液压软管

型号：HTM507A，HTM128A，HTM158A，HTM208A，HTM258A，HTM308A，HTM408A，HTM508A最大压力：50Mpa，120Mpa，150Mpa，200Mpa，250Mpa，300Mpa，400Mpa，500MpaB型静液压试验机用于各种型号汽车软、硬制动总成、高压软管总成、金属管件、压力容器等产品的耐压、瞬时爆破和脉冲压力的测定，广泛应用于汽车零配件制造厂家、汽车质量检测单位、管件生产厂家、压力容器生产厂家、产品质检单位、科研院校等生产检验、开发研究等领域。此系列静液压试验机分为微电脑控制与微机控制两种机型。微电脑控制机型由采用PLC全闭环控制系统，实现整个系统全闭环控制，模块控制，可实现多路扩展，各路分开控制，不受其它单元影响，方便使用与维修；显示单元为7寸全彩工业触摸屏，功能扩展编辑方便，显示清晰，可靠耐用。微机控制机型在微电脑控制机型上增加了上位机控制，控制系统由上位机和下位机两级控制系统组成。上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令控制加压系统实现目标压力，并具有断电自动保存、通电后可继续追加试验的功能，确保长时间试验的连续性。可分别显示每路曲线，并可分别设定每路试验参数。主要适用于汽车软、硬制动总成、高压软管总成、金属管件、压力容器等产品的耐压、瞬时爆破和脉冲压力的测定。主要特点：1：控制原理先进，能够精确控制压力的准确度，保压效果好，实时自动补压。2：下位机采用PLC、触摸屏控制显示，成熟稳定，寿命长，可靠性高，与上位机同步，实时显示试验压力及试验时间。3：主要电气组件及配件采用进口产品，从质量上保证了设备的准确度、稳定性及可靠性。4：设备标定功能，本机具有简单的标定功能，可方便地通过控制器对设备进行标定工作，具有超载保护功能。5：本机具有掉电追加功能，通电后只须调上次试验则可以继续试验，降低工作强度，提高工作效率。6：对于微机控制式机型，还具有如下优点：6.1：专用测试软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印试验报告，可与OFFICE办公软件兼容，可联网，可编辑试验报告，让用户可依据自己的特点设计编排。6.2：具有掉电追加功能，通电后只须调出上次试验即可以继续试验。6.3：采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存，试验结束后可重新调出试验线，通过曲线遍历重现试验过程，或进行曲线比较，曲线放大。满足标准：1、GB 16897-2010 《制动软管的结构、性能要求及试验方法》。2、GB/T 7127.1-2000 《使用非石油基制动液的道路车辆液压制动系统用制动软管组合件》。3、GB T 7127.2-2000 《使用石油基制动液的道路车辆液压制动系统用制动软管组合件》 。4、GB/T 241-2007 《金属管 液压试验方法》。5、GB/T 9251-1997《气瓶水压试验方法》。6、GB 15385-1994 《气瓶水压爆破试验方法》。应用行业：汽车零配件制造厂家、汽车质量检测单位、金属管件生产厂家、压力容器生产厂家、商检仲裁、产品质检单位、科研院校、科研验所等生产检验、开发研究等领域原装配置：主机一台（压力、路数根据客户需求选择）可拓展配置：水箱、夹具，均根据客户需求选择。技术参数：最大压力：50Mpa，120Mpa，150Mpa，200Mpa，250Mpa，300Mpa，400Mpa，500Mpa同时试验管路：1路（最多可至3路）压力精度：&le 1%恒压精度：-2%～+2%恒压范围：20%～100%计时范围：0～10000h计时精度：&le 0.1%电源电压: 220V 50Hz

品牌：久滨型号：JB-JM8名称：气瓶双脉冲测试设备液压脉冲试验台一、产品概述：　　气瓶双脉冲测试设备液压脉冲试验台主要用于产品的压力疲劳试验。汽车软管转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、其他硬管或接头、换热器、空调器、过滤器等的脉冲试验。二、技术参数：1、试验介质：液压油或乙二醇混合液2、试验压力：0-5Mpa（可以调节）3、压力控制精度：0.01Mpa（根据量程）4、脉冲频率：5~120次/分（可调）5、脉冲压力波形：基本方波（或梯形波），脉宽调节可以按照贵公司要求进行6、试验介质温度：室温~160℃（根据客户要求）7、试验次数打到100万以上（连续一次）以上，进行密封性能试验，不得出现泄漏或变形情况8、控制方式：计算机自动控制，伺服或比例技术9、环境温度：-30~250℃可调三、功能特点：◎所有承压零件都采用国际 zhī 名品的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。◎技术先进，结构设计合理，外型美观大方的特点。◎可以计算机控制升压速率，实时显示压力曲线，试验完毕后可以打印试验报告。◎存储器有USB接口，可打印实验压力曲线。◎试验压力-时间曲线能够在屏幕上显示并能打印或存储在存储器内，计算机控制，试验时可以自由设定运行周期次数要求，当达到要求时可以自动停止试验◎可进行各种异常状况的处理，包括温度，压力，电等异常情况◎内部采用保温层，可以控制环境温度与液体温度◎计算机数据采集处理，打印输出环境温度、脉冲次数和脉冲压力波形

