电池强制内部短路试验机

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  • 承德市东来检测仪器有限公司是国内专业从事高分子材料试验方法研究与材料试验机制造高新技术企业,集科技研发,生产制造与经营为一体,全面贯彻ISO9001质量管理体系,集信息技术与先进的管理思想于一身的企业运行模式,成为企业在信息时代生存、发展的基石,实现了生产、研发、销售、服务为一体的数字化管理,形成了科学、规范、及时的企业管理制度。东来公司经过5年的发展和成长,目前已拥有6种实用新型专业和2种计算机软件著作权证书,计量器具型式批准证书和制造计量器具许可证、并获得了“省级高新技术企业证书”、“绿盾征信立信单位信用证书”等荣誉,是中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员单位,成为行业内具有领先地位的品牌。公司总部座落于世界历史文化名城——河北省承德市。以电子万能试验机、冲击试验机、熔体流动速率仪、热变形、维卡软化点温度测定仪、管材静液压爆破试验机、管材落锤冲击试验机、环刚度试验机等为代表的主打产品,广泛应用到塑料原料、化工、板材、管材、型材、工程塑料、汽车行业、树脂、橡胶、薄膜、包装材料、电线电缆、纺织、建材等行业,为各层次的用户提供经济实惠的试验设备。
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  • 一、发展历史: 贝尔集团成立于1998年,作为仪器设备领域的高科技公司,创业多年,集科、 工、贸为一体,在香港设立贝尔实业(香港)有限公司,在中国大陆广东设立东莞市贝尔试验设备有限公司、东莞市环宇检测仪器有限公司,上海贝尔试验设备分公司,并陆续在全国各大城市建立营销及售后网络服务。本公司通过ISO 9001:2008质量管理体系 被“CCTV央视网”评为“中国仪器仪表优秀品牌企业20强”广东省民营科技企业 中国著名品牌二、生产和销售的产品主要有:可程式恒温恒湿室,恒温恒湿箱,高低温试验箱,紫外老化试验箱,淋雨试验机,高低温交变试验箱,跌落试验机,手机跌落试验机,单双臂跌落试验机,盐雾试验箱,破裂强度试验机,电磁振动台,模拟运输振动台,冷热冲击试验箱,纸箱耐破强度试验机,纸箱环压试验机,无转子硫化仪,老化试验箱,酒精耐磨擦试验机,落球冲击试验机,锂电池挤压试验机,锂电池针刺试验机,油墨脱色试验机,模拟汽车运输振动台,电池挤压试验机,电池针刺试验机,电池冲击试验机,电池短路试验机,电池跌落试验机,电池挤压针刺一体机,热冲击试验箱,冷热冲击试验箱,动力电池挤压试验机,大型电池挤压试验机,温控型挤压试验机等,电池冲击试验机,电池挤压针刺一体机,电池挤压试验机,电池针刺试验机,电池短路试验仪,动力电池挤压试验机,锂电池防爆箱,电池短路试验箱,插拔力试验机,电池挤压试验装置,电动车电池标准,车辆行驶振动参数模拟,锂电池安全测试项目,锂电池试验箱,锂离子电池检测标准,电池高低温循环试验,各种锂电池低温测试等。三、宗旨与导向: 贝尔一贯以“科技保证质量,服务完善产品”为宗旨,以“服务第一,销售第二;以诚相待,共进双赢”为导向,今天的诚信,明天的市场,贝尔注重具备完善的4S体系,销售Sale、零配件Sparepart、售后服务Service、信息反馈Survey环环相扣。贝尔以其广泛深厚的国际关系、强大的营销和售后服务力量、雄厚的技术实力,为您提供理想的研究、生产技术环境.四、经营理念: 今天的诚信,明天的市场,后天的利润。贝尔以客户为尊,以质量为本,为目标市场提供一流的服务,使客户得到最大的增值效益,与客户建立长久、互信、双赢的合作伙伴关系。 五 、服务理念: 快捷、高效的服务为客户fhl ftl s彻底解除后顾之忧。多年来,贝尔在做好自身产品及代理产品的售后及维修工作外,为满足客户的要求,不断地为客户解决其它进口品牌仪器的维修难题,在客户中树立了良好的形象。 六、产品应用领域:产品广泛应用于电子、半导体、医药、化工、化妆品、涂料、石油、食品等行业及高校、检验检疫局、商检、药检、军科院、中科院等科研机构。经过多年的经验积累,贝尔能够为您提供IT、半导体、医药、化工、食品等行业产品检测及品质管理的整体实验室解决方案和专业化服务。 公司依托自身的人才、技术、资金优势,为科研、电工、电子、军事、航空、船舶、邮电通信、汽车、摩托车等企事业单位提供符合GB、GJB、IEC、MIL、DIN等标准的各类环境试验设备和力学试验设备。
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  • 公 司 简 介 一、 生产和销售的产品主要有: 恒温恒湿室,跌落试验机,单双臂跌落试验机,盐雾试验箱,破裂强度试验机,电磁振动台,模拟运输振动台,冷热冲击试验箱,纸箱耐破强度试验机,纸箱环压试验机,手机跌落试验机,无转子硫化仪,老化试验箱,酒精耐磨擦试验机,落球冲击试验机,锂电池挤压试验机,锂电池针刺试验机,模拟汽车运输振动台,电池挤压试验机,电池针刺试验机,电池冲击试验机,电池短路试验机,电池跌落试验机,电池挤压针刺一体机,恒温恒湿箱,热冲击试验箱,冷热冲击试验箱,高低温试验箱,动力电池挤压试验机,大型电池挤压试验机,温控型挤压试验机等,电池冲击试验机,电池挤压针刺一体机,电池挤压试验机,电池针刺试验机,电池短路试验仪,动力电池挤压试验机,锂电池防爆箱,电池短路目的,高低温测试箱,紫外老化试验箱,淋雨试验机,插拔力试验机,LED专用恒温恒湿箱等。 二、发展历史: 贝尔集团成立于1998年,作为仪器设备领域的高科技公司,创业多年,集科、工、贸为一体,在香港设立贝尔实业(香港)有限公司,在上海设立贝尔试验设备(上海)分公司,在中国大陆设立东莞市贝尔试验设备有限公司、东莞市环宇检测仪器有限公司,并陆续在全国各大城市建立营销及售后网络服务。 三、宗旨与导向: 贝尔一贯以“科技保证质量,服务完善产品”为宗旨,以“服务第一,销售第二;以诚相待,共进双赢”为导向,具备完善的4S体系,销售Sale、零配件Sparepart、售后服务Service、信息反馈Survey环环相扣。贝尔以其广泛深厚的国际关系、强大的营销和售后服务力量、雄厚的技术实力,为您提供理想的研究、生产技术环境,产品广泛应用于电子、半导体、医药、化工、化妆品、涂料、石油、食品等行业及高校、检验检疫局、商检、药检、军科院、中科院等科研机构。经过多年的经验积累,贝尔能够为您提供IT、半导体、医药、化工、食品等行业产品检测及品质管理的整体实验室解决方案和专业化服务。 四、经营理念: 今天的诚信,明天的市场,后天的利润。贝尔以客户为尊,以质量为本,为目标市场提供一流的服务,使客户得到最大的增值效益,与客户建立长久、互信、双赢的合作伙伴关系。 五、服务理念: 快捷、高效的服务为客户fhl ftl s彻底解除后顾之忧。多年来,贝尔在做好自身产品及代理产品的售后及维修工作外,为满足客户的要求,不断地为客户解决其它进口品牌仪器的维修难题,在客户中树立了良好的形象。 六、产品应用领域: 产品广泛用于科研﹑航空﹑军事﹑电子﹑电工﹑玩具、纸品、五金、电池、邮电通信等各种行业。公司依托自身的人才、技术、资金优势,为科研、电工、电子、军事、航空、船舶、邮电通信、汽车、摩托车等企事业单位提供符合GB、GJB、IEC、MIL、DIN等标准的各类环境试验设备和力学试验设备。
