,以及老旧落后的分析和检测仪器等设备;2.重点产业集群内、石化化工主要产业链化工企业的设备;3.节能、节水、智能、环保、安全等设备。(六)建材1.水泥立磨、生料辊压机终粉磨设备,水泥原、燃材料替代及协同处置设备,水泥粉磨设备;2.智能配料系统、高效搅拌机以及精准温度和湿度调控装置;高效滤尘和闭环废水回收设备、隔音罩和其他减震降噪设备;轻量化搅拌车、电动或混合动力搅拌车、全自动装车机;3.机制砂短流程破碎设备,变频电机;4.建筑陶瓷干法制粉设备,大面积陶瓷板生产设备;利用尾矿、废弃物等生产的轻质发泡陶瓷隔墙板等生产设备;精细陶瓷制粉设备、陶瓷球、陶瓷阀门、陶瓷螺杆等精密成型的陶瓷部件生产设备;5.玻纤池窑拉丝生产设备;玻纤布及玻纤增强塑料制品生产设备;6.超薄玻璃、微晶玻璃生产设备;一窑多线平板玻璃生产设备。(七)钢铁1.高品质铁精矿绿色高效智能化生产装备;2.黑色金属矿山尾矿充填采矿装备;3.180平方米及以上带式烧结机;4.有效容积1200立方米及以上炼钢用生铁高炉;5.公称容量100吨及以上炼钢转炉;6.公称容量100吨(合金钢50吨)以上电弧炉;7.顶装焦炉炭化室高度大于等于6.0米、捣固焦炉炭化室高度大于等于5.5米;8.钢铁、焦化、铁合金行业超低排放设备;9.钢结构焊接、切割、剪板等加工设备。(八)航空航空锻铸件自动淬火、小件半集成(自动化)设备、激光扫描设备、打磨抛光设备、数据采集分析设备;热压罐、复材加工设备、龙门加工中心、立式加工中心等设备。(九)食品1.谷物加工(1)糠粞分离、碎米分离、稻壳打包设备、色选仪;(2)米浆制备、米粉生产线。2.肉制品加工(1)5G工业工控机、卤煮罐、自动灌装设备;(2)鲜食冷却设备3.烘焙制造(1)烤炉、卧式和面机、辊印成型系统。(2)甜甜圈全自动生产线、披萨全自动生产线、酱料全自动生产线。4.多行业通用设备(1)投料机、码垛机、除尘机、金属检测机、粉碎机;(2)开盒机、灌装机、包装机、装箱机、灭菌设备、变压设备、ERP系统数字化企业生产追溯设备。(十)纺织服装1.智能化、连续化纺纱成套装备(清梳联、粗细联、细络联及数控单机,喷气涡流纺、高速转杯纺等短流程先进纺纱设备)2.节能型喷气织机、高速剑杆织机;应用互联网,实现织造设备辅助工艺设计系统。3.智能化印染生产线、针织物连续漂染生产线、新型印染生产线数字化监控系统、数控化印染主机装备。4.应用RFID技术,具有自动化缝制单元、模板自动缝制系统;智能吊挂系统、柔性整烫系统等在内的智能化服装生产线;自动缝制单元、自动吊挂线、全成型针织等自动化设备。5.新型数控装备(高速数控无梭织机、自动穿经机、自动验布机、全成形电脑横机、全成形圆纬机、高速电脑横机、高速经编机、细针距圆纬机等)。6.大容量黄化机、烘干机、全自动纤维打包机、高效气体吸附塔、先进的工业丝成套设备。(十一)医药化学原料药绿色节能安全生产线、仿制及创新药制剂生产线设备 中药材前处理设备,中药材饮片炮制生产线设备,中药提取、浓缩、干燥、灭菌设备、中药制粒、制丸、压片、胶囊填充系列制剂设备 血浆制品、抗血清制剂、高分子蛋白产品制造设备;医学影像等有源器械产品生产设备;血液透析类产品生产线、丁晴手套、外科内窥镜等高值耗材生产设备;体外诊断试剂生产设备;药品检验检测、制药用水、空气净化系统等辅助生产设备;医药包装物流智慧云仓库。(十二)现代家具1.智能化数控生产线改造及相关设备:成型设备、剪切设备、压力设备、焊接设备、冲床、折弯设备、喷涂设备、切割设备、起重设备、污水处理设备、转运设备、机械手等;2.