电液伺服液压万能试验机主要用途：适用于金属材料及构件的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金属材料的同类试验的检测。电液伺服液压万能试验机主机采用油缸下置，原装品牌微机，功能强大的汉化视窗软件，能进行强大的数据分析处理；采用电液比例微机控制系统、微机自动控制微机显示，测量系统由高精度负荷传感器，进口优质元器件，由计算机和中及软件系统组成，具有负荷，变形自动标定、量程自动切换、试验条件测试结果自动存储、参数Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和弹性模量E等自动求取；试验曲线遍历、局部放大，迭加对比功能，并能打印出完整的试验报告和试验曲线。安装及试车试验机应安装在清洁、干燥、附近无震源、无腐蚀介质及室温20±10°C环境中并应在周围留出足够的空余面积，以便于进行试验及今后的维修工作。试验机的主机及液电箱均应安装在混凝土的基础上，基础尺寸可按下图外形轮廓尺寸及安装图所示。地脚螺栓部分可预留孔穴，待安装后再进行灌注水泥浆，基础的上平面应平正。开箱及吊装：试验机分装在木箱中，立式竖放于箱内，起吊时应用绳缚紧慢慢竖立于基础上，液电箱可直接用箱体上的吊环起吊，按图一所示位置安放好。开箱后清点装箱单全部附件及技术文件，以免遗失。清理：清除所有包装物及垫衬物，外露部分的防锈油脂可用煤油清洗。接管：连接主机和液电箱的油管，用煤油冲洗干净，按管口标记分别接上工作油缸，送油阀及回油阀，在安装油管时，必须检查各管接头的垫圈有无脱落，然后旋紧。初步调整安装水平：接好油管后进行初步调整主机的水平，调整时可用薄的小块铁片分别插入主机底与基础之间，用0.05/1000精度的方形水平仪测量。主机的水平可在工作台面纵横两个不同方向进行测量，水平度不大于0.3/1000。浇固地脚螺栓，试验机的水平初步调整后，可将地脚螺栓用水泥浆浇固，同时将机座与基础接触面间的间隙用水泥浆填塞，使其有良好的结合，必须待水泥干固后始可紧固螺母。灌油：揭开液电箱后门， 可以灌油，一次注入油量约为40公升，注入的液压油应不含其他杂质，经过滤后使用，以保证液压系统正常运转。液压油的参考规格为：恩氏粘度：E50=8-12凝固点：-15°C润滑：主机上横梁注满黄油，只须在螺杆上涂上少量半硬性油脂作为润滑之用。接电：由液电机箱引出的金属软管，用管夹与油管一并夹紧，连接于主机的接线盒上，并按电线接头标记接上接线板。 电源由机外总开关接线于液电机箱内配电板的保险丝盒内，为保证安全，必须接上地线。接通电源后，其他各部分都经检查，即可按下控制台的油泵开关。开动油泵，观察油泵的旋转方向是否与箭头方向相符，如不相符应调换电源接头。再开动工作台升降电动机，观察工作台升降是否符合铭牌标记。油泵试运转：上述各程序完成后，即可进行油泵及液压系统运转。关闭送油阀，开启回油阀，启动油泵，掀开液电机箱的后门，观察送油阀溢油管流出的油液是否均匀流出，如果是间断的或是混气泡，即是油泵内存有空气，此时必须将油泵连接管旋松，让油泵开动一段时间，泵内空气由此排出，直至冒出的油不含气泡，再将螺钉旋紧后不应有油漏出。为使工作油缸及管道中的空气排出，以免影响试验，可开动油泵，关闭回油阀，开启送油阀，使活塞升一段距离，然后再打开回油阀，使油液流回油箱，反复进行几次，即可将管道中的气体排出。10.安全装置的检查：本试验机的移动横梁升降，活塞行程均装有安全限位开关，移动横梁升降至极限位置，应能自动停车。活塞大行程为150毫米。超出距离时，即能自动关闭油泵。如限位开关不符合上述要求，可适当调整各碰柱位置。试验安装及试车完毕后，如无发现其他故障即可进行试验使用。使用前液压油必须保证清洁，无杂质，并视使用次数多少，每一年或二年清理油箱及更换油液一次，清洗滤油网，更换油液时，可用软管将送油阀的溢油管接出机外，开动油泵，将油箱内的油抽出，然后将油箱下部的盖板打开，旋出下滤油网，并清理油箱底部，油泵的工作油液推荐抗凝液压油，抗磨液压油，航空液压油或精密机床液压油等。技术参数：1、型号规格:MX（WE）2000602、测量范围: 0-2000KN3、示值精度: ±1%4、相对分辨率: ≤1%5、压缩空间: 700mm6、拉伸空间: 700mm7、圆试样夹持直径:Φ20-Φ70mm8、扁试样夹持厚度:0-40mm9、活塞行程: 150mm10、弯曲支点大距离: 100-800mm11、剪切试样直径: Φ30mm12．变形示值准确度%：示值的±0.5%以内13．位移示值相对误差：示值的±0.5%以内14．应力速率范围：IN/mm2S-1-60N/mm2S-115．应变速率范围：0.00025/S-0.0025/S16．恒试验力、恒变形、恒位移速率控制：控制精度：±1%设定值。17．主机外形尺寸(mm): 1100×760×270018、电机功率: 1.5KW,3相19、重 量:3500kg