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电池强制内部短路试验机相关的仪器

  • 一、试验按照如下步骤进行:1、常温外部短路将电池照4.5.1规定的试验方法充满电后,放置在20℃±5℃的环境中,待电池表面温度达20℃±5℃后,再放置30min。然后用导线连接电池正负极端,并确保全部外部电阻为80m?±20m?。试验过程中监测电池温度变化,当出现以下两种情形之一时,试验终止。a. 电池温度下降到比峰值低20%;b. 短路时间达到24h。电池应不起火、不爆炸,最高温度不超过150℃。注:导线的电阻率温度系数小于5×10-3℃-1,如康铜线等。 2、高温外部短路将电池照4.5.1规定的试验方法充满电后,放置在55℃±5℃的环境中,待电池表面温度达55℃±5℃后,再放置30min。然后用导线连接电池正负极端,并确保全部外部电阻为80m?±20m?。试验过程中监测电池温度变化,当出现以下两种情形之一时,试验终止。a. 电池温度下降到比峰值低20%;b. 短路时间达到24h。电池应不起火、不爆炸,最高温度不超过150℃。注:导线的电阻率温度系数小于5×10-3℃-1,如康铜线等。二、主要技术参数规格型号YL-DL-300AYL-DL-1000AYL-DL-300ATYL-DL-1000AT短路电流300A1000A300A1000A内部尺寸约W306×D330mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm箱体结构结构整体式+电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板(灰色+蓝色)烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃)LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧直流接触器装置内阻80mΩ内阻偏差±5mΩ机械寿命30万次温度范围室温室温RT+10~150℃-10℃~150℃波动度//±0.5℃±0.5℃偏差//≤2℃≤2℃均匀度//≤2℃≤2℃升降温方式//加热丝压缩机制冷+加热丝控制软件系统控制方式电脑控制对比曲线电流、电压、温度、时间四合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0~300A0~36V0~300℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块(根据客户要求定制)电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ
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  • 电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机DR-D201技术参数规格型号DR-D201ADR-D201BDR-D201CDR-D201D短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式+电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板(灰色+蓝色)烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗(350×400mm双层防爆玻璃)LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻<5mΩ机械寿命50万次温度范围室温采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0~3000A0~36V0~1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块(根据客户要求定制)电源电压AC380V 50Hz三相五线制电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计;按标准要求短路装置必须符合内阻范围小于100mΩ以下,从而获得试验要求的最大短路电流;另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击,所以我们将选用工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流,内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护,将使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验数据的准确性。电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机分为外部短路、内部短路、大电流短路等,用于动力电池、蓄电池、锂离子电池、手机电池、电芯等各类电池电芯的短路试验。适用于锂电池、磷酸铁锂电池(笔记本、相机等数码电子产品用)、镍氢、镍镉、铅酸电池(气动工具、小玩具、电动车等产品用)等一系列电池及电池类的产品。电池内部短路综合试验台是温度、挤压、电压采集为一体的综合设备;适用于锂离子电池的单电池即电池组、电芯的安全试验方面的专用设备,它是按日本工业标准的JISC8714:2007 5.5条款和IEC62133-2012 8.3.9条款的试验要求设计制作。
