超高精度三坐标测量机

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超高精度三坐标测量机相关的厂商

  • 青岛麦科三维测量设备有限公司,凭借多年测量领域丰富的制造经验,以及坚实的坐标测量应用技术基础,致力于在中国创办一个在测量领域能提供世界上最先进技术和产品的企业。研发生产高品质和高可靠性的三坐标测量机系统,设计和生产技术领先的坐标控制系统,配置具有国际强大功能的3D CAD测量软件并结合近20年的实践应用经验,带来的是产品杰出的实用性和稳定性。随着制造业技术的发展和现代化生产对品质要求的不断提升,三坐标测量机正发挥着“技术基础”和生产流程控制过程中不可缺少的重要作用!而今天,无论是在三坐标测量机的设计技术,制造生产技术,还是应用技术方面,青岛麦科三维测量设备有限公司,都表现出了“卓越不凡”的强劲能力。在设计技术方面以“致力于测量基准”的精确、精度的严谨和专注为本质;在制造生产过程中,以“致力于技术稳定”的精细、务实和专攻贯穿每一个工艺环节为中心;在应用技术方面,以致力于“创造客户的安心使用”的细致和负责为宗旨, 让用户“感受到”了实实在在的受益!短短的时间里,青岛麦科三维,在测量业界创造了一个又一个的佳话,得到了众多用户的青睐和一致赞誉!
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  • 青岛三鼎测量设备有限公司成立于2010年5月,位于海滨城市青岛,公司专业从事三坐标、影像测量仪等精密测量设备的研发、生产和技术培训服务的生产厂家。青岛三鼎作为三坐标生产厂家拥有大批资深的精密测量仪器专家,其中大部分都是拥有超过10年以上的三次元经验的高级技师,并且在青岛拥有着世界一流的测量机制造基地及实验室。 公司两年来一直以“严谨、高效、自律、共享”的管理理念和“没有微不足道的需求,只有无微不至的服务”的服务理念,专注于“小尺度计量”,赢得了全国各地客户的信赖。目前,公司的测量机产品年销售数量不断在高速递增,客户广泛分布在汽车、航空航天、模具、机床工具、国防军工和电子电器等各个行业。 青岛三鼎测量设备有限公司目前不但提供STANDING三坐标的生产、销售、维修,同时可提供众多全球知名品牌的增值服务,包括三坐标测量机的安装、维修、改造、升级、校验、培训、技术支持及三坐标委托计量服务等。青岛三鼎诚邀全国各地加盟代理商,欢迎各界朋友致电洽谈。
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  • 莱茵测量科技与中国北京清华大学合力研发生产制造超高精度三坐标,目前是全球第四家能够自主研发生产制造三坐标测座。测头。控制器,及软件
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超高精度三坐标测量机相关的仪器

  • 三坐标测量机的精度和重复性是评估其质量的重要指标。中图仪器国产化超高精度三坐标测量机采用的测量技术和精密的传感器,具有高精度和优秀的重复性,能够满足各种精密测量需求。它是一款具有高性价比的移动桥式测量机,支持触发探测系统,能够对各种零部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测。中图超高精度三坐标测量机支持中图Power DMIS、Rational DMIS、ARCOCAD等测量软件,支持中图Alpha系列控制器、Pantec控制器、雷尼绍UCC控制器等;主要特点1.三轴均采用低热膨胀系数的花岗岩导轨,机器具有良好的温度适应性,抗时效变形能力。2.环抱式气浮布局,使机器在高效稳定运行的同时保持高精度。3.关键部件一体铸造成型,重量轻,强度高,提升机器精度及运动平稳性。4.Z轴采用柔性平衡系统,降低摩擦阻力,提高Z轴运动精度。5.采用高精度、高分辨光栅尺,确保机器高精度和长时间稳定。6.高刚性传动方式,保证机器传动的平稳性和刚性。7.开放式的工作台面,具备良好的承载能力,以及开阔的测量视野。 8.气压检测安全装置,时刻监测Z轴不因断气而下坠,确保测座测头使用安全。测控部分测控部分的配置可以根据需求进行选择不同的型号和品牌。1、控制器中图Alpha系列控制器,是中图自主研发的三坐标控制器,可以匹配中图自己研发的测头测座系统和主机系统。性能特点:全闭环直流伺服电机驱动控制技术,具有优异的伺服跟随控制能力;固态电子开关设计,无大功率继电器,具有更小的体积和冲击电流,更高的可靠性;同步PWM控制技术和共模抑制设计,环路响应快,驱动效率高,发热低;微秒级速度前瞻轨迹规划算法,实现高效平滑运动和高空间运动重复性;控制器符合I++标准,能兼容市面上的主流测量软件。 2、测座 ACH100T全自动旋转测座为中图仪器自主研发的自动旋转测座,可实现测头在A 轴和B 轴以7.5 度为增量移动,该测座具有720个可重复定位空间位置,可配置长达300mm 加长杆。精度超进口测座。性能特点:测座能实现A角度0-105°,B角度-180°-﹢180°的运动;测座采用精密的6点定位,实现测座的高定位精度;关键零部件采用复合材料、高强度材料;测座通过动态防撞、静态防撞设计,确保测座的使用安全。3、测头 CP100T触发测头为中图仪器自主研发的机械式触发测头,可以在空间5个方向进行触发受力,经过长时间的反复对比测试,性能优于同类型进口测头。精度高,稳定性好。4、测量软件Power DMIS测量软件是中图仪器自主研发的三坐标测量分析软件,拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议,并通过了德国PTB认证。主要特点:(1)界面简洁友好,互动性强。各功能模块易识别和理解,用户可以快速上手;(2)机型库、测头系统、I++插件、DMIS转化功能,提高软件的兼容性和适配性,并得以丰富各种应用场景;(3)概要程序模式消除掉冗长的DMIS代码显示,大大降低对用户编程技能的要求,参数化视图交互功能实现所设即所测;(4)创建元素提供多种测量和构造方法,用户可以按需设置,既增加测量应用场景,又通过丰富的视图工具快捷设置视图显示;(5)提供路径显示和碰撞检测,利于直观形象的查看设备运动路径,保证安全高效测量;(6)数据中心提供丰富多样的数据管理功能,可实现数据的本地化管理,也可按客户需求导入数据库,适用于各类企业和行业。