数字化改造相关软件:ERP管理系统,数智咨询数字化软件等;3.绿色化改造相关设备:油改水自动喷涂设备、无尘化改造设备、生产废水(含磷废水)处理设备等。(十三)船舶吊装设备、钢材加工设备、精密加工设备、焊接设备和管理体系软件设备。(十四)民爆数码电子雷管、现场混装炸药、包装炸药炸药生产设备,小品种民用爆炸物品自动化、智能化生产线。(十五)日用陶瓷原料制备设备,成型设备,烧成、烤花设备,模种制备设备。二、绿色低碳领域(一)能效达到先进水平、节能水平的电动机、变压器、工业锅炉、压缩机、通风机等重点用能设备;(二)工业固废综合利用、再生资源综合利用、减污降碳、再制造等领域的先进适用设备;(三)工业共性通用和重点行业先进适用的节水设备。(四)动力电池回收产线技术升级改造设备。 扩展阅读:共计1464项!江西省发布工业设备更新项目及融资需求清单

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    电子皮带秤选型方法 概述 电子皮带秤是徐聚源测控主导产品之一,如何根据用户的需要和现场工况,指导用户正确选型,确保用户根据自己的需要能够选择合适的电子皮带秤,并能保持较高的性能价格比,及在高精度的情况下可靠地使用。1、电子皮带秤型号 电子皮带秤以ICS系列为主,有ICS-14型、ICS-17型、ICS-20型和ICS-30型等。例如: 1.1 电子皮带秤型号的表示方法 根据国家标准GB/T7721-1995《电子皮带秤》,电子皮带秤的型号表示如图1所示: 2、电子皮带秤精度等级的种类 电子皮带秤属于自动衡器,其准确度等级的表示方法和静态衡器不一样,根据国家标准GB/T7721-1995《电子皮带秤》可知:电子皮带秤的准确度分为四个等级,表示符号为:(0.25)、(0.5)、(1.0)、(2.0)。 皮带秤型号和对应等级为:ICS-14-(0.25) ICS-17A-(0.25)ICS-17B-(0.5)ICS-20A-(0.5)ICS-20B-(0.5)ICS-30-(1.0)2.2 电子皮带秤精度等级的种类 电子皮带秤属于自动衡器,其准确度等级的表示方法和静态衡器不一样,根据国家标准GB/T7721-1995《电子皮带秤》可知:电子皮带秤的准确度分为四个等级,表示符号为:(0.25)、(0.5)、(1.0)、(2.0)。 3、如何根据用途选择不同准确度等级的皮带秤 3.1 应用于加工处理或控制首先应搞清要购买的设备用于何种场合,是用于商业贸易结算还是企业内部核算。若用于商业贸易结算,应选择精度较高的设备,如(0.25)级、(05)级,若用于企业内部核算,可选择(05)级、(1.0)级或(2.0)级电子皮带秤.用于监测产量、生产速度和配料,根据情况,所要求的准确度在±0.5%到±1%之间,在这种应用方面最常用的皮带秤准确度在±0.5%,不需要管理机构认可。像电厂的入炉煤计量,各种生产原料的用于内部核算的计量,通常采用ICS-17系列皮带秤。而仅仅在工艺过程控制,如定量给料,多种原料的配比控制,通常使用ICS-30系统皮带秤,就可以满足要求。 3.2 应用于加工过程监测 当有浪费或有设备损坏可能时,这种秤在加工车间可用于报警。根据情况不同,称量精度范围在±0.5%到±2%之间,这种秤的重复性和称量精度常常同样重要。这种场合通常选用ICS—30系列皮带秤。 