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  • 电池短路试验机,电池短路试验设备,电池短路试验箱一、试验目的:电池短路试验机,电池短路试验设备,电池短路试验箱 综合多种电池短路试验标准要求而设计,参考标准 UN38.3、UL-1642、UL-2054、BG-等标准规范;按标准要求短路装置必须符合内阻范围远小于100m&Omega ,从而获得试验要求的最大短路电流。二、设计概述:电池短路试验机,电池短路试验设备,电池短路试验箱综合多种电池短路试验标准要求而设计;按标准要求短路装置必须符合内阻范围小于100m&Omega 以下,从而获得试验要求的最大短路电流;另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击,所以我们将选用工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流,内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护,将使大电流短路装置更安全,有效减少试验设备的损耗,确保试验数据的准确性。三、产品特点:1.大电流接触器:a.远距离接通与断开直流工作电压至660V;b.额定工作电流1000A,装有采用串联磁吹纵隔板陶土灭弧罩灭弧系统;c.平面布置整体结构,电磁系统及主触头灭弧系统分别固定在安装底架上,采用棱角转动的拍合式电磁系统及双绕组吸引线圈,在转动棱角上加装压棱装置。主触头由紫铜制成。触点接触电阻低,反应速度快;d.接触器动作可靠,安全,寿命长,维修保养方便。2.遥控控制器:a.长距离无线控制;b.工作可靠,稳定,具有自锁和互锁功能,抗干扰能力强,寿命长;3.电压表:a.测量电压:0-50V,保证试验精度;b.显示精度:F.S ± 0.2% rdg ± 1digit;c.动作方式:2重积分方式4.电流表:a.测量电压:0-1000A和0-500A DC两档;b.显示精度:F.S± 0.2% rdg± 1digit;c.动作方式:2重积分方式5.基本配置:a.整套电池短路试验仪由大电流直流接触器、遥控控制器、电压表,电流表等组成;b.必配的附件、配件、专用工具、备件等。c.防爆箱(铸铁)四、电池短路试验机,电池短路试验设备,电池短路试验箱性能指标:1.型号:HT-DC106A2.试验温度:常温3.整机尺寸:W650 X D730 X H970mm4.工作电压: 交流220V 50/60HZ5.冲击电压: AC 1kv/1.2-50&mu s(峰值)1min6.直流响应时间:&le 5&mu s7.最大短路电流:1000A 最大允许通过电流4le,5seconds8.装置内阻:&le 100m&Omega 9.遥控距离:无固体阻隔 7m10.动作时间:吸合时间/释放时间 ≯30ms11.动作特性:冷态吸合电压 ≯66%Us,冷态释放电压 ≯30%Us,≮5%Us12.机械寿命:30万次13.电寿命:阻性负载 5万次,感性负载:阻性负载60%le,2万次14.短路时间:0~9999S可设置五、电池短路试验机,电池短路试验设备,电池短路试验箱配件:1.短路机:1台2.&le 100m&Omega 导线 2条免费送货上门,并安装调试操作介绍(直到需方员工独立操作并满意为止)
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电池强制内部短路试验机相关的资讯

  • 锂电池材料试验第四讲|锂离子电池的强制内短路测试
    近年来,随着锂离子电池产品的大量应用,锂电已日益成为我们日常最为便捷的动力来源,随之而来的锂电池安全问题也越来越受到大家的关注。锂电池的整体安全性由多种复杂的因素构成,而其中由于短路原因引起的热失控问题占到了相当的比例。锂电池的短路除了常见的外部短路外,其内部隔膜的破损也是导致其内部发生短路的重要原因之一。 在隔膜破损的种种诱因中,锂枝晶是众多分析和研究的众矢之的。锂电池在重复的充放电过程中,由于工艺、材料、过充、大电流充电、低温下充电等原因,金属锂会不可避免的析出,这些析出的锂会逐渐沉积形成锂枝晶,从而成为锂电池潜在的风险。锂枝晶有多种形态,其中树枝状的金属锂在生长、沉积的过程中,达到一定程度时会穿透隔膜,从而导致电池内部发生短路,这种短路往往会造成灾难性的后果。 LLOYD材料力学试验机(LLOYD材料试验机)提供完整的锂电池隔膜力学性能测试,主要包括隔膜拉伸强度、延伸率、穿刺强度,剥离强度(涂层复合膜)等。同时LLOYD材料力学测试系统(LLOYD材料试验机)可以完成高精度的锂电池强制内短路测试,确保锂电池更加安全。 今天我们来介绍阿美特克锂电池材料试验解决方案第四讲——锂离子电池的强制内短路测试。锂离子电池的强制内短路测试。强制内短路测试既可以应用在18650,21700等圆柱形电池,也可以应用于方形软包电池。测试前,需要在规定环境的手套箱中对电池进行拆解,在混入模拟微小金属颗粒的标准金属镍片后对电池进行封装。在达到规定的温度和时间条件后,放置于强制内短路测试系统中以0.1mm/s的速度对电池放置镍片的位置进行施压,在匀速达到规定的压力同时,实时监测锂电池压力的变化和表面温度的变化。当观测到电压发生50mV压降或者当施压载荷达到400N(方形电池)或800N(圆柱形电池)时,停止加压并保持30s,然后撤压。如果在达到规定的压力前发生50mV压降,说明此电池未达到强制内短路测试的安全标准;如果当压力达到400N或800N而为发生电压降,说明此电池可极大程度的避免因外部颗粒原因造成内短路现象。而一套高精度的强制内短路测试系统,需要一台高精度、高采样率载荷施加系统,此系统需同时监测和记录锂电池微量的电压变化和温度变化,并可以灵活的设定试验条件以满足更为严苛的测试和研发需求。强制内短路测试系统在载荷量的施加与记录方面,LLOYD LD系列测试系统可实现0.5%读数级的载荷精度,并以1000Hz的采样率记录载荷的变化。此系统采用32位A/D转换,具有极高的力值分辨率。在达到载荷精度和分辨率的同时,其电压和温度记录也可高达250Hz,是目前业内同类测试中精度最高,采样率最高的测试系统。此系统配有防爆高低温环境箱,即可满足标准强制内短路测试的温度要求,可以变换温度模拟不同温度下的电池的力学性能研究。