中图仪器Mars超高精度三坐标测量机适用于各种工业领域,包括汽车、航空、电子、机械等等。多种型号和配置的设备,满足客户的不同需求。设备操作简便,具有高速和高精度的测量功能,能够帮助客户有效提高工作效率和产品质量。还提供完善的售后服务,保障客户的设备操作顺利,降低客户的使用成本。高精度:精密制造的核心1、精密的光栅系统:采用高分辨率金属光栅尺,确保机器在使用过程中具有高精度和长时间的稳定性。2、高精度测头:接触式或非接触式测头均经过精确校准,以捕捉细微的几何特征。3、测量分析软件:PowerDMIS三坐标测量软件是中图仪器自主研发,拥有自主可控的核心技术。该软件支持DMIS与I++标准协议,并通过了德国PTB最小二乘法和最小区域法的双认证。高重复性:持续稳定的质量保障1、稳定的机械结构:关键部件一体铸造成型,结构紧凑、重量轻、强度高,运行更为快速平稳。2、精确的控制系统:全闭环直流伺服电机驱动控制技术,具有优异的伺服跟随控制能力;微秒级速度前瞻轨迹规划算法,实现高效平滑运动和高空间运动重复性。3、校准和维护:定期的校准和专业维护确保设备长期保持最佳状态。国产化品牌:创新与成本效益的平衡国产化品牌的三坐标测量机在打破国外技术垄断的同时,本地化生产和供应链管理降低了生产和运营成本,使产品价格更具竞争力,而且性能同样可靠,提供了高性价比的选择。由于不同行业和领域的测量需求各不相同,国产三坐标测量机功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进,国产品牌也能够更快地响应客户需求,提供及时的售后服务。以更经济的价格获得高性能的测量设备,同时减少长期的维护和运营开支。
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  • TOP系列 超高精度固定桥式三坐标测量机机型概述TOP系列采用固定桥式结构设计,把高精度、高效率有机的结合在一起。可实现高速扫描和快速采集数据。特别适用于整个三维测量技术中的精密测量,尤其在质量系统、研究开发方面及量具、量规的校正。技术与功能测量机设计采用桥架固定、工作台移动式结构。其结构具有刚性高,精度稳定性好,抗外界干扰能力强等优点,大惯量移动轴采用高刚性的传动方式,即使对大型工件测量也可以达到很高的运动加速度。传动方式振动隔离设计使得机器高速运动时也能把机械振动对测量精度的影响降低。三轴驱动系统靠近质量中心,减小了惯性偏摆, 即使在高加速度状态下也能保证运动的平稳性。光栅系统靠近被测工件,有效减小阿贝误差。三轴导轨均采用优质花岗岩,使三轴具有相同温度特性,具有良好温度稳定性、抗实效变形能力,刚性好、动态几何误差变形小。全部导轨采用封闭式结构设计,提高机器刚性和稳定性,即使长期工作也能保持高精度,确保机器优异动态特性。三轴导轨均采用自洁式预载荷高精度空气轴承, 运动更平稳。
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  • 仪器简介:满足客户需要的超高精度测量机源自德国LEITZ品牌的REFERENCE 具备非常高的扫描效率,可以为具有最复杂几何形状的工件提供测量解决方案。采用LEITZ 的TRAX 测头技术,具备极高的测量精度、重复性好。配置当今功能最为完善的软件之一:QUINDOS,使得用户在完成箱体类工件测量的同时,还可完成包括多种曲面元素,诸如叶片、齿轮和压缩机螺杆以及轮廓、自由曲面等多种复杂几何形状的测量。三维扫描测头系统,显著提升了机器的性能 Reference 系列测量机是一款具备高性价比的扫描测量装置,可完成各种复杂的测量任务,配备由Leitz 研发并制造的三维测头系统。 Reference 既可执行单点测量来完成典型的测量任务,也可以高速扫描的方式轻松应对复杂的形状轮廓测量。 Reference 的测量精度和其通用性很大程度上取决于所配备的三维测头系统,在每次测量操作中,该测头系统都将在被测工件表面的法向量方位上,在XYZ 三个方向自动且同步地测量工件表面。测量中各轴不需锁定,这意味着测头将始终垂直于被测工件的表面,而工件表面法向量的实际方向根据每个测量点来决定,这样测头的偏移就可以计算出来并加以补偿。QUINDOS ,世界上功能最强大的计量软件之一与QUINDOS 软件联机后,Reference 不仅适于测量箱体类零件,也可快速方便地完成复杂几何量的测量,如蜗轮叶片,齿轮,螺杆,螺旋压缩机转子,步进齿轮等,快速而又精确。技术参数:reference 的技术参数:机型(x.y.z)(100mm) E(µ m)P(µ m)THP(µ m)Vmax(mm/sec)a max(mm/sec2) Reference10.7.60.9 + L / 350 1.01.9 / 45s 5203300 Reference15.9.70.9 + L / 350 1.01.9 / 45s5203300 Reference20.9.70.9 + L / 350 1.01.9 / 45s5203300 Reference22.12.91.5 + L / 350 1.52.1 / 45s5203300 Reference 30.12.9 1.7 + L / 350 1.52.1 / 45s5203300 Reference 45.12.9 1.7 + L / 350 1.52.1 / 45s5203300用LEITZ REFENCE进行齿轮检测--相关技术指标: Reference10.7.6 Reference15.9.7 20.9.7 Reference22.12.9 30.12.9 45.12.9 ModulRange[mm]0.5 - 100 0.5 - 100 0.5 - 100 Max. Gear Dia. - spur [mm]6508501150 Max. Gear Dia. - helical* [mm]450 600900 Max. Gear Width [mm]600700900 Max. Shaft Length [mm]1000 1500 / 2000 2000 / 3000 / 4500 主要特点:Reference 系列测量机集几代坐标测量机的先进技术优点于一身。 