电工套管阻燃性能测试仪

电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，*符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?6?1建筑用绝缘电工套管及配件?6?2标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验"中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。　　LD-3050型电工套管阻燃性能测试仪技术参数　　七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能　　自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气　　启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验　　计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间　　试验时间系统自动记录，并生成试验结果　　设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm　　燃气：液化石油气代替（用户自备）；　　火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停；　　本生灯倾斜角度：45°　　式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；　　燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm；　　火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm；　　箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）；　　环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ；　　电源电压：220V/50Hz 。　　三、 电工套管阻燃性能测试仪工作原理：　　本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。　　板功能说明　　控制面板部分：　　电源开关——开启或关闭电源　　燃气流量——指示并调节燃气流量大小　　触摸屏部分： Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）　　T——火焰持续燃烧的时间　　启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动　　停止——按下后本生灯退回　　排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止　　燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭　　点火——点一下高压打火系统自动打火3次　　照明——按下照明灯打开，再按关闭　　保存——按一下跳出保存界面　　计时——按下T时间停止计时　　参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火　　试样制备　　取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。　　试验步骤　　将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。　　打开电源开关。　　试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。　　按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。　　向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的d部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。　　按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。　　施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。　　8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。　　9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。　　10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源　　注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s）　　表1-1硬质套管施加火焰的时间　　试验材料厚A，mm 　　施加火焰时间及操作 　　A≤2.5 　　间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s 　　2.5≤A≤3.0 　　施加火焰一次，时间80s 　　A＞3.0 　　施加火焰一次，时间125s 　　表1-2 半硬质套管施加火焰的时间　　试验材料厚A 　　一次性施加火焰，施火时间，s 　　试验材料厚A　　mm 　　一次性施加火焰，　　施火时间，s 　　A≤0.5 　　15 　　3.5＜A≤4.0 　　75 　　0.5＜A≤1.0 　　20 　　4.0＜A≤4.5 　　85 　　1.0＜A≤1.5 　　25 　　4.5＜A≤5.0 　　130 　　1.5＜A≤2.0 　　35 　　5.0＜A≤5.5 　　200