温箱本身达到防爆级,即使在电池发生剧烈燃烧、爆炸等情况下依然可以保障试验人员与系统的安全性,并带有主动排风系统,可将测试中电池的烟气排出,有效的保障实验室环境。锂电池的力学测试在满足强制内短路测试要求的同时,LLOYD LD测试系统还可以兼顾各种高精度的电池力学强度测试,如锂电池三点弯曲强度,抗压强度,锂电隔膜拉伸强度、延伸率测量,锂电隔膜穿刺强度,铝塑膜的拉伸和穿刺性能等。LLOYD测试系统专注于各类定制化解决方案,协助您完成更为专业的标准化和定制化测试,助力锂电产品的测试和研发。更多详细方案,请垂询AMETEK 中国区办事处或各地分销商。LLOYD材料力学试验机(LLOYD材料试验机) LLOYD(劳埃德)测试系统(LLOYD材料试验机)源自英国,是美国AMETEK(阿美特克)集团旗下产品。LLOYD材料试验系统专注于轻工检测,以读数级精度,高达8000Hz的单通道数据采样率,最高2032mm/min的测试速度广泛应用于世界500强企业中。 LLOYD材料测试系统(LLOYD材料试验机)可准确、便捷的完成材料拉伸,压缩,弯曲,穿刺,剥离,撕裂,摩擦,蠕变,松弛,低频疲劳等多种测试项目。丰富的治具方案可在保证数据准确性的同时为用户提供极大的操作便利性。同时,作为测控系统的核心,专业的Nexygen Plus 操作软件广受广大用户的认可。软件自带庞大的国际标准库,除了ASTM, DIN, EN, ISO, JIS等国际标准,用户也可便捷的自建标准文件。
  • 锂电池材料试验第三讲|锂离子电池涂层隔膜剥离试验
    近年来,随着锂离子电池产品的大量应用,锂电已日益成为我们日常最为便捷的动力来源,随之而来的锂电池安全问题也越来越受到大家的关注。锂电池的整体安全性由多种复杂的因素构成,而其中由于短路原因引起的热失控问题占到了相当的比例。锂电池的短路除了常见的外部短路外,其内部隔膜的破损也是导致其内部发生短路的重要原因之一。 在隔膜破损的种种诱因中,锂枝晶是众多分析和研究的众矢之的。锂电池在重复的充放电过程中,由于工艺、材料、过充、大电流充电、低温下充电等原因,金属锂会不可避免的析出,这些析出的锂会逐渐沉积形成锂枝晶,从而成为锂电池潜在的风险。锂枝晶有多种形态,其中树枝状的金属锂在生长、沉积的过程中,达到一定程度时会穿透隔膜,从而导致电池内部发生短路,这种短路往往会造成灾难性的后果。 LLOYD材料力学试验机(LLOYD材料试验机)提供完整的锂电池隔膜力学性能测试,主要包括隔膜拉伸强度、延伸率、穿刺强度,剥离强度(涂层复合膜)等。同时LLOYD材料力学测试系统(LLOYD材料试验机)可以完成高精度的锂电池强制内短路测试,确保锂电池更加安全。 今天我们来介绍阿美特克锂电池材料试验解决方案第三讲——锂离子电池涂层隔膜剥离试验。锂离子电池涂层隔膜剥离试验涂布质量的好坏直接关系到电池电性能的发挥,剥离强度试验不仅可以有效的鉴定涂布质量,显示浆料涂布强度,均匀性等指标,还可以指导涂布产线的调整,使成品更加均匀可靠。测试类似可以用180度剥离,90度剥离,可变角度的剥离等多种方式,为质控和研发提供较大的扩展空间。整套测试系统由LLOYD高精度测力传感器捕捉力值的变化,采集速率可达每秒8000点,精确捕捉力值瞬间波动量。同时,LLOYD专用NexygenPlus测控软件支持多格式数据输出,及多位置数据输出,为后续数据分析提供了极大的便利性和灵活性。LLOYD材料力学试验机(LLOYD材料试验机) LLOYD(劳埃德)测试系统(LLOYD材料试验机)源自英国,是美国AMETEK(阿美特克)集团旗下产品。LLOYD材料试验系统专注于轻工检测,以读数级精度,高达8000Hz的单通道数据采样率,最高2032mm/min的测试速度广泛应用于世界500强企业中。 LLOYD材料测试系统(LLOYD材料试验机)可准确、便捷的完成材料拉伸,压缩,弯曲,穿刺,剥离,撕裂,摩擦,蠕变,松弛,低频疲劳等多种测试项目。丰富的治具方案可在保证数据准确性的同时为用户提供极大的操作便利性。同时,作为测控系统的核心,专业的Nexygen Plus 操作软件广受广大用户的认可。软件自带庞大的国际标准库,除了ASTM, DIN, EN, ISO, JIS等国际标准,用户也可便捷的自建标准文件。
  • 锂电池材料试验解决方案
    随着科技的日新月异,智能手机、清洁机器人、无人机、新能源汽车等已越来越多的走进人们的日常生活。作为能量与动力的重要载体 - 锂离子电池也在被越来越多的应用。锂离子电池的性能,直接决定了科技设备的续航时间、行驶里程、载荷能力和安全性等因素。锂离子电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等四个主要部分组成,其中隔膜是核心关键材料之一,是制约电池安全性、循环寿命、电性能的关键组件。LLOYD材料力学试验机(LLOYD材料试验机)提供完整的锂电池隔膜力学性能测试,主要包括拉伸强度、延伸率、穿刺强度,剥离强度(涂层复合膜)等。同时LLOYD材料力学测试系统可以完成高精度的锂电池强制内短路测试,确保锂电池更加安全。锂离子电池隔膜拉伸测试LLOYD隔膜拉伸测试采用气动夹具夹紧,在避免操作人员往复手动操作夹紧的同时,极大的提高了测试速度;同时气动夹紧排出了人为夹持过松导致的打滑现象,进一步的提高了数据稳定性。脚踏式开关可解放出操作人员的双手,以更方便和轻松的放置试样。同时为满足不同人员的操作习惯,还可通过气动辅具上的手动开关进行闭合、松开操作,为用户提供极大的便利性。锂离子电池隔膜穿刺试验LLOYD气动穿刺治具是专门为提高电池隔膜穿刺试验效率和稳定性开发的一款气动辅具。该治具采用双杠升降,可定制前后隔膜入料或左右入料,符合人体工程学设计;同时入料方向可旋转,满足不同操作人员的使用习惯。试验人员放置好隔膜后,可通过脚踏开关(或手动开关)快速操作完成夹持,夹持完毕后,只需按手控盒的开始键即可开始试验,试验完毕后可快速安置好下一试验点,迅速完成5点或多点测试。锂离子电池涂层隔膜剥离试验以锂离子电池聚乙烯(PE)等隔膜为基体,在其表面均匀的涂覆厚度为1~2μm混有纳米氧化铝粉末及胶凝剂浆体,可以制成无机复合陶瓷涂层锂离子电池隔膜。陶瓷涂层隔膜可以有效的提高锂离子电池的热安全性,同时对电解液具有良好的润湿性及保液性能,可以有效的提高锂离子电池的容量保持性能。锂离子电池强制内短路测试从每年在世界各地发生的电池安全事故的失效初步分析来看,大部分是由于电池内部发生短路引起的。 自 2004 年日本某公司笔记本电池发生起火后,经详细调查,起火是由于电池在生产过程中内部混入了微小的金属颗粒,此颗粒在电池充放电、温度变化和外部撞击的过程中穿刺了正负极隔膜,从而导致内部发生了短路,进而引起热失控,以致发生起火。 但此类偶然混入无法完全避免, 所以我们对锂电池提出了新的测试要求,即: 电池即使有微小颗粒混入, 需要依然能够安全的使用, 而测试电池混入微小颗粒后表现的测试即为锂离子电池的强制内短路测试。