设计上更为简练,并经过验证,其零件数量较普通的测量机少20%。 因此: – 稳定性更高 – 维护减少 – 可操作时间更长 成本降低 基于计算机辅助设计,如有限元分析(FEA) 或模式分析,在偏差,振动影响以及机器动态性能方面加以优化。 通过TRICISION&trade 技术,降低了机器的重心,而同时轴承跨距相比传统测量机更宽。 因此: – 更好地控制各轴的运动,更好的测量精度,更佳的重复性 – 更高的加速度,更高的测量速度 Reference 测量机现有600, 700, 900三个系列,代表了Z 轴方向的行程。 1.全铝合金超强刚性的框架。 2.TRICISONTM 设计提供了极佳的刚性质量比,保证了高精密和长期稳定性。 3.质量很大稳固的花岗石工作台,削弱了振动带来的影响。 4.整个工作台完全由一块花岗石加工而成,并采用获得专利的内置一体式燕尾形导轨,因而5.可获得尽可能高的精度。 6.优化的弹性减振系统具有“可变硬度”,可把测量机从周围环境的振动中隔离出来。 7.驱动装置的工作点分布在移动部分的中心上。 8.高分辨率钢制光栅的位置靠近导轨,保证了尽可能高的测量复现性。 9.获得专利的重量补偿系统。 10.由于Reference 支撑较小,且台面高度较低,故在狭窄的空间内也可安装使用。 11.可无限制地接近测量空间。
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超高精度三坐标测量机相关的资讯

  • 2023年三坐标测量机新品盘点|向高精度、自动化、柔性化发展
    精密测量是科学探索的“眼睛”、高端制造的“尺子”。高水平的精密测量技术和精密仪器制造能力,是一个国家科学研究和整体工业领先程度的重要指标,更是发展高端制造业的必备条件。众多精密测量仪器中,三坐标测量机由于其通用性强、测量范围大、精度高、效率高,可以与数控加工系统组成柔性制造系统,故有“测量中心”之称。它可以检测零件的尺寸、形状和位置精度,广泛应用于机械制造、汽车、航空航天、电子电器、国防等领域,成为高端制造业不可缺少的万能测量设备。 “中国制造2025“发展战略对高端装备中的超精密测量精度要求越来越高,促进精密测量仪器生产厂商不断推陈出新。为方便大家了解三坐标测量机新产品与新技术,本文特对2023年上市新品进行盘点,以飨读者。据仪器信息网不完全统计,2023年,共有10个系列三坐标测量机在国内市场上市。(如有遗漏,欢迎大家留言补充。联系邮箱:niuyw@instrument.com.cn)海克斯康INSPECTOR S系列三坐标测量机海克斯康INSPECTOR系列三坐标测量机自 2007年上市以来,深受广大用户青睐。2023年,秉承海克斯康不断创新的理念,全新一代INSPECTOR S焕新升级,在满足多行业测量精度的同时增加柔性选择平台,用户可以根据需求选择触发、扫描、非接触式等不同的测量解决方案。INSPECTOR S全面、柔性的测量解决方案为用户的持续发展带来更多可能。GLORY桥式三坐标测量机GLORY桥式三坐标测量机是依托于海克斯康创新型先进技术开发的新一代通用型测量机,所有功能均基于用户研发,柔性的设计平台可随用户的多样性需求而组合。GLORY融合海克斯康全球化技术沉淀和本地化落地应用,通过独特的设计、核心技术优势时刻保持行业技术领先,为用户提供稳定、可靠的测量结果,帮助用户缩短和优化时间周期,更好地利用检测设备资源,获得最大生产力。从手动到半自动,从半自动到全自动,从离线到线旁,从线旁到在线,GLORY可轻松集成到自动化系统,即插即用且模块化,满足各种级别自动化需求,高效简化人力成本,全面增强用户应用体验。Xpert高精度检测平台国产Xpert高精度检测平台传承海克斯康在计量领导优势的机械设计、运动控制与测量软件技术,精度高达0.5μ+,是海克斯康目前精度最高的国产测量装备。它采用先进的机械设计和运动控制技术,拥有增强型平衡支架、主体全花岗岩材料、稳定坚固的封闭框架结构、专业的移动工作台设计、精密滚珠丝杠传动,保证更好的性能和长期稳定性。在软件方面,配置专用的测量软件及附件包,操作人员无需编程即可运行检测程序,并且可以定制化全尺寸检测与评价。雷尼绍AGILITY五轴坐标测量机AGILITY坐标测量机分为L系列实验室型和S系列车间现场型两种型号,适用不同的应用场景,以满足包括消费电子、汽车、航空航天等行业对精密测量以及质量控制的要求。五轴联动数控技术是衡量复杂精密零件制造能力技术水平的重要标准之一,五轴机床能够显著提高加工精度和加工效率。雷尼绍发明的REVO五轴多类型传感器系统推动了坐标测量机的测量能力、速度和灵活性的提升。而作为承载REVO五轴测量技术最佳平台的AGILITY,它的推出则是雷尼绍推进测量革命的又一重大举措。日本三丰LEGEX匠系列三坐标测量机高精度三坐标测量机LEGEX匠系列初项精度达0.23μm,较以往LEGEX型号提升26%。LEGEX匠系列三坐标测量机进一步分析和排除了存在的误差因素,采用全方位的振动对策,并灵活运用了日本三丰所培养的超高精度研磨技术和精密加工技术,多维精进,实现最大允许长度测量误差E0,MPE(0.23+0.7L/1000)μm*,这意味着,测量1米长度物体时的误差,从以往LEGEX型号的1.28μm下降到0.93μm以下,测量精度突破了亚微米级别。可用于以高精度机床、半导体制造装置、镜头、精密模具等超高精度要求的制造行业的品质管理,还可作为质量控制部门的验证机使用。中图仪器Mars系列三坐标测量机移动桥式Mars系列三坐标测量机,支持触发、扫描和非接触式探测系统。能够对各种零件和部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测,也可以对软材质或复杂零件进行光学扫描测量。并且支持测头更换架以及白光系统,同时支持精密转台等。