触摸屏电工套管阻燃性能测试仪概述 JL-3050型电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，完全符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?建筑用绝缘电工套管及配件?标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验”中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。 技术参数 1. 七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能2. 自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气 3. 启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验4. 计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间 5. 试验时间系统自动记录，并生成试验结果6. 设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm 7. 燃气：液化石油气代替（用户自备）； 8. 火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停； 9. 本生灯倾斜角度：45° 10. 式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；11. 燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm； 12. 火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm； 13. 箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）； 14. 环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ； 15. 电源电压：220V/50Hz 。 三、 工作原理： 本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。 四、板功能说明 控制面板部分：1. 电源开关——开启或关闭电源2. 燃气流量——指示并调节燃气流量大小触摸屏部分： 3. Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）4. T——火焰持续燃烧的时间5. 启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动6. 停止——按下后本生灯退回7. 排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止8. 燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭9. 点火——点一下高压打火系统自动打火3次10. 照明——按下照明灯打开，再按关闭11. 保存——按一下跳出保存界面12. 计时——按下T时间停止计时13. 参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火 五、 试样制备 取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。六、 试验步骤 1. 将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。2. 打开电源开关。3. 试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。4. 按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。5. 向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的顶部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。6. 按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。7. 施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源 注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s） 表1-1硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A，mm施加火焰时间及操作A≤2.5间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s2.5≤A≤3.0施加火焰一次，时间80sA＞3.0施加火焰一次，时间125s 表1-2 半硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A一次性施加火焰，施火时间，s试验材料厚Amm一次性施加火焰，施火时间，sA≤0.5153.5＜A≤4.0750.5＜A≤1.0204.0＜A≤4.5851.0＜A≤1.5254.5＜A≤5.01301.5＜A≤2.0355.0＜A≤5.52002.0＜A≤2.5455.5＜A≤6.03002.5＜A≤3.0556.0＜A≤6.55003.0＜A≤3.565 六、 注意事项 1.煤气罐应有中压减压阀，主阀关启可靠。2.燃烧试验时应有两人在场操作，一人负责样品试验的操作，另一个负责监督，试验前检查燃气管道路有否漏气，必要时打开控制箱检查，如接头、气管是否密封，以免发生意外，试验中，负责监督的试验员好靠近煤气罐主阀，发现不正常现象及时关闭主阀，查找原因，试验结束后一定要关紧主阀。 3.输入电源为AC220V±10%，应用有地线的三极插座，保证接地可靠。 4.试验室应设有消防灭火器材。定期检查燃气回路。 产品装箱单序号名称单位数量1说明书份12燃烧箱台13燃气管根14刻度标尺套1