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  • 关于电池短路试验机的技术要求

    电池短路试验机用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池(用于移动电话、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品)、镍氢、镍镉以及铅酸电池(用于电动工具、玩具、电动自行车等产品)的外部短路试验,大家在采购本电池短路试验机时,要先了解产品,我司生产的电池短路试验机在技术、功能方面都满足以下要求。 技术规格要求: 1 适用范围 1.1 适用标准 电池短路试验机适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池(用于移动电话、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品)、镍氢、镍镉以及铅酸电池(用于电动工具、玩具、电动自行车等产品),按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004中的有关要求,进行外部短路试验。 1.2 试验要求 上述标准中,对于外部短路试验的规定要求略有不同,电池短路试验机满足以下全部的试验要求: 1)电池在(55±2)℃的环境下达到温度平衡后,在相同温度下经受外电路总阻值0.1Ω的短路,短路继续至电池外壳温度回落至(55±2)℃后,再持续1小时以上。 2)满充的电池或电池组在(20±5)℃或(55±5)℃的环境条件下,电池或电池组的正负极之间经受外电路总阻值0.1Ω的短路,短路试验持续24小时,或电池外壳温度下降到比峰值低20%时结束(采用热电偶监控),取时间较短的试验情况。 2 主要技术参数与功能 2.1 主要技术参数 1)温度范围:RT+20℃~100℃ 2)温度均匀度:±2℃ 3)温度波动度:±0.5℃ 4)短路工位:5路 5)测温工位:5路 6)每路短路电阻:<0.1Ω或<0.05Ω可选 7)短路工作腔底面积:600mm×600mm 8)适用样品最大尺寸:500mm 2.2 主要功能 1)电池短路试验机采用全封闭的箱体结构,短路工作腔与设备本体的电气线路部分隔离。 2)短路工作腔具有隔爆和排气功能,能够瞬间释放试样爆炸产生的压力,并排出爆炸产生的烟尘。 3)电池短路试验机的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能,能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀,便于清洗。 4)电池短路试验机采用远程和现场两种控制方式,短路过程通过自动控制完成。 5)短路工作腔安装具有防弹功能的观察窗,以便对短路过程进行监控; 6)短路工作腔具有烟雾监控和声光报警功能,以对爆炸发生与否进行判断和报警。 3 安装要求 需求方要提供排气烟道或根据具体要求,供求方另行单独设计、制造、安装废气处理机组及排烟管路。

  • 求购电池微短路测试设备

    我公司在测试电池时,需要对其进行微短路测试。要求短路电流控制在10mA以下,范围要包含10mA,最好可设定。不知那位大虾知道,望告知。谢谢![em24] [em24] [em24]

  • 防患于未“燃”,电动自行车锂电池强制性国家标准即将出台!

    [size=16px] 2月23日凌晨,南京市一居民楼发生火灾致15人死44伤,伤亡惨重。据通报,经初步分析,火灾是由6栋建筑地面架空层停放电动自行车处起火引发。这次事故再次引起公众对电动自行车停放和充电安全的强烈关注。 据国家消防救援局统计,2023年全国共接报电动自行车火灾2.1万起,锂电池是主要的燃烧源或爆炸源。由于我国缺少电动自行车锂电池强制性标准,导致锂电池质量参差不齐,电动自行车安全事故频发。为从源头防范电动自行车质量安全事故的发生,强制性国家标准体系的完善刻不容缓。 据央视财经《经济信息联播》栏目报道,[b]2022年由工业和信息化部组织起草的强制性国家标准《电动自行车用锂离子蓄电池安全技术规范》已经完成了起草和征求意见阶段,目前正处于审查阶段。[/b][img=image.png]https://img1.17img.cn/17img/images/202402/uepic/42dfa208-da80-4683-8803-7db3d869755f.jpg[/img]中国电子技术标准化研究院安全技术研究中心副主任何鹏林是工信部锂离子电池及类似产品标准工作组组长,同时也是这项国家标准的主要起草人之一。他介绍道:按照项目计划,这项强制性国家标准将于今年发布。[b]本标准将填补国家层面对电动自行车用锂离子电池安全质量监管的技术依据空白。标准发布以后,按照《中华人民共和国标准化法》的规定,不符合强制性标准的产品、服务,不得生产、销售、进口或者提供。[/b][img=image.png]https://img1.17img.cn/17img/images/202402/uepic/ae4ef13c-82a9-4e8b-a6de-b727dba4c644.jpg[/img] 据《电动自行车用锂离子蓄电池安全技术规范》征求意见稿编制说明,该标准规定了电动自行车用锂离子蓄电池单体和电池组的安全要求和试验方法,适用于符合GB17761规定的电动自行车用锂离子蓄电池单体和电池组。主要检验项目包括:电池安全项目:过充电、过放电、外部短路、热滥用、针刺;电池组机械安全项目:挤压、机械冲击、振动、自由跌落、提手强度、模制壳体应力等;电池组电气安全项目:强制放电、过充电保护、过流放电保护、短路保护、温度保护、绝缘电阻、静电放电等;电池组环境安全项目:低气压、高低温冲击、浸水、盐雾、湿热、阻燃性等;人身安全项目:热扩散。 其中,首次在电动自行车用锂离子蓄电池标准中引入人身安全相关项目。热扩散项目参考GB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》标准。电池单体发生热失控时热量会通过不同方式传递到相邻电池单体,单个电池热失控可能传播到周围的电池单体,引起连锁反应,热扩散时形成的烟雾、火灾和爆炸直接威胁电动自行车驾乘和使用人员安全。该项要求旨在考核电池热扩散控制能力,为预警和驾乘人员安全提供保障。标准要求电池组发出报警后5min内不能起火爆炸。[/size]