支持各种测量软件,包括Rational DMIS、中图SMT-DMIS、 ARCOCAD等,支持中图控制器和Pantec控制器,可用于机械制造、汽车工业、电子工业、航空航天工业、以及计量检测等领域。思看科技AM-CELL C200自动化光学三坐标系统AM-CELL C200是专为中型零件量身定制的全新三坐标测量系统。采用灵活柔性的模块化设计,轻松部署多种测量方案;配备主动安全防护系统,无需特殊安全防护外框。在生产车间、科研实验室、教学中心等复杂的交互场景中都能游刃有余;为企业精益化、自动化、智能化的业务演变与升级,提供产品全生命周期的质量管控解决方案。一键启动即可实现100%无人化全自动测量,调试中可拖拽机器人进行示教,实现快速自动路径规划,极大降低操作人员对自动化设备的使用门槛;按功能性模块化结构设计,布局紧凑、占地面积小,可基于不同生产条件轻松部署多种测量方案(L型、I型、T型、分离型)。瑞士丹青Extol在线三坐标测量机在线自动化三坐标EXTOL秉承瑞士丹青-Aberlink的创新传统,包括EXTOL370和EXTOL520 两个型号,满足车间自动化质量控制需求,能够全天候24小时运行。EXTOL无需压缩空气,插电即用,省去压缩空气带来的隐患;采用非笛卡尔(直角)坐标系设计,相对于传统桥式三坐标大幅减少占地面积,测量速度快,重复性精度高。Fulcrum手动三坐标测量机Fulcrum是一款革命性的手动三坐标测量机,不同于传统的大理石花岗岩结构的大型三坐标。该设计优化了检测流程,实现了在制作过程中对工件进行精确检测,不占车间空间。在最终检查之前,可以将检测结果及时反馈到加工过程中。Fulcrum测量软件优化了用户界面,使其更加简单易用,同时保留了全部功能。使用该软件,只需手动扫描零件,便可自动识别关键特征,并自动显示尺寸。即使没有操作经验,使用Fulcrum手动三坐标测量机后几分钟内就可以测量零件,无论是首检、小批量质量控制还是设置CNC机床都可以直接使用。精度高是Fulcrum手动三坐标测量机的最大优势之一。它能够测量微小的尺寸误差,能够满足高精度零件的检测需求。同时,Fulcrum手动三坐标测量机还具有快速测量、高效率、易于操作等特点,可以大大提高生产效率。西安爱德华DaisyB/P系列三坐标测量机DaisyB/P系列作为2023年爱德华测量创变改革后的首发产品,共推出Daisy Basic基本配置型和Daisy Pro用户定制型两款产品,可为用户提供不同测量范围的12款机型。DaisyB/P系列不但延续了爱德华20多年工艺技术,深化高性价比、高稳定性、高精度的产品特性,还在产品智能化配置、人性便捷性操作方面进行了全新提升。整机外观线形流畅、大气简约、具有操作舒适性;电气控制系统提供多样化配置选择,定制性更强;软件系统全面优化,便捷式操作、运行更流畅。小结纵观2023年上市新品,三坐标测量机在向高精度、高效率和大量程测量方向不断发展的同时,也在向自动化、柔性化和智能化测量方向不断进步。在可见的未来,三坐标测量机将成为无人化车间和智能化工厂的重要组成部分。更多产品详情请查看三坐标测量机专场
  • 基于三坐标测量机测量双联行星轮对齿精度的方法探讨
    一、 前言根据自有设备情况选用公司齿轮测量机、三坐标测量机作为数字化设备,分别对双联行星轮对齿精度进行测量。通过分析测量过程及测量结果,对三坐标测量机间接测量法进行改进,即通过对大小齿轮轮廓进行扫描,构造虚拟量棒直径计算对齿角度偏差,并根据这种测量方法编制了三坐标自动测量程序,提高了检测效率及准确性,保证产品的合格率至98%以上。二、实施背景(一)背景近年来,为降低矿山运输行业成本,提高效率,大型工程运输车开始设计生产,其中轮式自卸车比较热门,一直占据市场主导地位。当前,全球每年轮式自卸车销售额高达100亿美元以上,并且连续6年保持30%的增长率,足以说明一个新兴品类正在崛起。(二)现状轮式自卸车电动轮组成的主要部件为双联行星轮。行星齿轮传动与普通齿轮传动相比,具有重量轻、体积小、传递功率大、结构紧凑、承载能力高等一系列优点,在工业领域应用广泛。在行星传动的各种型式中,NW、NN及WW三种型式的行星齿轮为双联齿轮,当前国内研制和承接的轮边减速器产品中,NW型双联行星轮组的制造工艺难度系数最大。目前,只有GE、西门子等极少数国际大公司具备制造高品质双联行星轮组的能力,形成市场垄断,利润高达500%。最近几年,国内研制了多种双联行星轮组对,但制造过程复杂,工艺和产线瓶颈较多。大多数公司只能选择自行配对组装,但却无法满足与客户整机零件的互换,与行业中成熟产品存在较大差距,产品的销价差别也很大。 (三)实施的紧迫性目前,中车戚墅堰所已涉及共计6款双联行星轮的研制,双联行星轮不仅可以作为零部件安装在总成上,还可以作为成品进行销售。通常双联行星轮需要经过热套、精磨轴承档、磨齿修正三个工序,每个工序都要检测对齿精度,只有保证每次检测的稳定和效率,才能使成品的对齿精度控制在顺逆30秒以内。为攻克目前产品中对齿精度检测的难点,本文对轮边减速器中的行星轮组对齿精度的相关工艺及检测要求进行了讨论分析,助力企业有效地提高生产效率,降低质量风险,固化生产周期并降低生产成本。三、测量方法及改进(一)间接测量方案及参数确定1.双联齿轮对齿技术简介行星齿轮机构传动是指二个或三个双联行星齿轮工作时与太阳轮、内齿轮同时啮合而形成的传动系统。双联行星齿轮对齿在技术条件上一般要求上下联的齿或槽中心对正,常用的对齿和测量方法是用插齿刀对齿,用圆柱棒进行偏差测量。2.测量设备配置检测设备配置如下表1所示,三坐标测量机是20世纪60年代发展起来的一种高效率的新型精密测量仪器。它的优点是:(1)通用性强,可实现空间坐标点的测量,方便地测量出各种零件的三维轮廓尺寸和位置精度;(2)测量精度可靠;(3)可方便地进行数据处理和过程控制。因此,它被纳入自动化生产线和柔性加工线中,并成为一个重要的组成部分。齿轮测量机主要用于测量齿轮的轮齿精度,包括齿形、齿向误差、周节累积误差、径向跳动误差等,测量精度高。表1 检测所用设备设备名称型号生产厂家三坐标测量机MMZ G 303020德国蔡司ZEISS齿轮测量机P65德国克林贝格3.测量参数的确定选用1Z057双联行星轮作为测量件,它是由小行星轮和大行星轮组合而成的。