浮子

常州成丰仪表从建厂几十年来一直致力于流量仪表以及物位仪表的研发与生产，多年来，我们卖的不仅仅是产品，更是一种态度与服务，注重的是客户的感受体验，真正从客户的角度出发，力求做到售前与售后的一致完美！以下就浮子流量计现场服务情况简单说一下，希望对大家了解浮子流量计有一定的帮助。　　一，浮子流量计主要应用在测量有机溶剂这方面，主要原因是：液体动力粘度超过1mPa.s时，流量又比较小，用涡街流量计和电磁流量计都不适合的情况下，浮子流量计就是必然之选，而且浮子可以内衬里，争对不同介质采用不同衬里，一般不含腐蚀性介质采用不锈钢即可。所以，客户定货时要对所测量介质提供正确，以免日后造成腐蚀，造成不必要的损失。二，选型时还需注意提供正确的管道压力，不能太低，一般情况下，液体要大于三倍压力损失，气体大于五倍压力损失。压力太低了，浮子都顶不上去，能用吗你懂得？三，选型时还需注意流量的范围比，浮子流量计的量程比一般是10：1，超量程了就须重新考虑量程段，每种口径都有不同的量程段。切记。测气体时注意加气体阻力尼器。四：现场使用经常遇到的问题大概如下：卡住内部浮子：原因是新管道通介质，内部焊渣经过浮子时，由于浮子带磁性，全部被浮子吸住，最终卡住，影响测量。这是由浮子测量原理决定的。浮子正常维修主要集中在这个方面，其它一般很少出现问题。出现问题了，拆出上止挡，清洗好浮子，取出异物即可。五：关于浮子安装：液体一般问题不大，只要符合说明书安装要求即可，主要是测气体情况下，追加说明一下：浮子流量计前后都装一个控制阀，正常使用时，前阀打开，后阀控制流量，这样可以避免浮子流量计在开车时，瞬间冲击，打坏内部浮子，这种情况是测气体浮子遇到最多的一种情况；正常操作是先打开前阀，然后慢慢打开后阀，通过后阀来控制现场流量。浮子流量子在化工行业测量有机溶剂这块还是比较成熟的，一般在现场只要选型上没问题，其它问题都比较好处理。在测气体方面，除了选型、标定条件正确以外，安装也要正确。也可以用得很理想。

金属管浮子流量计的原理：金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。金属管浮子流量计故障问题：故障一：指针抖动：处理：1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。 3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过 量程。故障二：测量误差大1．安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。 安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前， 都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。3．气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。4．由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。故障三：浮子流量计的浮子堵住了进口怎么处理1、故障现象：因工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀，或热膨胀而卡住；故障处理方法：换耐腐蚀材料零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属的零件.2、故障现象：因浮子和导向轴间有微粒异物或导向轴弯曲等原因卡住；故障处理方法：拆卸清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴，导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，导致金属管浮子流量计的浮子急剧升隆冲击所致.3、故障现象：因带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住；故障处理方法：拆卸清除，运行初期利用旁路管充分清洗管道。在金属管浮子流量计前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡住部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件.4、故障现象：磁耦合的磁铁磁性下降；[color=#13