电池强制内部短路试验机相关的耗材

  • 冷热冲击试验机|TEMI880S智能控制器
    COK-50-3H冷热冲击试验机,是属于三厢式冷热冲击试验箱,是目前环境试验设备市场使用的极为广泛的一款温度冲击试验设备。多用于测试LED,电子,电工,五金,电池,化工,电脑,数码,仪器仪表等产品。一、COK-50-3H冷热冲击试验机技术参数:1、温度范围:-20℃~200℃、-40℃~200℃、-60℃~200℃、-80℃~200℃2、样品区温度波动度:± 0.5℃(恒温时)3、高温室与低温室温度波动度:&le ± 2℃4、温度转换恢复时间:&le 5min5、低温到高温转换时间&le 15s6、升温速度:1~3℃/min7、降温速率:0.7~1.2℃/min8、时间设定范围:0~9999h9、样品架承重量分为:(162型、300型30kg)(500型50kg)(010型70kg)10、电源电压:AC380V/50HZ二、COK-50-3H冷热冲击试验机控制系统:1、主控制器采用韩国进口&ldquo 原装TEMI880&rdquo 触摸屏多回路高精度微电脑控制器,温度显示0.1℃,解析度± 0.1℃ 2、控制器采用液晶显示,可直接用手指触摸屏幕设定参数、运行时间、加热器工作状态,P.I.D参数自整定功能。3、控制程序的编制采用人机对话方式,仅需设定温度,就可实现制冷、制热自动运行功能,控制系统具备完善的检测装置能自动进行详细的故障显示及报警 4、所有电器均采用(施耐德)系列产品温度控制采用P.I.D+S.S.R系统同频道协调控制,具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使温度控制更为精确稳定 5、控制器操作界面设中英文可供选择,实时运转曲线图可由屏幕显示,资料及试验条件输入后,控制器具有荧屏锁定功能,避免人为触摸而停机.具有RS-232通讯界面,可在电脑上设计程式,监视试验过程并执行自动开关机、控制器具有荧屏自动屏保功能,在长时间运行状态下更好的保护液晶屏(使其寿命更长久)三、COK-50-3H冷热冲击试验机制冷系统:1、为了保证试验箱降温速率和最低温度的要求,本试验箱采用一套进口德国半封闭压缩机所组成的二元复叠式水冷制冷系统。复叠式制冷系统包含一个高温制冷循环和一个低温制冷循环,其连接容器为蒸发冷凝器,蒸发冷凝器是也到能量传递的作用,将工作室内热能通过两级制冷系统传递出去,实现隆温的目的。2、制冷系统的设计应用能量调节技术,一种行之有效的处理方式既能保证在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节,使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态 3、制冷工作原理:高低制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度升高,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质。后制冷剂经阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。最后制冷剂通过蒸发器等温地从温度较高的物体吸热,使被冷却物体温度降低。此循环周而复始从而达到降温之目的 4、制冷剂:采用DUPONT公司R404A(高温循环)、R23(低温循环) 5、辅助件:膨胀阀(美国SPORLAN)、电磁阀(意大利CASTEL)、过滤器(美国SPORLAN)、压力控制器(英美RANCO)、油分离器(欧美ALCO)等制冷配件均采用进口件 6、配有自动及手动除霜回路 7、U-TYPE鳝片式高速加热电热管 8、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管 9、原装进口省电型高效率压缩机(采用德国&ldquo 谷轮&rdquo 水冷式压缩机) 10、采用风冷式冷凝器 11、斜率式FIN-TUBE蒸发器 12、冷媒使用高稳定性的R404、R23环保冷媒 13、制冷系统采用二元冷冻(复叠式)快速、稳定 14、原装进口电磁阀、干燥过滤器、毛细管等冷冻元器件 15、冷热区与测试区皆采用PID+SSR微电脑控温,自动演算达到控制精度 16、蓄热区、蓄冷区采用多翼式循环风扇,强制风量对流,提高均匀温度效果 四、COK-50-3H冷热冲击试验机空气调节系统:1、强制通风内平衡调温法(BTC),该方法即指在制冷系统连续工作的情况下,控制系统根据设定之温度点通过P.I.D自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,最终达到一种动态平衡 2、内置空调间、循环风道及长轴离心式通风机,使用高效的制冷机和能量调节系统,通过高效通风机进行有效的交换,达到温度变化之目的。通过改善空气的气流,提高了空气流量及与加热器和空气表冷器的热交换能力,从而大幅改善了试验箱的温度均匀度 3、加热方式:选用优质镍铬合金电加热器,升温快稳定性好 五、COK-50-3H冷热冲击试验机箱体材质:1、外壳均采用优质A3钢板数控机床加工成型,外壳表面进行喷塑处理,更显光洁美观 2、箱体内胆采用优质不锈钢光板(SUS304) 3、整个箱体分为上、中、下三个区分别为高温区、测试区、低温区,冲击试验时自动打开高温区与低温区的风阀从而达到高温与低温的冲击试验 4、保温材料:保温层采用耐高温防火和隔热高密度纤维棉,并使用新设计之K型防汗导管系统 5、电缆孔:测试区开电缆孔&Phi 50mm一个 6、本系统符合冷热循环之可靠性试验规格 7、机器底部采用高品质可固定式PU活动轮,便于移动设备 8、测试样品置于样品台上,高精度气动系统驱动蓄热区或蓄冷区之阀门引导气流循环,以达到冷热测试的温度均匀性 六、COK-50-3H冷热冲击试验机安全保护措施:1、工作室超温2、制冷机超压3、制冷机过载4、制冷机油压5、加热器短路、过载6、鼓风电机过载7、系统漏电保护七、COK-50-3H冷热冲击试验机设备使用条件:1、环境温度:5℃~28℃(24小时内平均温度&le 28℃)2、环境湿度:&le 85%3、机器放置前后左右各80公分不可放置东西八、COK-50-3H冷热冲击试验机符合标准:本产品符合GJB150.3-86、GJB150.4-86、GJB150.5-86高低温冲击试验、GB/T2423.1、2-2001 GB10592-89等国家标准并满足相应的军标 符合CNS、MIL、IEC,也可按客户的要求制造非标准产品。免费送货上门,在对该设备安装调试结束后,对相关技术人员做相应的基本操作培训。