(如图1) 图1 1Z057双联行星轮选用三坐标测量机进行对齿精度测量时,首先要确定测量圆柱棒的直径。通过查阅1Z057 双联行星轮的设计蓝图,了解大小行星轮的参数,再根据参数信息计算最佳圆柱棒直径进行测量。为保证测量结果的准确性, 量棒直径不可太大, 也不可太小;若直径太大,与齿廓的接触点有可能超出大径,若直径太小, 则量棒外圆将与槽底接触。以上两种情况都无法得出正确的测量结果。为避免这些情况,选择量棒直径时,应使量棒外圆与齿廓的接触点落在分度圆及其附近的任意位置上,一般在距小径的(1/ 3~ 2/ 3 齿高之间为宜。当量棒外圆与齿廓的接触点落在分度圆上时,可通过公式1得出量棒直径。 公式(1)其中dp是量棒直径,db是分度圆直径,α是齿形角,Z为齿数,对于渐开线标准圆柱齿轮db=mz;小行星轮模数为8.367,齿数为17,齿形角为25度。经计算最佳量棒直径为φ16.771;大行星轮模数为8.175,齿数为72,齿形角为25度。经计算最佳量棒直径为φ15.797。4.间接测量方案根据公式(1)计算结果,我们选用φ16的量棒进行间接测量,测量方法如图2。 图2 测量小行星轮(左);测量大行星轮(右)先扫描上下两个轴承档连成公共轴线,确定轴线基准。将φ16的量棒卡入齿槽内,用探头确定量棒中心位置,建立坐标系,计算出上下中心的偏移量,得出对齿角度偏差。图3为测量数据报告,根据偏移量的正负值确定顺逆方向。 图3 测量数据5.数据验证选用齿轮测量机进行测量,首先找正双联齿轮的轴承档,输入大小行星轮参数,选择角度测量软件,自动扫描轴承档,确定基准中心线,然后扫描大小行星轮齿槽左右齿面的齿形轮廓和齿向轮廓,确定齿槽中心线,通过软件计算,得到偏转距离,从而得出对齿角度。测量过程如图4,数据报告如图5。 图4 测量小行星轮(左);测量大行星轮(右)图5 测量数据6.数据对比及测量存在的不足通过量棒间接测量的对齿角度为44秒,而齿轮测量机测量结果为1分05秒。以齿轮测量机测量结果为参考值,两次测量存在21秒偏差,偏差交大。对比两种测量方法,间接测量法以手动操作为主,人为不确定性较大;齿轮测量机通过扫描齿形轮廓和齿向轮廓确定齿槽中心线,得出对齿角度,数据精准性较高,但是起吊、找正及测量时间较长,效率低下,无法满足生产进度。(二)对齿精度检测工艺优化改善间接测量法测量结果偏差较大,特对其进行改进。首先选取小齿轮的上端面作为空转方向,小齿轮上端圆作为圆心,小齿轮两边对齿的中心点作为旋转方向建立初定位坐标系;通过初定位坐标系,三坐标测量机能够快速准确地扫描工件的上下两个轴承档并使其公共轴线成为基准;再通过三坐标测量机运用未知曲线扫描功能对上下齿轮中部(即齿向最高点)的齿槽两边进行扫描,得到2条V形曲线(如图6)。构造与V形曲线相切的两个虚拟圆形,小行星轮选择直径为φ16.771的圆,大行星轮选择直径为φ15.797的圆(如图7)。以轴线作为基准,小行星轮虚拟圆圆心到轴线的连线作为方向基准建立坐标轴。通过计算两个虚拟圆圆心到轴线连线的夹角得出对齿角度。 图6 扫描程序图7 小行星轮拟合圆(左);大行星轮拟合圆(右)表2 双联行星轮对齿角度数据序号改进前(三坐标)改进后(三坐标)(齿轮仪)方向10’40”0’22”0’20”顺时针20’38”0’18”0’20”顺时针30’42”0’23”0’20”逆时针40’20”0’13”0’10”逆时针50’15”0’36”0’35”逆时针60’40”0’51”0’50”逆时针70’28”0’9”0’12”顺时针80’30”0’13”0’13”顺时针90’5”0’21”0’20”顺时针100’13”0’35”0’35”顺时针110’30”0’15”0’12”顺时针120’28”0’10”0’12”逆时针130’5”0’24”0’20”顺时针140’45”0’24”0’25”顺时针150’5”0’25”0’23”顺时针160’10”0’30”0’29”顺时针170’5”0’20”0’20”顺时针180’30”0’10”0’5”逆时针190’24”0’23”0’25”逆时针200’19”0’40”0’38”顺时针210’28”0’14”0’10”顺时针220’13”0’32”0’30”顺时针230’10”0’30”0’32”顺时针240’40”0’25”0’25”顺时针250’15”0’33”0’30”顺时针260’29”0’22”0’20”逆时针270’42”0’22”0’25”顺时针280’8”0’29”0’28”逆时针290’28”0’16”0’12”逆时针300’40”0’20”0’21”顺时针平均偏差0’16”0’2”表2为30件工件的测量数据,以齿轮仪测量结果作为参考值。对比可见,改进前的数据平均偏差为16”,改进后的数据平均偏差为2”,表明改进后三坐标测量数据的稳定性及精确度都有了进一步提升,与齿轮仪的测量数据偏差较小,满足设计要求,提升测试效率,为双联行星轮的加工提供了强有力的数据支持,也为公司打破垄断走向市场提供了关键的检测技术支持。四、实施效果及意义通过对间接法进行改进优化,三坐标测量机适用于各类型双联行星轮组的对齿精度检测。对齿精度检测工艺的优化,也大大提升了产品合格率,取得了巨大成效,主要有以下4个方面。1.双联行星轮对齿精度合格率达98%;2.双联行星轮制造成本降低10%,产品质量和市场竞争力获得极大提高;3.双联行星轮的检测周期缩短20%,由以前的2天以上缩短至1天;4.双联行星轮可实现90%成品的对齿精度在正负30秒以内,媲美GE、西门子等公司同类产品要求。参考文献[1] 王兰群 张国建.渐开线花键M值得测量及量棒直径的选择 2005.9.1[2] 张志宏 张和平 双联行星齿轮模拟装配 2005.8.26[3] 郭海风 张丽 双联行星齿轮对齿技术 1994.1.1本文作者:中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司计量检测工程师 蒋瑞骐
  • 一文掌握我国三坐标测量机发展历史与市场现状