触摸屏电工套管阻燃性能测试仪 警 示1、 操作人员使用本设备前应仔细阅读产品使用说明书，掌握易燃气体使用的安全知识，并做好相应安全防范措施；在确认没有燃气泄漏的情况下，方可进行本项试验。2、 若发现燃气泄漏，应立即停止试验，此时禁止点燃火源及开启电源开关，应打开试验设备及试验室的门窗，让燃气排到室外；在气体泄漏较少的情况下，可开启排风扇，加快排出易燃气体。故障排除后，方可重新进行试验。3、 在开启气源前，应先将压力和流量调节阀门调至最小，然后打开贮气瓶总阀门，缓慢调节气体压力及流量至需要值。4、 若前后使用不同的气体，应选择相应的减压阀，并将原有残留在配气管里的气体排空，避免不同气体混合作用发生危险。5、 试验结束时，必须先关闭贮气瓶的阀门，让本生灯继续燃烧，待管内燃气燃烧完毕，再将其余的阀门关闭。6、 必须经常检查气体管道及连接口的密封性能，若管道老化，应及时更换，确保安全。7、 严禁接入与设备不相符的其他任何气体!!!8、 试验室严禁出现试验所需以外的易燃易爆品！9、 试验时，试验人员请注意防止高温烫伤！10、 实验室需配备灭火器材。11、 试验结束时应关闭所有电源、气源。请务必清理试验残留或滴落物! 一、 概述 JL-3050型电工套管阻燃性能测试仪用于电工阻燃套管及配件阻燃性能测定，完全符合GB/T 13823.3、JG3050-1998?建筑用绝缘电工套管及配件?标准中6.10.1绝缘电工套管“自熄性试验”中的要求。仪器采用七寸全彩触摸屏显示/控制，高压点火器自动点火，造型讲究，耐烟气腐蚀，关键元器件采用进口件，试验程序自动控制，使用方便，稳定可靠。 二、 技术参数 1. 七寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制,实现控制/检测/计算/数据显示多功能2. 自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，施焰结束后本生灯自动退回,可选择是否关闭燃气 3. 启动时可选择是否自动点火 启动、停止、燃气、计时、点火、保存、保存、照明、排风均通过触摸屏控制实现，指尖轻触即可完成试验4. 计时按钮配合PLC自动记录储存燃烧耗时间 5. 试验时间系统自动记录，并生成试验结果6. 设备外形尺寸：长60 cm 宽45cm 高156cm 7. 燃气：液化石油气代替（用户自备）； 8. 火焰燃烧时间及火焰熄灭时间计时：0-999.9s±0.1s（计时精度 ：0.1S），可连续设定，自动记录，手动暂停； 9. 本生灯倾斜角度：45° 10. 式样横梁可前后移动，根据式样粗细调节与本生灯的位置；11. 燃烧喷灯标准功率：1KW；喷嘴（本生灯）内径9mm； 12. 火焰高度：100mm，蓝色锥形焰心高度：50mm； 13. 箱体材料：钢板静电喷涂（支持全不锈钢箱体定做）； 14. 环境温度（标准要求）：（23±2）℃ ； 15. 电源电压：220V/50Hz 。 三、工作原理： 本设备提供一个有焰燃烧源，由控制电路对火焰施加和时间及操作程序进行控制。 四、板功能说明 控制面板部分：1. 电源开关——开启或关闭电源2. 燃气流量——指示并调节燃气流量大小触摸屏部分： 3. Ta——施加火焰的时间（可以直接点击数字进入键盘界面修改时间）4. T——火焰持续燃烧的时间5. 启动——按下后本生灯自动倾斜45°并向试样移动6. 停止——按下后本生灯退回7. 排风——按下排风扇启动，再按排风扇停止8. 燃气——按下气路系统打开，再按气路系统关闭9. 点火——点一下高压打火系统自动打火3次10. 照明——按下照明灯打开，再按关闭11. 保存——按一下跳出保存界面12. 计时——按下T时间停止计时13. 参数设置——可设置气路系统是否自动关闭，自动点火 五、 试样制备 取三根600mm长套管为试样做备用，将其中一试样垂直固定在燃烧装置上。六、 试验步骤 1. 将煤气管接到箱体后煤气接入口，检查气道接口，防止漏气（用普通液化气瓶供气）。2. 打开电源开关。3. 试验参数设置：根据试验标准燃烧时间Ta。4. 按下燃气按键，接通燃气，然后旋大燃气流量，并按点火键，点着本生灯。5. 向套管施加火焰时，应使本生灯产生的蓝色锥形焰心的顶部与套管表面相接触，且此接触点距套管底端的距离为100mm。（通过调节燃气流量和本生灯下方端的空气调节螺母，调节出符合要求的火焰内焰50mm，外焰100mm。）对于配件试验，受火处应为配件。6. 按启动键，本生灯会自动倾斜45°，并移动到式样位置。7. 施焰时间到达后，本生灯会自动退回到垂直位置。不同类套管施加火焰的时间见下表1。8.本生灯退回后，续燃时间T会自动计时，式样继续燃烧的火焰熄灭时按下计时键，续燃时间T停止计时。9.连续做6个试验，系统会自动跳出保存界面，没有做完6个试验可点保存按键进行数据保存。10.试验结束，各元件复位，关闭气源，关闭电源 注：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。本生灯火源移走后，套管或配件的火焰应在30S内熄灭。（即自熄时间te≤30s） 表1-1硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A，mm施加火焰时间及操作A≤2.5间隔性施加火焰三次，每次施加火焰25s,间隔5s2.5≤A≤3.0施加火焰一次，时间80sA＞3.0施加火焰一次，时间125s 表1-2 半硬质套管施加火焰的时间试验材料厚A一次性施加火焰，施火时间，s试验材料厚Amm一次性施加火焰，施火时间，sA≤0.5153.5＜A≤4.0750.5＜A≤1.0204.0＜A≤4.5851.0＜A≤1.5254.5＜A≤5.01301.5＜A≤2.0355.0＜A≤5.52002.0＜A≤2.5455.5＜A≤6.03002.5＜A≤3.0556.0＜A≤6.55003.0＜A≤3.565 六、 注意事项 1.煤气罐应有中压减压阀，主阀关启可靠。2.燃烧试验时应有两人在场操作，一人负责样品试验的操作，另一个负责监督，试验前检查燃气管道路有否漏气，必要时打开控制箱检查，如接头、气管是否密封，以免发生意外，试验中，负责监督的试验员 靠近煤气罐主阀，发现不正常现象及时关闭主阀，查找原因，试验结束后一定要关紧主阀。 3.输入电源为AC220V±10%，应用有地线的三极插座，保证接地可靠。 4.试验室应设有消防灭火器材。定期检查燃气回路。 产品装箱单序号名称单位数量1说明书份12燃烧箱台13燃气管根14刻度标尺套1