3.3 所选设备的配置 明确购买设备的目的后,接着应搞清购买的设备是否需要增加其它功能,以便选择相关配置,然后应向厂家提出要选设备的要求,包括设备的基本配置(本体、电脑积算器等)和选用配置(通讯板、打印板、模拟电流接口板、远程显示器等)。其中核心部件电脑积算器的型号价格差别较大,目前国内应用较多的有徐州10-201、美国MT2000系列、日本CFC-100系列、德国400系列等。因为配置价格较贵,用户应该根据自己的需要适当进行选择,如进行商业贸易可选配打印机、内部核算可选择远程计数器等。 3.4 向厂家提供现场的技术资料 搞清以上几两点后,接着应向生产厂家提供现场的技术资料,以便厂家有针对性的进行设计,其中现场的技术资料主要包括环境的温度、湿度,皮带输送机的型号、输送机的倾角、托辊的槽行角、皮带的速度、皮带的宽度,运送物料的特性、正常流量、最大流量,现场距电脑积算器的距离,积算器的安装形式等。 4皮带秤安装使用条件 一台电子皮带秤的使用性能好坏,不仅取决于厂家的设计质量(高品质的设计应是前提条件,文中不进行叙述),而且还取决于现场的安装工艺要求及设备的维护情况。 4.1 皮带秤的安装位置 在安装皮带秤时,很重要的一点是把秤安装在输送机的张力和张力变化最小的位置,基于此种原因,皮带秤应装在接近输送机的尾部,但应有足够的距离以防止导料栏板的影响。4.2要求单点落料 在高精度称量装置里,皮带输送机应该只有一个落料点且在同一点落料,这样就保证在整个落料过程中保持皮带张力恒定。 4.3要求均匀的皮带荷载 虽然在大多数应用中称量系统可以在物料量的20-100%的变化范围内准确地工作,但是它希望荷载尽可能地均匀。为了减少给料量的波动,可在料仓出口处装一个高度调整板。 5.4 要求避免物料滑动 皮带秤系统处理皮带载荷和皮带速度以获得精确计量。产生的皮带速度必须等于在秤位置上的皮带速度。基于此理由,输送机速度和倾角不宜过大,以免发生物料滑动。在大倾角、高速度的输送系统里,秤应该配置在距落料点较远的位置上,皮带输送机的倾角最大不能超过18度。对N10-14/17系列的皮带秤,输送机倾角不能超过6度,对于ICS10-20/30系列的皮带秤,输送机倾角不能超过18度(根据GB/T7721-2001)。对于不能满足以上要求的情况要咨询专业技术人员,以确定能否安装皮带秤,或者需要降低等级使用。 5.5 安装时避开输送机凸形曲线段 在带有直线段的输送机装秤比带有凸形曲线段的输送机更可取。建议凸形曲线段不在装料点和秤之间,输送机的凸形段许可在超过称重域托辊外的6米或五个托辊间距的地方。 5.6 输送机带有凹形曲线段时如何安装皮带秤 输送机(向上升的)凹形曲线的切点必须至少距秤12米远。若使秤按44号手册提出的标准检定合格,此距离必须是21米,如果秤安装在带凹形曲线段的皮带输送机而又不能满足上述尺寸界限时,则秤应该装在直线段并在整个装料区外,秤的前后则应至少各有8组托辊与皮带接触,皮带秤应在给料点与凹形曲线段间,决不应在凹形曲线段与头部滚筒间。 5.7 卸料器对皮带秤的影响 在任何地方安装皮带秤,称重精度总是重要的,因而不允许在装有可移动卸料器的皮带输送机上安装皮带秤,如果秤必须安装在有卸料器的皮带运输机上,其条件基本上与凸形曲线的输送机相同,最小距离仍按上节的规定,还应注意的是,各种卸料器的配置形式,均应能保证皮带在称量中心运行。 6、安装电子皮带秤后,对输送机工作条件的要求 6.1 避免风和气候的影响 由风引起的称重误差大小取决于风速,所以应保护皮带秤和运输机免受风和气候的影响,最少应在秤的两边6米内装罩密封,推荐门开在端部。 