    三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine,CMM)是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三次元。回顾三坐标测量机发展史坐标测量机问世于19世纪60年代,最早的坐标测量机是一个仅仅配备X、Y、Z三轴数显的三维设备。据悉,第一台三坐标测量机由英国Ferranti开发。之后,英国LK公司宣称生产了第一台桥式测量机。1973年,蔡司成功制造出全球第一台CNC坐标测量机-UMM 500并首先使用计算机辅助工件坐标系代替机械对准,从此测量机具备了对工件基本几何元素尺寸、形位公差的检测功能。70年代中期,我国才开始三坐标测量机的研制,主要制造测量机的厂商有北京航空精密机械研究所(303所)、北京机床厂、上海机床厂、北京第二机床厂、天津大学、青岛前哨精密研究所、新天光学厂等等。由于当时测量机集成了光、机电一体化、补偿等技术因素,而国内水平有限,测量机的研制水平较低,主要以仿制外国产品为主,且没有成套的产品线。80年代,国内的生产厂商与国外生产厂商陆续合作,从国外引进生产许可证来生产,例如北京航空精密机械研究所和上海机床厂通过取得德国Leitz的生产许可证来生产测量机。1984年,青岛前哨精密研究所投入资金和科研团队研制测量机,并于1988年成功地制造出全花岗岩的高刚度高精度桥式固定测量机ZC8645,并在此基础上继续研发出多种不同尺寸、不同结构类型的测量机。到了90年代,青岛前哨精密研究所已经成为国内最主要的坐标测量机制造商。90年代,国内大型制造厂商的生产要求越来越高,对于测量机的需求越来越多,但其国内的生产和技术水平远达不到其测量标准。经过协商谈判,青岛前哨精密研究所与荷兰英狄沃斯公司成立了国内第一家测量机合资公司——青岛前哨英柯发设备有限公司,其技术水平与国际接轨。从1996年开始,青岛前哨英柯发设备有限公司产品稳坐国内第一宝座,并不断出口到国外多个地区。1999年,青岛前哨精密研究所与世界权威测量机制造厂商Brown&Sharp合资,成立了青岛前哨朗普测量技术有限公司(Brown&Sharp前哨)。之后,Brown&Sharp集团被海克斯康集团收购。2004年,青岛前哨朗普测量技术有限公司更名为海克斯康测量技术(青岛)有限公司。目前,我国测量机的主要生产厂商有303所、西安爱德华、青岛雷顿等,国际比较著名的测量机生产厂家主要有瑞典海克斯康、德国蔡司、德国温泽以及日本三丰等公司,其中计量型测量机市场主要被蔡司和海克斯康垄断。国内外三坐标测量机产品比较目前,国内与国外产品的差距主要体现在以下三个方面:从精度等级上看,进口精密计量型测量机能达到0.5微米以内的检测精度,而国产设备最高仅能达到0.8微米,且测量行程低于进口机型。进口机型从结构设计到材料呈现多方向发展状态,而国内多家厂商的产品在结构和材料上几乎完全相同,缺少创新能力。进口机型的控制系统、测头及测量软件等一般都具有自主知识产权,掌握全部或大部分核心技术;而国产机型除机械本体外,其余关键组成部分均采用国外品牌,自主研发能力较弱,缺少核心技术。国外计量型坐标测量机产品性能参数国内计量型坐标测量机产品性能参数注:表来自 王帼媛,张忠欣. 坐标测量系统精度提升技术研究. 2019航空装备服务保障与维修技术论坛暨中国航空工业技术装备工程协会年会论文集. 表中精度的计算公式中:L为所测长度尺寸值,单位mm。国内三坐标测量机的主要差距三坐标测量机主流厂商及其产品目前,我国市场上三坐标测量机的主要进口仪器供应商有:瑞典海克斯康、德国蔡司、德国温泽、日本三丰、日本东京精密等。国内厂商主要有:西安力德、西安爱德华、北京303所、深圳力合、青岛弗尔迪、青岛雷顿等。其中,海克斯康和蔡司产品在中国市场的占有量较大。另外,中国三坐标测量机厂商主要集中在西安和青岛两地。海克斯康自成立以来,已收购200余家公司,现有七个产业单元:智能制造、测量、PPM(工程类软件研发)、智慧方案、矿山、自主定位、农业。在中国,海克斯康集团拥有徕卡测量系统贸易(北京)有限公司、徕卡测量系统(上海)有限公司、海克斯康测绘与地理信息系统(青岛)有限公司、海克斯康测量系统(武汉)有限公司、台湾海克斯康测量仪器股份有限公司、思瑞测量技术(深圳)有限公司等各类经营实体。其中,海克斯康测量技术(青岛)有限公司是海克斯康计量产业集团的核心成员和九大测量机制造基地之一。海克斯康三坐标产品涵盖高、中、低端市场,且主要在中、低端市场,在中国测量机行业的市场占有率较高。海克斯康对外表示:其在中国测量机行业的市场占有率超过45%,客户广泛分布在汽车行业、航空航天、电子行业、模具工装、精密制造、国防军工、重工能源和家电等领域,尤其中国军工企业所使用的超高精度三坐标测量机,98%由海克斯康生产制造;其三坐标设备销售额位于全球前三。蔡司(ZEISS)是一家制造光学系统、工业测量仪器和医疗设备的德国企业。公司的名称来源于它的创始人之一——德国光学家卡尔蔡司。它由卡尔蔡司(Carl Zeiss)、恩斯特卡尔阿贝(Ernst Karl Abbe)和奥托肖特(Otto Schott)于1846年在耶拿(Jena)建立。卡尔.蔡司集团由六个独立运作的部门组成,即半导体技术、医疗系统、显微镜、工业测量技术、电子光学系统和消费光学产品。蔡司的三坐标测量机主要为技术型的中高端产品,在我国的市场占有率也较高。蔡司其客户主要集中在汽车、飞机、机械工程等行业。蔡司对外表示:几乎所有的组车厂都有蔡司的三坐标,如一汽大众,占据了其测量产品99.9%的份额;其三坐标设备总销售额位于全球前三。德国温泽集团(WENZEL)创立于1968年,是一家计量解决方案制造商,产品涵盖三坐标测量机、齿轮测量中心、工业CT、模具设计制造、高速测量和数字化系统以及逆向工程等领域。温泽现在全球范围拥有16家子公司,销售及服务伙伴遍及50多个国家和地区的跨国集团。2005年,温泽测量仪器(上海)有限公司在中国成立,主要负责中国及亚洲地区的标准三坐标测量机的组装生产以及温泽全系列产品的销售。温泽三坐标产品主要应用于汽车制造、机械工程、机电制造及其配套领域,在中国具有一定的销售额。日本三丰(Mitutoyo)成立于1934年,向全球范围的广大市场提供千分尺、卡尺等量具以及三坐标测量机、形状测量系统、视像测量系统及光学仪器等系统精密测量仪,是全球综合长度测量仪器的制造商巨头。