  • 冷热冲击试验机控制器采用日本Q8-900控制器人机界面
    TS系列蓄热式高低温冲击试验箱/可程式冷热冲击试验机/热冲击测试箱 高低温冲击试验箱用途 适用于电子、电工产品和其他军用设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验,也是筛选电子元器件初期故障的最佳助手。 高低温冲击试验箱特点 1、分高温区、低温区、测试区三部分,测试样品放置测试区完全静止,采用独特之蓄热、蓄冷结构,强制冷热风路切换方式导入测试区,完成冷热温度冲击测试;既可作冷热冲击试验箱使用又可以作单独的高温箱或单独的低温箱使用; 2、可由测试孔外加负载配线测试部件; 3、大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统,操作简单易懂,运行状态一目了然; 4、全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统; 5、具有RS-232或RS-485通讯接口,可连接电脑远程操控,使用便捷; 6、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,执行冷热冲击条件时,可选择2槽或3槽之功能,并具有高低温试验机的功能; 7、可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能; 8、可设定循环次数及除霜次数,自动(手动)除霜; 9、采用日本Q8-900控制器人机界面友好,程序设定方便,异常及故障排除显示功能齐全。 高低温冲击试验箱执行与满足标准 1、GB/T2423.1-1989低温试验方法; 2、GB/T2423.2-1989高温试验方法; 3、GB/T2423.22-1989温度变化试验; 4、GJB150.5-86温度冲击试验; 5、GJB360.7-87温度冲击试验; 6、GJB367.2-87 405温度冲击试验。 7、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱&mdash &mdash 一箱式 8、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱&mdash &mdash 二箱式 9、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化 10、GB/T 2424.13-2002试验方法温度变化试验导则 11、GB/T 2423.22-2002温度变化 12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则 13、EIA 364-32热冲击(温度循环)测试程序的电连接器和插座的环境影响评估 高低温冲击试验箱技术规格 型 号 温度冲击范围:-40~+150 ℃ 温度冲击范围:-55~+150 ℃ LTS-50 LTS-80 LTS-150 LTS-252 STS-50 STS-80 STS-150 STS-252 ■ 性能 试验方式 气动风门切换 2 温室或 3 温室方式 高温室 预热温度范围 60 ~ + 200 ℃ 升温速率 RT. &rarr + 200 ℃ 约 3 5 分钟 低温室 预冷温度范围 -55 ~ -10 ℃ -65 ~ -10 ℃ 降温速率 + 20 &rarr -55 ℃ 约 6 0 分钟 + 20 &rarr - 65 ℃ 约 7 0 分钟 试验室温度范围 -40 - +150 ℃ -55 - +150 ℃ 温度偏差 ± 2 ℃ 温度恢复时间 5 分钟以内 恢复条件 高温曝露 低温曝露 高温曝露 低温曝露 150 ℃: 30 分钟 - 40 ℃: 30 分钟 150 ℃: 30 分钟 - 55 ℃: 30 分钟 ※ 1. 温度上升和温度下降均为各恒温试验箱单独运转时的性能; 2. 恢复条件:室温为+ 20 ℃。 ■ 主要部分、结构 材 料 外壳 纹路处理不锈钢板或优质冷轧钢板静电喷塑 内体 不锈钢板 (SUS304) 绝热 聚氨酯泡沫和玻璃纤维 构 成 高温室 加热器 鳍片式散热管形不锈钢电热器 风机 高温环境温度曝露时共用离心风机,预热用轴流风机 低温室 加热器、冷却器 鳍片式散热管形不锈钢电热器 、翅片式冷却器、蓄冷器 风机 离心风机 驱动装置 气动气缸 高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用 空气压缩机 提供驱动气动风门的压缩空气(选件) 制冷机组 制冷方式 机械压缩二元复迭制冷 压缩机 欧美原装进口全封闭或半封闭压缩机 制冷剂 环保冷媒 R-507/R-23 冷凝器 不锈钢钎焊板式换热器 ■ 温度控制器 操作界面 7.5"TFT 彩色 液晶显示触 摸屏,中文菜单提示 程序记忆容量 96 个用户程序(可自行编制、修改) 设定指示范围 时间: 1 分钟~ 99 小时 59 分钟,循环: 1 ~ 999 次 循环 分辨率 ± 0.1℃ 输入 PT100 铂电阻 控制方法 PID 控制 附属功能 定时器、超温保护、传感器上下风选择、停电保护、报警记录、试验曲线记录、试验暂停、程序运行时间显示 ■ 规格 内部尺寸 (cm) D 35 40 50 60 35 40 50 60 W 40 50 60 70 40 50 60 70 H 35 40 50 60 35 40 50 60 外形尺寸 (cm) D 132 147 192 217 132 147 192 217 W 125 135 155 165 125 135 155 165 H 157 150 160 170 157 150 160 170 内容积 (升) 50 80 150 250 50 80 150 250 电 源 AC 380± 10%V 50± 0.5 Hz , 三相四线 + 保护地线 功 率 (kw) 16kw 25kw 30kw 40kw 22kw 30kw 35kw 47kw 试样重量 2.5kg 5kg 10kg 15kg 2.5kg 5kg 10kg 15kg ■ 标准配置 累计计时器 1 个,引线孔( 25× 100mm 长圆型孔 箱体左侧面) 1 个,脚轮 6 个,调整脚 4 个 ■ 安全装置 漏电断路器,试验室温度过高、过低保护器(控制器内置),排气阀,试样电源控制端子,高、低温室超温保护(控制器内置),压缩机超压、过热保护,断水继电器,风机热继电器,电动机温度开关,电动机反转防止继电器,压缩空气压力开关,保险丝。 ■ 选配 温度记录仪
