脱水筛

ksdy带式压滤机的结构特点 ： ksdy系列带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点： 1、D一重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。 2、重力脱水段长，D一与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得低含水量。 3、D一个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。 4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。

一、该脱水机属高端病理真空脱水机。由主处理缸、试剂壶、气路、液路、集液器及废液瓶、泵等组成的全密闭的内循环系统；具有脱水标本多，自动化程度高、密封性能强、稳定可靠、环保等诸多优点，可完全替代进口设备。二、双缸（主脱水缸与保温缸）功能。主处理缸自动地同时完成300个包埋盒的固定、脱水、透明、浸蜡工作；保温缸同时进行标本的预固定或沥蜡、保温等工作。三、双阀门、双管道结构。液体与石蜡各自流通而相互隔断，完全杜绝石蜡凝固特性而造成的管道阻塞现象；机器内部设置了停电供电系统，有效避免外停电而引发的各种故障。 四、多形式的“搅拌方式”，“保温脱水”的运行特性、多样灵活的编程模式、各种信息的提醒与警示功能，使各种标本的脱水能在运行过程中保证安全、快速、高效、均匀、处理质量优。 五、强大的软件控制系统与超大屏幕的彩色动画显示；运行过程的实时反映工作状态；屏幕上的快捷方式，让操作变得简单、快捷、明了。各种处理试剂：无水乙醇、二甲苯、石蜡,均可通过外接的软管系统方便地进行排放；其延时开机功能可以与任一个程序组合，极大地方便用户的选择、操作与使用。 六、辅助功能多：收集盘能方便收集到溢出的液滴；遥控充装,排放系统的使用,使试剂中的有害气体不会溢出；脱水缸、保温缸的排放系统，使试剂量残余最少；连接外大气的活性碳过滤器装置，进一步阻断试剂、废气挥发泄漏，更保证了工作环境的清洁无害。

带式压滤机独立浓缩部可轻易过滤凝集污泥，大幅提升处理能力。构造简单，操作简单、护容易。特殊凹凸滚轮设计，处理量大、含水率低。优越的专利滤带，滤液分离快速，泥饼剥离性特佳，污泥残留少。 污泥捕捉率佳，效率高。稳定性高，耐久性优良。无噪音及震动。用电量少。污泥脱水机与国产污泥脱水机、甚至其它欧美品牌的脱水机相比较，更是优于其它机种，其中Z主要的差异性就在于这条滤布不同，因为它是采用三种长短不同的立毛纤维并用静电植入方式制造而成，是一种不粘污泥的滤布，清洗水量Z少的设备。1 工作原理带式压榨过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区预压脱水及压榨脱水四个重要阶段。1.1预处理阶段：被絮凝的物料逐渐加到滤带上，使絮团之外的自由水，在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。因此，重力脱水段的脱水效率的高低取决于过滤介质（滤带）的性质、污泥的性质及污泥的絮凝程度。重力脱水段去除了污泥中很大一部分水份。1.2楔形预压脱水阶段：污泥重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水，脱除其表面的游离水，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。应用范围： 广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。产品分类： 1 按照机架和滚筒材质和设备结构区分，可以分为重型碳钢带式压滤机和轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机。重型碳钢带式压滤机机架尺寸大，重力脱水区长，辊筒直径大，机架和辊筒均采用碳钢材质做重防腐处理，污泥处理量大，压榨充分，滤饼含水率低。 轻型不锈钢带式浓缩脱水一体机整机机架和辊筒采用全不锈钢材质，由污泥混合器、转鼓（带式）浓缩机和带式压滤主机组成，整机紧凑美观，反复性能好，占地面积小，适用于中低浓度污泥处理。