于2001年成立了以销售服务为主的现地法人企业——三丰精密量仪(上海)有限公司(上海三丰),并以此为契机,于2004年成立了以华北地区为主的销售服务基地的现地法人,三丰精密量仪(天津)有限公司(天津三丰),包括合资的Leeport Metrology公司。2012年,上海三丰与天津三丰进行组织统合。目前,三丰公司在中国完成了华北、华中、华东、华南地区的销售和服务等统合,由三丰精密量仪(上海)有限公司统一管理。三丰产品主要应用于模具、电子、塑胶、五金机械、家居、汽车等领域,在中国市场具有一定的份额。东京精密(ACCRETECH)主要从事半导体加工制造设备及精密测量仪器,并在华成立全资子公司东精精密设备(上海)有限公司,主要生产销售三坐标测量仪、表面粗糙度、轮廓形状测量机、圆柱度测量机、光学测量机,以及半导体制造设备。东京精密三坐标主要应用于模具、车身等,其品牌影响力不如蔡司和海克斯康,在中国有一定的销售额。西安力德测量设备有限公司是一家中英合资的三坐标测量机制造商,2005年成立,位于国家级西安高新技术产业开发区。三坐标测量机产品有:EXPERT系列高精度移动桥式三坐标测量机、FLY系列移动桥式三坐标测量机、GREAT系列单边桥式三坐标测量机、GREAT-D系列超大量程龙门式三坐标测量机、S系列车间型超高速三坐标测量机、DRAGON系列手动三坐标测量机、TOP系列超高精度固定桥式三坐标测量机等。其产品主要应用于汽车、航空航天、船舶、电子、模具、教学等。爱德华是总部位于德国,在中国、德国和法国均设有研发与生产基地,横跨欧亚大陆的大型测量产业集团。西安爱德华测量设备股份有限公司,中外合资,自1997年成立,是中国较早从事坐标测量设备研发、生产与销售的企业之一。三坐标测量机产品有:Daisy系列移动桥式三坐标测量机、LEGEND系列桥式三坐标测量机、ML-III系列数控三坐标测量机、MGH系列高精度三坐标测量机、Dreamer系列复合式三坐标测量机、Perfect系列影像坐标测量仪、Perfect L系列影像坐标测量仪等。主要生产中小尺寸的生产型测量机,广泛应用于电子、汽摩、航空航天、船舶、高铁、模具、教育、国防安全等行业。中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所(北京303所)系中国航空工业集团公司所属的综合性基础技术研究所,成立于1961年,全国第一台激光陀螺、第一台电液伺服阀、第一台超精密车床、第一台三轴测试转台、第一台三坐标测量机、中华世纪坛旋转圆坛等均出自于该研究所。该研究所同时拥有测试技术及装备方向5个研究事业部及2个研究中心,分别从事惯性测试及装备、环境试验技术与设备、特种加工技术与设备、三坐标测量技术、精密导电滑环设计技术以及数字化检测技术等方向研究。三坐标测量机产品有:FUTURE系列三坐标测量机、GEM系列三坐标测量机、CENTURY系列三坐标测量机、LM 系列三坐标测量机、ORIENT 系列三坐标测量机等。北京303所是国内早期研究三坐标测量机的单位之一,国有研究所性质,具有硕士学位授予权。产品主要应用领域为航空航天、汽车、能源机械、模具、军工等。深圳力合精密装备科技有限公司成立于2017年,是由清华大学投资发展的国家高新技术企业,主要从事精密测量设备、卫星机电产品的研发和生产。三坐标测量机产品有:LIBRA固定桥系列、POLARIS移动桥系列、TAURUS龙门系列。目前业务分布于珠三角,长三角,北京、上海、天津、长春、成都、烟台及福州等地区。产品主要应用领域有模具、汽车、叶片、镜头、齿轮等。青岛弗尔迪测控有限公司于2011年01月28日成立,总部位于青岛市崂山区,是集研发、生产、销售为一体的专业三坐标测量机国家高新技术企业。青岛弗尔迪是青岛市质量技术监督局指定的三坐标检测基地、三坐标培训基地;是三坐标几何量行业内较早通过计量考核标准的企业;公司拥有多家分支机构,已具有年产500台三坐标测量机的生产能力;产品畅销国内外,出口量已达到销售总量的近50%。弗尔迪主要生产中小尺寸的CNC自动式和手动式测量机,在山东青岛地区有三坐标检测基地和三坐标培训基地。产品广泛应用于船舶制造、航空、航天、机械制造、汽车、精密制造、新能源制造、模具工装及高等院校等领域。公司具有年产500台三坐标测量机的生产能力。青岛雷顿数控测量设备有限公司成立于2006年,由位于美国马里兰州的Leader Metrology Inc 国际计量产业集团投资设立。Leader公司中国制造基地各类测量设备的生产能力已达每年1000台套。三坐标测量机产品有:Miracle系列三坐标测量机、Excellent系列三坐标测量机、Cruiser系列三坐标测量机、Metroking系列三坐标测量机、Navigator系列三坐标测量机、三维激光扫描测量机、Optek系列全自动三坐标影像测量仪、Tornado系列三坐标测量机等。广泛应用于汽车工业、航空航天、机床工具、国防军工、电子塑胶及模具等领域。

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  • 一文带你了解力合精密三坐标测量机

    一文带你了解力合精密三坐标测量机

    [font=等线][color=#3f3f3f]在未来工业稳步迈向大规模柔性生产和智能制动生产之际,三坐标测量技术被广泛应用于汽车、航天航空等行业,为各大生产商的产品质量管理保驾护航。[/color][/font][font=等线][size=14px][color=#3f3f3f]力合精密科技拥有一个具备三坐标测量仪、测头测座、控制器、软件等全面成熟的测量方案系统,可针对您的测量需求专业制定解决方案,助您提升产品品质、生产效率,降低制造成本。[/color][/size][/font][i]1.[/i][b]固定桥式坐标测量机产品[/b][back=rgba(0, 0, 0, 0)][font=等线][color=#3f3f3f]固定桥式超高精度坐标测量机支持触发、扫描、激光扫描等测量模式,提供多种尺寸形式,实现高[/color][/font][font=等线][color=#3f3f3f]精度、高效率、高性能的完美结合,为用户提供最优化的测量手段。