6.2 避免振动和偏移 整输送机框架应该与料仓、给料机和其它机械设备分开,以防止料仓装料引起皮带输送机位移并避免由给料机和机械设备所引起的振动和冲击。 7、电子皮带秤安装须知 7.1 对输送机支架要求 在称重系统的设计中,下列挠曲量应考虑进去,它们是载荷传感器的挠曲,秤架和称重桥系统的挠曲,以及输送机支承结构的挠曲,极其重要的是这些挠曲过大,在秤的制造中,对载荷传感器,秤架及称重桥系统的挠曲作了控制,只有输送机支承结构的挠曲是个可变量,因此,对支撑着秤和秤两边的输送机纵梁应有足够的刚度和满足要求的支撑,以使至少在+3到-3托辊间的相对挠曲量不超过1/200(如托辊间距900mm挠曲为±0.75mm)在装设秤的部位,输送机不应有伸缩接头或纵梁的拼接。 电子皮带秤的安装位置要尽量避免输送机支架各接头部分,实在避不开,要将拼接部分焊接起来,形成一个整体。 7.2 重力或张力装置 在长度超过10米的所有输送机,都应装设重力张紧装置。 7.3 对皮带槽形变化的要求 为了得到最佳的皮带称重精度,要考虑的一个问题是从空载到满载时沿着整个输送路线皮带槽形变化的影响,皮带应有一定的柔性以保证皮带空载和所有的称重托辊(水平托辊)良好接触。这样可以保证被输送的物料是由称重托辊支承而不是由皮带骨架支承。 7.4 称重域托辊 在一般情况下,将托辊制造商生产的优质托辊用在称量系统里就能满足要求了,但条件是称量系统所选择的托辊与皮带输送机原有的托辊尺寸必须相同,槽形角必须相同。对称量段使用的托辊来说,选型特别重要,不仅要考虑托辊的型式,而且要考虑托辊本身的结构,由于托辊的校准在皮带秤的运行中起着非常重要的作用,所以所有托辊的结构应尽可能地统一。重要的是应避免采用“V”型托辊和吊挂型托辊。 7.5 托辊的槽形角 托辊槽形角过大会给使用带来很多问题,它不仅使得皮带的梁效应或悬垂线效应变得更明显,而且使托辊不同心度的影响增大。称重系统安装时,要完成的一项很重要的工作是在称量段把所有的托辊调整成一条直线,这样做尽量减小皮带在托辊上方运行时,由于皮带张力变化或其它外力所引入称重系统的附加力。对于所有高精度的电子皮带秤推荐槽形角最好为30度~35度的槽形角或更小,而45度的槽形角一般达不到电子皮带秤规定的精度,因而通常是禁止采用的。 7.6 导向托辊(防皮带跑偏托棍) 从空载到满载的条件下输送皮带中心导向,是极其重要的,导向托辊可装在距称重域8个托辊间距的地方(称重域托辊是指称重托辊及其两边各四组托辊)。 7.7 托辊的校准 皮带秤的托辊和前后的各四组托辊应该进行尺寸校准,同时秤应该按要求用垫片上下调节使秤不受皮带张力变化的影响,称重托辊和称重托辊前后各四组托辊要非常精确地校准以使称重平台或称重段尽可能地准确,这些托辊的安装是很严格的,对整个皮带输送机进行精细的托辊校准是非常重要的,它可以保证在各种皮带荷重条件下得到理想的皮带槽形

  • 皮带秤和核子皮带秤的异同

    皮带秤和核子皮带秤是一种对皮带输送机输送的物料进行计量的称重设备。两者的共同之处是:都要检测皮带的物料荷重和皮带的速度信号,然后将两个信号相乘得到瞬时流量,再经积分或累加运算得到一段时间内输送物料的重量累计值;检测皮带速度的方式相同,都是采用磁阻脉冲式、光电脉冲式之类测速传感器。两者的不同之处在于:核子皮带秤是通过物料对射线的吸收来确定荷重信号,而电子皮带秤是通过对设定长度上的物料重量进行称量来确定荷重信号。

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