  • 气体式冷热冲击试验机产品供应
    TS系列蓄热式高低温冲击试验箱/可程式冷热冲击试验机/热冲击测试箱高低温冲击试验箱用途 适用于电子、电工产品和其他军用设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验,也是筛选电子元器件初期故障的最佳助手。高低温冲击试验箱特点 1、分高温区、低温区、测试区三部分,测试样品放置测试区完全静止,采用独特之蓄热、蓄冷结构,强制冷热风路切换方式导入测试区,完成冷热温度冲击测试;既可作冷热冲击试验箱使用又可以作单独的高温箱或单独的低温箱使用;2、可由测试孔外加负载配线测试部件;3、大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统,操作简单易懂,运行状态一目了然;4、全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统;5、具有RS-232或RS-485通讯接口,可连接电脑远程操控,使用便捷;6、可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能,执行冷热冲击条件时,可选择2槽或3槽之功能,并具有高低温试验机的功能;7、可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能;8、可设定循环次数及除霜次数,自动(手动)除霜;9、采用日本Q8-900控制器人机界面友好,程序设定方便,异常及故障排除显示功能齐全。 高低温冲击试验箱执行与满足标准1、GB/T2423.1-1989低温试验方法;2、GB/T2423.2-1989高温试验方法;3、GB/T2423.22-1989温度变化试验;4、GJB150.5-86温度冲击试验;5、GJB360.7-87温度冲击试验;6、GJB367.2-87405温度冲击试验。7、SJ/T10187-91Y73系列温度变化试验箱&mdash &mdash 一箱式8、SJ/T10186-91Y73系列温度变化试验箱&mdash &mdash 二箱式9、满足标准IEC68-2-14_试验方法N_温度变化10、GB/T2424.13-2002试验方法温度变化试验导则11、GB/T2423.22-2002温度变化12、QC/T17-92汽车零部件耐候性试验一般规则13、EIA364-32热冲击(温度循环)测试程序的电连接器和插座的环境影响评估高低温冲击试验箱技术规格型 号 温度冲击范围:-40~+150 ℃温度冲击范围:-55~+150 ℃LTS-50LTS-80LTS-150LTS-252STS-50STS-80STS-150STS-252■ 性能 试验方式气动风门切换 2 温室或 3 温室方式高温室预热温度范围60 ~ + 200 ℃升温速率RT. &rarr + 200 ℃ 约 3 5 分钟低温室预冷温度范围-55 ~ -10 ℃-65 ~ -10 ℃降温速率+ 20 &rarr -55 ℃ 约 6 0 分钟+ 20 &rarr - 65 ℃ 约 7 0 分钟试验室温度范围-40 - +150 ℃-55 - +150 ℃温度偏差± 2 ℃温度恢复时间5 分钟以内恢复条件高温曝露低温曝露高温曝露低温曝露150 ℃: 30 分钟- 40 ℃: 30 分钟150 ℃: 30 分钟- 55 ℃: 30 分钟※ 1. 温度上升和温度下降均为各恒温试验箱单独运转时的性能; 2. 恢复条件:室温为+ 20 ℃。■ 主要部分、结构 材 料外壳纹路处理不锈钢板或优质冷轧钢板静电喷塑内体不锈钢板 (SUS304)绝热聚氨酯泡沫和玻璃纤维构成高温室加热器鳍片式散热管形不锈钢电热器风机高温环境温度曝露时共用离心风机,预热用轴流风机低温室加热器、冷却器鳍片式散热管形不锈钢电热器 、翅片式冷却器、蓄冷器风机离心风机驱动装置气动气缸高温、环境温度、低温曝露时的各个风门驱动用空气压缩机提供驱动气动风门的压缩空气(选件)制冷机组制冷方式机械压缩二元复迭制冷压缩机欧美原装进口全封闭或半封闭压缩机制冷剂环保冷媒 R-507/R-23冷凝器不锈钢钎焊板式换热器■ 温度控制器 操作界面7.5"TFT 彩色 液晶显示触 摸屏,中文菜单提示程序记忆容量96 个用户程序(可自行编制、修改)设定指示范围时间: 1 分钟~ 99 小时 59 分钟,循环: 1 ~ 999 次 循环分辨率± 0.1℃输入PT100 铂电阻控制方法PID 控制附属功能定时器、超温保护、传感器上下风选择、停电保护、报警记录、试验曲线记录、试验暂停、程序运行时间显示■ 规格 内部尺寸 (cm)D3540506035405060W4050607040506070H3540506035405060外形尺寸 (cm)D132147192217132147192217W125135155165125135155165H157150160170157150160170内容积 (升)50801502505080150250电 源AC 380± 10%V 50± 0.5 Hz , 三相四线 + 保护地线功 率 (kw)16kw25kw30kw40kw22kw30kw35kw47kw试样重量2.5kg5kg10kg15kg2.5kg5kg10kg15kg■ 标准配置 累计计时器 1 个,引线孔( 25× 100mm 长圆型孔 箱体左侧面) 1 个,脚轮 6 个,调整脚 4 个■ 安全装置 漏电断路器,试验室温度过高、过低保护器(控制器内置),排气阀,试样电源控制端子,高、低温室超温保护(控制器内置),压缩机超压、过热保护,断水继电器,风机热继电器,电动机温度开关,电动机反转防止继电器,压缩空气压力开关,保险丝。■ 选配 温度记录仪
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