[/color][/font][/back][img=,600,576]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203211730581719_7752_5539570_3.jpg!w600x576.jpg[/img][i][b]2.[/b][/i][b]移动桥式坐标测量机产品[/b][color=#000000]移动桥式高精度坐标测量机[/color][font=等线][color=#3f3f3f]移动桥式高精度坐标测量机可应用于各领域—精密五金、模具、3C等行业,高刚性四面环抱气浮导轨设计保证了最优的动态性能,是高效测量与精密测量的完美结合。[/color][/font][img=,600,576]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203211731395265_2954_5539570_3.jpg!w600x576.jpg[/img][color=#000000]经典型移动桥式坐标测量机[/color][font=等线][size=14px][color=#3f3f3f]经典型移动桥式整机结构在移动桥式坐标测量机的基础上进行模块化设计,在实现高刚性、轻质量的同时,也节省您的使用成本。[/color][/size][/font][img=,600,576]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203211731535077_795_5539570_3.jpg!w600x576.jpg[/img][b][i]3.[/i]现场型线轨式坐标测量机产品[/b][font=等线][size=14px][color=#3f3f3f]现场型线轨式整机结构紧凑,大大节省车间占地使用面积,移动灵活。现场型线轨式采用直线导轨设计,保证运动平稳性,是满足用户车间生产测量需求的高精准测量设备。[/color][/size][/font][img=,600,576]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203211732117993_4717_5539570_3.jpg!w600x576.jpg[/img][i][b]4.[/b][/i][b]龙门桥式大型坐标测量机产品[/b][font=等线][size=14px][color=#3f3f3f]超大型产品测量首选龙门桥式大型坐标测量机,整机采用龙门式结构,专为大尺寸和超大尺寸工件提供精确、快速的测量解决方案,适用于汽车制造、航空航天等行业。[/color][/size][/font][img=,600,576]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203211732301072_7661_5539570_3.jpg!w600x576.jpg[/img]

  • 在不同领域高端应用下的三坐标测量机

    三坐标测量机不仅能够取代众多测量工具,并且能缩短某些测量起来很复杂的事情的时间,同时快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供有用信息。高瑞生产的三坐标测量机应用范围非常广泛,从应用所跨的行业来分,三坐标测量仪器主要应用于模具行业和发动机制造业。下面是关于三坐标测量机在这两个领域应用的详细介绍: 三坐标测量机在模具行业中的应用 三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种,目前精坐标的测量机在两项技术上位居世界前列。 模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。 三坐标测量机在发动机制造中的应用 在现代制造业中,高精度的综合测量机越来越多的应用于生产过程中,使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制,通过信息反馈对加工设备的参数进行及时的调整,从而保证产品质量和稳定生产过程,提高生产效率。 发动机是由许多各种形状的零部件组成,这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此,需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测,以保证产品的精度及公差配合。在现代制造业中,高精度的综合测量机,如三坐标测量仪越来越多的应用于生产过程中,使产品质量的目标和关键渐渐由最终检验转化为对制造流程进行控制,通过对所测量的数据信息对生产设备进行相应的调整和改善,这样不仅能够在产品质量上得到保障,还能够保证生产效率。

  • 三坐标测量机测头的测球半径补偿误差的计算

    从 1950 年英国 FERRANTI 公司制造出第一台数字式测头移动型三坐标测量仪、 1973 年前西德OPTON 公司完成三维测头设计并与电子计算机配套推出第一个三坐标测量系统以来 , 经过几十年的快速发展 , 坐标测量技术已臻成熟 , 测量精度得到极大提高 , 测量软件功能更加强大 , 操作界面也日益完善 , 生产厂家遍布全球 , 开发出了适于不同用途的三坐标测量机型。几十年的发展充分证明 , 现代三坐标测量系统打破了传统的测量模式 , 具有通用、 灵活、 高效等特点 , 可以通过计算机控制完成各种复杂零件的测量 , 符合机械制造业中柔性自动化发展的需要 , 能够满足现代生产对测量技术提出的高精度、高效率要求 。除用于空间尺寸及形位误差的测量外 , 应用坐标测量机对未知数学模型的复杂曲面进行测量 , 提取复杂曲面的原始形状信息 , 重构被测曲面 , 实现被测曲面的数字化 , 不仅是坐标测量机应用的一个重要领域 , 也是反求工程中的关键技术之一 , 近年来也得到快速发展。

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